專利名稱：揮發(fā)霧化液體燃油加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，尤其是一種適用于小型機(jī) 動(dòng)車輛發(fā)動(dòng)機(jī)低溫預(yù)熱啟動(dòng)、采暖、除霜加熱器的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器。
背景技術(shù)：
由于機(jī)動(dòng)車的發(fā)動(dòng)機(jī)在低溫啟動(dòng)時(shí)需要較長(zhǎng)的時(shí)間和產(chǎn)生較多的廢氣，從 而對(duì)環(huán)境造成廢氣及噪聲污染，并且造成發(fā)動(dòng)機(jī)的磨損，縮短了使用壽命?，F(xiàn)有的液體燃油加熱器的熱交換器是由鋼板焊接而成，霧化器由甩油碗、甩油蓋組成，主體材質(zhì)為鋼鐵。其主要缺陷是1、 熱交換器，換熱效率低，體積大，漏水幾率大，安裝維護(hù)不便，且重量 較重。2、 熱交換器與鋁支架為螺栓聯(lián)接，拆裝不便。3、 霧化方式為離心霧化方式，點(diǎn)火性能差，燃燒不充分，排放污染物多。4、 點(diǎn)火方式為電阻絲發(fā)熱點(diǎn)火，體積大，使用壽命短。 隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，汽車保有量的不斷增長(zhǎng)，以及各種環(huán)保法規(guī)的完善和能源價(jià)格的迅速提高，傳統(tǒng)的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱的方式已經(jīng)不再適應(yīng)廣大 司機(jī)的要求，尤其是在北方的嚴(yán)寒地區(qū)。他們迫切需要一種使用方便、節(jié)約能 源、排放環(huán)保的裝置。有鑒于上述公知技術(shù)存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域工作的經(jīng) 驗(yàn)和知識(shí)，經(jīng)過(guò)艱苦的研發(fā)，終于開(kāi)發(fā)出本實(shí)用新型的揮發(fā)霧化液體燃油加熱 器。發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，尤其 是一種體積小、重量輕，能顯著減少發(fā)動(dòng)機(jī)因低溫啟動(dòng)造成的磨損，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng) 機(jī)使用壽命，降低燃油消耗，減少對(duì)環(huán)境的污染的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器。為此，本實(shí)用新型的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其包括熱交換器、水泵、 燃燒室、網(wǎng)圏、揮發(fā)器、固定座、風(fēng)輪、上鋁支架、下鋁支架、電機(jī)、電磁油 泵，其中，所述燃燒室設(shè)置在所述熱交換器內(nèi)，該燃燒室左側(cè)與所述下鋁支架 相連接；所述下鋁支架的左端與所述上鋁支架相固定，其右端與所述熱交換器的左端密封固定連接；所述網(wǎng)圏設(shè)置在所述燃燒室內(nèi)左側(cè)，所述固定座和揮發(fā) 器設(shè)置在所述網(wǎng)圈內(nèi)，且所述固定座位于網(wǎng)圏的左側(cè)端，所述揮發(fā)器設(shè)置在固 定座的右側(cè)，并與之相連接；所述電機(jī)與所述燃燒室、熱交換器同軸設(shè)置，且 固定在所述上鋁支架內(nèi)側(cè)，所述風(fēng)輪固定在電機(jī)的輸出軸上；所述水泵的出水 口與熱交換器的進(jìn)水口連接；熱交換器出水口側(cè)面上裝有溫度傳感器；所述電 磁油泵與揮發(fā)器的進(jìn)油管相連接；所述點(diǎn)火塞設(shè)置在所述固定座上，并位于所 述揮發(fā)器的左側(cè)。如上所述的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其中，所述揮發(fā)器具有一揮發(fā)盤(pán)， 所述揮發(fā)盤(pán)固定在所述固定座上，揮發(fā)盤(pán)的外周嵌設(shè)在所述網(wǎng)圈內(nèi)，所述揮發(fā) 盤(pán)內(nèi)設(shè)有一隔熱墊， 一加固網(wǎng)設(shè)置在所述揮發(fā)盤(pán)和所述隔熱墊之間，所述隔熱 墊的另一側(cè)設(shè)有揮發(fā)氈， 一止擋定位件設(shè)置在戶斤述揮發(fā)氈的外側(cè)。如上所述的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其中，所述揮發(fā)器上設(shè)有一固定柱， 該固定柱將所述揮發(fā)盤(pán)、加固網(wǎng)、隔熱墊和揮發(fā)氈固定連接； 一火焰探測(cè)器的 一端與所述固定座相連接，另 一端穿過(guò)所述揮發(fā)器延伸到所述網(wǎng)圈內(nèi)。如上所述的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其中，所述揮發(fā)器的進(jìn)油管貫穿所 述揮發(fā)盤(pán)。如上所述的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其中，所述上鋁支架上設(shè)有一進(jìn)氣 口，所述電機(jī)的右側(cè)設(shè)有一隔風(fēng)圈，所述隔風(fēng)圏與所述上鋁支架的內(nèi)壁相固定， 該隔風(fēng)圈上設(shè)有通孔，該通孔構(gòu)成所述進(jìn)氣口與所述燃燒室的連接通道；所述
燃燒室與所述熱交換器之間具有間隙，該間隙將所述燃燒室的右側(cè)開(kāi)口端與設(shè) 置在所述下鋁支架上的出氣口相連通。如上所迷的祥發(fā)霧化液體燃油加熱器，其中，所述熱交換器由內(nèi)套、外套 通過(guò)0形圈壓接構(gòu)成，且所述熱交換器的左側(cè)與下鋁支架之間設(shè)有連接卡箍。如上所述的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其中，所述內(nèi)套、外套之間設(shè)有間 隙，在所述內(nèi)套的外周面上設(shè)有導(dǎo)流盤(pán)條，在所述外套上設(shè)有出水口和與所述 水泵出水口相連接的進(jìn)水口 。如上所述的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其中，所述上鋁支架、下鋁支架、 固定座、內(nèi)套、外套為壓鑄鋁件。如上所述的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其中，所述燃燒室、網(wǎng)圏為耐熱不 銹鋼制成的燃燒室、網(wǎng)圏。如上所述的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其中，所述點(diǎn)火塞為氮化硅熱面點(diǎn)火塞；所述揮發(fā)氈為不銹鋼金屬纖維氈構(gòu)成的揮發(fā)氈。 本實(shí)用新型的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器是由燃油燃燒產(chǎn)生熱量，并通過(guò)熱 交換器內(nèi)套傳遞給從進(jìn)水口進(jìn)入的冷卻液，自出水口流出，進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)水套， 從而加熱發(fā)動(dòng)機(jī)水套，達(dá)到低溫預(yù)熱啟動(dòng)的目的。本實(shí)用新型的點(diǎn)火塞設(shè)置在所述揮發(fā)器的前部，較公知的結(jié)構(gòu)具有不易積 碳，能夠延長(zhǎng)使用壽命的特點(diǎn)。此外，由于采用了氮化硅熱面點(diǎn)火塞，因此體 積小，發(fā)熱體在氮化硅材料內(nèi)，不易氧化。本實(shí)用新型由于采用了揮發(fā)器進(jìn)行揮發(fā)霧化，因此與公知技術(shù)相比不需要 機(jī)械動(dòng)力，簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提出的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器的所述上鋁支架、下鋁支架、 固定座以及熱交換器的內(nèi)套、外套為壓鑄鋁件。較現(xiàn)有技術(shù)中由采用碳鋼板材 焊接構(gòu)成的熱交換器大大提高了熱效率，并減小了體積，重量更輕，并達(dá)到使 加熱器整體小型化的目的。安裝、維護(hù)、使用方便，能顯著減少發(fā)動(dòng)機(jī)因低溫
啟動(dòng)造成的磨損，延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽命，降低燃油消耗，減少對(duì)環(huán)境的污染， 使發(fā)動(dòng)機(jī)排放更加符合環(huán)保要求。


圖1為本實(shí)用新型揮發(fā)霧化液體燃油加熱器的剖視圖； 圖2為圖1中I處的局部放大示意圖； 圖3為本實(shí)用新型的揮發(fā)器的剖視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)對(duì)照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型提出的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器的結(jié)構(gòu)、 功能及效杲。如圖1-3所示，本實(shí)用新型提出的一種揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，包括熱 交換器l、水泵19、燃燒室2、網(wǎng)圈5、揮發(fā)器6、固定座8、風(fēng)輪ll、上鋁支 架10、下鋁支架7、電機(jī)13、電磁油泵12,其中，所述燃燒室2設(shè)置在所述熱 交換器1內(nèi)，該燃燒室2左側(cè)與所述下鋁支架7相連接；所述下鋁支架7的左 端與所述上鋁支架IO相固定，其右端與所述熱交換器1的左端密封固定連接； 所述網(wǎng)圏5設(shè)置在所述燃燒室2內(nèi)左側(cè)，所述固定座8和揮發(fā)器6設(shè)置在所述 網(wǎng)圏5內(nèi)，且所述固定座8位于網(wǎng)圏5的左側(cè)端，所述揮發(fā)器6設(shè)置在固定座 8的右側(cè)，并與之相連接；所述電機(jī)13與所述燃燒室2、熱交換器l同軸設(shè)置， 且固定在所述上鋁支架10內(nèi)側(cè)，所述風(fēng)輪ll固定在電機(jī)13的輸出軸上；所述 水泵19的出水口與熱交換器的進(jìn)水口 20相連接；熱交換器1的出水口 3的側(cè) 面上裝有溫度傳感器；所述電磁油泵12與揮發(fā)器6的進(jìn)油管61相連接；所述 點(diǎn)火塞16設(shè)置在所述固定座8上，并位于所述揮發(fā)器6的左側(cè)。所述揮發(fā)器6具有一揮發(fā)盤(pán)62，所述揮發(fā)盤(pán)62固定在所述固定座8上， 揮發(fā)盤(pán)62的外周嵌設(shè)在所述網(wǎng)圈5內(nèi)，所述揮發(fā)盤(pán)62內(nèi)設(shè)有一隔熱墊63, — 加固網(wǎng)64設(shè)置在所述揮發(fā)盤(pán)62和所述隔熱墊63之間，所述隔熱墊63的另一側(cè)設(shè)有揮發(fā)氈65， 一止擋定位件66設(shè)置在所述揮發(fā)氈65的外側(cè)，通過(guò)該止擋 定位件66防止所述揮發(fā)氈65、隔熱墊63、加固網(wǎng)64從所述揮發(fā)盤(pán)62內(nèi)脫落。 所述捍發(fā)器6的進(jìn)油管61貫穿所述揮發(fā)盤(pán)6乙所述揮發(fā)器6上還設(shè)有一固定 柱21，通過(guò)該固定柱21將所述揮發(fā)盤(pán)62、加固網(wǎng)64、隔熱墊63和揮發(fā)氈65 固定連接， 一火焰探測(cè)器17的一端與所述固定座8相連接，另一端穿過(guò)所述揮 發(fā)器6延伸到所述網(wǎng)圈5內(nèi)。所述進(jìn)油管61與電磁油泵12相連接，燃油在燃燒產(chǎn)生的高溫下?lián)]發(fā)形成霧化系統(tǒng)。所述上鋁支架10上設(shè)有一進(jìn)氣口 14，所述電機(jī)13的右側(cè)設(shè)有一隔風(fēng)圈9， 所述隔風(fēng)圈9與所述上鋁支架10的內(nèi)壁相固定，該隔風(fēng)圈9上設(shè)有通孔，該通 孔構(gòu)成所述進(jìn)氣口 14與所述燃燒室2的連接通道；所述燃燒室2與所述熱交換 器1之間具有間隙A，該間隙A將所述燃燒室2的右側(cè)開(kāi)口端與設(shè)置在所述下 鋁支架7上的出氣口 15相連通，在本實(shí)施例中，所述出氣口 15設(shè)置在下鋁支 架7的下側(cè)。所述熱交換器1具有內(nèi)套101、外套102,所述內(nèi)套101和外套102的開(kāi)口 端通過(guò)O形圈103壓接固定成一體，且所述熱交換器l的左側(cè)與下鋁支架7之 間設(shè)有連接卡箍4，通過(guò)該卡箍4將所述熱交換器1與下鋁支架7密封固定連 接。所述內(nèi)套IOI、外套102之間設(shè)有間隙B,在所述內(nèi)套IOI的外周面上設(shè)有 導(dǎo)流盤(pán)條18，在所述外套102上設(shè)有出水口 3和與所述水泵19的出水口相連 接的進(jìn)水口 20。所述外套102的出水口 3、水泵19的進(jìn)水口分別與發(fā)動(dòng)機(jī)連接 形成冷卻液循環(huán)系統(tǒng)。本實(shí)用新型提出的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器的所述上鋁支架10、下鋁支架 7、固定座8以及熱交換器1的內(nèi)套101、外套102為壓鑄鋁件。較現(xiàn)有技術(shù)中 由采用碳鋼板材焊接構(gòu)成的熱交換器大大提高了熱效率，并減小了體積，重量 更輕，并達(dá)到使加熱器整體小型化的目的。所述燃燒室2、網(wǎng)圏5由耐熱不銹鋼制成，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命。 所述點(diǎn)火塞為氮化硅熱面點(diǎn)火塞，較公知結(jié)構(gòu)減小了體積，提高了點(diǎn)火性能。
所述揮發(fā)氈為不銹鋼金屬纖維氈構(gòu)成的揮發(fā)氈。本實(shí)用新型的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器的工作原理是本實(shí)用新型的燃料為汽油或輕柴油，設(shè)計(jì)熱流量范圍為1.8-7, 6kW,最大達(dá)9kW。主要采用體外 電磁油泵12供油，燃油經(jīng)過(guò)油管噴到揮發(fā)器6的揮發(fā)氈65上，揮發(fā)后與通過(guò) 風(fēng)輪11經(jīng)上鋁支架10的進(jìn)氣口 14帶來(lái)的空氣充分混合，由點(diǎn)火塞16加熱揮 發(fā)氈65附近的混合氣體，當(dāng)混合氣體達(dá)到燃油的燃燒溫度時(shí)，即將燃油點(diǎn)燃， 從而在整個(gè)網(wǎng)圏5內(nèi)形成火焰，并充分燃燒。由燃油燃燒產(chǎn)生的熱量，通過(guò)熱 交換器1的內(nèi)套101傳遞給在內(nèi)套101和外套102中的冷卻液，冷卻液在水泵 19的作用下強(qiáng)制循環(huán)流動(dòng)，從而加熱發(fā)動(dòng)機(jī)水套，達(dá)到低溫預(yù)熱啟動(dòng)的目的。 燃燒后的廢氣由下鋁支架7的出氣口 15排出。本實(shí)用新型適用于小型機(jī)動(dòng)車輛的低溫預(yù)熱啟動(dòng)、采暖、除霜，其可通過(guò) 一控制器實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)恒溫控制，熱流量可調(diào)，低溫預(yù)熱速度快，安裝、維護(hù)、 使用方便，使發(fā)動(dòng)機(jī)排放更加符合環(huán)保要求。本實(shí)用新型可通過(guò)定時(shí)器實(shí)現(xiàn)定 時(shí)、遙控器實(shí)現(xiàn)遙控。惟以上所述者，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用 新型實(shí)施的范圍，即大凡依本實(shí)用新型內(nèi)容所作的等同變化與修飾，皆應(yīng)仍屬 本實(shí)用新型專利權(quán)利要求書(shū)涵蓋的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其特征在于所述揮發(fā)霧化液體燃油加熱器包括熱交換器、水泵、燃燒室、網(wǎng)圈、揮發(fā)器、固定座、風(fēng)輪、上鋁支架、下鋁支架、電機(jī)、電磁油泵，其中，所述燃燒室設(shè)置在所述熱交換器內(nèi)，該燃燒室左側(cè)與所述下鋁支架相連接；所述下鋁支架的左端與所述上鋁支架相固定，其右端與所述熱交換器的左端密封固定連接；所述網(wǎng)圈設(shè)置在所述燃燒室內(nèi)左側(cè)，所述固定座和揮發(fā)器設(shè)置在所述網(wǎng)圈內(nèi)，且所述固定座位于網(wǎng)圈的左側(cè)端，所述揮發(fā)器設(shè)置在固定座的右側(cè)，并與之相連接；所述電機(jī)與所述燃燒室、熱交換器同軸設(shè)置，且固定在所述上鋁支架內(nèi)側(cè)，所述風(fēng)輪固定在電機(jī)的輸出軸上；所述水泵的出水口與熱交換器的進(jìn)水口連接；熱交換器出水口側(cè)面上裝有溫度傳感器；所述電磁油泵與揮發(fā)器的進(jìn)油管相連接；所述點(diǎn)火塞設(shè)置在所述固定座上，并位于所述揮發(fā)器的左側(cè)。
2、 如權(quán)利要求1所述的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其特征在于所述揮發(fā) 器具有一揮發(fā)盤(pán)，所述揮發(fā)盤(pán)固定在所述固定座上，揮發(fā)盤(pán)的外周嵌設(shè)在所述 網(wǎng)圈內(nèi)，所述揮發(fā)盤(pán)內(nèi)設(shè)有一隔熱墊， 一加固網(wǎng)設(shè)置在所述揮發(fā)盤(pán)和所述隔熱 墊之間，所述隔熱墊的另一側(cè)設(shè)有揮發(fā)氈， 一止擋定位件設(shè)置在所述揮發(fā)氈的 外側(cè)。
3、 如權(quán)利要求2所述的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其特征在于所述揮發(fā) 器上設(shè)有一固定柱，該固定柱將所述揮發(fā)盤(pán)、加固網(wǎng)、隔熱墊和揮發(fā)氈固定連 接； 一火焰探測(cè)器的一端與所述固定座相連接，另一端穿過(guò)所述揮發(fā)器延伸到 所述網(wǎng)圈內(nèi)。
4、 如權(quán)利要求2所述的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其特征在于所述揮發(fā) 器的進(jìn)油管貫穿所述揮發(fā)盤(pán)。
5、 如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其特征在于 所述上鋁支架上設(shè)有一進(jìn)氣口，所述電機(jī)的右側(cè)設(shè)有一隔風(fēng)圈，所述隔風(fēng)圈與 所述上鋁支架的內(nèi)壁相固定，該隔風(fēng)圏上設(shè)有通孔，該通孔構(gòu)成所述進(jìn)氣口與 所述燃燒室的連接通道；所述燃燒室與所述熱交換器之間具有間隙，該間隙將 所述燃燒室的右側(cè)開(kāi)口端與設(shè)置在所述下鋁支架上的出氣口相連通。
6、 如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所迷的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其特征在于 所述熱交換器由內(nèi)套、外套通過(guò)O形圈壓接構(gòu)成，且所述熱交換器的左側(cè)與下 鋁支架之間設(shè)有連接卡箍。
7、 如權(quán)利要求6所述的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其特征在于所述內(nèi)套、外套之間設(shè)有間隙，在所述內(nèi)套的外周面上設(shè)有導(dǎo)流盤(pán)條，在所述外套上設(shè)有 出水口和與所述水泵出水口相連接的進(jìn)水口 。
8、 如權(quán)利要求6所述的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其特征在于所述上鋁 支架、下鋁支架、固定座、內(nèi)套、外套為壓鑄鋁件。
9、 如權(quán)利要求1所述的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其特征在于所述燃燒 室、網(wǎng)圏為耐熱不銹鋼制成的燃燒室、網(wǎng)圈。
10、 如權(quán)利要求2所述的揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，其特征在于所述點(diǎn) 火塞為氮化硅熱面點(diǎn)火塞；所述揮發(fā)氈為不銹鋼金屬纖維氈構(gòu)成的揮發(fā)氈。
專利摘要一種揮發(fā)霧化液體燃油加熱器，該加熱器的燃燒室設(shè)置在熱交換器內(nèi)，該燃燒室左側(cè)與下鋁支架相連接；下鋁支架的左端與上鋁支架相固定，其右端與熱交換器的左端密封固定連接；網(wǎng)圈設(shè)置在燃燒室內(nèi)左側(cè)，固定座和揮發(fā)器設(shè)置在網(wǎng)圖內(nèi)，且固定座位于網(wǎng)圈的左側(cè)端，揮發(fā)器設(shè)置在固定座的右側(cè)，并與之相連接；電機(jī)與燃燒室、熱交換器同軸設(shè)置，且固定在上鋁支架內(nèi)側(cè)，風(fēng)輪固定在電機(jī)的輸出軸上；水泵的出水口與熱交換器的進(jìn)水口連接；熱交換器出水口側(cè)面上裝有溫度傳感器；電磁油泵與揮發(fā)器的進(jìn)油管相連接；點(diǎn)火塞設(shè)置在所述固定座上，并位于揮發(fā)器的左側(cè)。本實(shí)用新型熱效率高，體積小，重量更輕，使用方便，能顯著減少發(fā)動(dòng)機(jī)因低溫啟動(dòng)造成的磨損。
文檔編號(hào)F02N19/02GK201003457SQ20062017322
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2006年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月31日
發(fā)明者付鐵爭(zhēng), 尹紅星, 門(mén)少國(guó) 申請(qǐng)人:河北南風(fēng)汽車設(shè)備集團(tuán)有限公司