專利名稱：蒸發(fā)調(diào)壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將液態(tài)燃料轉(zhuǎn)換為發(fā)動(dòng)機(jī)可用的氣態(tài)燃料 的轉(zhuǎn)換裝置，尤其是它還帶有調(diào)壓功能的蒸發(fā)調(diào)壓器。
技術(shù)背景目前，在市場(chǎng)和雜志上出現(xiàn)和報(bào)道過(guò)的蒸發(fā)調(diào)壓器的產(chǎn)品很多， 其主要功能是將液態(tài)燃料轉(zhuǎn)換為發(fā)動(dòng)機(jī)可用的氣態(tài)燃料，以供發(fā)動(dòng)機(jī) 使用。國(guó)內(nèi)外的產(chǎn)品在功能上雖然比較完善，但其體積比較大，特別 是其減壓調(diào)壓功能上大都是利用杠桿原理進(jìn)行減壓與調(diào)壓，如專利號(hào)為99205449.4的一種蒸發(fā)調(diào)壓器，它通過(guò)搖臂與膠墊之間的聯(lián)動(dòng)配 合來(lái)控制進(jìn)氣口的進(jìn)氣壓力，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)壓的功能，其搖臂相當(dāng)于一 個(gè)杠桿， 一端與膠墊聯(lián)動(dòng)連接，另一端與進(jìn)氣孔配合，其中間與殼體 上設(shè)置有一個(gè)鉸接支點(diǎn)；這種結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)調(diào)壓器它存在著以下一些不 足1、它是利用杠桿的原理實(shí)現(xiàn)調(diào)壓，所以功能不穩(wěn)定， 一旦進(jìn)氣 口的進(jìn)氣壓力加大，則就容易損壞該結(jié)構(gòu)；2、其次杠桿式的結(jié)構(gòu)對(duì) 壓力的控制效果不是很好，當(dāng)腔內(nèi)壓力很大，需要關(guān)閉進(jìn)氣口，則這 時(shí)的搖臂與進(jìn)氣口的密封效果會(huì)不理想。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服現(xiàn)在技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)可靠，密封效 果好的連桿式減壓調(diào)壓結(jié)構(gòu)的新型的蒸發(fā)調(diào)壓器。實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種蒸發(fā)調(diào)壓器， 包括有閥體，設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯和與閥體成密封配合的閥蓋，所述 的閥芯上設(shè)置有熱水循環(huán)通道，其特征在于所述的閥蓋與閥芯之間 設(shè)置有一空腔，該空腔內(nèi)設(shè)置有調(diào)壓裝置，該調(diào)壓裝置包括有膜片， 該膜片把空腔分割成兩個(gè)空間，所述的靠近閥芯一處的空間為控壓 腔，另一個(gè)空間內(nèi)設(shè)置有壓力彈簧，該彈簧抵觸在閥蓋與膜片之間， 所述的膜片上聯(lián)動(dòng)連接有連桿，該連桿一端固定在膜片上，另一端穿 過(guò)閥芯，且其頂端設(shè)置有一個(gè)活塞組件，所述的閥芯上設(shè)置有給控壓 腔供氣的通道，該通道一端連接有進(jìn)氣接頭，另一端與控壓腔導(dǎo)通， 所述的活塞組件與通道配合構(gòu)成通道的導(dǎo)通和關(guān)閉。本使用新型的進(jìn)一步設(shè)置是所述的進(jìn)氣接頭與閥芯之間構(gòu)成一 個(gè)容置腔，所述的連桿頂端的活塞組件設(shè)置在該容置腔中，所述的連 桿穿插設(shè)置在閥芯的通道內(nèi)，且與通道為間隙配合，所述的間隙處為 氣體流道，所述的閥芯的靠近閥蓋一側(cè)抵觸設(shè)置有內(nèi)壓板，內(nèi)壓板的 周邊通過(guò)隔板固定，所述內(nèi)壓板一側(cè)面構(gòu)成控壓腔的一側(cè)腔壁，所述 的內(nèi)壓板的另一側(cè)面與閥芯上的熱水循環(huán)通道配合，所述的連桿依次 穿過(guò)內(nèi)壓板和閥芯；所述的閥芯通道的位于進(jìn)氣接頭一側(cè)緊貼閥芯設(shè) 置有進(jìn)氣頭，該進(jìn)氣頭與連桿頂端的活塞組件配合構(gòu)成閥芯通道的通 斷氣，所述連桿的固定在膜片上的一端的端頭穿過(guò)膜片且安裝有導(dǎo)向 桿，該導(dǎo)向桿插接在閥蓋的彈簧座上的導(dǎo)向孔中，導(dǎo)向桿并隨膜片的 活動(dòng)與導(dǎo)向孔成活塞運(yùn)動(dòng)配合；所述的閥蓋上設(shè)置有一真空接頭，該 真空接頭與膜片與閥蓋之間的空間貫通，所述的膜片的兩側(cè)都分別設(shè) 置有防護(hù)托盤(pán)，防護(hù)托盤(pán)緊貼膜片設(shè)置，并與之聯(lián)動(dòng)配合，所述的熱 水循環(huán)通道成螺旋形設(shè)置在閥芯上，所述的與控壓腔接通的閥蓋上的 出氣通道上設(shè)置有安全閥。有益效果通過(guò)采用所述的閥蓋與閥芯之間設(shè)置有一空腔，該空 腔內(nèi)設(shè)置有調(diào)壓裝置，該調(diào)壓裝置包括有膜片，該膜片把空腔分割成 兩個(gè)空間，所述的靠近閥芯一處的空間為控壓腔，另一個(gè)空間內(nèi)設(shè)置 有壓力彈簧，該彈簧抵觸在閥蓋與膜片之間，所述的膜片上聯(lián)動(dòng)連接 有連桿，該連桿一端固定在膜片上，另一端穿過(guò)閥芯，且其頂端設(shè)置 有一個(gè)活塞組件，所述的閥芯上設(shè)置有給控壓腔供氣的通道，該通道 一端連接有進(jìn)氣接頭，另一端與控壓腔導(dǎo)通，所述的活塞組件與通道 配合構(gòu)成通道的導(dǎo)通和關(guān)閉這種杠桿式原理的結(jié)構(gòu)，使該產(chǎn)品的工作 更穩(wěn)定，特別是當(dāng)進(jìn)入氣體的壓力很大的情況下，杠桿式的調(diào)壓裝置 不容易損壞，且關(guān)閉通道時(shí)，密封效果好。又由于所述的閥芯的靠近
閥蓋一側(cè)抵觸設(shè)置有內(nèi)壓板，內(nèi)壓板的周邊通過(guò)隔板固定，所述內(nèi)壓 板一側(cè)面構(gòu)成控壓腔的一側(cè)腔壁，所述的內(nèi)壓板的另一側(cè)面與閥芯上 的熱水循環(huán)通道配合，通過(guò)內(nèi)壓板可以限制膜片的彈動(dòng)位置，確保膜 片工作的穩(wěn)定性；所述的閥芯通道的位于進(jìn)氣接頭一側(cè)緊貼閥芯設(shè)置 有進(jìn)氣頭，該進(jìn)氣頭與連桿頂端的活塞組件配合構(gòu)成閥芯通道的通斷 氣，則使活塞組件能更好的控制通道的進(jìn)氣大小；所述連桿的固定在 膜片上的一端的端頭穿過(guò)膜片且安裝有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿插接在閥蓋 的彈簧座上的導(dǎo)向孔中，導(dǎo)向桿并隨膜片的活動(dòng)與導(dǎo)向孔成活塞運(yùn)動(dòng) 配合，保證連桿軸向伸縮的路徑，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命；所述的閥蓋 上設(shè)置有一真空接頭，該真空接頭與膜片與閥蓋之間的空間貫通，這 樣可以在一定的條件下通過(guò)膜片與閥蓋之間的空間的負(fù)壓的大小輔 助調(diào)節(jié)通道的流量，可以節(jié)省燃?xì)?；所述的膜片的兩?cè)都分別設(shè)置有 防護(hù)托盤(pán)，防護(hù)托盤(pán)緊貼膜篇設(shè)置，并與之聯(lián)動(dòng)配合，可以起到保護(hù) 膜片的作用，所述的與控壓腔接通的閥蓋上的出氣通道上設(shè)置有安全 閥，增加產(chǎn)品的安全性。
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖h 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示， 一種蒸發(fā)調(diào)壓器，包括有閥體l，設(shè)置在閥體l 內(nèi)的閥芯2和與閥體1成密封配合的閥蓋3，所述的閥芯2上設(shè)置有熱水 循環(huán)通道4，所述的閥蓋3與閥芯2之間設(shè)置有一空腔5，該空腔5內(nèi)設(shè) 置有調(diào)壓裝置6，該調(diào)壓裝置6包括有膜片61，該膜片61把空腔5分割 成兩個(gè)空間51、 52，所述的靠近閥芯2—處的空間51為控壓腔51，另 一個(gè)空間52內(nèi)設(shè)置有壓力彈簧62，該彈簧62抵觸在閥蓋3與膜片61之 間，所述的膜片61上聯(lián)動(dòng)連接有連桿63，該連桿63—端固定在膜片61 上，另一端穿過(guò)閥芯2，且其頂端設(shè)置有一個(gè)活塞組件64，所述的閥 芯2上設(shè)置有給控壓腔51供氣的通道21，該通道21—端連接有進(jìn)氣接
頭7，另-端與控壓腔51導(dǎo)通，所述的活塞組件64與通道21配合構(gòu)成 通道21的導(dǎo)通和關(guān)閉，并控制通道21內(nèi)氣體流量的大小；在本實(shí)用新 型實(shí)施例中，利用這種結(jié)構(gòu)可以使該產(chǎn)品的工作更穩(wěn)定，特別是當(dāng)進(jìn) 入氣體的壓力很大的情況下，這種杠桿式的調(diào)壓裝置6不容易損壞， 且關(guān)閉通道時(shí)，密封效果好。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的進(jìn)氣接頭7與閥芯2之間構(gòu)成一個(gè) 容置腔9，所述的連桿63頂端的活塞組件64設(shè)置在該容置腔9中，所述 的連桿63穿插設(shè)置在閥芯2的通道21內(nèi)，且與通道21為間隙配合，所 述的間隙處為氣體流道，當(dāng)然在本實(shí)用新型實(shí)施中，連桿63穿過(guò)閥芯 2的通道21也可以與氣體的流道不是同一個(gè)，此時(shí)連桿63與通道21即 為動(dòng)密封配合。所述閥芯2的靠近閥蓋3—側(cè)抵觸設(shè)置有內(nèi)壓板10，內(nèi) 壓板10的周邊通過(guò)隔板11固定，所述內(nèi)壓板10—側(cè)面101構(gòu)成控壓腔 51的一側(cè)腔壁，所述的內(nèi)壓板10的另一側(cè)面102與閥芯2上的熱水循環(huán) 通道4配合，所述的連桿63依次穿過(guò)內(nèi)壓板10和閥芯2，在這里內(nèi)擋板 10的作用是限制膜片61的彈動(dòng)位置，所以該內(nèi)擋板10我們也可以是直 接與閥芯2—體設(shè)置。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的閥芯2通道21的位于進(jìn)氣接頭7 一側(cè)緊貼閥芯2設(shè)置有進(jìn)氣頭11，該進(jìn)氣頭11與連桿63頂端的活塞組 件64配合構(gòu)成閥芯2通道21的通斷氣，其目的是使活塞組件64能更好 的控制通道21進(jìn)氣量的大小；所述連桿63的固定在膜片61上的一端的 端頭631穿過(guò)膜片61且安裝有導(dǎo)向桿12，導(dǎo)向桿12也可以與連桿63的 端頭631 —體設(shè)置，該導(dǎo)向桿12插接在閥蓋3的彈簧座31上的導(dǎo)向孔 311中，導(dǎo)向桿12并隨膜片61的活動(dòng)與導(dǎo)向孔311成活塞運(yùn)動(dòng)配合，以 保證連桿63軸向伸縮的路徑，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，當(dāng)然我們也可以 采用其他方式達(dá)到這種目的，如在連桿63的固定在膜片61上的一端的 端頭631穿過(guò)膜片61設(shè)置有導(dǎo)槽或?qū)Э?，?duì)應(yīng)的在閥蓋3上設(shè)置有穿插 在導(dǎo)槽或?qū)Э變?nèi)的導(dǎo)軌或?qū)U，該技術(shù)不是本發(fā)明的主要目的，所以 在這里我們也不詳細(xì)說(shuō)明了。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述的閥蓋3上設(shè)置有一真空接頭32, 該真空接頭32與膜片61和閥蓋3之間的空間52貫通，這樣可以在一定 的條件下通過(guò)控制膜片61與閥蓋3之間的空間52的負(fù)壓的大小輔助調(diào) 節(jié)通道21的流量，可以節(jié)省燃?xì)猓凰鶗?shū)述的膜片61的兩側(cè)都分別設(shè)置 有防護(hù)托盤(pán)13，防護(hù)托盤(pán)13緊貼膜片61設(shè)置，并與之聯(lián)動(dòng)配合，以起 到保護(hù)膜片61的作用，所述的熱水循環(huán)通道4成螺旋形設(shè)置在閥芯2 上，所述的與控壓腔51接通的閥蓋3上的出氣通道33上設(shè)置有安全閥 8。
權(quán)利要求1、一種蒸發(fā)調(diào)壓器，包括有閥體，設(shè)置在閥體內(nèi)的閥芯和與閥體成密封配合的閥蓋，所述的閥芯上設(shè)置有熱水循環(huán)通道，其特征在于所述的閥蓋與閥芯之間設(shè)置有一空腔，該空腔內(nèi)設(shè)置有調(diào)壓裝置，該調(diào)壓裝置包括有膜片，該膜片把空腔分割成兩個(gè)空間，所述的靠近閥芯一處的空間為控壓腔，另一個(gè)空間內(nèi)設(shè)置有壓力彈簧，該彈簧抵觸在閥蓋與膜片之間，所述的膜片上聯(lián)動(dòng)連接有連桿，該連桿一端固定在膜片上，另一端穿過(guò)閥芯，且其頂端設(shè)置有一個(gè)活塞組件，所述的閥芯上設(shè)置有給控壓腔供氣的通道，該通道一端連接有進(jìn)氣接頭，另一端與控壓腔導(dǎo)通，所述的活塞組件與通道配合構(gòu)成通道的導(dǎo)通和關(guān)閉。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的蒸發(fā)調(diào)壓器，其特征在于所述的進(jìn)氣 接頭與閥芯之間構(gòu)成一個(gè)容置腔，所述的連桿頂端的活塞組件設(shè)置在 該容置腔中，所述的連桿穿插設(shè)置在閥芯的通道內(nèi)，且與通道為間隙 配合，所述的間隙處為氣體流道，所述的閥芯的靠近閥蓋一側(cè)抵觸設(shè) 置有內(nèi)壓板，內(nèi)壓板的周邊通過(guò)隔板固定，所述內(nèi)壓板一側(cè)面構(gòu)成控 壓腔的一側(cè)腔壁，所述的內(nèi)壓板的另一側(cè)面與閥芯上的熱水循環(huán)通道 配合，所述的連桿依次穿過(guò)內(nèi)壓板和閥芯。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸發(fā)調(diào)壓器，其特征在于所述的閥芯通道的位于進(jìn)氣接頭一側(cè)緊貼閥芯設(shè)置有進(jìn)氣頭，該進(jìn)氣頭與連桿頂端的活塞組件配合構(gòu)成閥芯通道的通斷氣，所述連桿的固定在膜片上的一端的端頭穿過(guò)膜片且安裝有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿插接在閥蓋的彈簧座上的導(dǎo)向孔中，導(dǎo)向桿并隨膜片的活動(dòng)與導(dǎo)向孔成活塞運(yùn)動(dòng)配 合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蒸發(fā)調(diào)壓器，其特征在于所述的 閥蓋上設(shè)置有一真空接頭，該真空接頭與膜片與閥蓋之間的空間貫 通，所述的膜片的兩側(cè)都分別設(shè)置有防護(hù)托盤(pán)，防護(hù)托盤(pán)緊貼膜片設(shè) 置，并與之聯(lián)動(dòng)配合，所述的熱水循環(huán)通道成螺旋形設(shè)置在閥芯上， 所述的與控壓腔接通的閥蓋上的出氣通道上設(shè)置有安全閥。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)調(diào)壓器，其特征在于所述的閥蓋 上設(shè)置有一真空接頭，該真空接頭與膜片與閥蓋之間的空間貫通，所 述的膜片的兩側(cè)都分別設(shè)置有防護(hù)托盤(pán)，防護(hù)托盤(pán)緊貼膜片設(shè)置，并 與之聯(lián)動(dòng)配合，所述的熱水循環(huán)通道成螺旋形設(shè)置在閥芯上，所述的 與控壓腔接通的閥蓋上的出氣通道上設(shè)置有安全閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種將液態(tài)燃料轉(zhuǎn)換為發(fā)動(dòng)機(jī)可用的氣態(tài)燃料的轉(zhuǎn)換裝置，尤其是它還帶有調(diào)壓功能的蒸發(fā)調(diào)壓器。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種蒸發(fā)調(diào)壓器，其特征在于所述的閥蓋與閥芯之間設(shè)置有一空腔，該空腔內(nèi)設(shè)置有調(diào)壓裝置，該調(diào)壓裝置包括有膜片，該膜片把空腔分割成兩個(gè)空間，所述的靠近閥芯一處的空間為控壓腔，另一個(gè)空間內(nèi)設(shè)置有壓力彈簧，該彈簧抵觸在閥蓋與膜片之間，所述的膜片上聯(lián)動(dòng)連接有連桿，該連桿一端固定在膜片上，另一端穿過(guò)閥芯，且其頂端設(shè)置有一個(gè)活塞組件。通過(guò)采用上述方案，本實(shí)用新型克服現(xiàn)在技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)可靠，密封效果好的連桿式減壓調(diào)壓結(jié)構(gòu)的新型的蒸發(fā)調(diào)壓器。
文檔編號(hào)F02M21/06GK201025166SQ20072003732
公開(kāi)日2008年2月20日 申請(qǐng)日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者旭 趙 申請(qǐng)人:旭 趙