專利名稱：用于燃料噴射器的螺紋連接裝置的制作方法
用于燃料噴射器的螺紋連接裝置
背景技術(shù)：
DE 196 50 865 Al涉及用于控制例如共軌高壓存儲器的噴射系統(tǒng)的噴 射閥的控制室中燃料壓力的電磁閥。通過控制室中的燃料壓力可控制閥活 塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，借助該閥活塞使噴射閥的噴射孔打開或關(guān)閉。該電磁 閥包括一個(gè)電磁鐵， 一個(gè)可運(yùn)動(dòng)的銜鐵及與銜鐵一起運(yùn)動(dòng)及由閥關(guān)閉彈簧 在關(guān)閉方向上加載的閥元件，該閥元件與電磁閥的閥座配合作用及控制燃 料從控制室中噴出。
在迄今所使用的燃料噴射器中借助一個(gè)鎖緊螺母來實(shí)現(xiàn)螺紋連接，該 螺紋連接使燃料噴射器的一個(gè)噴嘴體、 一個(gè)支承在噴嘴體上的節(jié)流盤及一 個(gè)閥盤與燃料噴射器的保持體相連接。在此情況下，該燃料噴射器是借助 壓電執(zhí)行機(jī)構(gòu)還是借助電磁閥來操作暫且具有次要的意義。通常使用優(yōu)選 由PTFE制造的密封圈，以便達(dá)到燃料噴射器的低壓區(qū)域?qū)ν獠棵芊?。為?連接通常接收噴嘴體、節(jié)流盤及閥盤的噴嘴夾緊螺母與保持體，在噴嘴夾 緊螺母的內(nèi)面上構(gòu)有螺紋。通過該螺紋可達(dá)到在由保持體及噴嘴體以及設(shè) 置在其中的部件組成的組件中的預(yù)緊力。 一方面在噴嘴夾緊螺母的內(nèi)面上 制造螺紋及另一方面在保持體的外圓周面上制造螺紋是費(fèi)事及昂貴的，此 外可在螺紋處引起不希望的泄漏及導(dǎo)致通過螺紋旋擰轉(zhuǎn)矩在螺紋結(jié)合部中 導(dǎo)入的預(yù)緊力的不均勻分布的作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出，提供一種不用保持體與噴嘴夾緊螺母的螺紋的密封組件， 通過固定單元的該密封組件的幾何構(gòu)型可實(shí)現(xiàn)更高的單位面積壓力并提供 一種密封組件，在該密封組件中，通過構(gòu)造成套筒形的密封元件的徑向鎖 止防止了無意的打開。
燃料噴射器的一保持體與對該燃料噴射器的一噴嘴體配設(shè)的一些部件 之間的所提出的、借助一構(gòu)造成套筒形的鎖止元件的連接具有其優(yōu)點(diǎn)，即可實(shí)現(xiàn)在密封組件中-例如在置入構(gòu)造成套筒形的鎖止元件中的噴嘴體、 一置靠在該噴嘴體上的節(jié)流盤以及一置靠在節(jié)流盤上的閥盤之間-產(chǎn)生 的密封面上的更高的單位面積壓力。在使用根據(jù)本發(fā)明提出的構(gòu)造成套筒 形的鎖止元件的情況下可取消所述內(nèi)面上的螺紋及保持體上的外螺紋。取 而代之地，僅需在套筒形的鎖止元件上設(shè)置一鎖定-和裝配槽及在保持體上 設(shè)置與之對應(yīng)的鎖定槽。套筒形的鎖止元件與保持體之間的鎖止通過多個(gè) 鎖止段來實(shí)現(xiàn)，這些鎖止段舌形式地構(gòu)造在套筒形的鎖止元件的端部區(qū)域 中的一個(gè)上。通過取消螺紋可排除在高的軸向力時(shí)的塑化過程及塌落過程。 此外通過簡單的卡鎖鎖止可實(shí)現(xiàn)保持體與構(gòu)造成套筒形的鎖止元件之間的 連接的快速的關(guān)閉，這使費(fèi)事的如迄今常見的那樣的擰緊力矩的確定同樣 成為多余。
通過鎖止元件的幾何結(jié)構(gòu)-該幾何結(jié)構(gòu)優(yōu)選表現(xiàn)為一些彼此隔開的、 分布在圓周方向上地構(gòu)造的鎖止舌-可產(chǎn)生確定的鎖止力。在密封組件中 施加的軸向力的大小取決于噴嘴體的支撐面與鎖止舌的支撐面之間的高度 差及結(jié)合彈性區(qū)域的強(qiáng)度。此外通過根據(jù)本發(fā)明提出的構(gòu)造成套筒形的鎖 止元件可取消迄今使用的噴嘴夾緊螺母的圓周位置的定位，這對裝配時(shí)間 產(chǎn)生有利的影響。
通過根據(jù)本發(fā)明提出的鎖止元件在燃料噴射器的噴嘴體及配置給該噴 嘴體的一些部件以及保持體之間產(chǎn)生的連接也可再被打開。
由于取消螺紋連接避免了圓周方向上的相對運(yùn)動(dòng)也就消除了固定銷被 剪斷的危險(xiǎn)，該固定銷必要時(shí)對于閥盤及節(jié)流盤的位置準(zhǔn)確的安裝是必須 的。相反地如果閥盤與節(jié)流盤已位置準(zhǔn)確地彼此定位，則可完全取消固定 銷的使用。
此外通過取消螺紋連接而使用根據(jù)本發(fā)明提出的構(gòu)造成套筒形的鎖止 元件可不再需要該鎖止元件上的板手面，這使制造大大地簡化。另一有利 的、通過使用根據(jù)本發(fā)明提出的方案可達(dá)到的效果在于可取消迄今所使 用的用于密封燃料噴射器的高壓區(qū)域與低壓區(qū)域的PTFE密封圈，這時(shí)低壓
密封通過構(gòu)造成套筒形的鎖止元件的在至少兩個(gè)位置上的簡單的球狀的成 形結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。
通過尤其構(gòu)造成鎖止舌的鎖止元件的幾何結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)比螺紋連接更高的單位面積壓力及由此可實(shí)現(xiàn)比螺紋連接更高的預(yù)緊力。在噴嘴夾緊螺母 及保持體上的螺紋連接區(qū)域中的細(xì)螺紋以及用于放置六角板手的板手面可 取消。在簡單的卡鎖連接的方向上的安裝過程被簡化，使得可取消扭矩控 制或轉(zhuǎn)角控制的旋擰方法及其監(jiān)控。因?yàn)樵诮M裝根據(jù)本發(fā)明提出的燃料噴 射器時(shí)不進(jìn)行扭轉(zhuǎn)或旋擰，可防止使閥盤及節(jié)流盤彼此定位的固定銷的剪 斷。如果在組裝燃料噴射器時(shí)閥盤與節(jié)流盤彼此可位置準(zhǔn)確地定位，則使 固定銷成為多余。己組裝的噴射器組件可簡單地借助輔助工具來解鎖，其 中，噴嘴夾緊螺母的圓周位置定位不再是必須的。通過使噴嘴夾緊元件的
區(qū)域E構(gòu)造成延展區(qū)域的專門構(gòu)型(參見根據(jù)圖4的延展區(qū)域的可能的實(shí) 施形式)則可通過該區(qū)域的剛度及噴嘴夾緊元件的幾何結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)作為密 封組件的預(yù)緊力的確定軸向力。通過具有至少兩個(gè)球狀的成形結(jié)構(gòu)的噴嘴 夾緊元件的幾何構(gòu)型可使低壓密封元件組合到噴嘴夾緊元件中，使得可取 消迄今所使用的、優(yōu)選地制造成PTFE的用于低壓密封的密封圈。


以下借助附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明。
附圖表示
圖1:根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)燃料噴射器的主要部件的概要視圖， 圖2:迄今使用的噴嘴夾緊螺母的一個(gè)截面圖， 圖3:燃料噴射器的根據(jù)本發(fā)明提出的噴嘴夾緊元件的視圖， 細(xì)節(jié)A:在鎖止位置中的鎖止元件，
細(xì)節(jié)B:設(shè)置在根據(jù)圖3的噴嘴夾緊元件上的鎖定段的俯視圖， 細(xì)節(jié)C:這些鎖定段之間的實(shí)施細(xì)節(jié)，
細(xì)節(jié)D:噴嘴夾緊元件的、帶有裝配工具的裝配槽的細(xì)節(jié)， 圖4:根據(jù)圖3中視圖的噴嘴夾緊元件上的延展區(qū)域的展開圖， 圖5:噴嘴夾緊元件的、圖4中以展開方式表示的設(shè)有空槽的延展區(qū)域 的側(cè),見圖，
圖6. 1:在扣入鎖止槽前的鎖定段， 圖6.2:鎖止在鎖止槽中的鎖定段，
圖6.3:用于從保持體上拆卸噴嘴夾緊元件的拆卸工具，及圖7:根據(jù)本發(fā)明提出的燃料噴射器的視圖，具有安裝在保持體上的根 據(jù)本發(fā)明的噴嘴夾緊元件。
具體實(shí)施例方式
由根據(jù)圖1的視圖可看到由現(xiàn)有技術(shù)公知的燃料噴射器IO在頭部區(qū) 域中具有一個(gè)電插銷12。此外根據(jù)圖1的視圖的燃料噴射器IO包括保持體 14及設(shè)有內(nèi)螺紋的噴嘴夾緊螺母16。通過該噴嘴夾緊螺母使閥盤18及節(jié) 流盤以及噴嘴體22密封地交互夾緊在螺紋連接部分24的范圍中，使得燃 料噴射器10構(gòu)成一個(gè)緊湊的結(jié)構(gòu)單元。由燃料噴射器10的圖1中所示的 放大表示的局部可看出噴嘴夾緊螺母16在其內(nèi)面包括細(xì)螺紋40，該細(xì)螺 紋與相應(yīng)構(gòu)造在保持體14的外圓周面上的螺紋配合作用及構(gòu)成螺紋連接部 分24。在噴嘴夾緊螺母16的下部區(qū)域中，該噴嘴夾緊螺母包括至少一個(gè)用 于放置施加轉(zhuǎn)矩的工具的板手面26。
穿過保持體14延伸著一個(gè)高壓輸入部30，該高壓輸入部穿過閥盤18 及節(jié)流板20地延伸。通過噴嘴夾緊螺母16使保持體14、閥盤18、節(jié)流盤 20的端面靠置在噴嘴體22的端面上及構(gòu)成一個(gè)螺紋復(fù)合結(jié)構(gòu)。
在燃料噴射器10的噴嘴體22中通過控制套筒34構(gòu)成控制室32，該控 制套筒借助一個(gè)彈簧36靠壓在節(jié)流板20的下面上。彈簧36包圍著一個(gè)優(yōu) 選地構(gòu)成針狀的噴射闊元件38，其中彈簧36支撐在一個(gè)被噴射閥元件38 接收的環(huán)上。噴嘴夾緊螺母16借助細(xì)螺紋40與燃料噴射器10的保持體14 相旋接。
由根據(jù)圖2的視圖可看到噴嘴夾緊螺母的一個(gè)截面。由圖2可看出， 在該透視截面圖中所示的噴嘴夾緊螺母16在頭部區(qū)域的內(nèi)側(cè)上具有細(xì)螺紋 40及在基部區(qū)域的外圓周上具有至少一個(gè)用于放置施加轉(zhuǎn)矩的工具的板手 面26。圖2中所示的噴嘴夾緊螺母16包括一個(gè)第一直徑Di,i， 一個(gè)第二內(nèi) 徑Di,2及一個(gè)第三內(nèi)徑Di,3。此外由根據(jù)圖2的噴嘴夾緊螺母16的透視截面 圖可看出，噴嘴夾緊螺母16在所述直徑的區(qū)域中各具有不同的壁厚Si， S2 及S"其中壁厚Sh S2及S3向下朝著至少一個(gè)板手面26的方向增大。
由根據(jù)圖3的視圖可看到根據(jù)本發(fā)明提出的噴嘴夾緊元件的一個(gè)縱截 面圖。由根據(jù)圖3的截面圖及所屬的細(xì)節(jié)A， B， C及D可看出噴嘴夾緊元件16在其頭部區(qū)域中包括一個(gè)通過參考標(biāo)號42標(biāo)示的固定區(qū)域42。從 垂直方向上看在固定區(qū)域42內(nèi)沿根據(jù)本發(fā)明提出的噴嘴夾緊元件16的圓 周延伸著多個(gè)鎖止舌44。每個(gè)鎖止舌44在內(nèi)面上、即在向著保持體14的 外圓周的面上包括一個(gè)凸起46，該凸起優(yōu)選鉤狀地構(gòu)成。為了產(chǎn)生徑向的 塑性這些鎖止舌通過間隙48被彼此分開。在噴嘴夾緊元件16的固定區(qū)域 42中各個(gè)鎖止舌44之間的間隙48以放大的尺寸比例被表示在細(xì)節(jié)"C"中。
在由標(biāo)號42標(biāo)出的固定區(qū)域之下在噴嘴夾緊元件16的內(nèi)圓周面上構(gòu) 造了第一球狀的成形結(jié)構(gòu)50。該球狀的成形結(jié)構(gòu)位于噴嘴夾緊元件16的一 個(gè)區(qū)域內(nèi)部，在該區(qū)域中該噴嘴夾緊元件具有第一內(nèi)徑Di,,(對照根據(jù)圖2 的視圖)。根據(jù)圖3中視圖的噴嘴夾緊元件16的壁的在從第一內(nèi)徑Di.，向第 二內(nèi)徑Di,2的過渡區(qū)域中在噴嘴夾緊元件16的外圓周上構(gòu)造了裝配槽58及 在內(nèi)圓周面上構(gòu)造了第二球狀的成形結(jié)構(gòu)52。裝配槽58的細(xì)節(jié)可從細(xì)節(jié)圖 "D"中看出。在噴嘴夾緊元件16的第二球狀的成形結(jié)構(gòu)之下具有一個(gè)區(qū) 域，在該區(qū)域中以穿孔布置圖案62環(huán)形地設(shè)置了一些空槽66，在圖3中概 要表示的噴嘴夾緊元件的實(shí)施方案中這些空槽具有類似橫8字的外部輪廓。
在設(shè)有穿孔布置圖案62的區(qū)域之下延伸著一個(gè)支撐面54，在組裝狀態(tài) 中在該支撐面上支撐噴嘴體22的肩臺(對照根據(jù)圖7的視圖)。
由細(xì)節(jié)"A"可看出，鎖止舌44的凸起46構(gòu)造成相對鎖止舌44的內(nèi) 面的超高部c及配合到設(shè)置在保持體14的外圓周上的鎖止槽56中。用a 表示傾斜角，凸起46以該傾斜角延伸在鎖止舌44。鎖止舌44的彈性區(qū)域 的厚度以這樣的尺寸來選擇，該尺寸超過超高部c。
由細(xì)節(jié)圖"B"可看出，沿圖3中所示的噴嘴夾緊元件16的頭部區(qū)域 的圓周在該圓周方向上相互并排地設(shè)有多個(gè)鎖止舌44。參見細(xì)節(jié)"C"，每 個(gè)鎖止舌44與各相鄰的鎖止舌44通過間隙48分開。優(yōu)選地在構(gòu)造在噴嘴 夾緊元件16的固定區(qū)域42中的鎖止舌44的每個(gè)的內(nèi)面上構(gòu)造一個(gè)凸起 46，該凸起配合到在保持體14的圓周上構(gòu)造的鎖止槽56中。
由細(xì)節(jié)"D"可看出，噴嘴夾緊元件16的外圓周上的在圖3中所示的 裝配槽58中可鎖入一個(gè)裝配工具60。該裝配工具60被從下面插入到噴嘴 夾緊元件16的外圓周上的裝配槽58中及鎖止在該裝配槽中。用e表示裝 配槽的深度，相對于噴嘴夾緊元件16的外圓周面以該深度構(gòu)造了裝配槽58的底部。在裝配槽58的區(qū)域中第二球狀的成形結(jié)構(gòu)位于噴嘴夾緊元件的內(nèi) 圓周面對面。
在圖3及其所屬的細(xì)節(jié)圖A， B， C及D中噴嘴夾緊元件16在其上端部 在固定區(qū)域42內(nèi)通過鎖止舌44相對保持體14被鎖止。為此在組裝噴射器 組件時(shí)將噴嘴夾緊元件16由下面移到位置正確地相互定位的噴射器部件 噴嘴體22，節(jié)流盤20，閥盤18及保持體14上。各個(gè)部件的相對彼此相的 在幾何結(jié)構(gòu)上的協(xié)調(diào)保證了在固定區(qū)域42內(nèi)的鎖止舌44與保持體14上 的鎖止槽56的鎖止?fàn)顟B(tài)中建立起了預(yù)緊力。該預(yù)緊力的大小可通過各部件 的幾何結(jié)構(gòu)及通過穿孔布置圖案區(qū)域62 (延展區(qū)域)內(nèi)噴嘴夾緊元件16 的剛度以高的過程可靠性來調(diào)節(jié)。
由根據(jù)圖4的視圖可看到如何可通過噴嘴夾緊元件16中有針對性的 孔使剛度度降低到所需程度。
由根據(jù)圖4的視圖可看出，在圖3中所示的、在其中構(gòu)造了穿孔布置 圖案62的區(qū)域在圓周方向上從0°到360。相應(yīng)于展開面64展開地被示出。 在根據(jù)圖4的展開視圖中，穿孔布置圖案區(qū)域62內(nèi)各個(gè)空槽66在圓周方 向上彼此錯(cuò)位。每個(gè)空槽66相對前面一個(gè)空槽66以距離68被設(shè)置。每個(gè) 空槽的長度由標(biāo)號70表示，空槽66的大小、形狀、長度及數(shù)目根據(jù)噴噴 嘴夾緊元件16的設(shè)有穿孔布置圖案62的圓周區(qū)域內(nèi)所需的剛度削弱量來 確定。由根據(jù)圖5的視圖可看出噴嘴夾緊元件16的、在圖4中以展開面 64表示的壁厚區(qū)域可以以減小的材料厚度72來構(gòu)造。如果在噴嘴夾緊元件 16上如圖5中所示地構(gòu)造具有減小的材料厚度的區(qū)域72，則可取消圖4及 圖3中所示的空槽68，因?yàn)閮H通過噴嘴夾緊元件16中橫截面減小部72， 類似于膨脹螺釘?shù)脑淼乜蛇_(dá)到所需的剛度減小量。
由圖6. 1， 6. 2及6. 3的圖序可看出噴嘴夾緊元件在保持體上的安裝及 拆卸。
由根據(jù)圖6. 1的視圖可看出在安裝噴嘴夾緊元件16時(shí)將該噴嘴夾緊 元件向上套在保持體14上。由于設(shè)置在噴嘴夾緊元件16的固定區(qū)域42中 的鎖止舌44的彈性特征，這些鎖止舌易于撐開，使得凸起46如圖6. 1中 所示地易于被向外壓。
如果噴嘴夾緊元件16 -如圖6.2中所示地-達(dá)到其安裝位置即鎖止位置，則構(gòu)造在噴嘴夾緊元件16的鎖止舌44的內(nèi)面上的相應(yīng)凸起46扣 入鎖止槽56中。此外，圖3中所示的構(gòu)造在噴嘴夾緊元件16內(nèi)面上的第 一球狀的成形結(jié)構(gòu)50延伸在保持體14的圓周上。第一球狀的成形結(jié)構(gòu)50 的直徑與保持體4的直徑借助過盈彼此這樣協(xié)調(diào)，使得它們構(gòu)成噴射器組 件的第一壓力密封部，從而可取消附加的密封圈。
在鎖止舌44用它們的凸起46鎖入鎖止槽56緊之前延展單元16與噴 嘴體22形成接觸，因?yàn)橹蚊?4接觸到噴嘴體22的端面。在將噴嘴夾緊 元件16向著鎖止槽56進(jìn)一步前移直到鎖止舌44鎖入該鎖止槽中時(shí)，通過 裝配槽58上的裝配工具60施加預(yù)緊力，用于延展區(qū)域62 (穿孔布置圖案， 參見圖3及4)的彈性延展。在達(dá)到鎖止槽56后，這些鎖止舌44彈性地彈 回到它們的原始位置(參見根據(jù)圖6.2的視圖)，鎖入鎖止槽56中及使噴 射器組件鎖止。然后可取走裝配工具60。噴嘴夾緊元件16的延展區(qū)域62， 72的彈性復(fù)位力持續(xù)地施加這些噴射器部件相對彼此的所需的預(yù)緊力。
因?yàn)樵诮M裝過程期間不發(fā)生燃料噴射器10的各部件彼此間的扭轉(zhuǎn)，則 可取消用于抗各部件彼此相對扭轉(zhuǎn)的固定銷。并且也可取消噴嘴夾緊元件 16的外圓周上的板手面26 (參見根據(jù)圖2的視圖)。
圖6. 3表示當(dāng)必要時(shí)需要拆卸噴射器組件時(shí)如何借助一個(gè)拆卸工具74 使鎖止舌44由保持體14上的鎖止槽56中抬起。在將凸起46由保持體14 的圓周上的鎖止槽56中移出后，可將噴嘴夾緊元件16在拉出方向76上由 燃料噴射器10的保持體14上向下地拉出，如圖6. 3中所示。
最后由根據(jù)圖7的視圖可看出，在組裝狀態(tài)中根據(jù)本發(fā)明提出的噴嘴 夾緊元件是如何地被設(shè)置在噴射器組件中的。
在圖7中所示的噴嘴夾緊元件16在保持體14上的安裝狀態(tài)中，構(gòu)造 在固定區(qū)域42內(nèi)的通過間隙彼此隔開的鎖止舌44用它們相應(yīng)的凸起46置 于鎖止槽56中。鎖止槽56延伸在保持體14的外圓周上。第一球狀的成形 結(jié)構(gòu)50位于在垂直方向上延伸的鎖止舌44的下端部上，該第一球狀的成 形結(jié)構(gòu)起到低壓密封的作用并且靠觸在保持體14的圓周上。此外，噴嘴夾 緊元件16包圍著閥盤18及節(jié)流盤20以及噴嘴體22。另外由根據(jù)圖7的視 圖可看到，噴嘴體22通過噴嘴夾緊元件16固定在該噴嘴夾緊元件的支撐 面54上并且用其背著燃燒室側(cè)端部的端面壓在節(jié)流盤20的下面上。根據(jù)圖7的視圖，第二球狀的成形結(jié)構(gòu)52靠置在噴嘴體22的圓周面78上，該 第二球狀的成形結(jié)構(gòu)相對地被構(gòu)造在噴嘴夾緊元件16的壁中。在裝配槽58 之下或者說在構(gòu)造在噴嘴夾緊元件16的內(nèi)面上的第二球狀的成形結(jié)構(gòu)52 之下延伸著具有減小的材料厚度的區(qū)域72或延伸著這樣一個(gè)區(qū)域，在該區(qū) 域中分布著由結(jié)合圖3及4描述的空槽66組成的穿孔布置圖案62。
在圖7中所示的噴嘴夾緊元件16的組裝狀態(tài)80中，該噴嘴夾緊元件 具有一個(gè)僅概要表示的延展區(qū)域72或62，該延展區(qū)域或者可以以減小的材 料厚度來構(gòu)造，或者在該延展區(qū)域中分布著由空槽66組成的穿孔布置圖案 62。
權(quán)利要求
1.用于將燃料噴射到內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中的燃料噴射器(10)，具有一保持體(14)及至少一個(gè)噴嘴體(22)，其中，該噴嘴體(22)借助一噴嘴夾緊元件(16)在預(yù)載荷下被固定在該燃料噴射器(10)的保持體(14)上，其特征在于該噴嘴夾緊元件(16)與該保持體(14)通過鎖止連接(46，56)相連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料噴射器，其特征在于所述噴嘴夾緊元 件(16)具有一固定區(qū)域(42)，在該固定區(qū)域中構(gòu)造了多個(gè)鎖止舌(44)， 這些鎖止舌彼此通過間隙(48)被分開。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃料噴射器(10)，其特征在于在所述噴嘴 夾緊元件(16)的固定區(qū)域(42)內(nèi)在鎖止舌(44)上構(gòu)造了凸起(46)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃料噴射器(10)，其特征在于所述噴嘴夾 緊元件(16)在所述固定區(qū)域(42)之下在一內(nèi)圓周面上具有至少一個(gè)球 狀的成形結(jié)構(gòu)(50， 52)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料噴射器(10)，其特征在于所述噴嘴夾 緊元件(16)在其內(nèi)圓周面上優(yōu)選具有兩個(gè)球狀的成形結(jié)構(gòu)(50， 52)，這 些球狀的成形結(jié)構(gòu)在所述噴嘴夾緊元件(16)的已組裝狀態(tài)(80)中在所 述保持體(14)上構(gòu)成至少一個(gè)密封面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃料噴射器(10)，其特征在于為了產(chǎn)生徑 向預(yù)載荷，所述第一球狀的成形結(jié)構(gòu)(50)及所述第二球狀的成形結(jié)構(gòu)(52) 相對于所述保持體(14)的外圓周面留有加工余量地被加工。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料噴射器(10)，其特征在于所述噴嘴夾 緊元件(16)具有一具有可被確定地設(shè)定的軸向剛度的圓周區(qū)段(62， 72)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃料噴射器(10)，其特征在于在所述具有 可被確定地設(shè)定的軸向剛度的區(qū)域內(nèi)構(gòu)造了一由一些環(huán)形分布地設(shè)置的空 槽(66)構(gòu)成的穿孔布置圖案(62)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃料噴射器(10)，其特征在于在所述噴嘴 夾緊元件(16)的具有可被確定地設(shè)定的軸向剛度的區(qū)域內(nèi)，該噴嘴夾緊 元件(16)以減小的材料厚度(72)構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料噴射器(10)，其特征在于所述噴嘴夾緊元件(16)在已安裝在所述保持體(14)上的狀態(tài)(80)中用鎖止舌 (44)鎖止在所述鎖止槽(56)中，所述噴嘴夾緊元件(16)用一支撐面 (54)對所述噴嘴體(22)向著所述保持體(14)預(yù)加載，所述第一球狀 的成形結(jié)構(gòu)(50)相對所述保持體(14)構(gòu)成第一密封結(jié)構(gòu)，所述第二球 狀的成形結(jié)構(gòu)(52)在所述噴嘴體(22)的圓周(78)上構(gòu)成第二密封面。
全文摘要
用于將燃料噴射到內(nèi)燃機(jī)的燃燒室中的燃料噴射器(10)，具有一保持體(14)及至少一個(gè)噴嘴體(22)，其中，該噴嘴體(22)借助一噴嘴夾緊元件(16)在預(yù)載荷下被固定在該燃料噴射器(10)的該保持體(14)上，其特征在于該噴嘴夾緊元件(16)與該保持體(14)通過鎖止連接(46，56)相連接。
文檔編號F02M61/16GK101529084SQ200780039009
公開日2009年9月9日 申請日期2007年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月20日
發(fā)明者D·烏爾曼 申請人:羅伯特·博世有限公司