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      一種新型鋁活塞耐磨鑲環(huán)的制作方法

      文檔序號(hào):5251039閱讀:164來源:國知局
      專利名稱:一種新型鋁活塞耐磨鑲環(huán)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型提供了一種用于鋁活塞制造的耐磨鑲環(huán)。
      背景技術(shù)
      活塞是發(fā)動(dòng)機(jī)的重要部件。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)向大功率、低油耗、低噪音和 低排放的發(fā)展,傳統(tǒng)的單一鋁合金活塞難以滿足要求,活塞第一環(huán)槽磨損 快,活塞燃燒室口壁在高熱負(fù)荷及高機(jī)械負(fù)荷作用下發(fā)生熱疲勞開裂,造 成竄氣、拉缸現(xiàn)象,影響活塞的使用性能和使用壽命。在活塞的頭部鑲鑄 耐磨鑲環(huán),可起到提高第 一環(huán)槽耐磨性及活塞一活塞環(huán)摩擦副工作可靠性 的作用。現(xiàn)在有一種在鑲環(huán)體內(nèi)側(cè)固定內(nèi)冷通道環(huán)的耐磨鑲環(huán),制造完成 后,可在活塞頭部形成內(nèi)冷通道,使用過程中使冷卻油在該通道內(nèi)流動(dòng), 起到降低活塞頭部溫度的作用。但這種耐磨鑲環(huán)上的鑲環(huán)體位于內(nèi)冷通道 環(huán)內(nèi)的面為一個(gè)平面,吸熱面積小,造成冷卻效果較差。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種新型鋁活塞耐磨鑲環(huán), 以擴(kuò)大吸熱面積,提高冷卻效果。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的, 一種新型鋁活塞耐磨鑲環(huán),它有鑲環(huán)體,鑲環(huán)體內(nèi)側(cè)有內(nèi)冷油道環(huán),在所述的鑲環(huán)體內(nèi)表面有散熱溝槽。采用上述結(jié)構(gòu)的耐磨鑲環(huán),由于有散熱溝槽的存在,擴(kuò)大了活塞使用 過程中冷卻油的吸熱面積,從而提高了冷卻效果,降低了活塞頭部的溫度, 由于第一環(huán)槽的溫度大幅度降低,可有效防止環(huán)槽的粘著,使高負(fù)荷發(fā)動(dòng) 機(jī)活塞第一道氣環(huán)可以采用密封效果理想的矩形環(huán),改善了各氣環(huán)、油環(huán)的工作條件,從而降低了機(jī)油消耗,提高了活塞的使用性能和使用壽命。


      圖l是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是本實(shí)用新型的另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖3是本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖4是本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖5是本實(shí)用新型的第五種實(shí)施例結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖6是本實(shí)用新型的第六種實(shí)施例結(jié)構(gòu)的示意圖。 圖7是本實(shí)用新型用在鋁活塞上后的局部放大圖。 圖8是本實(shí)用新型用在鋁活塞上后的示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例進(jìn)一 步說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。如附圖所示,本實(shí)用新型之一種新型鋁活塞耐磨鑲環(huán),它有鑲環(huán)體l, 鑲環(huán)體內(nèi)側(cè)有內(nèi)冷油道環(huán)3,在所述的鑲環(huán)體1內(nèi)表面有散熱溝槽2。內(nèi)冷通道環(huán)的橫截面呈C形,鑲環(huán)體的內(nèi)表面為內(nèi)冷通道環(huán)內(nèi)腔的一 部分。鑲環(huán)體的內(nèi)表面就是位于內(nèi)冷通道環(huán)內(nèi)的面。散熱溝槽的深度和寬度以既有利于散熱又不影響耐磨鑲環(huán)的強(qiáng)度為 原則。散熱溝槽的截面形狀可為矩形、梯形、半圓形、V形,或者為上述 形狀中兩種或兩種以上形狀的組合。所述的散熱溝槽2有1個(gè)或1個(gè)以上。最常用的是1個(gè)或2個(gè)。 一個(gè) 溝槽即可增加內(nèi)冷通道內(nèi)腔吸熱面積6%以上。所述的鑲環(huán)體1與內(nèi)冷油道環(huán)3通過焊接固定在一起。 所述的鑲環(huán)體1與散熱溝槽2鑄造成一體。鑄造完成后可再進(jìn)行車削 加工。鑲環(huán)體外表面可以是如圖1和圖4所示的平面,也可以是如圖2和圖 5所示的那樣有凸臺(tái)4,也可以是如圖3和圖6所示的那樣有凹槽5。凸 臺(tái)和凹槽也可不在中間而偏向一側(cè),凸臺(tái)或凹槽的截面形狀可為矩形、梯 形、半圓形、V形,或者為上述形狀中兩種或兩種以上形狀的組合。如圖7、圖8所示,使用時(shí),本實(shí)用新型之耐磨鑲環(huán)位于鋁活塞的頭 部,鑲環(huán)體構(gòu)成活塞的第一環(huán)槽,內(nèi)冷油道環(huán)構(gòu)成內(nèi)冷油道,鑲環(huán)體內(nèi)表 面的散熱溝槽有效增加了內(nèi)冷油道內(nèi)腔的表面積,從而擴(kuò)大了吸熱面積。
      權(quán)利要求1、一種新型鋁活塞耐磨鑲環(huán),它有鑲環(huán)體(1),鑲環(huán)體內(nèi)側(cè)有內(nèi)冷油道環(huán)(3),其特征在于,在所述的鑲環(huán)體(1)內(nèi)表面有散熱溝槽(2)。
      2、 如權(quán)利要求1所述的新型鋁活塞耐磨鑲環(huán),其特征在于,所述的 散熱溝槽(2 )有1個(gè)或1個(gè)以上。
      3、 如權(quán)利要求1或2所述的新型鋁活塞耐磨鑲環(huán),其特征在于,所 述的鑲環(huán)體(1)與內(nèi)冷油道環(huán)(3 )通過焊接固定在一起。
      4、 如權(quán)利要求1或2所述的新型鋁活塞耐磨鑲環(huán),其特征在于,所 述的鑲環(huán)體(1 )與內(nèi)冷油道環(huán)(3 )鑄造成一體。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種新型鋁活塞耐磨鑲環(huán),屬于一種用于鋁活塞制造的耐磨鑲環(huán),它有鑲環(huán)體,鑲環(huán)體內(nèi)側(cè)有內(nèi)冷油道環(huán),在所述的鑲環(huán)體內(nèi)表面有散熱溝槽。這種耐磨鑲環(huán)由于有散熱溝槽的存在,擴(kuò)大了活塞使用過程中冷卻油的吸熱面積,從而提高了冷卻效果,降低了活塞頭部的溫度,由于第一環(huán)槽的溫度大幅度降低,可有效防止環(huán)槽的粘著,使高負(fù)荷發(fā)動(dòng)機(jī)活塞第一道氣環(huán)可以采用密封效果理想的矩形環(huán),改善了各氣環(huán)、油環(huán)的工作條件,從而降低了機(jī)油消耗,提高了活塞的使用性能和使用壽命。
      文檔編號(hào)F02F5/00GK201170139SQ20082001787
      公開日2008年12月24日 申請日期2008年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月5日
      發(fā)明者蘇道勝 申請人:蘇道勝
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