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      一種發(fā)動(dòng)機(jī)的可變氣門裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5258811閱讀:398來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種發(fā)動(dòng)機(jī)的可變氣門裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種內(nèi)燃機(jī)的氣門配氣裝置,特別是涉及到一 種發(fā)動(dòng)機(jī)的可變氣門裝置。
      背景技術(shù)
      發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、排氣門的啟、閉時(shí)刻和開啟通路的大小對(duì)性能 影響很大,傳統(tǒng)氣門驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通常為機(jī)械式配氣機(jī)構(gòu),由于現(xiàn) 時(shí)已經(jīng)公開或正在使用的可變氣門技術(shù)一般都存在配氣機(jī)構(gòu) 本身的能耗過(guò)大,額外的部件磨擦力大,部件的磨損大,特別 是很大部分無(wú)給可變氣門升程技術(shù),機(jī)構(gòu)中傳動(dòng)的中間部件過(guò) 多過(guò)于復(fù)雜,造成發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)配氣機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)慣性 和運(yùn)動(dòng)慣量高,制造成本高,耐用性低,故障較多等弊端,而 且很大部分的可變氣門技術(shù)的實(shí)際變化量和變化范圍小,遠(yuǎn)不 能滿足發(fā)動(dòng)機(jī)在實(shí)際工作中對(duì)配氣機(jī)構(gòu)的可變要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單,氣門配氣好的發(fā)動(dòng)機(jī)可變氣門裝置。 本發(fā)明解決其問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
      一種發(fā)動(dòng)機(jī)的可變氣門裝置,包括套裝有氣門彈簧的氣 門,驅(qū)動(dòng)氣門作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的搖臂,以及驅(qū)動(dòng)搖臂擺動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)凸
      輪,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪為同圓基的雙輪廓凸輪軸,其中部為高凸 輪,左右兩側(cè)為低凸輪,所述搖臂包括與低凸輪相接觸的搖臂 體,所述搖臂體內(nèi)設(shè)置有橫向槽,橫向槽內(nèi)放置有帶通孔的活 塞銷片及回位彈簧,橫向槽的開口處設(shè)置有與回位彈簧相接觸 的彈簧座,所述橫向槽上方設(shè)置有縱向槽,縱向槽內(nèi)放置有與
      高凸輪相接觸的接觸塊,接觸塊底部固定安裝有壓塊,壓塊上
      穿裝有T型桿,壓塊及T型桿可位于活塞銷片的通孔內(nèi),接觸 塊內(nèi)設(shè)置有頂壓在T型桿上的彈簧,所述搖臂體上設(shè)置有與橫 向槽相通的油道,油道與搖臂軸上的液壓油通道相連接,液壓 油通道上設(shè)置有電磁閥;
      作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述活塞銷片設(shè)置有與 油道相通的溝槽。
      本發(fā)明的有益效果是本產(chǎn)品有設(shè)計(jì)精巧,重量輕、體積
      小,運(yùn)動(dòng)慣量小,適合發(fā)動(dòng)機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)要求,而且此獨(dú)立可 變搖臂裝置的結(jié)構(gòu)非常合理,能單獨(dú)控制每個(gè)氣門的正時(shí)與升 程改變,結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng),耐用性高,故障率低,制造的成本低廉。 另外,本產(chǎn)品很容易在進(jìn)、排門上一同安裝,用最簡(jiǎn)單直接的 方法來(lái)達(dá)到多級(jí)可變氣門,從而達(dá)到改善發(fā)動(dòng)機(jī)的性能,使其 達(dá)到節(jié)能、環(huán)保功率強(qiáng)大的目的,是該可變氣門裝置的最大特 色。


      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1是發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1的A-A剖示圖; 圖3是圖2的C向示意圖4是圖1的B-B剖示圖5是圖1的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖; 圖6是圖2的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖; 圖7是圖4的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)示意圖8是發(fā)明的活塞銷片向上運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)示意圖9是發(fā)明的接觸塊向上運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4, 一種發(fā)動(dòng)機(jī)的可變氣門裝置, 包括套裝有氣門彈簧2的氣門1,驅(qū)動(dòng)氣門1作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的搖 臂3,以及驅(qū)動(dòng)搖臂3擺動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪4,氣門彈簧2使得發(fā) 動(dòng)機(jī)在壓縮行程和作功行程時(shí)氣門處于關(guān)閉狀態(tài);所述的轉(zhuǎn)動(dòng) 凸輪4為同圓基的雙輪廓凸輪軸,其中部為高凸輪41,左右兩 側(cè)為低凸輪42。
      所述搖臂3包括與低凸輪相接觸的搖臂體5,所述搖臂體 5內(nèi)設(shè)置有橫向槽51,橫向槽51內(nèi)放置有帶通孔61的活塞銷 片6及回位彈簧71,橫向槽51的開口處設(shè)置有與回位彈簧71 相接觸的彈簧座7,所述橫向槽51上方設(shè)置有縱向槽52,縱 向槽52內(nèi)放置有與高凸輪41相接觸的接觸塊8,接觸塊8底 部固定安裝有壓塊81,壓塊81可以采用螺紋或焊接形式與接 觸塊8進(jìn)行連接,壓塊81上穿裝有T型桿82,壓塊81及穿過(guò) 其內(nèi)部的T型桿82可位于活塞銷片6的通孔61內(nèi),接觸塊8 內(nèi)設(shè)置有頂壓在T型桿82上的彈簧9,所述搖臂體3上設(shè)置有 與橫向槽51相通的油道53,油道53與搖臂軸上的液壓油通道 相連接,液壓油通道上設(shè)置有可控制液壓油壓力的電磁閥。
      本產(chǎn)品為了使得液壓油能夠在電磁閥的控制下,將活塞 銷片6向前推動(dòng),所述活塞銷片6設(shè)置有與油道53相通的溝 槽62。
      本發(fā)明的工作原理是參照?qǐng)D5、圖6、圖7,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī) 以低速狀態(tài)工作時(shí),同圓基的雙輪廓凸輪軸的左右兩側(cè)低凸輪 42與搖臂3相接觸,這時(shí)調(diào)節(jié)液壓油壓力的電磁閥由于處于打 開狀態(tài),油壓處于低壓狀態(tài),所以高凸輪41雖然與接觸塊8 相互接觸,但是其只驅(qū)動(dòng)彈簧9處于空動(dòng)狀態(tài),不對(duì)搖臂3施 加動(dòng)力,此時(shí)氣門的升程和正時(shí)只適用發(fā)動(dòng)機(jī)的低速狀態(tài)。
      參照?qǐng)D8、圖9,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)以高速狀態(tài)工作時(shí),電磁閥控 制液壓油壓力處于高壓狀態(tài),使得活塞銷片6克服回位彈簧61 的壓力往彈簧座21方向運(yùn)動(dòng),從而進(jìn)入接觸塊8的底部,頂 住接觸塊8上的壓塊81不能向下運(yùn)動(dòng),由于其相互之間的接 觸面積大,使運(yùn)動(dòng)中更合理耐用。此時(shí),同圓基的雙輪廓凸輪
      軸中部的高凸輪41與接觸塊8相接觸,從而推動(dòng)搖臂3進(jìn)行 運(yùn)動(dòng),該氣門的升程和正時(shí)由高凸輪控制適用于發(fā)動(dòng)機(jī)的高速 狀態(tài),本產(chǎn)品只有當(dāng)雙輪廓凸輪軸的同圓基與搖臂3相接觸, 才能達(dá)到進(jìn)行接觸面切換的目的。
      當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)回復(fù)到低速狀態(tài)時(shí),電磁閥減低液壓油壓力, 此時(shí),活塞銷片6在回位彈簧61的壓力下回到原來(lái)位置,并 在彈簧9的彈力下通過(guò)T型桿82使接觸塊8回到原位,從而 使得氣門的升程和正時(shí)回復(fù)到發(fā)動(dòng)機(jī)的低速狀態(tài)。
      本產(chǎn)品有設(shè)計(jì)精巧,重量輕、體積小,運(yùn)動(dòng)慣量小,適合 發(fā)動(dòng)機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)要求,而且此獨(dú)立可變搖臂裝置的結(jié)構(gòu)非常 合理,結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng),耐用性高,故障率低,制造的成本低廉。 很容易在進(jìn)、排門上一同安裝。由于每個(gè)可變搖臂裝置是獨(dú)立 的控制一個(gè)氣門的,按照常規(guī)的四氣門發(fā)動(dòng)機(jī)計(jì)算,在控制系 統(tǒng)的配合下一次只改變一個(gè)氣門的開啟升程和開啟時(shí)長(zhǎng)的情 況下,那么發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)、排氣門就會(huì)各有3個(gè)級(jí)別的開啟升程 和時(shí)長(zhǎng)的變化,進(jìn)、排氣門加起來(lái)就一共有5個(gè)級(jí)別的變化, 完全滿足了發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)配氣機(jī)構(gòu)的可變要求,發(fā)動(dòng)機(jī)的潛能在配 氣機(jī)構(gòu)的配合下得到充分的發(fā)揮。用最簡(jiǎn)單直接的方法來(lái)達(dá)到 多級(jí)可變氣門,從而達(dá)到改善發(fā)動(dòng)機(jī)的性能,使其達(dá)到節(jié)能、 環(huán)保功率強(qiáng)大的目的,是該可變氣門裝置的最大特色。
      本設(shè)計(jì)使得產(chǎn)品的整體尺寸進(jìn)一步縮小,從而使得搖臂重
      量減輕,但結(jié)構(gòu)剛性反而增強(qiáng),而且本裝置在運(yùn)動(dòng)中更合理耐
      ffi 。
      權(quán)利要求
      1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)的可變氣門裝置,包括套裝有氣門彈簧(2)的氣門(1),驅(qū)動(dòng)氣門(1)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的搖臂(3),以及驅(qū)動(dòng)搖臂(3)擺動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪(4),所述的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪(4)為同圓基的雙輪廓凸輪軸,其中部為高凸輪(41),左右兩側(cè)為低凸輪(42),其特征在于所述搖臂(3)包括與低凸輪相接觸的搖臂體(5),所述搖臂體(5)內(nèi)設(shè)置有橫向槽(51),橫向槽(51)內(nèi)放置有帶通孔(61)的活塞銷片(6)及回位彈簧(71),橫向槽(51)的開口處設(shè)置有與回位彈簧(71)相接觸的彈簧座(7),所述橫向槽(51)上方設(shè)置有縱向槽(52),縱向槽(52)內(nèi)放置有與高凸輪(41)相接觸的接觸塊(8),接觸塊(8)底部固定安裝有壓塊(81),壓塊(81)上穿裝有T型桿(82),壓塊(81)及T型桿(82)可位于活塞銷片(6)的通孔(61)內(nèi),接觸塊(8)內(nèi)設(shè)置有頂壓在T型桿(82)上的彈簧(9),所述搖臂體(3)上設(shè)置有與橫向槽(51)相通的油道(53),油道(53)與搖臂軸上的液壓油通道相連接,液壓油通道上設(shè)置有電磁閥。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)的可變氣門裝置,其特征 在于所述活塞銷片(6)設(shè)置有與油道(53)相通的溝槽(62)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)的可變氣門裝置,包括套裝有氣門彈簧的氣門,驅(qū)動(dòng)氣門作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的搖臂,以及驅(qū)動(dòng)搖臂擺動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪,所述搖臂包括與低凸輪相接觸的搖臂體,所述搖臂體內(nèi)設(shè)置有橫向槽,橫向槽內(nèi)放置有帶通孔的活塞銷片及回位彈簧,橫向槽的開口處設(shè)置有與回位彈簧相接觸的彈簧座,所述橫向槽上方設(shè)置有縱向槽,縱向槽內(nèi)放置有與高凸輪相接觸的接觸塊,接觸塊底部固定安裝有壓塊,壓塊上穿裝有T型桿,壓塊及T型桿可位于活塞銷片的通孔內(nèi),接觸塊內(nèi)設(shè)置有頂壓在T型桿上的彈簧;本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)非常合理,能單獨(dú)控制每個(gè)氣門的正時(shí)與升程改變,結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng),耐用性高,故障率低,制造的成本低廉,是該內(nèi)燃機(jī)的可變氣門機(jī)構(gòu)的最大特色。
      文檔編號(hào)F01L1/18GK101349177SQ20081003006
      公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
      發(fā)明者馮子光 申請(qǐng)人:馮子光
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