專利名稱：消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種搭載在便攜式作業(yè)機(jī)等上的發(fā)動(dòng)機(jī)用消聲器。
背景技術(shù)：
以往，作為鏈鋸和灌木切割機(jī)等便攜式作業(yè)機(jī)的驅(qū)動(dòng)源，大多時(shí)候采 用發(fā)動(dòng)機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)中自然要安裝用于消聲的消聲器。這樣的消聲器一般是 利用貫通消聲器主體的多個(gè)螺栓安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)主體上，為了提高消聲器主 體上基于螺栓形成的緊固部分的強(qiáng)度、且使流入消聲器主體內(nèi)不久的廢氣 流向規(guī)定方向而具有擋板(也叫隔離筒)(例如，專利文獻(xiàn)l)。
所述專利文獻(xiàn)1所述的擋板是覆蓋著設(shè)置在消聲器主體上的排氣入 口、同時(shí)隔開消聲器室而設(shè)置，從發(fā)動(dòng)機(jī)出來的廢氣一旦進(jìn)入由擋板覆蓋 的空間內(nèi)后，從在擋板的規(guī)定位置貫穿設(shè)置的多個(gè)孔向消聲器室流出。
專利文獻(xiàn)l:實(shí)公平3—32737號(hào)公報(bào)
不過，采用隔開消聲器室的現(xiàn)有型消聲器，從排氣入口流入的廢氣直 接沖撞與排氣入口對(duì)置的消聲器主體的內(nèi)壁面，從而將該內(nèi)壁面過度地加 熱，耐久性降低。當(dāng)隨著便攜式作業(yè)機(jī)的小型化要求而推進(jìn)消聲器薄型化 時(shí)，由于排氣入口和內(nèi)壁面更加靠近，從而更容易加熱內(nèi)壁面，因此內(nèi)壁 面由于加熱而造成的耐久性降低尤其成為問題。
為了避免這樣的問題，考慮在排氣入口附近設(shè)置將廢氣的流動(dòng)向規(guī)定 方向改變的引導(dǎo)板。通過設(shè)置該引導(dǎo)板，從而，從排氣入口流入的廢氣流 入后不久就撞上引導(dǎo)板，沿規(guī)定方向流動(dòng)，因而與排氣入口對(duì)置的消聲器 主體的內(nèi)壁面不會(huì)直接沖撞廢氣，不用擔(dān)心被過度加熱。并且，由于不會(huì) 過度加熱，從而消聲器主體的厚度也能夠變薄，能夠促進(jìn)薄型化，另外， 消聲器主體中使用的材料壁厚本身也能夠變薄，還能夠促進(jìn)輕量化。
不過，由于那種引導(dǎo)板是利用點(diǎn)焊等相對(duì)于消聲器主體進(jìn)行緊固，因而存在的問題是或是制作費(fèi)時(shí)、或是由于必須充分確保焊接余量而無法充 分實(shí)現(xiàn)小型化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠抑制廢氣所造成的熱影響、促進(jìn)薄型 化及小型化且能夠容易制作的消聲器。
本發(fā)明的消聲器，其特征在于，包括內(nèi)部形成有消聲器室的消聲器 主體；和收容在消聲器室內(nèi)且位于消聲器主體的排氣入口附近的擋板，在 所述消聲器主體的排氣入口或所述擋板上，通過所述消聲器主體或所述擋 板的一部分的切起加工一體設(shè)置有引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部改變從所述排氣入 口流入的廢氣的流動(dòng)。
根據(jù)這樣的本發(fā)明，從排氣入口流入的廢氣經(jīng)由引導(dǎo)部而改變流動(dòng)方 向，因而不會(huì)在與排氣入口靠近對(duì)置的消聲器主體內(nèi)面直接沖撞廢氣，該 內(nèi)面不會(huì)過度地被加熱，能夠抑制熱影響，由此能夠使對(duì)置的內(nèi)面更加靠 近排氣入口側(cè)，能夠促進(jìn)薄型化。另外，由于引導(dǎo)部利用切起而設(shè)置，因 此與利用焊接等固定其他構(gòu)件的情況相比，能夠不用設(shè)置焊接余量等，從 而還能夠促進(jìn)消聲器的小型化，而且能夠容易制作。
本發(fā)明的消聲器，是在技術(shù)方案l所述的消聲器中，其特征在于，在 所述消聲器主體上設(shè)有排出廢氣的排氣出口 ，在排氣出口附近設(shè)有網(wǎng)格狀 火花捕捉器，該火花捕捉器通過其一部分與所述擋板抵接而被定位。
根據(jù)這樣的本發(fā)明，只要配置擋板就能夠?qū)⒒鸹ú蹲狡鞫ㄎ?，能夠?其不會(huì)偏離，因此不必設(shè)置專用的定位部分，能夠簡(jiǎn)化定位結(jié)構(gòu)。


圖1是表示本發(fā)明一實(shí)施方式的消聲器的整體立體圖。 圖2是消聲器的分解立體圖。
圖3是消聲器的剖視圖、圖i的m—ni線剖視圖。
圖4是擋板的剖視圖、圖2的IV—IV線剖視圖。 圖5是擋板的展開圖。圖6是表示本發(fā)明變形例的立體圖。
圖中，IO —消聲器，ll一消聲器主體，12 —擋板，13 —火花捕捉器， 16 —消聲器室，19一排氣入口， 21—排氣出口， 28 —引導(dǎo)部。
具體實(shí)施例方式
以下，關(guān)于本發(fā)明的一實(shí)施方式，根據(jù)附圖進(jìn)行說明。 圖1是表示本實(shí)施方式的消聲器10的整體立體圖，圖2是表示消聲 器10的分解立體圖，圖3是消聲器10的剖視圖、圖1的III—III線剖視圖。
本實(shí)施方式的消聲器10用于搭載在作為便攜式作業(yè)機(jī)的鏈鋸上的發(fā) 動(dòng)機(jī)，配置在發(fā)動(dòng)機(jī)下方。不過，本發(fā)明的消聲器并不限定于鏈鋸，能夠 適用于切斷鋸、灌木切割機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)等任意一種便攜式作業(yè)機(jī)中。
具體地說，消聲器10具備平面四邊形且薄型箱狀的消聲器主體11、 收容在消聲器主體11內(nèi)的擋板12和防止火花從消聲器10排出的火花捕 捉器13 (圖3)。
消聲器主體11如圖2所示由上方的底座構(gòu)件14和與連接著底座構(gòu)件 14周緣設(shè)置的嵌合部14A嵌合的蓋構(gòu)件15構(gòu)成，能夠相互分割地設(shè)置。 蓋構(gòu)件15及底座構(gòu)件14為板金制，各構(gòu)件14、 15所使用的板金的板厚 在本實(shí)施方式中為0.4mm左右。并且，如圖3所示，基于各構(gòu)件14、 15 的嵌合而形成的消聲器主體11的內(nèi)部空間成為消聲器室16。
底座構(gòu)件14及蓋構(gòu)件15分別在相互對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置一對(duì)螺栓孔17、 18，利用插入這些螺栓孔17、 18中的沒有圖示的螺栓將消聲器10整體固 定在發(fā)動(dòng)機(jī)上。
另外，底座構(gòu)件14在由螺栓孔17夾持的位置設(shè)置排氣入口 19。從發(fā) 動(dòng)機(jī)出來的廢氣從該排氣入口 19進(jìn)入消聲器室16。再有，底座構(gòu)件14 在與排氣入口 19鄰接的角部，設(shè)置利用板金的切割深沖加工等形成的帶 帽20的排氣出口 21。消聲器室.16內(nèi)的廢氣從該排氣出口 21排出。
在該排氣出口21部分，在底座構(gòu)件14的內(nèi)面如圖3所示，利用例如 點(diǎn)焊等固定有與帽20成大致相反方向形狀的板構(gòu)件22。在板構(gòu)件22的固定面?zhèn)葹榱诵纬删嗟鬃鶚?gòu)件14的內(nèi)面規(guī)定寬度的間隙而設(shè)置階梯部22A， 利用該間隙插入火花捕捉器13。
擋板12配置在消聲器室16內(nèi)與排氣入口 19對(duì)應(yīng)的位置，具備與底 座構(gòu)件14內(nèi)面抵接的第1面狀部23、與蓋構(gòu)件15內(nèi)面抵接的第2面狀部 24及夾裝在第1、第2面狀部23、 24之間的一對(duì)帶狀豎起部26。擋板12 也為板金制，所使用的板金的板厚在本實(shí)施方式中為1.2mm左右。
在擋板12的第1、第2面狀部23、 24上設(shè)有與消聲器主體11的螺栓 孔17、18對(duì)應(yīng)的總共4個(gè)貫通孔25，在該貫通孔25中貫通插有所述螺栓。 圖3中，在擋板12的各貫通孔25中嵌入在消聲器主體11的螺栓孔17、 18周緣形成的內(nèi)緣翻邊部分，另外，在蓋構(gòu)件15上設(shè)置的突狀部15A嵌 入第2面狀部24的開口部27中。從而，在消聲器10的組裝時(shí)，擋板12 在消聲器室16內(nèi)不會(huì)偏離地被定位，能夠可靠地貫通插入螺栓。再有， 能夠防止擋板12以圖3所示以外的方向裝入。
并且，當(dāng)消聲器10利用通過擋板12的螺栓安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上時(shí)，由于 擋板12具備豎起部26，該豎起部26圍繞著貫通孔25，從而能夠良好地 對(duì)抗螺栓的緊固，可抑制由于螺栓緊固造成的消聲器主體11的變形。也 就是說，擋板作為加強(qiáng)螺栓緊固部分的加強(qiáng)構(gòu)件發(fā)揮作用。
另外，在擋板12的第1面狀部23上還如圖4所示一體設(shè)有基于板金 的切起加工形成的舌片狀引導(dǎo)部28。引導(dǎo)部28設(shè)在與排氣入口 19對(duì)應(yīng)的 位置，以前端側(cè)呈圖中向下地向第1、第2面狀部23、 24間彎折的狀態(tài)傾 斜。
基于該引導(dǎo)部28，從排氣入口 19流入的廢氣改變其方向，在消聲器 室16內(nèi)從排氣入口 19看沿著對(duì)角方向流動(dòng)后，在整個(gè)消聲器室16內(nèi)擴(kuò) 散。因而，擋板12也作為改變廢氣流動(dòng)的構(gòu)件發(fā)揮作用，基于該作用防 止廢氣直接沖撞與排氣入口 19靠近對(duì)置的蓋構(gòu)件15內(nèi)面，抑制蓋構(gòu)件15 內(nèi)面被過度加熱。
圖5表示擋板12的展開圖。利用板金沖裁加工等獲得的展開狀態(tài)的 擋板12通過圖中的單點(diǎn)劃線部分的彎曲而作為立體的擋板12進(jìn)行組裝。 在此之際，引導(dǎo)部28等可以是通過切起加工預(yù)先彎曲、其后再整體沖裁，或者是在整體沖裁之后再?gòu)澢?，加工順序可任意進(jìn)行。還有，圖5中以2
點(diǎn)劃線在第2面狀部24上表示與組裝后的豎起部26對(duì)應(yīng)的部位。
此外，火花捕捉器13為金屬制的網(wǎng)格片，不過，本實(shí)施方式中是在 如圖3所示插入板構(gòu)件22的間隙中的狀態(tài)下，其插入方向的基端側(cè)的端 部與擋板12抵接，防止火花捕捉器13從間隙中脫出。也就是說，擋板12 也作為火花捕捉器13的定位構(gòu)件發(fā)揮作用。
如以上的消聲器10以圖2所示方向上下相反的方向如下進(jìn)行安裝， 即，預(yù)先將板構(gòu)件22固定在底座構(gòu)件14上，將火花捕捉器13插入固定 時(shí)產(chǎn)生的間隙中。接下來，將立體組裝的擋板12配置在底座構(gòu)件14內(nèi)的 規(guī)定位置，從其上將蓋構(gòu)件15與底座構(gòu)件14嵌合。并且，組裝好的消聲 器IO利用貫通插入螺栓孔17、 18中的2根螺栓安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上。
并且，這樣的消聲器10如前所述，由于在擋板12上設(shè)置引導(dǎo)部28，因 而，能夠利用引導(dǎo)部28改變從排氣入口19流入的廢氣的流動(dòng)，能夠防止在 與排氣入口19靠近對(duì)置的蓋構(gòu)件15內(nèi)面上直接沖撞上廢氣。從而，蓋構(gòu)件 15的內(nèi)面不會(huì)被過度加熱，能夠抑制熱影響，能夠使其內(nèi)面更加靠近排氣 入口19側(cè)，能夠促進(jìn)消聲器10的薄型化。另外，引導(dǎo)部28通過切起而設(shè)置， 因此與利用焊接等固定其他構(gòu)件的情況相比，能夠不用設(shè)置焊接余量等， 從而還能夠促進(jìn)消聲器10的小型化，而且能夠容易制作。
還有，本發(fā)明并不限定于所述實(shí)施方式，還包括能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的 的其他構(gòu)成等，以下所示的變形等也含在本發(fā)明中。
例如，所述實(shí)施方式中，引導(dǎo)部28是通過切起擋板12的一部分而設(shè) 置，不過也可以如圖6所示切起底座構(gòu)件14的一部分而設(shè)置，這種情況 下，通過切起形成的開口部分成為排氣入口 19。其中，由于底座構(gòu)件14 的板厚比擋板12薄，因而優(yōu)選是與該底座構(gòu)件14 一體設(shè)置引導(dǎo)部28之 際，在引導(dǎo)部28的部分根據(jù)需要固定其他板等，加厚板厚，提高耐熱性。 另外，這種情況下的擋板具有能夠防止由于螺栓緊固造成的變形的作為加 強(qiáng)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)即可。
用以實(shí)施本發(fā)明的最佳構(gòu)成、方法等在以上敘述中進(jìn)行揭示，不過， 本發(fā)明并不限定于此。即，本發(fā)明主要是針對(duì)特定的實(shí)施方式進(jìn)行特別圖示、且說明，不過，在不脫離本發(fā)明技術(shù)思想及目的的范圍內(nèi)，從業(yè)者可 針對(duì)以上所述的實(shí)施方式，在形狀、數(shù)量、其他詳寧構(gòu)成上加以各種變形。
因而，上述揭示的限定了形狀、數(shù)量等的敘述只是為了容易理解本發(fā) 明而進(jìn)行了示例性敘述，并不是限定本發(fā)明，因此去除了那些形狀、數(shù)量 等的一部分或全部限定的構(gòu)件名稱上的敘述也含在本發(fā)明中。
工業(yè)上的可利用性
本發(fā)明能夠作為搭載在鏈鋸、切斷鋸、灌木切割機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)等 便攜式作業(yè)機(jī)上的發(fā)動(dòng)機(jī)的消聲器利用。
權(quán)利要求
1.一種消聲器，其特征在于，包括內(nèi)部形成有消聲器室的消聲器主體；和收容在消聲器室內(nèi)且位于消聲器主體的排氣入口附近的擋板，在所述消聲器主體的排氣入口或所述擋板上，通過所述消聲器主體或所述擋板的一部分的切起加工一體設(shè)置有引導(dǎo)部，所述引導(dǎo)部改變從所述排氣入口流入的廢氣的流動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的消聲器，其特征在于， 在所述消聲器主體上設(shè)有排出廢氣的排氣出口， 在排氣出口附近設(shè)有網(wǎng)格狀火花捕捉器， 該火花捕捉器通過其一部分與所述擋板抵接而被定位。
全文摘要
一種消聲器(10)，具備利用底座構(gòu)件(14)及蓋構(gòu)件(15)在內(nèi)部形成消聲器室的消聲器主體(11)和收容在消聲器室內(nèi)且位于消聲器主體(11)的排氣入口(19)附近的擋板(12)，在該擋板(12)上，基于一部分擋板(12)的切起加工一體設(shè)置引導(dǎo)部(28)，該引導(dǎo)部(28)改變從排氣入口(19)流入的廢氣的流動(dòng)。
文檔編號(hào)F01N1/08GK101410595SQ20078001104
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2007年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月28日
發(fā)明者杉下悠 申請(qǐng)人:富世華智諾株式會(huì)社