專利名稱：微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將由從設(shè)于副室內(nèi)的燃料噴射閥向副室內(nèi)噴射的可 燃?xì)怏w的燃燒產(chǎn)生的點(diǎn)火火焰，通過聯(lián)絡(luò)孔向主燃燒室噴出，使該主燃燒 室中預(yù)混合的混合氣燃燒的微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)中通過控制氣體開 閉閥的開閉而在起動(dòng)時(shí)控制空燃比的控制機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)一般將可燃?xì)怏w和空氣預(yù)混合并送入主燃燒室，通過由具 有燃料噴射閥的微引燃噴射式等點(diǎn)火裝置產(chǎn)生的點(diǎn)火火焰將其點(diǎn)火燃燒， 由于進(jìn)行稀薄混合氣體燃燒，發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性與其他發(fā)動(dòng)機(jī)相比困難，因 此為了提高起動(dòng)性而采用了各種手段。
圖5是表示以往技術(shù)的微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)方法的一例的 流程圖。根據(jù)圖5，說明微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)方法。
在圖5中，當(dāng)從發(fā)動(dòng)機(jī)控制裝置發(fā)出起動(dòng)指令(步驟(l))，則首先， 發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行l(wèi)/2跳過點(diǎn)火(skip fire)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)(步驟(2))。
所謂間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，如圖3所示，在(A)的1/2間歇運(yùn)轉(zhuǎn)中，供給燃料 的點(diǎn)火運(yùn)轉(zhuǎn)(圖3 (1)的l)和遮斷燃料的不點(diǎn)火運(yùn)轉(zhuǎn)(圖3 (1)的0) 在每個(gè)循環(huán)中反復(fù)交替進(jìn)行，在主燃燒室內(nèi)反復(fù)進(jìn)行點(diǎn)火一不點(diǎn)火的變 動(dòng)。
另外，在1/5跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)中，供給燃料的點(diǎn)火運(yùn)轉(zhuǎn)(圖3 (2) 的1)和遮斷燃料的不點(diǎn)火運(yùn)轉(zhuǎn)(圖3 (2)的0)以五個(gè)循環(huán)加入一次不 點(diǎn)火運(yùn)轉(zhuǎn)(圖4 (2)的0)的方式在每個(gè)循環(huán)中反復(fù)進(jìn)行。即，在主燃燒 室內(nèi)反復(fù)進(jìn)行4次點(diǎn)火一1次不點(diǎn)火的變動(dòng)。
接著，在進(jìn)行所述l/2跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高 到預(yù)先設(shè)定的起動(dòng)轉(zhuǎn)速N (空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速)的80% (80%N)(步驟(3))。
3該階段，使用計(jì)時(shí)器進(jìn)行3分鐘的暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)(步驟(4)、 (5))。
接著，將旋轉(zhuǎn)提高到所述起動(dòng)轉(zhuǎn)速的90% (90%N)(步驟(6))。 接著，向所述l/5跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移，增加燃料供給次數(shù)(跳過
點(diǎn)火五次中跳過一次)(步驟(7))。之后，將旋轉(zhuǎn)提高到所述起動(dòng)轉(zhuǎn)速的
100% (100%N)(步驟(8))。
然后，在所述起動(dòng)轉(zhuǎn)速的100% (100%N)下檢測到發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)載的10
%后(步驟(9))，進(jìn)入起動(dòng)轉(zhuǎn)速的100% (100%N)下的通常運(yùn)轉(zhuǎn)(步
驟(10))。
另外，在專利文獻(xiàn)l (特開平9一14057號(hào)公報(bào))中，設(shè)置連通主燃燒 室的燃料供給通路和連通副室的副燃料供給通路，在該副燃料供給通路上 設(shè)置與發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)操作開始同時(shí)開閥并與經(jīng)過時(shí)間成正比地增加閥的 寬度、直到全開的轉(zhuǎn)換閥(throw open valve)，通過打開該轉(zhuǎn)換闊，而將 副室內(nèi)的混合氣的空燃比保持在能夠在一定時(shí)間燃燒的范圍，提高起動(dòng) 性。
但是，上述以往技術(shù)存在下面的要解決的問題點(diǎn)。
艮P，上述四循環(huán)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，將可燃?xì)怏w和空氣預(yù)混合并送入燃燒室， 通過由微引燃噴射式構(gòu)成的點(diǎn)火裝置產(chǎn)生的點(diǎn)火火焰進(jìn)行點(diǎn)火燃燒，進(jìn)行 稀薄混合氣體燃燒，所以在起動(dòng)時(shí)的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的變動(dòng)存在變化而難以穩(wěn) 定的傾向。
四循環(huán)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)為了確保所需要的點(diǎn)火性能，需要使主燃燒室內(nèi)的 可燃?xì)怏w和空氣的混合比、即空燃比接近理論混合比。但是在起動(dòng)時(shí)當(dāng)?shù)?速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必要的氣體量少，另一方面，由活塞行程容積決定主燃燒室內(nèi) 的空氣量，故空氣多的狀態(tài)即空燃比變大。
關(guān)于該空燃比變大的情況，在使用火花塞的電點(diǎn)火方式的燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī) 中，采用在供氣線上加入節(jié)流器、以減低供給空氣量的方法，但是在微引 燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)中不能采用該方法。
因此，微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)中，根據(jù)圖5的方法，交織進(jìn)行1/2 跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)和1/5跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，增加起動(dòng)時(shí)的可燃?xì)怏w的量 (即可燃?xì)怏w變動(dòng)量)，控制起動(dòng)時(shí)的空燃比。
但是，在圖5的方法中，不論發(fā)動(dòng)機(jī)的狀態(tài)如何，當(dāng)起動(dòng)指令發(fā)出，
4則發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)入1/2跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高到預(yù)先設(shè)定的起動(dòng)轉(zhuǎn)速N (空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速)的80% (80%N)，在該階段使用計(jì)時(shí)器進(jìn)行3分 鐘的暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。接著，將旋轉(zhuǎn)提高到所述起動(dòng)轉(zhuǎn)速的90% (90%N)。艮口，在圖5的方法中，不論發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒狀態(tài)如何，交織進(jìn)行l(wèi)/2跳 過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)和1/5跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，上升到起動(dòng)轉(zhuǎn)速，進(jìn)而在中間 進(jìn)行3分鐘的暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，所以無法將發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)用于間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的數(shù) 據(jù)，另外，將面臨暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間縮短的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述問題而研發(fā)的，其目的在于提供一種微引燃噴射式 燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，在起動(dòng)時(shí)將發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)帶入間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，以能夠使起動(dòng) 時(shí)的空燃比的控制高精度化，并縮短或除去暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間。本發(fā)明為了達(dá)成該目的，將來自可燃?xì)怏w通路的可燃?xì)怏w和空氣預(yù)混 合并送入主燃燒室，并且使由從燃料噴射閥向副室內(nèi)噴射的液體燃料的燃 燒產(chǎn)生的點(diǎn)火火焰通過將所述副室和主燃燒室連接的聯(lián)絡(luò)孔向該主燃燒室噴出，從而使該主燃燒室的預(yù)混合混合氣燃燒，其特征在于，具有設(shè) 于通往所述各工作缸的可燃?xì)怏w通路上且能夠自如變更該可燃?xì)怏w通路 的通路面積和開閉期間的氣體開閉閥、檢測發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速檢測器、根 據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的各工作缸的筒內(nèi)壓力檢測各工作缸的燃燒狀態(tài)的燃燒診斷裝 置和輸入來自所述轉(zhuǎn)速檢測器的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速并根據(jù)該發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速而動(dòng)作 的閥間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置，所述閥間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置在所述燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng) 時(shí)根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的檢測值間歇開閉所述氣體開閉閥，并且根據(jù)來自所述 燃燒診斷裝置的各工作缸的燃燒狀態(tài)檢測值的檢測波形以使各工作缸的 空燃比達(dá)到目標(biāo)值的開閉間隔使所述氣體開閉閥間歇幵閉(第一方面)。在該發(fā)明中，優(yōu)選地，所述閥間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置以使空燃比達(dá)到目標(biāo) 值的方式使各工作缸的氣體開閉閥順次間歇開閉(第二方面)。另外，在該發(fā)明中，優(yōu)選地，所述閥間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置在存在來自所 述燃燒診斷裝置的各工作缸的燃燒狀態(tài)檢測值的檢測波形未達(dá)到目標(biāo)值 的工作缸時(shí)，以第一間隔使該氣體開閉閥間歇開閉，在該檢測波形全部達(dá) 到目標(biāo)值的情況下，以開度比例比所述第一間隔大的第二間隔使該氣體開閉閥間歇開閉(第三方面)。根據(jù)本發(fā)明，由于設(shè)置有設(shè)于通往所述各工作缸的可燃?xì)怏w通路上 且能夠自如變更該可燃?xì)怏w通路的通路面積和開閉期間的氣體開閉閥、檢 測發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速檢測器、根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的各工作缸的筒內(nèi)壓力檢測各工 作缸的燃燒狀態(tài)的燃燒診斷裝置和輸入來自所述轉(zhuǎn)速檢測器的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn) 速并根據(jù)該發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速而動(dòng)作的閥間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置，所述閥間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置在燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的檢 測值間歇開閉氣體開閉閥，并且根據(jù)來自所述燃燒診斷裝置的各工作缸的 燃燒狀態(tài)檢測值的檢測波形以使各工作缸的空燃比達(dá)到目標(biāo)值的開閉間 隔使氣體開閉閥間歇開閉(第一方面)，所以起動(dòng)指令后，在主燃燒室內(nèi)，通過以規(guī)定開閉間隔開閉氣體開 閉閥，從而產(chǎn)生伴隨著氣體開閉閥的間歇幵閉的、例如l/2跳過點(diǎn)火間歇 運(yùn)轉(zhuǎn)的點(diǎn)火一不點(diǎn)火的氣體變動(dòng)量的壓力波。并且，所述閥間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置，在所述燃燒診斷裝置根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的 各工作缸的筒內(nèi)壓力檢測各工作缸的燃燒狀態(tài)，并根據(jù)每個(gè)工作缸的燃燒 狀態(tài)檢測值的檢測波形，從該檢測波形的狀態(tài)判斷燃燒狀態(tài)，決定所述氣 體開閉閥的開閉間隔例如1/2跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的點(diǎn)火一不點(diǎn)火的循環(huán) 數(shù)，以該開閉間隔進(jìn)行間歇開閉，從而形成適合于所述檢測波形的空燃比。另外，這種情況下，可以以使空燃比達(dá)到目標(biāo)值的方式使各工作缸的 氣體開閉閥順次間歇開閉(第二方面)。因此，所述氣體開閉閥在發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)時(shí)，來自燃燒診斷裝置的燃燒 狀態(tài)檢測值的檢測波形始終被輸入閥間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置，依據(jù)來自該燃燒 診斷裝置的燃燒狀態(tài)檢測值的檢測波形，以達(dá)到適合于檢測波形的空燃比 的開閉間隔進(jìn)行開閉，這樣起動(dòng)時(shí)的空燃比的控制通過氣體開閉閥的開閉 間隔的設(shè)定得以高精度化。另外，根據(jù)以上的高精度控制，不需要暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠縮短發(fā)動(dòng)機(jī)的 起動(dòng)時(shí)間。另外，由于所述閥間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置在存在來自所述燃燒診斷裝置 的各工作缸的燃燒狀態(tài)檢測值的檢測波形未達(dá)到目標(biāo)值的工作缸時(shí)，以第 一間隔使該氣體開閉閥間歇開閉，在該檢測波形全部達(dá)到目標(biāo)值的情況下，以開度比例比所述第一間隔大的第二間隔使該氣體開閉閥間歇開閉 (第三方面)，所以關(guān)于來自燃燒診斷裝置的各工作缸的燃燒狀態(tài)檢測值的檢測波 形未達(dá)到目標(biāo)值的工作缸，例如，在1/2跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)中，供給燃料 的點(diǎn)火運(yùn)轉(zhuǎn)(圖3 (1)的l)和遮斷燃料的不點(diǎn)火運(yùn)轉(zhuǎn)(圖3 (1)的0) 在每個(gè)循環(huán)中反復(fù)交替進(jìn)行。在存在燃燒弱的工作缸的情況下，使該工作缸直到燃燒穩(wěn)定化，持續(xù) 進(jìn)行第一間隔即1/2跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，以與燃燒狀態(tài)檢測值的檢測波形 一致。另外，當(dāng)各工作缸的燃燒狀態(tài)檢測值的檢測波形達(dá)到目標(biāo)值的情況下，直接地、以開度比例比所述第一間隔高的第二間隔例如1/5跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)對氣體開閉閥進(jìn)行間歇開閉動(dòng)作。


圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的四循環(huán)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖。圖2是表示本發(fā)明的實(shí)施例的微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)方法的一例的流程圖。圖3是所述微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)動(dòng)作的工作缸其他配置表。圖4是燃燒診斷裝置的檢測結(jié)果的一例。圖5是表示以往技術(shù)的微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)方法的一例的 流程圖。
具體實(shí)施方式
以下，采用圖示的實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明。其中，該實(shí)施例中所記載 的構(gòu)成部件的尺寸、材質(zhì)、形狀、其相對配置等，只要沒有特別的記載， 不代表本發(fā)明的保護(hù)范圍限定于此，僅是單純的說明例。圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的四循環(huán)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)圖。 圖1中，附圖標(biāo)記100表示的發(fā)動(dòng)機(jī)(燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī))為微引燃噴射式 四循環(huán)燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，其設(shè)置有往復(fù)滑動(dòng)自如地嵌合在工作缸102a內(nèi)的活 塞102、在所述活塞102的上表面和工作缸102a的內(nèi)表面之間劃分形成的主燃燒室101、與該主燃燒室101連接的吸氣孔103、開閉該吸氣孔103 的吸氣閥104等。106為工作缸蓋。在所述吸氣孔103的上游設(shè)置有氣體混合器110，將通過可燃?xì)怏w管 109供給的可燃?xì)怏w和空氣由該氣體混合器IIO預(yù)混合。然后，該預(yù)混合 的混合氣由所述節(jié)流閥(省略圖示)的開度控制調(diào)整流量，經(jīng)由吸氣孔103 而達(dá)到吸氣閥104，通過該吸氣閥104的開閥而被供給所述主燃燒室101。在此，l為氣體開閉閥，其能夠自如變更所述可燃?xì)怏w管109的通路 面積和開閉期間。另外，10為副室管底，在該副室管底10的內(nèi)部形成有副室12。 14 為噴嘴架，在該噴嘴架14內(nèi)部設(shè)置有燃料噴射閥13。 15為液體燃料(輕 油)的入口管，液體燃料從所述入口管15到達(dá)燃料噴射閥13。并且，在所述吸氣行程中，從所述燃料噴射閥13對從主燃燒室101 通過聯(lián)絡(luò)孔11而導(dǎo)入所述副室12內(nèi)的預(yù)混合的混合氣中噴射液體燃料而 燃燒，由該燃燒產(chǎn)生的點(diǎn)火火焰通過所述聯(lián)絡(luò)孔11而向該主燃燒室101 環(huán)流噴出，使該主燃燒室101的預(yù)混合的混合氣燃燒。以上的結(jié)構(gòu)，與以往的微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)同樣。本發(fā)明致力于 該燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性的提高。如上所述，氣體開閉閥1能夠自如變更所述可燃?xì)怏w管109的通路面 積和開閉期間。2為閥開閉動(dòng)作控制裝置，使該氣體開閉閥1進(jìn)行開閉動(dòng)作。 在該閥開閉動(dòng)作控制裝置2中輸入檢測發(fā)動(dòng)機(jī)100的轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速檢測 器4、以及根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的各工作缸的筒內(nèi)壓力檢測各工作缸的燃燒狀態(tài)的 燃燒診斷裝置3的診斷結(jié)果。5為檢測發(fā)動(dòng)機(jī)的各工作缸的筒內(nèi)壓力的筒 內(nèi)壓力檢測器5，來自該筒內(nèi)壓力檢測器5的筒內(nèi)壓力檢測信號(hào)被輸入所 述燃燒診斷裝置3。接著，參照圖2 圖4說明本發(fā)明的動(dòng)作。圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)方法的一 例的流程圖，圖3是上述微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)動(dòng)作的工作缸其 他配置表，圖4是燃燒診斷裝置的檢測結(jié)果的一例。在圖2中，當(dāng)起動(dòng)指令從發(fā)動(dòng)機(jī)控制裝置發(fā)出(步驟(l))，首先發(fā)8動(dòng)機(jī)進(jìn)行1/2跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)(步驟(2))。
所謂間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，如上所述，在圖3 (A)的l/2間歇運(yùn)轉(zhuǎn)中，供給燃料 的點(diǎn)火運(yùn)轉(zhuǎn)(圖3 (1)的l)和遮斷燃料的不點(diǎn)火運(yùn)轉(zhuǎn)(圖3 (1)的0) 在每個(gè)循環(huán)中反復(fù)交替進(jìn)行，在主燃燒室內(nèi)反復(fù)進(jìn)行點(diǎn)火一不點(diǎn)火的變 動(dòng)。
另外，在1/5跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)中，供給燃料的點(diǎn)火運(yùn)轉(zhuǎn)(圖3 (2) 的1)和遮斷燃料的不點(diǎn)火運(yùn)轉(zhuǎn)(圖3 (2)的0)以五個(gè)循環(huán)加入一次不 點(diǎn)火運(yùn)轉(zhuǎn)(圖4 (2)的0)的方式在每個(gè)循環(huán)中反復(fù)進(jìn)行。目卩，在主燃燒 室內(nèi)反復(fù)進(jìn)行4次點(diǎn)火一1次不點(diǎn)火的變動(dòng)。
接著，在進(jìn)行所述1/2跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)(步驟(2))的同時(shí)，將發(fā) 動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提高到預(yù)先設(shè)定的起動(dòng)轉(zhuǎn)速N(空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速)的卯％ (90%N)(步 驟(3))(步驟(6))。
然后，在起動(dòng)指令中，以該90XN，根據(jù)來自燃燒診斷裝置3的數(shù)據(jù) 測算發(fā)動(dòng)機(jī)100的燃燒狀態(tài)(步驟(11)。
即，所述閥間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置2，在所述燃燒診斷裝置3中根據(jù)發(fā)動(dòng) 機(jī)的各工作缸的筒內(nèi)壓力檢測器5檢測各工作缸的燃燒狀態(tài)，根據(jù)該每個(gè) 工作缸的燃燒狀態(tài)檢測值的檢測波形，從該檢測波形的狀態(tài)判斷燃燒狀 態(tài)。即，圖4的A所示的筒內(nèi)壓力為標(biāo)準(zhǔn)的筒內(nèi)壓力(壓力P1)的情況。 與其相對，如圖4的B所示，在筒內(nèi)壓力(壓力PO)降低的情況下，判 斷為異常。
所述燃燒診斷裝置3中診斷結(jié)果正常的情況下，g卩，圖4的A所示的 筒內(nèi)壓力為標(biāo)準(zhǔn)的筒內(nèi)壓力(壓力P1)，轉(zhuǎn)移到所述1/5跳過點(diǎn)火間歇運(yùn) 轉(zhuǎn)，增加燃料供給次數(shù)(跳過點(diǎn)火五次中跳過一次)(步驟(12))。
另外，如圖4的B所示，在筒內(nèi)壓力(壓力PO)降低的情況下，判 斷該工作缸的燃燒中有較弱的部分，繼續(xù)所述1/2跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，使 燃燒穩(wěn)定化(步驟(13))。
艮P，在燃燒診斷裝置3中以到達(dá)適合于檢測波形的空燃比的、該氣體 開閉閥1的間歇開閉間隔，改變1/2跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的點(diǎn)火一不點(diǎn)火的 間隔而生產(chǎn)氣體變動(dòng)量的壓力波，從而進(jìn)行起動(dòng)時(shí)的空燃比的控制。
另外，以到達(dá)適合于所述檢測波形的空燃比的方式來決定所述氣體開閉閥1的開閉間隔、例如1/2跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)點(diǎn)火一不點(diǎn)火的循環(huán)數(shù)， 并以該開閉間隔使氣體開閉閥1間歇開閉。
當(dāng)與所述燃燒診斷裝置3的檢測波形一致時(shí)，則將旋轉(zhuǎn)提高到所述起
動(dòng)轉(zhuǎn)速的100% (100%N)(步驟(8))。
并且，在所述起動(dòng)轉(zhuǎn)速的100% (100%N)下檢測到發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)載的10 %后(步驟(9))，進(jìn)入起動(dòng)轉(zhuǎn)速的100% (100%N)下的通常運(yùn)轉(zhuǎn)(步 驟(10))。
這種情況下，通過所述控制機(jī)構(gòu)，以使空燃比到達(dá)目標(biāo)值的方式間歇 開閉各工作缸的氣體開閉閥1。這樣，則任一個(gè)工作缸的主燃燒室101都 同樣被暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，所以能夠抑制工作缸的燃燒的平衡。
如以上，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，
起動(dòng)指令后，在主燃燒室101內(nèi)以所述開閉間隔開閉氣體開閉閥1， 從而產(chǎn)生伴隨著氣體開閉閥1的間歇開閉的例如1/2跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)的 點(diǎn)火一不點(diǎn)火的氣體變動(dòng)量的壓力波。
并且，所述閥間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置2在所述燃燒診斷裝置3中，由發(fā)動(dòng) 機(jī)100的各工作缸的筒內(nèi)壓力檢測器5根據(jù)筒內(nèi)壓力檢測每個(gè)工作缸的燃 燒狀態(tài)，根據(jù)該每個(gè)工作缸的燃燒狀態(tài)檢測值的檢測波形，從該檢測波形 的狀態(tài)判斷燃燒狀態(tài)。
并且，以到達(dá)適合于所述燃燒狀態(tài)檢測值的檢測波形的空燃比的方式 來決定所述氣體開閉閥1的開閉間隔例如1/2跳過點(diǎn)火間歇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的點(diǎn)火 一不點(diǎn)火的循環(huán)數(shù)，并以該開閉間隔將氣體開閉閥1間歇開閉。
因此，所述氣體開閉閥1在發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)時(shí)，來自燃燒診斷裝置3的 燃燒狀態(tài)檢測值的檢測波形始終被輸入閥間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置2，依據(jù)來自 該燃燒診斷裝置3的燃燒狀態(tài)檢測值的檢測波形，以達(dá)到適合于檢測波形 的空燃比的開閉間隔進(jìn)行開閉，這樣起動(dòng)時(shí)的空燃比的控制通過氣體開閉 閥1的開閉間隔的設(shè)定得以高精度化。
另外，通過以上的高精度控制，不需要暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，能夠縮短發(fā)動(dòng)機(jī)100 的起動(dòng)時(shí)間。
產(chǎn)業(yè)上的可利用性
根據(jù)本發(fā)明，在微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)中，能夠提供在起動(dòng)時(shí)將發(fā)
10動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)帶入間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，以能夠使起動(dòng)時(shí)的空燃比的控制高精度 化，并縮短或除去暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間的微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)。
權(quán)利要求
1、一種微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，其將來自可燃?xì)怏w通路的可燃?xì)怏w和空氣進(jìn)行預(yù)混合并向主燃燒室送入，并且使由從燃料噴射閥向副室內(nèi)噴射的液體燃料的燃燒產(chǎn)生的點(diǎn)火火焰通過將所述副室和主燃燒室連接的聯(lián)絡(luò)孔向該主燃燒室噴出，從而使該主燃燒室的預(yù)混合混合氣燃燒，所述微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的特征在于，其具有設(shè)于通往所述各工作缸的可燃?xì)怏w通路上且能夠自如變更該可燃?xì)怏w通路的通路面積和開閉期間的氣體開閉閥；檢測發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速檢測器；根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的各工作缸的筒內(nèi)壓力檢測每個(gè)工作缸的燃燒狀態(tài)的燃燒診斷裝置；輸入來自所述轉(zhuǎn)速檢測器的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速并根據(jù)該發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速而動(dòng)作的閥間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置，其中，所述閥間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置在所述燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的檢測值間歇開閉所述氣體開閉閥，并且根據(jù)來自所述燃燒診斷裝置的各工作缸的燃燒狀態(tài)檢測值的檢測波形以使各工作缸的空燃比達(dá)到目標(biāo)值的開閉間隔使所述氣體開閉閥間歇開閉。
2、 如權(quán)利要求1所述的微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述閥間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置以使空燃比達(dá)到目標(biāo)值的方式使各工作缸的氣體開閉閥順次間歇開閉。
3、 如權(quán)利要求1所述的微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述闊間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置在存在來自所述燃燒診斷裝置的各工作缸的燃燒狀態(tài)檢測值的檢測波形未達(dá)到目標(biāo)值的工作缸時(shí)，以第一間隔使該氣體開閉閥間歇開閉，在該檢測波形全部達(dá)到目標(biāo)值的情況下，以開度比例比所述第一 間隔大的第二間隔使該氣體開閉閥間歇開閉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)，在起動(dòng)時(shí)將發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)帶入間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，以能夠使起動(dòng)時(shí)的空燃比的控制高精度化，并縮短或除去暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間。該微引燃噴射式燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)具有能夠自如變更通往各工作缸的可燃?xì)怏w通路的通路面積和開閉期間的氣體開閉閥、檢測發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)速檢測器、根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的各工作缸的筒內(nèi)壓力檢測每個(gè)工作缸的燃燒狀態(tài)的燃燒診斷裝置和根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速而動(dòng)作的閥間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置，該閥間歇?jiǎng)幼骺刂蒲b置在燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)時(shí)根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的檢測值間歇開閉所述氣體開閉閥，并且根據(jù)來自所述燃燒診斷裝置的各工作缸的燃燒狀態(tài)檢測值的檢測波形以使各工作缸的空燃比達(dá)到目標(biāo)值的開閉間隔使所述氣體開閉閥間歇開閉。
文檔編號(hào)F02D19/02GK101675233SQ200880014708
公開日2010年3月17日 申請日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者清水裕一, 西尾秀樹, 鈴木元 申請人:三菱重工業(yè)株式會(huì)社