專利名稱：元件更換型過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及元件更換型過(guò)濾器，更詳細(xì)地說(shuō)，是涉及具有為高強(qiáng)度、耐久性優(yōu)異的簡(jiǎn)易且廉價(jià)的構(gòu)造的限制松動(dòng)構(gòu)造，同時(shí)能夠使殼體的半徑方向的尺寸為最小必要限度的元件更換型過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
以往，在由可通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)而相互旋合的蓋以及殼構(gòu)成的殼體內(nèi)，收容具有過(guò)濾元件的元件組裝體而成的元件更換型過(guò)濾器中，在上述蓋以及殼之間，設(shè)置蓋的限制松動(dòng)構(gòu)造，抑制因蓋的松動(dòng)而造成的機(jī)油泄漏，這種過(guò)濾器已被公知(例如，參照專利文獻(xiàn)1等)。
作為上述以往的限制松動(dòng)構(gòu)造130，例如如圖9所示，已知的是在合成樹(shù)脂制的蓋102的外周側(cè)一體地形成突起部131，同時(shí)，在合成樹(shù)脂制的殼103的外周側(cè)一體地形成阻止部件132而構(gòu)成的限制松動(dòng)構(gòu)造。這樣，上述突起部131的形狀成為了下述形狀，即，蓋102被緊固的方向的角度坡度小，容易緊固，蓋102松動(dòng)方向的角度坡度大難以松緩。
但是，在上述以往的限制松動(dòng)構(gòu)造130中，因?yàn)閮H僅是通過(guò)合成樹(shù)脂制的上述阻止部件132的彈性來(lái)謀求防止蓋102的松動(dòng)，所以存在由于在寒冷時(shí)拆裝蓋或與工具的碰撞等導(dǎo)致阻止部件破損的可能性，在強(qiáng)度方面以及耐久性方面存在問(wèn)題。
另外，在上述專利文獻(xiàn)1中，公開(kāi)了下述構(gòu)造，即，在殼的內(nèi)周側(cè)，設(shè)置在殼體的軸心方向彈性變形的環(huán)狀的板簧，同時(shí)，在蓋的內(nèi)周側(cè)，設(shè)置能夠與上述板簧的凸形狀部卡合的凹形狀部(參照上述專利文獻(xiàn)1的圖1等)。
再有，在上述專利文獻(xiàn)1中，公開(kāi)了下述構(gòu)造，即，在殼的外周側(cè)設(shè)置被螺旋彈簧彈壓并在殼體的軸心方向自由出入的可動(dòng)銷，同時(shí)，在蓋的外周側(cè)，設(shè)置能夠與上述可動(dòng)銷卡合的突起部(參照上述專利文獻(xiàn)1的圖4等)。
但是，在前者的構(gòu)造中，因?yàn)槭窃跉んw內(nèi)部設(shè)置限制松動(dòng)構(gòu)造，所以殼體的外周尺寸很大。特別是因?yàn)椴捎迷跉んw的軸心方向彈性變形的環(huán)狀板簧，所以至少由于設(shè)置空間的部分，殼體的半徑方向的尺寸增大。另外，無(wú)論在限制松動(dòng)構(gòu)造上產(chǎn)生了何種故障，也難以掌握。
另外，在后者的構(gòu)造中，因?yàn)橄拗扑蓜?dòng)構(gòu)造是由可動(dòng)銷、螺旋彈簧以及突起部至少3個(gè)零件構(gòu)成，所以零件品種多，復(fù)雜而且高價(jià)。另外，因?yàn)槭窃谏w外周側(cè)設(shè)置螺旋彈簧以及可動(dòng)銷，所以有必要在蓋外周側(cè)形成具有規(guī)定的突出寬度的突出部，依然使殼體的半徑方向的尺寸大。特別是，為了使可動(dòng)銷以及突起部的卡合更加確實(shí)，作為螺旋彈簧，通常采用其內(nèi)徑約為5mm左右的彈簧，蓋外周側(cè)的突出部的突出寬度為大約稍稍不足10mm左右。另外，無(wú)論在限制松動(dòng)構(gòu)造(特別是螺旋彈簧)上產(chǎn)生了任何故障，也難以掌握。再有，存在由于砂等的異物侵入可動(dòng)銷的滑動(dòng)孔內(nèi)而造成產(chǎn)生可動(dòng)銷的滑動(dòng)性降低等的故障的可能性，還有，在限制松動(dòng)構(gòu)造上產(chǎn)生上述那樣的故障的情況下，需要更換蓋整體。
特開(kāi)平10-249109號(hào)公報(bào)本發(fā)明就是鑒于上述現(xiàn)狀而成，以提供一種具有為高強(qiáng)度、耐久性優(yōu)異的簡(jiǎn)易且廉價(jià)的構(gòu)造的限制松動(dòng)構(gòu)造，同時(shí)能夠使殼體的半徑方向的尺寸為最小必要限度的元件更換型過(guò)濾器為目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明如下所述。
1.一種元件更換型過(guò)濾器，其在由可通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)而相互旋合的第一殼體部件以及第二殼體部件構(gòu)成的殼體內(nèi)，收容具有過(guò)濾元件的元件組裝體，在該第一殼體部件以及該第二殼體部件之間設(shè)置限制松動(dòng)構(gòu)造，其特征在于，上述限制松動(dòng)構(gòu)造具有限制部和金屬制的板簧部件，該限制部設(shè)置在上述第一殼體部件的外周側(cè)；該板簧部件被設(shè)置成其基端側(cè)固定在上述第二殼體部件的外周側(cè)，在該第二殼體部件的半徑方向自由彈性變形，在上述板簧部件的自由端側(cè)，設(shè)置接觸部，該接觸部通過(guò)上述第一殼體部件以及上述第二殼體部件的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，與上述限制部接觸。
2.在上述1.所述的元件更換型過(guò)濾器中，上述接觸部具有第一接觸面和第二接觸面，該第一接觸面在上述第一殼體部件以及上述第二殼體部件向使其旋合緊固的方向(P1)相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，與上述限制部接觸；該第二接觸面在上述第一殼體部件以及上述第二殼體部件向使其旋合松緩的方向(P2)相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，與上述限制部接觸，上述第一接觸面和上述第二殼體部件的切線所構(gòu)成的角度(A)被設(shè)定成比上述第二接觸面和上述第二殼體部件的切線所構(gòu)成的角度(B)小的值。
3.上述2.所述的元件更換型過(guò)濾器中，上述第一接觸面和上述第二殼體部件的切線所構(gòu)成的角度(A)為10-50度，上述第二接觸面和上述第二殼體部件的切線所構(gòu)成的角度(B)為40-80度。
4.上述1至3中的任一項(xiàng)所述的元件更換型過(guò)濾器中，在上述板簧部件的基端側(cè)設(shè)置壓入固定部，該壓入固定部是折曲其基端側(cè)而形成，并且隨著彈性變形而被壓入形成在上述第二殼體部件的外周側(cè)的槽部。
5.上述4.所述的元件更換型過(guò)濾器為，在將上述壓入固定部壓入上述槽部的狀態(tài)下，上述板簧部件相對(duì)于上述第二殼體部件的外周面，隔著規(guī)定的間隙(S)相對(duì)。
6.上述4.所述的元件更換型過(guò)濾器為，在上述板簧部件的自由端側(cè)設(shè)置折曲該自由端側(cè)而形成的把手部。
7.上述1.所述的元件更換型過(guò)濾器為，上述板簧部件在上述第二殼體部件的軸心方向延伸。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的元件更換型過(guò)濾器，在第一以及第二殼體部件的旋合緊固的狀態(tài)下，相對(duì)于第一殼體部件的外周側(cè)的限制部，第二殼體部件的外周側(cè)的板簧部件的接觸部位于接近(或者接觸)的位置。這樣，由于該狀態(tài)，即使第一及第二殼體部件的旋合松動(dòng)，也通過(guò)限制部及接觸部的接觸，限制了第一及第二殼體部件超過(guò)必要地相對(duì)旋轉(zhuǎn)的情況。另外，因?yàn)椴捎媒饘僦频陌寤刹考钥梢砸种朴捎谠诤鋾r(shí)拆裝殼體部件或者與工具的碰撞等造成的板簧部件的破損，可以成為高強(qiáng)度且耐久性優(yōu)異的構(gòu)造。再有，因?yàn)榭稍跉んw部件的半徑方向自由彈性變形地設(shè)置板簧部件，所以可以使殼體的半徑方向的尺寸為最小必要限度，謀求緊湊化。
另外，在上述接觸部具有第一接觸面和第二接觸面，上述第一接觸面和上述第二殼體部件的切線所構(gòu)成的角度被設(shè)定成比上述第二接觸面和上述第二殼體部件的切線所構(gòu)成的角度小的值的情況下，在使第一及第二殼體部件向緊固其旋合的方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，即使限制部及第一接觸面接觸，也容易擰緊，另一方面，第一及第二殼體部件向松動(dòng)其旋合的方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于限制部及第二接觸面的接觸，也難以松動(dòng)。
在上述第一接觸面和上述第二殼體部件的切線所構(gòu)成的角度為10-50度，上述第二接觸面和上述第二殼體部件的切線所構(gòu)成的角度為40-80度的情況下，即使限制部及第一接觸面接觸，也更容易擰緊，另一方面，由于限制部及第二接觸面的接觸，更加難以松動(dòng)。
另外，因?yàn)樵谏鲜霭寤刹考幕藗?cè)設(shè)置有壓入固定部的情況下，該壓入固定部被壓入到形成于第二殼體部件的外周側(cè)的槽部，所以在安裝及更換板簧部件等時(shí)，可容易且迅速地進(jìn)行板簧部件相對(duì)于第二殼體部件的拆裝。
另外，在將上述壓入固定部壓入上述槽部的狀態(tài)下，上述板簧部件相對(duì)于上述第二殼體部件的外周面，隔著規(guī)定的間隙相對(duì)的情況下，即使板簧部件在內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)，也能夠抑制該板簧部件向第二殼體部件的外周面?zhèn)鬟f，產(chǎn)生噪音等。
另外，在上述板簧部件的自由端側(cè)設(shè)置把手部的情況下，在組裝或者更換板簧部件等時(shí)，通過(guò)用工具或者指尖握住該把手部，可以容易且迅速地進(jìn)行板簧部件相對(duì)于第二殼體部件的拆裝。
另外，在上述板簧部件在上述第二殼體部件的軸心方向延伸的情況下，可以成為更簡(jiǎn)易且緊湊的構(gòu)成。


圖1是有關(guān)實(shí)施例的過(guò)濾器的縱剖視圖。
圖2是圖1的主要部位放大圖。
圖3是圖2的III向視圖。
圖4是板簧部件的主視圖。
圖5是圖4的V向視圖。
圖6是圖4的VI向視圖。
圖7是用于說(shuō)明另一方式的板簧部件的說(shuō)明圖。
圖8是用于說(shuō)明再一方式的板簧部件的說(shuō)明圖。
圖9是用于說(shuō)明以往的防止松動(dòng)構(gòu)造的說(shuō)明圖。
具體實(shí)施例方式
1.元件更換型過(guò)濾器有關(guān)本發(fā)明的元件更換型過(guò)濾器是在由可通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)而相互旋合的第一殼體部件以及第二殼體部件構(gòu)成的殼體內(nèi)，收容具有過(guò)濾元件的元件組裝體而成的過(guò)濾器。該元件更換型過(guò)濾器具有后述的限制松動(dòng)構(gòu)造。
作為上述[第一殼體部件]及[第二殼體部件]的材質(zhì)，例如可以列舉出金屬制、合成樹(shù)脂制等。另外，作為上述第一以及第二殼體部件的旋合方式，例如可以列舉出(1)由可相互旋合的陽(yáng)螺紋部以及陰螺紋部構(gòu)成的方式，(2)由可相互旋合的槽部以及凸部構(gòu)成的方式(也稱為[卡口構(gòu)造])等。
上述[過(guò)濾器元件]通常被形成為折疊成褶的菊花狀。作為該過(guò)濾器元件的材質(zhì)，例如可以列舉出濾紙、無(wú)紡布等。
作為上述[元件組裝體]，例如可以列舉出將上述過(guò)濾器元件安裝在金屬制的筒狀部件的外周側(cè)而成的元件組裝體等。
上述[限制松動(dòng)構(gòu)造]設(shè)置在上述第一殼體部件以及第二殼體部件之間，具有以下所述的限制部以及板簧部件。
上述[限制部]在被設(shè)置在上述第一殼體部件的外周側(cè)的情況下，不必特別考慮其形狀、大小、個(gè)數(shù)等。該限制部例如可向上述第一殼體部件的離心方向突出地設(shè)置。另外，限制部例如或是可以與第一殼體部件一體地設(shè)置，或是可以作為與第一殼體部件不同的部件，附設(shè)在第一殼體部件上。
在上述[板簧部件]只要是金屬制，并且被設(shè)置成其基端側(cè)被固定在上述第二殼體部件的外周側(cè)，在該第二殼體部件的半徑方向自由彈性變形，就不必特別考慮其形狀、大小、個(gè)數(shù)等。該板簧部件例如可以在上述第二殼體部件的軸心方向延伸，并且大致平行地設(shè)置在第二殼體部件的外周面上。另外，作為板簧部件的材質(zhì)，例如可以列舉出彈簧鋼、特殊鋼(鉻釩鋼、錳鉻鋼等)、不銹鋼、磷青銅等。
在上述板簧部件的自由端側(cè)設(shè)置以下所述的接觸部。
在上述[接觸部]只要能夠通過(guò)上述第一殼體部件以及上述第二殼體部件的相對(duì)旋轉(zhuǎn)與上述限制部接觸，就不必特別考慮其形狀、大小、個(gè)數(shù)等。該接觸部例如可以向上述第二殼體部件的向心方向突出地設(shè)置。
上述接觸部例如可以具有以下所述的第一接觸面以及第二接觸面。
在上述[第一接觸面]只要是第一殼體部件以及上述第二殼體部件向緊固其旋合的方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)為與上述限制部接觸的面，就不必特別考慮其形狀、大小、個(gè)數(shù)等。作為該第一接觸面，例如可以列舉出平面、曲面等中的一種或者兩種以上的組合。
在上述[第二接觸面]只要是第一殼體部件以及上述第二殼體部件向松動(dòng)其旋合的方向相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)為與上述限制部接觸的面，就不必特別考慮其形狀、大小、個(gè)數(shù)等。作為該第二接觸面，例如可以列舉出平面、曲面等中的一種或者兩種以上的組合。
在這里，例如，上述第一接觸面和上述第二殼體部件的切線所構(gòu)成的角度A可以被設(shè)定成比上述第二接觸面和上述第二殼體部件的切線所構(gòu)成的角度B小的值(參照?qǐng)D3)。上述角度A例如可以為10-50度(最好為20-40度)。另外，上述角度B例如可以為40-80度(最好為50-70度)。
作為上述板簧部件的安裝方式，例如可以列舉出(1)在板簧部件的基端側(cè)，設(shè)置折曲該基端側(cè)而形成的壓入固定部，該壓入固定部隨著彈性變形被壓入形成在第二殼體部件的外周側(cè)的槽部的方式；(2)通過(guò)螺釘、鉚接等，將板簧部件的基端部安裝在第二殼體部件的外周側(cè)的方式等。其中，從維修性的觀點(diǎn)出發(fā)，上述方式(1)較好。
在上述方式(1)中，從板簧部件的拆裝性的觀點(diǎn)出發(fā)，最好將上述壓入固定部從殼體的軸心方向壓入上述槽部。
在上述方式(1)中，從抑制噪音的觀點(diǎn)出發(fā)，最好在將上述壓入固定部壓入上述槽部的狀態(tài)下，上述板簧部件相對(duì)于上述第二殼體部件的外周面，隔著規(guī)定的間隙S相對(duì)(參照?qǐng)D2)。
可以在上述板簧部件的自由端側(cè)，例如設(shè)置折曲該自由端側(cè)而形成的把手部。該把手部例如可以設(shè)置成在上述第二殼體部件的離心方向延伸。
實(shí)施例下面，使用附圖，通過(guò)實(shí)施例具體地說(shuō)明本發(fā)明。另外，在本實(shí)施例中，作為有關(guān)本發(fā)明的[元件更換型過(guò)濾器]，以安裝在內(nèi)燃機(jī)的缸體(未圖示出)上的機(jī)油過(guò)濾器為例表示。
(1)機(jī)油過(guò)濾器的構(gòu)成有關(guān)本實(shí)施例的機(jī)油過(guò)濾器1如圖1所示，具有由可通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)而相互旋合的金屬制的有底圓筒狀的蓋2(作為有關(guān)本發(fā)明的[第一殼體部件]為例表示。)以及殼3(作為有關(guān)本發(fā)明的[第二殼體部件]為例表示。)構(gòu)成的殼體4。
在上述蓋2的外周面上形成陽(yáng)螺紋部2a，同時(shí)，安裝著O型環(huán)5。另外，在上述殼3的內(nèi)周面上形成陰螺紋部3a。若使這些陽(yáng)螺紋部2a和陰螺紋部3a旋合，借助O型環(huán)5，使蓋2以及殼3旋合，則殼體4的內(nèi)部被密封(保持液密)。
在上述殼體4的內(nèi)部，通過(guò)彈簧7的彈壓力，在板8以及設(shè)置在殼3上的殼突起部9之間，借助各密封部件10a、10b，保持著元件組裝體11。該元件組裝體11是將過(guò)濾器元件12安裝在具有多個(gè)透孔的金屬制的筒狀部件13的外周上而成，該過(guò)濾器元件12是將濾紙折成折疊成褶菊花狀形成而成。
在上述蓋2的底部的中央，設(shè)置在其內(nèi)周形成有陰螺紋的排放孔15。另外，在蓋2的底部，包圍該排放孔15安裝著O型環(huán)16。再有，在蓋2的底部，設(shè)置環(huán)狀的蓋突起部17。
接著，對(duì)設(shè)置在上述蓋2上的排放機(jī)構(gòu)20進(jìn)行說(shuō)明。該排放機(jī)構(gòu)20具有金屬制的排放部件21以及閥部件22。
上述排放部件21具有形成著陽(yáng)螺紋的栓塞部21a，和與該栓塞部21a相連的凸緣部21b。這樣，若使該排放部件21的陽(yáng)螺紋和排放孔15的陰螺紋旋合，將排放部件21螺紋固定在排放孔15上，則排放部件21的凸緣部21b壓緊在O型環(huán)16上，排放孔15被密封。
上述閥部件22作為整體被形成為托盤(pán)狀，具有與上述蓋突起部17的外周面接觸的接觸部25。該接觸部25通過(guò)彈簧7的彈壓力，通常與蓋突起部17接觸，排放孔15被金屬密封。因此，即使是在將排放部件21從排放孔15上拆下的狀態(tài)下，也只有殼體4內(nèi)部的微量的殘留機(jī)油從該排放孔15流出到外部。這樣，在將排放部件21從排放孔上拆下的狀態(tài)下，若通過(guò)操作人員，將筒狀的排放用工具(未圖示出)插入排放孔15，在其前端側(cè)抵抗彈簧7的彈壓力，按壓閥部件22，則閥部件22對(duì)排放孔15的密封被解除，同時(shí)，借助在排放用工具上形成的切口以及中心孔，將殼體4的內(nèi)部的殘留機(jī)油排出到外部。
接著，對(duì)設(shè)置在上述蓋2以及殼3之間的限制松動(dòng)構(gòu)造30進(jìn)行說(shuō)明。該限制松動(dòng)構(gòu)造30由限制部31以及板簧部件32構(gòu)成。
在上述蓋2的外周側(cè)，沿其圓周方向，以規(guī)定的間隔，設(shè)置向蓋2的離心方向突出的多個(gè)(例如4個(gè))凸棱33。這些多個(gè)凸棱33中的規(guī)定的一個(gè)作為限制部31發(fā)揮功能。另外，上述各凸棱33設(shè)置成作為在使蓋2相對(duì)于殼3旋轉(zhuǎn)時(shí)，由操作者操作的部位。
上述板簧部件32如圖2以及3所示是金屬制，并且被設(shè)置成其基端側(cè)被固定在上述殼3的外周側(cè)，在該殼3的半徑方向自由彈性變形。該板簧部件32在殼3的軸心方向延伸，并且大致平行地被設(shè)置在殼3的外周面上。
另外，在上述板簧部件32的自由端側(cè)，設(shè)置向殼3的向心方向突出的接觸部35。該接觸部35具有在使蓋2相對(duì)于殼3向緊固方向P1旋轉(zhuǎn)時(shí)，與上述限制部31接觸的第一接觸面35a；在使蓋2相對(duì)于殼3向松動(dòng)方向P2旋轉(zhuǎn)時(shí)，與上述限制部31接觸的第二接觸面35b。該第一接觸面35a和殼3的切線所構(gòu)成的角度A被設(shè)定成大約30度，該第二接觸面35b和殼3的切線所構(gòu)成的角度B被設(shè)定成大約60度(參照?qǐng)D3)。
另外，在上述板簧部件32的基端側(cè)，設(shè)置折曲該基端側(cè)而形成的壓入固定部36。該壓入固定部36隨著彈性變形，從殼3的軸心方向被壓入形成在撞擊板37上的槽部37a，該撞擊板37設(shè)置在殼3的外周側(cè)。另外，在將壓入固定部36壓入槽部37a的狀態(tài)下，該板簧部件32從壓入固定部36開(kāi)始的自由端側(cè)(上方側(cè))相對(duì)于殼3的外周面，隔著規(guī)定的間隙S相對(duì)(參照?qǐng)D2)。另外，上述撞擊板37從殼3的外周面開(kāi)始的突出寬度W被設(shè)定成大約5mm。
另外，在上述板簧部件32的自由端側(cè)如圖4-6所示，設(shè)置將該自由端側(cè)折曲而形成的把手部39。該把手部39被設(shè)置成向與接觸部35相反的方向延伸，即，向殼體3的離心方向延伸。再有，在板簧部件32的自由端側(cè)，設(shè)置折曲在殼3的圓周方向的兩側(cè)的自由端側(cè)所形成的左右的折曲部40。該各折曲部40被設(shè)置成向與接觸部35的相反方向延伸，即，向殼體3的離心方向延伸。另外，各折曲部40被設(shè)置在與接觸部35的高度相對(duì)應(yīng)的位置上。
(2)機(jī)油過(guò)濾器的作用接著，就上述構(gòu)成的機(jī)油過(guò)濾器1的作用進(jìn)行說(shuō)明。
首先，在相對(duì)于殼3安裝蓋2時(shí)，使蓋2的陽(yáng)螺紋部2a旋合到上述殼3的陰螺紋部3a，使蓋2向緊固方向P1旋轉(zhuǎn)(參照?qǐng)D3)。這樣一來(lái)，雖然蓋2的限制部31與板簧部件32的接觸部35的第一接觸面35a接觸(參照?qǐng)D3中的實(shí)線)，但因?yàn)樵摰谝唤佑|面35a被設(shè)定成坡度比較小的角度(約30度)，所以板簧部件32容易在殼3的離心方向彈性變形，可以無(wú)阻力地使蓋2向緊固方向P1旋轉(zhuǎn)。
接著，若相對(duì)于殼3，蓋2成為完全的旋合狀態(tài)，則蓋2的限制部31被配置在接近板簧部件32的接觸部35的位置(參照?qǐng)D3中的假想線)。由于該狀態(tài)，若因緊固扭矩的降低，蓋2向松動(dòng)方向P2旋轉(zhuǎn)，則蓋2的限制部31與板簧部件32的接觸部35的第二接觸面35b接觸。此時(shí)，因?yàn)榈诙佑|面35b被設(shè)定成坡度較大的角度(約60度)，所以板簧部件32難以在殼3的半徑方向彈性變形，保持了第二接觸面35b和限制部31的接觸狀態(tài)，限制了蓋2向松動(dòng)方向P2的旋轉(zhuǎn)。
另外，由于上述蓋2以及殼3的完全的旋合狀態(tài)，在拆下蓋2時(shí)，在使用扭力扳手等的恰當(dāng)工具，進(jìn)行蓋2的初步松動(dòng)旋轉(zhuǎn)后，空手抓住凸棱33，可進(jìn)行松動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
(3)實(shí)施例的效果根據(jù)本實(shí)施例的機(jī)油過(guò)濾器1，因?yàn)樵谏w2以及殼3緊固的狀態(tài)下，殼3的板簧部件32的接觸部35相對(duì)于蓋2的限制部31配置在接近(或者接觸)的位置，所以由于該狀態(tài)，即使緊固扭矩降低，蓋2相對(duì)于殼3松動(dòng)，也由于限制部31以及接觸部35的接觸，限制了蓋2以及殼3超過(guò)必要地相對(duì)旋轉(zhuǎn)的情況。另外，因?yàn)椴捎昧私饘僦频陌寤刹考?2，所以能夠抑制因寒冷時(shí)拆裝蓋2或者工具的碰撞等所造成的板簧部件32的破損，能夠成為高強(qiáng)度且耐久性優(yōu)異的構(gòu)造。再有，因?yàn)槭窃跉?的半徑方向自由彈性變形地設(shè)置板簧部件32，所以與以往那樣的具有在殼體的軸心方向彈性變形的彈簧部件的結(jié)構(gòu)相比，可以使殼體的半徑方向的尺寸為最小必要限度，謀求緊湊化。另外，因?yàn)槭窃谏w2的外周側(cè)設(shè)置限制部31，同時(shí)，在殼3的外周側(cè)設(shè)置板簧部件32來(lái)構(gòu)成限制松動(dòng)構(gòu)造30，所以與以往那樣的、在殼體內(nèi)部或滑動(dòng)孔等設(shè)置板簧部件的結(jié)構(gòu)相比，能夠容易地確認(rèn)板簧部件32的故障。
另外，在本實(shí)施例中，因?yàn)榘寤刹考?2的接觸部35具有第一接觸面35a以及第二接觸面35b，該第一接觸面35a和殼3的切線所構(gòu)成的角度A被設(shè)定成約30度，同時(shí)，第二接觸面35b和殼3的切線所構(gòu)成的角度B被設(shè)定成約60度，所以在使蓋2相對(duì)于殼3向緊固方向P1旋轉(zhuǎn)時(shí)，即使限制部31以及第一接觸面35a接觸，也容易擰緊，另一方面，即使由于緊固扭矩的降低，蓋2相對(duì)于殼3向松動(dòng)方向P2旋轉(zhuǎn)，由于限制部31以及第二接觸面35b的接觸，也難以松動(dòng)。
另外，在本實(shí)施例中，因?yàn)槭菍⒃O(shè)置在板簧部件32的基端側(cè)的壓入固定部36壓入在殼3的外周側(cè)設(shè)置的撞擊板37的槽部37a，所以在組裝或更換板簧部件32等時(shí)，可以容易且迅速地進(jìn)行板簧部件32相對(duì)于殼3的拆裝。
另外，在本實(shí)施例中，因?yàn)槭窃趯寤刹考?2的壓入固定部36壓入槽部37a的狀態(tài)下，板簧部件32從壓入固定部36開(kāi)始的上方側(cè)，隔著規(guī)定間隙S(參照?qǐng)D2)，相對(duì)于殼3的外周面相對(duì)，所以即使板簧部件32在內(nèi)燃機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中振動(dòng)，也能夠抑制該板簧部件32向殼3的外周面?zhèn)鬟f，產(chǎn)生噪音等。
另外，在本實(shí)施例中，因?yàn)槭窃诎寤刹考?2的自由端側(cè)設(shè)置了把手部39，所以在組裝或者更換板簧部件32等時(shí)，通過(guò)用工具或者指尖握住該把手部39，可以容易且迅速地進(jìn)行板簧部件32相對(duì)于殼3的拆裝。
另外，在本發(fā)明中，并非被限制在上述實(shí)施例，可以是根據(jù)目的、用途，在本發(fā)明的范圍內(nèi)進(jìn)行了各種變更的實(shí)施例。即，在上述實(shí)施例中，雖然是在蓋2的外周側(cè)設(shè)置限制部31，同時(shí)，在殼3的外周側(cè)設(shè)置板簧部件32，但并非被限定于此，例如，也可以在蓋2的外周側(cè)設(shè)置板簧部件32，同時(shí)，在殼3的外周側(cè)設(shè)置限制部31。
另外，在上述實(shí)施例中，是在板簧部件32的表面和殼3的外周面之間設(shè)置規(guī)定間隙S，但并非被限定于此，例如也可以如圖7所示，將板簧部件32設(shè)置成其表面和殼3的外周面接觸。
再有，在上述實(shí)施例中，是將板簧部件32設(shè)置成沿殼3的軸心方向延伸，但并非被限定于此，例如也可以如圖8所示，將板簧部件32設(shè)置成沿殼3的圓周方向延伸。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性作為限制元件更換型過(guò)濾器的松動(dòng)的技術(shù)而被利用。特別是，適合作為限制過(guò)濾在內(nèi)燃機(jī)中所使用的機(jī)油的機(jī)油過(guò)濾器的松動(dòng)的技術(shù)而被利用。
權(quán)利要求
1.一種元件更換型過(guò)濾器，其在由可通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)而相互旋合的第一殼體部件以及第二殼體部件構(gòu)成的殼體內(nèi)，收容具有過(guò)濾元件的元件組裝體，在該第一殼體部件以及該第二殼體部件之間設(shè)置限制松動(dòng)構(gòu)造，其特征在于，上述限制松動(dòng)構(gòu)造具有限制部和金屬制的板簧部件，該限制部設(shè)置在上述第一殼體部件的外周側(cè)；該板簧部件被設(shè)置成其基端側(cè)固定在上述第二殼體部件的外周側(cè)，在該第二殼體部件的半徑方向自由彈性變形，在上述板簧部件的自由端側(cè)，設(shè)置接觸部，該接觸部通過(guò)上述第一殼體部件以及上述第二殼體部件的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，與上述限制部接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的元件更換型過(guò)濾器，其特征在于，上述接觸部具有第一接觸面和第二接觸面，該第一接觸面在上述第一殼體部件以及上述第二殼體部件向使其旋合緊固的方向(P1)相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，與上述限制部接觸；該第二接觸面在上述第一殼體部件以及上述第二殼體部件向使其旋合松緩的方向(P2)相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，與上述限制部接觸，上述第一接觸面和上述第二殼體部件的切線所構(gòu)成的角度(A)被設(shè)定成比上述第二接觸面和上述第二殼體部件的切線所構(gòu)成的角度(B)小的值。
3.如權(quán)利要求2所述的元件更換型過(guò)濾器，其特征在于，上述第一接觸面和上述第二殼體部件的切線所構(gòu)成的角度(A)為10-50度，上述第二接觸面和上述第二殼體部件的切線所構(gòu)成的角度(B)為40-80度。
4.如權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的元件更換型過(guò)濾器，其特征在于，在上述板簧部件的基端側(cè)設(shè)置壓入固定部，該壓入固定部是折曲其基端側(cè)而形成，并且隨著彈性變形而被壓入形成在上述第二殼體部件的外周側(cè)的槽部。
5.如權(quán)利要求4所述的元件更換型過(guò)濾器，其特征在于，在將上述壓入固定部壓入上述槽部的狀態(tài)下，上述板簧部件相對(duì)于上述第二殼體部件的外周面，隔著規(guī)定的間隙(S)相對(duì)。
6.如權(quán)利要求4所述的元件更換型過(guò)濾器，其特征在于，在上述板簧部件的自由端側(cè)設(shè)置折曲該自由端側(cè)而形成的把手部。
7.如權(quán)利要求1所述的元件更換型過(guò)濾器，其特征在于，上述板簧部件在上述第二殼體部件的軸心方向延伸。
全文摘要
一種元件更換型過(guò)濾器，是在由可通過(guò)相對(duì)旋轉(zhuǎn)而相互旋合的第一殼體部件以及第二殼體部件構(gòu)成的殼體內(nèi)，收容具有過(guò)濾元件的元件組裝體，在該第一殼體部件以及該第二殼體部件之間設(shè)置限制松動(dòng)構(gòu)造而成，上述限制松動(dòng)構(gòu)造具有限制部和金屬制的板簧部件，該限制部設(shè)置在上述第一殼體部件的外周側(cè)；該板簧部件被設(shè)置成其基端側(cè)固定在上述第二殼體部件的外周側(cè)，在該第二殼體部件的半徑方向自由彈性變形，在上述板簧部件的自由端側(cè)，設(shè)置接觸部，該接觸部通過(guò)上述第一殼體部件以及上述第二殼體部件的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，與上述限制部接觸。
文檔編號(hào)F01M11/03GK1919408SQ20061012160
公開(kāi)日2007年2月28日 申請(qǐng)日期2006年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月23日
發(fā)明者竹內(nèi)智彥, 高原敏廣, 多田直樹(shù), 福盛貞仁 申請(qǐng)人:豐田紡織株式會(huì)社, 株式會(huì)社電裝