專利名稱：樅樹型葉根汽輪機(jī)動(dòng)葉片及其鎖口葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽輪機(jī)動(dòng)葉片，尤其涉及樅樹型葉根的汽輪機(jī)動(dòng)葉片及其鎖 口葉片。
背景技術(shù)：
汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)動(dòng)葉片，特別是大功率汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)級(jí)動(dòng)葉片，由于高 溫、大負(fù)荷以及部分進(jìn)汽等諸多因素，工作條件非常惡劣，其安全性尤其令 人關(guān)注，不僅要求葉片的各個(gè)部分有足夠的強(qiáng)度，而且要求葉根裝入葉輪后 結(jié)合牢固。但是，揪樹型葉根的動(dòng)葉片，其葉根的根型部分與其它形式葉片 的根型部分相比，顯得幾何尺寸小，強(qiáng)度較低，安全性較差。另外，由于樅 樹型葉根的型線曲折、復(fù)雜，加工精度難于保證，葉根型線與葉輪的輪槽型 線總會(huì)有誤差，裝入葉輪后，配合面的吻合度不可能很高，存在間隙，結(jié)合 不很牢固，葉片振動(dòng)時(shí)，將下傳至葉輪，引起整個(gè)轉(zhuǎn)子振動(dòng)。
再有，由于葉根的幾何尺寸小，給鎖口葉片的軸向定位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來困 難，目前的設(shè)計(jì)有兩種具體方式。 一種是在葉根底部與葉輪之間設(shè)軸向定位
條，如圖1所示，定位條5上有凸臺(tái)，嵌入葉根底面的橫向凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)葉片 軸向定位。但在葉根底面銑凹槽，傷及型線，降低了葉根的強(qiáng)度。另一種如 圖2所示，在鎖口葉片和鎖口相鄰葉片的葉根中間體配合線上設(shè)螺孔、螺釘 7，實(shí)現(xiàn)葉片軸向定位，加工很不方便，若預(yù)先加工螺孔，則裝配時(shí)很難保證 兩半螺孔對齊，若裝配后再加工螺孔，則工作效率低
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是提供一種沒有上述缺點(diǎn)的樅樹型葉根的汽輪機(jī)動(dòng)葉片 及其鎖口葉片。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種抓樹型葉根汽輪機(jī)動(dòng)葉片，具有整體結(jié)構(gòu)的葉冠、葉身、和葉根， 所述葉根具有根型部分和中間體部分，所述中間體部分呈"凸"狀，其上部 是凸臺(tái)，下部是臺(tái)座，凸臺(tái)的寬度等于現(xiàn)有同規(guī)格葉片葉根中間體的寬度， 臺(tái)座的寬度大于凸臺(tái)的寬度，根型部分的寬度等于臺(tái)座的寬度。
一種揪樹型葉根汽輪機(jī)鎖口葉片，包括鎖口動(dòng)葉片和鎖口相鄰動(dòng)葉片， 該兩葉片都具有上述的葉根，葉根上有標(biāo)準(zhǔn)止位件和葉片軸向定位結(jié)構(gòu)，所 述軸向定位結(jié)構(gòu)是
_在鎖口動(dòng)葉片葉根中間體臺(tái)座與相鄰動(dòng)葉片葉根中間體臺(tái)座的相向配 合面上設(shè)有垂直槽，槽內(nèi)有適配的垂直止位件；
-在相鄰動(dòng)葉片葉根中間體臺(tái)座與鎖口動(dòng)葉片葉根中間體臺(tái)座的相向配 合面上設(shè)有垂直槽和水平槽，水平槽對應(yīng)垂直槽的腰部，兩槽組合呈"丁" 字狀，其垂直槽與鎖口動(dòng)葉片的垂直槽對應(yīng)，槽口相向；水平槽內(nèi)有適配的 水平止位件。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果
1. 葉根的軸向尺寸加大以后，自身強(qiáng)度和裝配后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度都提高了， 與葉輪結(jié)合更加牢固，葉片的振動(dòng)特性有很大改善，且振動(dòng)時(shí)不會(huì)下傳到葉 輪，整個(gè)轉(zhuǎn)子的振動(dòng)特性也被改善。
2. 葉根的軸向尺寸加大以后，葉根中間體有較大的表面積，為設(shè)計(jì)更加 合理的鎖口動(dòng)葉片定位結(jié)構(gòu)創(chuàng)造了位置條件。
3. 鎖口動(dòng)葉片定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在葉根中間體部位，不再傷及根型部分，提 高了葉片的安全性。
4. 定位結(jié)構(gòu)采用槽、塊配合結(jié)構(gòu)，定位精度高，且加工、裝配簡便。


圖l是現(xiàn)有樅樹型葉根鎖口葉片的一種軸向定位結(jié)構(gòu)圖 圖2是現(xiàn)有樅樹型葉根鎖口葉片的另一種軸向定位結(jié)構(gòu)圖 圖3是本發(fā)明樅樹型葉根動(dòng)葉片的結(jié)構(gòu)圖 圖4是本發(fā)明鎖口葉片結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系圖
圖5是圖4的A-A視圖 圖6是圖5的C-C視圖 圖7是圖6中局部的I放大圖 圖8是圖6的K-K視圖
具體實(shí)施例方式
參見圖3:縱樹型葉根動(dòng)葉片具有葉冠l、葉身2、葉根中間體3、葉根4， 它們是整體結(jié)構(gòu)，其中，葉根中間體3的軸向?qū)挾葹長 。傳統(tǒng)葉片的葉根中間 體3的軸向?qū)挾葹長，本發(fā)明的特點(diǎn)是，將葉根中間體3設(shè)計(jì)成凸臺(tái)狀，上部凸 臺(tái)的寬度為L，等于傳統(tǒng)葉片的葉根中間體的寬度，下部臺(tái)座的寬度為L2， L2 >Li，葉根4的寬度也是L2，葉根中間體3、葉根4的尺寸都放大了，相應(yīng)地， 葉輪的寬度也加大到L2。這種改進(jìn)的目的有兩個(gè)，第一，葉根4自身強(qiáng)度和裝 配后的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度都提高，與葉輪結(jié)合更加牢固，葉片的振動(dòng)特性有很大改 善，且振動(dòng)時(shí)不會(huì)下傳到葉輪，整個(gè)轉(zhuǎn)子的振動(dòng)特性也被改善；第二，葉根 中間體3有較大的表面積，為設(shè)計(jì)更加合理的鎖口動(dòng)葉片定位結(jié)構(gòu)創(chuàng)造位置條 件。
參見圖4至圖8:鎖口葉片包括鎖口葉片10和鎖口相鄰葉片20，鎖口相鄰 葉片20葉根中間體的背面有標(biāo)準(zhǔn)止位槽，槽內(nèi)有標(biāo)準(zhǔn)止位件60，該件是傳統(tǒng) 結(jié)構(gòu)原有的，本發(fā)明仍然采用，未加改動(dòng)。本發(fā)明的特點(diǎn)，是將鎖口葉片軸 向定位結(jié)構(gòu)設(shè)置在兩葉片葉根中間體的相向配合面，具體結(jié)構(gòu)是
-在鎖口動(dòng)葉片10葉根中間體臺(tái)座與相鄰動(dòng)葉片20葉根中間體臺(tái)座的相 向配合面上設(shè)有垂直槽，槽內(nèi)有適配的垂直止位件30;-在相鄰動(dòng)葉片葉根中間體臺(tái)座與鎖口動(dòng)葉片葉根中間體臺(tái)座的相向配 合面上設(shè)有垂直槽和水平槽，水平槽對應(yīng)垂直槽的腰部，兩槽組合呈"丁" 字狀，其垂直槽與鎖口動(dòng)葉片10的垂直槽對應(yīng)，槽口相向；水平槽內(nèi)有適配 的水平止位件40。
裝配步驟是
1. 在裝相鄰動(dòng)葉片20時(shí)，先將標(biāo)準(zhǔn)止位件60裝入其止位槽內(nèi)，再將該葉 片裝進(jìn)葉輪50的輪槽內(nèi)；
2. 將垂直止位件30裝入相鄰動(dòng)葉片20的垂直槽內(nèi)；
3. 將鎖口動(dòng)葉片10裝進(jìn)葉輪50的輪槽內(nèi)；
4. 撥動(dòng)垂直止位件30，將其移入鎖口動(dòng)葉片10的垂直槽內(nèi)；
5. 將水平止位件40插進(jìn)相鄰動(dòng)葉片20的水平槽內(nèi)。
此時(shí)，裝配即告結(jié)束，所有葉片都位于葉輪50上被鎖緊，且被軸向定 位，不會(huì)發(fā)生軸向竄動(dòng)錯(cuò)位。
上述結(jié)構(gòu)不再傷及根型部分，提高了葉片的安全性，而且定位結(jié)構(gòu)采用 槽、塊配合結(jié)構(gòu)，定位精度高，且加工、裝配都很簡便。
權(quán)利要求
1. 一種樅樹型葉根汽輪機(jī)動(dòng)葉片，具有整體結(jié)構(gòu)的葉冠、葉身、和葉根，所述葉根具有根型部分和中間體部分，其特征在于所述中間體部分呈“凸”狀，其上部是凸臺(tái)，下部是臺(tái)座，凸臺(tái)的寬度等于現(xiàn)有同規(guī)格葉片葉根中間體的寬度，臺(tái)座的寬度大于凸臺(tái)的寬度，根型部分的寬度等于臺(tái)座的寬度。
2. —種樅樹型葉根汽輪機(jī)鎖口葉片，包括鎖口動(dòng)葉片和鎖口相鄰動(dòng)葉 片，該兩葉片都具有上述的葉根，葉根上有標(biāo)準(zhǔn)止位件和葉片軸向定位結(jié) 構(gòu)，其特征在于所述軸向定位結(jié)構(gòu)是_在鎖口動(dòng)葉片葉根中間體臺(tái)座與相鄰動(dòng)葉片葉根中間體臺(tái)座的相向配 合面上設(shè)有垂直槽，槽內(nèi)有適配的垂直止位件；-在相鄰動(dòng)葉片葉根中間體臺(tái)座與鎖口動(dòng)葉片葉根中間體臺(tái)座的相向配 合面上設(shè)有垂直槽和水平槽，水平槽對應(yīng)垂直槽的腰部，兩槽組合呈"丁"字狀，其垂直槽與鎖口動(dòng)葉片的垂直槽對應(yīng)，槽口相向；水平槽內(nèi)有適配的 水平止位件。
全文摘要
一種樅樹型葉根的汽輪機(jī)動(dòng)葉片及其鎖口葉片，具有整體結(jié)構(gòu)的葉冠、葉身和具有根型部分和中間體部分的葉根，中間體部分呈“凸”狀，凸臺(tái)的寬度等于現(xiàn)有同規(guī)格葉片葉根中間體的寬度，臺(tái)座的寬度大于凸臺(tái)的寬度，根型部分的寬度等于臺(tái)座的寬度；鎖口葉片包括鎖口動(dòng)葉片和鎖口相鄰動(dòng)葉片，兩葉片都具有上述的葉根，葉根上有標(biāo)準(zhǔn)止位件和葉片軸向定位結(jié)構(gòu)，軸向定位結(jié)構(gòu)是在鎖口動(dòng)葉片葉根中間體臺(tái)座與相鄰動(dòng)葉片葉根中間體臺(tái)座的相向配合面上設(shè)有垂直槽，槽內(nèi)有垂直止位件；在相鄰動(dòng)葉片葉根中間體臺(tái)座與鎖口動(dòng)葉片葉根中間體臺(tái)座的相向配合面上設(shè)有垂直槽和水平槽，水平槽對應(yīng)垂直槽的腰部。該結(jié)構(gòu)不傷及根型部分，提高了葉片的安全性，而且定位精度高。
文檔編號(hào)F01D5/00GK101285401SQ20081004463
公開日2008年10月15日 申請日期2008年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月3日
發(fā)明者周振杰, 曹守洪, 李伯武, 李銀鳳, 范小平, 萍 趙 申請人:東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司