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      消聲器組件的制作方法

      文檔序號:5182250閱讀:289來源:國知局
      專利名稱:消聲器組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及消聲器組件。
      本發(fā)明主要形成為用在機(jī)動車輛中的消聲器組件,在下文中將參 照該應(yīng)用進(jìn)行描述。但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到本發(fā)明不限于該特定應(yīng)用領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      下面對現(xiàn)有技術(shù)的論述是為了將本發(fā)明置于適當(dāng)?shù)募夹g(shù)背景中并 且使相關(guān)的優(yōu)點(diǎn)能夠得到充分理解。但是,貫穿說明書的對現(xiàn)有技術(shù)
      般知識的一部分。
      通常在汽車排氣裝置產(chǎn)業(yè)中,僅有少數(shù)選擇可用于車輛上的排氣 系統(tǒng)。
      一個選擇是使用標(biāo)準(zhǔn)消聲器的標(biāo)準(zhǔn)排氣系統(tǒng)。該系統(tǒng)為發(fā)動機(jī)提
      供了中等量的背壓并且提供足夠量的降噪(sound reduction)以便使 機(jī)動車輛滿足相關(guān)的噪音排放規(guī)定。但是,大家知道這種類型的排氣 系統(tǒng)在較高的發(fā)動機(jī)速度下限制了發(fā)動機(jī)的效率并且因而在性能 (performance)駕駛時可能是限制性因素。
      另一類型的可用排氣系統(tǒng)是性能排氣系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中,性能消 聲器用于提供最小的背壓和降噪。因此這些類型的系統(tǒng)對于在較高發(fā) 動機(jī)速度下運(yùn)轉(zhuǎn)的內(nèi)燃機(jī)而言是理想的。具有這類消聲器的車輛主要 用于性能駕駛或賽車并且其聲音通常顯著大于標(biāo)準(zhǔn)排氣裝置。這樣又 限制了它們在公路上的駕駛性能。
      為了同時擁有上述兩類系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),將標(biāo)準(zhǔn)消聲器和性能消聲器 同時安裝在單個機(jī)動車輛上是已知的。在這種設(shè)置中,發(fā)動機(jī)的排氣 管道系統(tǒng)被分成兩支分離的氣流,兩支分離的氣流又與每個消聲器連接。通常,在分開接點(diǎn)處安裝可選的控制閥以控制通向兩個消聲器的 排氣氣流。
      雖然這種設(shè)置提供了兩類系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),但是它需要大量的專業(yè)安 裝,因而可能是一種相對昂貴的選擇。而且,由于許多較新的車輛設(shè)
      計(jì)有位于車輛區(qū)域下方的平滑器(smoother)以減少氣動阻力,車輛 下面的空間是有限的,所以這種系統(tǒng)因?yàn)闆]有足夠的可用空間通常不 能簡單地適用。
      本發(fā)明的一個目的是克服或改善現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)中的至少一個,或 者提供一種有用的替代方案。
      本發(fā)明的一種優(yōu)選形式的一個目的是以相對便宜的費(fèi)用安裝的排 氣系統(tǒng),該排氣系統(tǒng)提供了標(biāo)準(zhǔn)排氣系統(tǒng)和性能排氣系統(tǒng)二者的優(yōu)點(diǎn), 同時基本上占用與標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)相同的空間。

      發(fā)明內(nèi)容
      因此,本發(fā)明提供了一種用于與發(fā)動機(jī)排氣裝置處于排氣氣流連 通的消聲器組件,該組件包括
      消聲器,具有入口和出口、與出口一直流體連通和與入口可變流 體連通的第一和第二流動通道,第一和第二流動通道在第一和第二連 接點(diǎn)處相匯,第一連接點(diǎn)位于入口附近,第一流動通道具有比第二流 動通道高的流體流動阻力;以及
      閥裝置,該閥裝置大致在第二流動通道內(nèi)越過第一連接點(diǎn)處定位, 用于根據(jù)選擇使流過各通道的排放氣體成適當(dāng)比例,第一流動通道包 括三條或更多條彼此流體連通的管道。
      第二連接點(diǎn)可位于出口附近。
      在一個優(yōu)選實(shí)施例中,閥裝置靠近第二連接點(diǎn)但在其之前定位。 優(yōu)選地,這些管道是周向布置、軸向延伸和等距間隔開的。更優(yōu)
      選地,管道中的一條在第一連接點(diǎn)處與入口流體連通。更優(yōu)選地,管
      道中的另一條在第二連接點(diǎn)處與出口流體連通。
      消聲器組件優(yōu)選包括布置在消聲器相應(yīng)端部的近側(cè)和遠(yuǎn)側(cè)的大體
      5環(huán)形腔。更優(yōu)選地,每個環(huán)形腔與至少兩條管道流體連通。
      優(yōu)選地,第二流動通道包括與出口流體連通且與入口可變流體連 通的中心管道。
      優(yōu)選地,聲音衰減區(qū)布置在近側(cè)和遠(yuǎn)側(cè)環(huán)形腔中間。優(yōu)選地,聲 音衰減區(qū)包括使管道彼此隔離的聲音阻尼材料。更優(yōu)選地,所有管道 在聲音衰減區(qū)中基本上是帶有孔的。
      優(yōu)選地,閥裝置是蝶形閥。更優(yōu)選地,消聲器組件包括與閥相關(guān) 聯(lián)的用于操作該閥的閥控制裝置。更優(yōu)選地,閥控制裝置包括適于轉(zhuǎn) 動蝶形閥的線性致動器。在一種優(yōu)選形式中,消聲器組件包括適于操 作閥控制裝置的遠(yuǎn)程控制裝置。
      替代地,可由觸發(fā)機(jī)構(gòu)控制閥致動裝置,觸發(fā)機(jī)構(gòu)可包括適于與 火花塞導(dǎo)線連接的檢測器,用于檢測點(diǎn)火頻率及因此用于檢測發(fā)動機(jī) 的旋轉(zhuǎn)速度。檢測器可設(shè)計(jì)用于傳遞信號以在可調(diào)的預(yù)定點(diǎn)火頻率下 啟動閥致動裝置。
      優(yōu)選地,消聲器組件包括給閥控制裝置供應(yīng)動力的動力裝置。更
      優(yōu)選地,該動力裝置是可與12V電源接合的電源插頭。更優(yōu)選地,該 12V電源是汽車點(diǎn)煙器插座。


      現(xiàn)在將參照附圖通過舉例方式來描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,其中 圖l是根據(jù)本發(fā)明的消聲器組件的透視圖2是圖1的消聲器組件的另一個透視圖,示出了控制模塊和遠(yuǎn)
      程控制;
      圖3是圖1的消聲器組件的局部剖透視圖4是圖1的消聲器組件的另一個局部剖透視圖5是圖2的控制模塊的透視圖6是與圖1的消聲器組件一起使用的電源插頭的透視圖7是圖1的消聲器組件完全開放構(gòu)型的剖視圖8是圖l的消聲器組件局部開放構(gòu)型的剖視圖。
      具體實(shí)施例方式
      參照附圖,提供了 一種用于與內(nèi)燃機(jī)處于排氣氣流連通的消聲器
      組件10。建議將該組件或者作為配件選擇或者作為標(biāo)準(zhǔn)裝備安裝在機(jī)
      動車輛排氣系統(tǒng)(未示出)上。
      該組件包括消聲器12,該消聲器12具有與發(fā)動機(jī)的排氣裝置(未 示出)連接的入口 14和與排氣管(也未示出)連接的出口 16。如圖1 和2最佳顯示的,消聲器具有外殼18,外殼18相應(yīng)端布置有入口和 出口 。
      現(xiàn)在參照圖3和4,三條周向布置的、軸向延伸和等距間隔開的 外圍管道位于外殼之內(nèi),它們限定了通過消聲器的第一流動路徑或通 道。這些外圍管道包括彼此順序流體連通的第一、第二和第三高限制 管道26、 28和30。第一高限制管道26通過第一弓形過渡件32與入 口 14流體連通,第三高限制管道30通過第二弓形過渡件34與出口 16流體連通。
      該組件還包括帶孔的中心管道22,其限定了通過消聲器的第二流 動路徑或通道。設(shè)置成使得第一和第二流動路徑或通道與出口 16 —直 流體連通而與入口 14可變流體連通。第一和第二通道在第一和第二連 接點(diǎn)處相匯,在本實(shí)施例中第 一 和第二連接點(diǎn)位于第 一 弓形過渡件3 2
      的開始端和第二弓形過渡間的末端。第一連接點(diǎn)位于入口 14附近而第 二連接點(diǎn)位于出口 16附近。這樣,可最優(yōu)化降噪效果。同樣,可能將 背壓量和形成的湍流保持在最小值。
      蝶形閥24位于中心管道22的進(jìn)入口處并且用于根據(jù)選擇改變經(jīng) 過第一和第二路徑或通道的排放氣體的相對比例。重要的是要注意到
      優(yōu)選蝶形閥24大致在中心管道22內(nèi)越過第一連接點(diǎn)處定位。同樣, 即使本實(shí)施例中的蝶形閥24位于中心管道22的進(jìn)入口處,有利的是 蝶形閥24靠近第二連接點(diǎn)但在其之前定位。這樣本質(zhì)上在排放氣體進(jìn) 入第一高限制管道26之前提供了排放氣體行進(jìn)的更遠(yuǎn)長度。結(jié)果,可 進(jìn)一步減小由排放氣體所帶來的發(fā)動機(jī)排氣聲音。近側(cè)和遠(yuǎn)側(cè)環(huán)形腔36和38布置在消聲器12的相應(yīng)端,以便限定 出外圍管道20的中間腔。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到的是,當(dāng)?shù)伍y24關(guān)閉時,排 氣氣流從入口 14流到第一高限制管道26并進(jìn)入遠(yuǎn)側(cè)環(huán)形腔室38。排 放氣體隨后進(jìn)入第二高限制管道28以流入近側(cè)環(huán)形腔36,接著進(jìn)入 第三高限制管道30,從而最終通過出口 16排出。
      聲音衰減區(qū)40限定在近側(cè)環(huán)形腔36和遠(yuǎn)側(cè)環(huán)形腔38之間。聲音 衰減區(qū)包括聲音阻尼材料42以吸收相當(dāng)大的部分的由排放氣體帶來 的發(fā)動機(jī)排氣聲音。這樣,聲音阻尼材料42使管道26、 28和30彼此 隔離。出于這個原因,這些管道包括用于將排氣聲音導(dǎo)入聲音阻尼材 料的孔44。
      如先前所提到的,蝶形閥24位于中心管道22的進(jìn)入口處。為了 提供蝶形閥的旋轉(zhuǎn)定位控制,如圖5最佳顯示的,該組件還包括與閥 24相關(guān)聯(lián)的閥控制裝置,該閥控制裝置為線性致動器46和致動器控 制模塊48的形式。遠(yuǎn)程控制單元50用于與控制模塊無線通訊并因此 控制線性致動器和相關(guān)聯(lián)的閥的轉(zhuǎn)動。替代地,在另一實(shí)施例中,閥 致動裝置可由觸發(fā)機(jī)構(gòu)來控制,該觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括適于與火花塞導(dǎo)線連 接的檢測器,用于檢測點(diǎn)火頻率和因此用于檢測發(fā)動機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度。 由于定位在火花塞導(dǎo)線附近,檢測器能夠檢測由任何出現(xiàn)的通過導(dǎo)線 的電流而感生的磁場以及因此檢測電流出現(xiàn)頻率。該電流出現(xiàn)頻率基 本等于點(diǎn)火頻率。檢測器可設(shè)計(jì)用于傳遞信號以在可調(diào)的預(yù)定點(diǎn)火頻 率下啟動閥致動裝置。然而應(yīng)當(dāng)理解的是,可以使用其它類型的控制 設(shè)置,例如硬連線或計(jì)算機(jī)控制,而不脫離本發(fā)明的范圍。
      如圖6最佳顯示的,通過電纜和電源插頭52向致動器控制模塊 48提供電源。電源插頭適于與12V的電源插座連接,比如汽車點(diǎn)煙器 插座(未示出),這有利地簡化了安裝并且使得消聲器組件易于在車輛 之間轉(zhuǎn)移。然而,在一個替代的實(shí)施例中,致動器控制模塊可以與機(jī) 動車輛的電源硬連線連接。
      參照圖7,當(dāng)?shù)伍y24在圖7位置中時,排放氣體將主要沿箭頭 A所指示的路徑穿過中心管道22行進(jìn)。雖然有一些氣體進(jìn)入外圍管道20,但由于中心管道有較大的可用橫截面,主要的氣流將沿中心管道 流動。
      有利的是,在這些情況下,由于相對較低的背壓,與消聲器組件 連接的發(fā)動機(jī)將更以較高的發(fā)動機(jī)速度更有效地運(yùn)轉(zhuǎn)。另外,由于排 放氣體大部分僅僅暴露于中心管道22上的孔44,所提供的由此產(chǎn)生 的聲音衰減是相對最小的。因此,這種結(jié)構(gòu)對于性能駕駛或賽車應(yīng)用 是理想的。
      比較而言,當(dāng)?shù)伍y24處于圖8所示的位置中時,排放氣體進(jìn)入 入口 14并且一部分被導(dǎo)入第一弓形過渡件32沿箭頭B所指示的方向 進(jìn)入第一限制管道26。然而,隨著蝶形閥的稍微打開,另一部分也將 進(jìn)入中心管道22。
      由于一部分氣體沿外圍管道行進(jìn)并且通過聲音衰減區(qū)暴露于三條
      路徑,因此在該構(gòu)型中的聲音衰減將多于圖7所描繪的構(gòu)型中的聲音 衰減。而且,該構(gòu)型將向發(fā)動機(jī)提供中間水平的背壓并且因而在中間 水平到高水平的發(fā)動機(jī)速度下可能是有益的。在這一點(diǎn)上,該構(gòu)型限 定了中間限制水平并且理想地適于中間性能應(yīng)用。
      當(dāng)?shù)伍y24完全關(guān)閉時,總排氣氣流將進(jìn)入外圍管道20。在這 些情況下,提供最大背壓和聲音衰減并且該構(gòu)型理想地適于較低的發(fā) 動機(jī)速度和正常的駕駛應(yīng)用。
      在本發(fā)明的一個優(yōu)選形式中,顯示單元(比如LCD或LED顯示 器)與蝶形閥24操作地連接以指示閥的角度。優(yōu)選地,顯示單元位于 車廂內(nèi)并位于駕駛者易于看到的位置。
      應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到所示的消聲器組件提供了 一種排氣系統(tǒng),該排氣系統(tǒng) 可作為正常駕駛應(yīng)用的低噪音排氣裝置、或者作為性能或賽車應(yīng)用的 高噪音排氣系統(tǒng)、或者作為中間性能應(yīng)用的中間水平噪音排氣系統(tǒng)。
      盡管已經(jīng)參照特定實(shí)例描述了本發(fā)明,但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會認(rèn) 識到可以以許多其它形式來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
      工業(yè)實(shí)用性
      9本發(fā)明具有工業(yè)實(shí)用性,因?yàn)樗峁┝艘环N可具有標(biāo)準(zhǔn)消聲器和 性能消聲器二者的優(yōu)點(diǎn)的消聲器組件,而沒有顯著增加費(fèi)用,并且同 時基本上占用與標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)相同的空間。
      權(quán)利要求
      1. 一種用于與發(fā)動機(jī)排氣裝置處于排氣氣流連通的消聲器組件,該組件包括消聲器,具有入口和出口、與出口一直流體連通和與入口可變流體連通的第一和第二流動通道,第一和第二流動通道在第一和第二連接點(diǎn)處相匯,第一連接點(diǎn)位于入口附近,第一流動通道具有比第二流動通道高的流體流動阻力;以及閥裝置,所述閥裝置基本上在第二流動通道內(nèi)越過第一連接點(diǎn)處定位,用于根據(jù)選擇使流過各通道的排放氣體成適當(dāng)比例,第一流動通道包括三條或更多條彼此流體連通的管道。
      2. 如權(quán)利要求1所述的消聲器組件,其中所述第二連接點(diǎn)位于 出口附近。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的消聲器組件,其中所述閥裝置靠近 所述第二連接點(diǎn)但在第二連接點(diǎn)之前定位。
      4. 如前述任一權(quán)利要求所述的消聲器組件,其中所述管道是周 向布置、軸向延伸和等距間隔開的。
      5. 如前述任一權(quán)利要求所述的消聲器組件,其中所述管道中的 一條在第一連接點(diǎn)處與入口流體連通。
      6. 如前述任一權(quán)利要求所述的消聲器組件,其中所述管道中的 另 一條在第二連接點(diǎn)處與出口流體連通。
      7. 如前述任一權(quán)利要求所述的消聲器組件,包括布置在消聲器 相應(yīng)端的位于近側(cè)和遠(yuǎn)側(cè)的大致環(huán)形腔。
      8. 如權(quán)利要求7所述的消聲器組件,其中每個環(huán)形腔與所述管 道中的至少兩條管道流體連通。
      9. 如前述任一權(quán)利要求所述的消聲器組件,其中所述第二流動 通道包括與出口流體連通且與入口可變流體連通的中心管道。
      10. 如前述任一權(quán)利要求所述的消聲器組件,其中聲音衰減區(qū)布 置在近側(cè)和遠(yuǎn)側(cè)環(huán)形腔中間。
      11. 如權(quán)利要求IO所述的消聲器組件,其中所述聲音衰減區(qū)包括使管道彼此隔離的聲音阻尼材料。
      12. 如權(quán)利要求10或11所述的消聲器組件,其中所有管道在聲 音衰減區(qū)基本上是帶有孔的。
      13. 如前述任一權(quán)利要求所述的消聲器組件,其中所述閥裝置是 蝶形閥。
      14. 如前述任一權(quán)利要求所述的消聲器組件,還包括與所述閥相 關(guān)聯(lián)的閥控制裝置,所述閥控制裝置包括適于轉(zhuǎn)動所述閥的線性致動 器。
      15. 如權(quán)利要求14所述的消聲器組件,其中所述岡控制裝置由觸 發(fā)機(jī)構(gòu)控制,所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括適于與火花塞導(dǎo)線連接的檢測器,所 述檢測器用于檢測點(diǎn)火頻率以及因此用于檢測發(fā)動機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度。
      16. 如權(quán)利要求15所述的消聲器組件,其中所述檢測器適于傳遞 信號以在可調(diào)的預(yù)定點(diǎn)火頻率下啟動所述閥控制裝置。
      17. 如權(quán)利要求14-17中任一所述的消聲器組件,還包括用于向 閥控制裝置供應(yīng)動力的動力裝置。
      18. 如權(quán)利要求17所述的消聲器組件,其中所述動力裝置包括可 與12V電源接合的電源插頭。
      19. 如權(quán)利要求18所述的消聲器組件,其中所述動力裝置包括汽 車點(diǎn)煙器插座。
      20. —種消聲器組件,基本上如在此參照附圖中的圖1-8所描述。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種用于與發(fā)動機(jī)排氣裝置處于排氣氣流連通的消聲器組件(10)。組件(10)包括具有入口和出口(14、16)的消聲器(12)。組件(10)還包括與出口(16)一直流體連通且與入口(14)可變流體連通的第一和第二流動通道。第一和第二流動通道在第一和第二連接點(diǎn)處相匯。第一連接點(diǎn)位于入口(14)附近。第一流動通道具有比第二流動通道高的流體流動阻力。組件(10)還包括大致在第二流動通道內(nèi)越過第一連接點(diǎn)定位的閥裝置(24),用于根據(jù)選擇使流過各通道的排放氣體成適當(dāng)比例。第一流動通道包括三條或更多條彼此流體連通的管道(26、28、30)。
      文檔編號F01N13/04GK101548078SQ200780033671
      公開日2009年9月30日 申請日期2007年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月7日
      發(fā)明者馮湛釗 申請人:馮湛釗
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