專利名稱：帶切角的竹層積材組裝的風力發(fā)電機葉片體的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于風力發(fā)電機設備領域，涉及一種風力發(fā)電機葉片體，尤 其是指一種其內含有帶切角的竹層積材組裝的風力發(fā)電機葉片體。
背景技術：
目前，世界上絕大多數風力發(fā)電設備使用的葉片均采用以玻璃鋼材料、
木質材料等為主要基材的結構體，但是對于長度超過25米以上的葉片，通常 需要加入昂貴的碳纖維才能彌補材料剛度上的不足，這無疑增加了生產制造 的成本，生產周期長，并且以玻璃鋼為主材的葉片制造過程中出現的廢品以 及使用后損壞的葉片不易于回收，隨意丟棄必將造成環(huán)境污染，使得合理處 置這些廢品以及損毀品需要花費較大的人力和物力；以木質材料為主材的葉 片要消耗大量的森林資源，破壞地境環(huán)境。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，利用可再生竹材資源， 提供一種強度大、制造成本低廉、生產效率高、減少對環(huán)境的污染的帶切角 的竹層積材組裝的風力發(fā)電機葉片體。
按照本實用新型提供的技術方案，所述帶切角的竹層積材組裝的風力發(fā) 電機葉片體，包括由長條柱狀的層積材基體組裝粘結形成的葉片體，所述層 積材基體包括由若干竹片層堆積后緊密粘結構成柱狀體，構成葉片體的部分 層積材基體的一端為楔形部，構成葉片體的其余層積材基體的兩端為楔形部， 在層積材基體的端部形成傾斜的切面，所述楔形部的切面與竹片層所在的平 面呈直角相交，在長度方向上的葉片體由兩條或兩條以上層積材基體通過相 鄰楔形部的切面粘結而成。
所述楔形部的傾斜角度為1 60°。所述竹片層的厚度為0.5~5mm，竹片 層的寬度為5 20mm。構成層積材基體的竹片層共有5 60層。
本實用新型通過層積材基體的楔形部的切面相結合，結合面積大，接頭 處并行排列多排，切面交錯相嵌，成型后結合牢固，整體強度高，制造成本 低廉，生產效率高，使用天然的竹材作為生產主要原材料，充分利用可再生 資源，減少對環(huán)境的污染。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
圖2是圖1的I處放大圖。 圖3是圖2的左視圖。
圖4是本實用新型中的層積材基體的主視圖。 圖5是圖4的俯視圖。
具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖所示葉片體2由長條狀的層積材基體1組裝粘結形成，所述層積
材基體1包括由若干竹片層3堆積后緊密粘結構成柱狀體，構成葉片體2的 部分層積材基體1的一端為楔形部4，構成葉片體2的其余層積材基體1的 兩端為楔形部4，在層積材基體1的端部形成傾斜的切面5，所述楔形部4 的切面5與竹片層3所在的平面呈直角相交，即在葉片體2中每塊層積材基 體1僅有處于最外層與最內層的竹片層3與空氣接觸，在長度方向上的葉片 體2由兩條或兩條以上層積材基體1通過相鄰楔形部4的切面5粘結而成。
所述楔形部4的傾斜角度為1~60 °。所述竹片層3的厚度為0.5 5mm， 竹片層3的寬度為5 20mm。構成層積材基體1的竹片層3共有5~60層。
使用時通過兩根或兩根以上的層積材基體1通過楔形部4的切面5相粘 結成為所需長度的長條狀構件，再將此長條狀構件橫向并列排放組成葉片體， 由于楔形部4傾角為1~60°，使得相粘結的兩切面粘結面積大，使得粘結強 度大。
本實用新型由于僅由層積材基體1構成，避免了玻璃布以及昂貴的碳纖 維布的使用，其主要優(yōu)勢在于
首先，采用我國優(yōu)勢資源毛竹作為原材料。在大型風力發(fā)電機葉片中， 為了滿足強度要求，除主要材料玻璃鋼之外，還要加入碳纖維布。而碳纖維 布不僅價格昂貴，而且供應量嚴重不足。使用毛竹處理后的材料作為葉片的 主要結構體，25米長以上的葉片完全可以避免使用碳纖維輔助使用。
其次，降低成本。避免使用昂貴的碳纖維布，因此降低了原材料的成本。 同時竹質葉片生產資源豐富、加工效率高。從長遠看來，竹質葉片成型減少 了粘結用樹脂等膠的使用，而樹脂是石油的副產品，這就降低了產品價格隨 原油價格波動的風險。再次，葉片體2采用樹脂灌輸工藝，生產速度大約是玻璃鋼葉片的兩倍， 而且需要更少的勞動力。
最后，有利于環(huán)保。葉片體2中大約有60 90%的重量是天然材料(竹 材)，對比于玻璃鋼葉片的葉片體，更加利于回收降解。
權利要求1、一種帶切角的竹層積材組裝的風力發(fā)電機葉片體，包括由長條狀的層積材基體(1)縱向對接和橫向排列組裝粘結形成的葉片體(2)，其特征是所述層積材基體(1)包括由若干竹片層(3)堆積后緊密粘結構成柱狀體，構成葉片體(2)的部分層積材基體(1)的一端為楔形部(4)，構成葉片體(2)的其余層積材基體(1)的兩端為楔形部(4)，在層積材基體(1)的端部形成傾斜的切面(5)，所述楔形部(4)的切面(5)與竹片層(3)所在的平面呈直角相交，在長度方向上的葉片體(2)由兩條或兩條以上層積材基體(1)通過相鄰楔形部(4)的切面(5)粘結而成。
2、 如權利要求1所述的帶切角的竹層積材組裝的風力發(fā)電機葉片體，其 特征是所述楔形部(4)的傾斜角度為1 60°。
3、 如權利要求1所述的帶切角的竹層積材組裝的風力發(fā)電機葉片體，其 特征是所述竹片層(3)的厚度為0.5 5mm，竹片層(3)的寬度為5 20mm。
4、 如權利要求1所述的帶切角的竹層積材組裝的風力發(fā)電機葉片體，其 特征是構成層積材基體(1)的竹片層(3)共有5 60層。
專利摘要本實用新型涉及一種其內含有帶切角的竹層積材組裝的風力發(fā)電機葉片體，它包括由長條狀的層積材基體組裝粘結形成的葉片體，所述層積材基體包括由若干竹片層堆積后緊密粘結構成柱狀體，構成葉片體的部分層積材基體的一端為楔形部，構成葉片體的其余層積材基體的兩端為楔形部，在層積材基體的端部形成傾斜的切面，所述楔形部的切面與竹片層所在的平面呈直角相交，在長度方向上的葉片體由兩條或兩條以上層積材基體通過相鄰楔形部的切面粘結而成，橫向由若干長條并列粘結成葉片體。本實用新型通過層積材基體的楔形部的切面相結合，結合面積大，使得其強度大，制造成本低廉，生產效率高，使用天然的竹材作為生產主要原料，減少對環(huán)境的污染。
文檔編號F03D3/06GK201228611SQ20082003511
公開日2009年4月29日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權日2008年4月11日
發(fā)明者雷 董, 郭大宏, 黃偉興 申請人:江蘇天奇物流系統(tǒng)工程股份有限公司