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      汽車氣缸蓋的制作方法

      文檔序號:5209878閱讀:328來源:國知局
      專利名稱:汽車氣缸蓋的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種氣缸蓋,特別是一種汽車氣缸蓋。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的汽車氣缸蓋包括帶有凸輪軸座的氣缸蓋本體和凸輪軸蓋,凸 輪軸座上設(shè)置有定位銷,凸輪軸蓋上設(shè)置有與定位銷相對應(yīng)的定位孔,凸 輪軸蓋上的定位孔的直徑比凸輪軸座上的定位銷直徑小,定位銷是硬 插入到定位孔內(nèi)形成過盈配合,這樣既起到了定位作用又起到了對凸 輪軸蓋與凸輪軸座之間的彼此固定。由于凸輪軸蓋和凸輪軸座在制造過 程中會產(chǎn)生一些工藝上的誤差,而凸輪軸蓋與凸輪軸座之間采用的是過盈 配合,這樣的方式就存在無法消除工藝上的誤差的不足,導(dǎo)致了凸輪軸在 工作的時候會發(fā)生故障。在生產(chǎn)過程中,為了將凸輪軸蓋固定到凸輪軸 座上,必須敲打凸輪軸蓋才能將凸輪軸座上的定位銷硬插入到定位孔 內(nèi),這必然存在著如下的不足當(dāng)多次敲打凸輪軸蓋后使其凸輪軸蓋 與凸輪軸座連接所形成的圓孔的圓度發(fā)生變形,使圓孔與凸輪軸的同 軸度產(chǎn)生偏差,容易導(dǎo)致凸輪軸在工作的時候發(fā)生抱死現(xiàn)象,出現(xiàn)機(jī) 械故障?,F(xiàn)有的氣缸蓋還存在著這樣的問題,也就是在原有的氣缸蓋 本體上的進(jìn)氣通道后端的下內(nèi)壁呈直角面,致使此處的橫截面積較小,燃 氣進(jìn)入不暢,進(jìn)入燃燒室內(nèi)的燃料量不足,影響了發(fā)動機(jī)的輸出功率。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的就是提供一種安裝方便的汽車氣缸蓋,使用它 一是不用敲打凸輪軸蓋就能使凸輪座與凸輪軸蓋之間進(jìn)行回位,二 是它還提高燃料進(jìn)入氣缸內(nèi)的量,增大了發(fā)動機(jī)的輸出功率。
      本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的,它包括帶有凸 輪軸座的氣缸蓋本體和凸輪軸蓋,凸輪軸座上設(shè)置有定位銷,凸輪軸蓋上 設(shè)置有與定位銷相對應(yīng)的定位孔,其特征在于定位孔的直徑比定位銷的 直徑略大,凸輪軸蓋通過螺栓與凸輪軸座固定。
      本實用新型是這樣安裝的將凸輪軸安放到凸輪軸座上,通過凸 輪軸座上的定位銷插入到凸輪軸蓋上的定位孔內(nèi),然后用手不斷轉(zhuǎn)動 凸輪軸,由于定位孔的直徑比定位銷的直徑略大,定位孔與定位銷之 間存在間隙,所以轉(zhuǎn)動的凸輪軸可以自動的調(diào)整凸輪軸蓋和凸輪軸座 之間的位置,使凸輪軸的轉(zhuǎn)動更加順暢,當(dāng)調(diào)整完后,用螺栓將凸輪 軸座和凸輪軸蓋之間彼此固定。定位孔的直徑比定位銷的直徑略大, 它們之間采用的是過渡配合,這樣做消除了凸輪軸蓋和凸輪軸座在制 造過程中產(chǎn)生的一些工藝誤差;定位孔比定位銷略大,所以可以直接將 定位銷插入定位孔內(nèi),避免了敲打凸輪軸蓋,防止了由于敲打凸輪軸蓋 而使凸輪軸蓋與凸輪軸座連接所形成的圓孔的圓度發(fā)生變形,同時也 防止圓孔與凸輪軸的同軸度產(chǎn)生偏差,而導(dǎo)致凸輪軸被抱死現(xiàn)象的發(fā) 生。
      由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便 的優(yōu)點,避免了圓孔的圓度發(fā)生變形,保證了圓孔與凸輪軸的同軸度, 防止了凸輪軸被抱死現(xiàn)象的發(fā)生,同時,還能提高燃料進(jìn)入燃燒室內(nèi) 的燃料量,使發(fā)動機(jī)的功率從17千瓦提高 了發(fā)動機(jī)的輸出功率。

      本實用新型的附圖說明如下
      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中A-A的剖視圖3為圖1的俯視圖4為圖2中B-B剖視圖5為圖3中C-C剖視圖6為圖2中D-D剖視圖。
      圖中l(wèi).凸輪軸座;2.氣缸蓋本體; 定位孔;6.螺栓;7.進(jìn)氣通道;8.弧面;
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明
      如圖1、 2所示,本實用新型包括帶有凸輪軸座1的氣缸蓋本體2和凸
      輪軸蓋3,凸輪軸座1上設(shè)置有定位銷4,凸輪軸蓋3上設(shè)置有與定位銷4
      相對應(yīng)的定位孔5,如圖4所示,定位孔5的直徑比定位銷4的直徑略大, 凸輪軸蓋3通過螺栓6與凸輪軸座1固定。
      如圖4,本實用新型是這樣安裝的將凸輪軸安放到凸輪軸座1
      上,通過凸輪軸座l上的定位銷4插入到凸輪軸蓋3上的定位孔5內(nèi), 然后用手不斷轉(zhuǎn)動凸輪軸,由于定位孔5的直徑比定位銷4的直徑略 大,定位孔5與定位銷4之間存在間隙,所以轉(zhuǎn)動的凸輪軸可以自動 的調(diào)整凸輪軸蓋3和凸輪軸座1之間的位置,使凸輪軸的轉(zhuǎn)動更加順 暢,當(dāng)調(diào)整完后,如圖6所示,用螺栓6將凸輪軸座2和凸輪軸蓋3 之間彼此固定。定位孔5的直徑比定位銷4的直徑略大,它們之間采 用的是過渡配合,這樣做消除了凸輪軸蓋3和凸輪軸座1在制造過程 中產(chǎn)生的一些工藝誤差;定位孔5比定位銷4略大,所以可以直接將定
      位銷4插入定位孔5內(nèi),避免了敲打凸輪軸蓋3,防止了由于敲打凸輪 軸蓋3而使凸輪軸蓋3與凸輪軸座1連接所形成的圓孔9的圓度發(fā)生 變形,同時也防止圓孔9與凸輪軸的同軸度產(chǎn)生偏差,而導(dǎo)致凸輪軸 被抱死現(xiàn)象的發(fā)生。
      如圖4所示,所述定位孔5直徑比定位銷4直徑大2微米 6微米。當(dāng) 定位孔比定位銷大于6微米的時候,會使其凸輪軸在工作的時候發(fā)生振動, 產(chǎn)生異響,工作不穩(wěn)定;由于凸輪軸蓋3和凸輪軸座1在制造過程中會產(chǎn) 生一些工藝偏差,就需要在安裝的時候進(jìn)行一定的調(diào)整,但是當(dāng)定位孔5 比定位銷4小于2微米的時候,定位銷4與定位孔5之間縫隙過小,無法 消除凸輪軸蓋3和凸輪軸座1在制造過程中產(chǎn)生的工藝的誤差,使得凸輪 軸在工作的時候會產(chǎn)生故障。
      如圖5所示,在氣缸蓋本體2上的進(jìn)氣通道7后端的下內(nèi)壁呈弧面8。 這樣做使進(jìn)氣通道7后端的下內(nèi)壁呈弧面8處的橫截面積增大,提高了進(jìn) 氣量,使進(jìn)氣流暢,能夠使汽車氣缸的燃燒室內(nèi)的燃燒量充分,提高汽 車發(fā)動機(jī)的功率。
      通過上述的技術(shù)手段,不但避免了圓孔9的圓度發(fā)生變形,保證了 圓孔9與凸輪軸的同軸度,防止了凸輪軸被抱死現(xiàn)象的發(fā)生,而且使
      發(fā)動機(jī)的功率從17千瓦提高到了 19千瓦,顯著的提高了發(fā)動機(jī)的輸 出功率。
      權(quán)利要求1.一種汽車氣缸蓋,包括帶有凸輪軸座(1)的氣缸蓋本體(2)和凸輪軸蓋(3),凸輪軸座(1)上設(shè)置有定位銷(4),凸輪軸蓋(3)上設(shè)置有與定位銷(4)相對應(yīng)的定位孔(5),其特征在于定位孔(5)的直徑比定位銷(4)的直徑略大,凸輪軸蓋(3)通過螺栓(6)與凸輪軸座(1)固定。
      2. 如權(quán)利要求1所述的汽車氣缸蓋,其特征在于所述定位孔(5)直 徑比定位銷(4)直徑大2微米 6微米。
      3. 如權(quán)利要求1所述的汽車氣缸蓋,其特征在于在氣缸蓋本體(2) 上的進(jìn)氣通道(7)后端的下內(nèi)壁呈弧面(8)。
      專利摘要一種汽車氣缸蓋,包括帶有凸輪軸座的氣缸蓋本體和凸輪軸蓋,凸輪軸座上設(shè)置有定位銷,凸輪軸蓋上設(shè)置有與定位銷相對應(yīng)的定位孔,其特征在于定位孔的直徑比定位銷的直徑略大,凸輪軸蓋通過螺栓與凸輪軸座固定。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的優(yōu)點,避免了圓孔的圓度發(fā)生變形,保證了圓孔與凸輪軸的同軸度,防止了凸輪軸被抱死現(xiàn)象的發(fā)生,同時,還能提高燃料進(jìn)入燃燒室內(nèi)的燃料量,提高汽車發(fā)動機(jī)的輸出功率。
      文檔編號F02F1/42GK201180586SQ20072018847
      公開日2009年1月14日 申請日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
      發(fā)明者楊忠慧 申請人:楊忠慧
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