專利名稱：：保持密封材料、保持密封材料的制造方法及廢氣凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及保持密封材料、保持密封材料的制造方法及廢氣凈化裝置。
背景技術(shù)：
：從柴油機等內(nèi)燃機中排出的廢氣中含有顆粒物質(zhì)(以下也稱為PM)，近年，該PM對環(huán)境、人體有害已成為問題。此外，由于廢氣中還含有CO、HC、NOx等有害的氣體成分，因此也擔(dān)心該有害氣體成分對環(huán)境和人體造成的影響。因此，作為捕集廢氣中的PM或凈化有害氣體成分的廢氣凈化裝置，提出了各種由廢氣處理體(由碳化硅或堇青石等多孔質(zhì)陶瓷構(gòu)成)、容納廢氣處理體的外殼以及保持密封材料(配置在廢氣處理體與外殼之間并由無機纖維集合體構(gòu)成)構(gòu)成的廢氣凈化裝置。配置該保持密封材料的主要目的是防止由于汽車行駛等時產(chǎn)生的振動或沖擊導(dǎo)致廢氣處理體與覆蓋其外周的外殼接觸而破損；以及防止廢氣從廢氣處理體與外殼之間泄露；等等。此處，對于內(nèi)燃機來說，由于以改善燃料消耗量為目的而在接近理論空燃比的條件下運轉(zhuǎn)，因而廢氣有高溫化、高壓化的趨勢。若高溫、高壓的廢氣到達廢氣凈化裝置中，則由于廢氣處理體與外殼的熱膨脹率之差，導(dǎo)致它們之間的間隔有可能改變，因此要求保持密封材料即使在間隔出現(xiàn)一些改變時其對廢氣處理體的保持力也不變。此外，為了有效地發(fā)揮廢氣處理體的廢氣處理性能，對具有保溫廢氣處理體的保溫性能的保持密封材料的要求也日益提高。為了滿足這些要求，近年來采用增大保持密封材料的厚度來提高保溫性能的設(shè)計手段。在這種保持密封材料中，為了確保作為保持力的主要因素的無機纖維的回彈力，有必要提高保持密封材料的每單位面積的重量。但是，隨著無機纖維集合體的厚度增大，如果利用在制造過程中進行的針刺處理以提高厚度方向上的剝離強度，則難以獲得足夠的剝離強度，將纏繞有保持密封材料的廢氣處理體壓入到外殼中時，保持密封材料有可能出現(xiàn)嚴(yán)重的剪切變形等。另一方面，還提出了不改變各保持密封材料的厚度而是通過組合兩張以上具有與以往相同的重量的墊來提高重量的保持密封材料。作為這種保持密封材料，公開了如下的保持密封材料通過層積兩張以上耐熱性的墊而構(gòu)成，長度被設(shè)定成各墊在層積狀態(tài)下纏繞在整體料(monol池)上時，各墊均在沒有松弛的狀態(tài)下纏繞在整體料上，并且嵌合部能嵌合的長度(專利文獻1)。專利文獻1:日本特開2007-218221號公報此處，在專利文獻1的保持密封材料中，層積兩張以上的墊的情況下，墊彼此在寬度方向上的相互移動成為問題，為了限制這種移動，通過縫紉機加工設(shè)置了結(jié)合部。但是，在專利文獻1的保持密封材料中，雖然設(shè)置了結(jié)合部能限制在寬度方向上的移動，但是不能充分抑制層積的墊之間以結(jié)合部為中心在寬度方向上的錯位，導(dǎo)致纏繞到廢氣處理體上時或搬運時的操作性不好。特別是在為了纏繞到大型的廢氣處理體上而形成的長的保持密封材料中，該問題有進一步嚴(yán)重的趨勢。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的，其目的在于，提供一種防止墊之間在寬度方向上錯位的保持密封材料。本發(fā)明人為了實現(xiàn)上述目的而進行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，利用在長度方向上的位置不同的至少2處固定部，將層積在一起的兩張以上的墊固定起來，由此可以意外地得到能夠防止墊之間錯位的保持密封材料，并且該保持密封材料在外周側(cè)部分的拉伸也能夠得到抑制，從而完成了本發(fā)明。為了實現(xiàn)上述目的，對于技術(shù)方案1中記載的發(fā)明涉及的保持密封材料，其通過層積兩張以上由無機纖維構(gòu)成的俯視圖為矩形的墊而成，兩張以上的墊各自的長度方向的長度隨著層積而依次變長，兩張以上的墊通過至少2處固定部而相互固定起來，觀察固定部的側(cè)視投影時，上述固定部中的至少2處固定部在長度方向的位置互不相同。技術(shù)方案1中記載的保持密封材料中，利用進行側(cè)視投影時至少2處在長度方向的位置不同的固定部將層積在一起的兩張以上的墊固定起來，因而可以防止各墊相互在寬度方向上錯位。此處，在1處形成了固定部的情況下，易產(chǎn)生墊以該固定部為中心在寬度方向上的錯位。認為其主要原因在于，從固定部的位置觀察保持密封材料的兩端部時，該兩端部成為自由端，在寬度方向上的錯位難以受到限制。相對于此，如技術(shù)方案1中記載的保持密封材料，通過進一步設(shè)置在進行側(cè)視投影時位于在長度方向上不同位置的至少1處與上述固定部不同的固定部，從各固定部的位置觀察保持密封材料的兩端部時在該兩端部的至少一個端部側(cè)存在固定端，因此在寬度方向上的錯位的自由度受到很大的限制。如此，對于技術(shù)方案1中記載的保持密封材料，防止了各墊在寬度方向上的錯位。此外，通過防止墊的這種錯位，使纏繞到廢氣處理體上時的操作性變得良好，作業(yè)性也得到提高。此處，進行側(cè)視投影是指將各固定部側(cè)視投影到長度方向軸上。對于技術(shù)方案2中記載的保持密封材料，固定部之間的側(cè)視投影距離中的最大投影距離為兩張以上的墊中的長度方向的長度最短的最短墊的長度方向的長度的1/203/4，因此能夠在將保持密封材料纏繞到廢氣處理體上時將在外周側(cè)部分的拉伸應(yīng)力的產(chǎn)生和在內(nèi)周側(cè)部分的褶皺的產(chǎn)生抑制到在作業(yè)上、制品使用上無問題的水平。若上述最大投影距離小于最短墊的長度方向的長度的1/20，則各固定部相互集中過于靠近，防止錯位的效果與以1處進行固定的情況沒有不同，有可能不能防止各墊間在寬度方向上的錯位。另一方面，若上述最大投影距離超過最短墊的長度方向的長度的3/4，則位于對應(yīng)于最大投影距離的固定部間的保持密封材料(即，因已被固定而易直接受到在外周側(cè)部分的拉伸應(yīng)力的產(chǎn)生的影響和在內(nèi)周側(cè)部分的皺褶的產(chǎn)生的影響的區(qū)域，以下也稱為兩端固定區(qū)域。)的長度過長，不能完全使保持密封材料的外周側(cè)部分的周長(以下也簡稱為外周長)與內(nèi)周側(cè)部分的周長(以下也簡稱為內(nèi)周長)的差得到緩沖或吸收，將保持密封材料纏繞到廢氣處理體上時有可能在兩端部間產(chǎn)生間隙。結(jié)果，有可能產(chǎn)生廢氣從廢氣凈化裝置中漏出和耐久性降低等。另外，最大投影距離不是各固定部間的直線距離中的最大的直線距離，而是指將各固定部側(cè)視投影到長度方向軸上時在長度方向軸上的各固定部間的投影距離中的最大的投影距離。對于技術(shù)方案3中記載的保持密封材料，固定部沿著墊的垂直于長度方向的寬度方向延伸，因此在與將保持密封材料纏繞在廢氣處理體上的纏繞方向相垂直的方向上存在固定部。由此，在纏繞保持密封材料時，可以防止特別是在外周側(cè)部分的拉伸應(yīng)力而導(dǎo)致的難以纏繞的問題，可以確保保持密封材料的良好的纏繞性。此外，可以防止墊從墊的長邊側(cè)巻邊的問題，可以更切實地抑制墊彼此之間的錯位。如技術(shù)方案4中記載的保持密封材料，若固定部以與墊的至少一個長側(cè)面保持距離的方式形成，則固定部不會在寬度方向上的整個長度上形成，無需對長側(cè)面實施固定處理即可。但是，若形成固定部直至長側(cè)面，則使用保持密封材料時，長側(cè)面受到摩擦或長側(cè)面附近受到應(yīng)力，有可能在所形成的固定部的兩端部引起保持密封材料的損傷。但是，若與長側(cè)面保持距離來形成固定部，則可以抑制實施固定處理直至上述長側(cè)面時的局部應(yīng)力的增大，進而可以防止對墊的損傷。對于技術(shù)方案5中記載的保持密封材料，由于跨及墊的寬度方向上的長度的50%99.5%的范圍來形成固定部，因此可以防止波及到長側(cè)面的固定處理所導(dǎo)致的墊的損傷，同時還可以防止墊從墊的長邊側(cè)巻邊。根據(jù)技術(shù)方案6中記載的保持密封材料，由于墊的厚度為1.5mm15mm，因此可以維持充分的保持力，并且與墊的厚度過厚的情況相比，可以防止在內(nèi)周側(cè)部分的皺褶的產(chǎn)生或在外周側(cè)部分的拉伸應(yīng)力的增大。如技術(shù)方案7中記載的保持密封材料，若對墊在垂直于長度方向的寬度方向上進行針刺處理，則由于在進行了針刺的部分在墊的寬度方向上形成折痕，因此向廢氣處理體上纏繞時易進行纏繞。對于技術(shù)方案8中記載的保持密封材料，由于固定部通過用縫紉線進行機縫而形成，因此可以簡便地形成固定部且可以牢固地將墊彼此固定起來。對于技術(shù)方案9中記載的保持密封材料，機縫為連鎖縫，因此即使操作時有一些振動等，線跡也難以綻開，可以牢固地將墊彼此進行固定。對于技術(shù)方案10中記載的保持密封材料，由于在機縫的起點和終點之中的至少一處進行倒縫，因此線跡不易綻開，可以長期維持牢固的固定。如技術(shù)方案11中記載的保持密封材料，機縫的線跡長度可以為lmm100mm。對于技術(shù)方案12中記載的保持密封材料，由于縫紉線由棉或聚酯形成，因此纏繞到廢氣處理體上并組裝在廢氣凈化裝置上后，通過最初的內(nèi)燃機的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的廢氣，使縫紉線被燒掉。此處，若在組裝到廢氣處理裝置中后固定部仍殘留，則在該部分產(chǎn)生局部應(yīng)力，有可能使保持密封材料發(fā)生損傷，但是若燒掉則這種可能性消失，所以可以長期穩(wěn)定地發(fā)揮作為保持密封材料的功能。如技術(shù)方案13中記載的保持密封材料，若縫紉線的直徑為0.1mm5mm，則縫紉線不會斷，可以在將縫合時對線跡附近的損傷抑制在最小限度的同時形成固定部。根據(jù)技術(shù)方案14中記載的保持密封材料，縫紉線的顏色為非透明且為與墊的顏色不同的顏色，因此可以提高用于確認是否形成了固定部的可見性，可以提高作業(yè)效率。對于技術(shù)方案15中記載的保持密封材料的制造方法，其是將兩張以上由無機纖維構(gòu)成的俯視圖為矩形的墊按照長度方向的長度變長的順序進行層積，用至少2處固定部將層積在一起的兩張以上的墊相互固定的保持密封材料的制造方法，該方法中，觀察固定部的側(cè)視投影時，至少2處固定部在長度方向的位置互不相同。通過該制造方法，能夠良好地制造出防止了墊彼此在寬度方向上的錯位且提高了纏繞等作業(yè)時的效率的保持密封材料。對于技術(shù)方案16中記載的保持密封材料的制造方法，固定部間的側(cè)視投影距離中的最大投影距離為兩張以上的墊中的長度方向的長度最短的最短墊的長度方向的長度的1/203/4，因此可以有效地制造如下的保持密封材料能夠吸收在兩端固定區(qū)域中外周長和內(nèi)周長的差從而防止在纏繞后在兩端部間產(chǎn)生間隙，并同時還能夠抑制在寬度方向上的錯位。根據(jù)技術(shù)方案17中記載的保持密封材料的制造方法，由于形成沿著墊的垂直于長度方向的寬度方向延伸的固定部，所以可以良好地制造出可防止墊從墊的長邊側(cè)巻邊的保持密封材料。此外，若形成在寬度方向上延伸的固定部，則在將保持密封材料向廢氣處理體上進行纏繞時，該固定部發(fā)揮如同折痕所起的作用，因此纏繞性得到提高。對于技術(shù)方案18中記載的保持密封材料的制造方法，固定部以與墊的至少一個長側(cè)面保持距離的方式形成。這是因為，在保持密封材料的制造步驟中用切割器等將保持密封材料起模時，在墊的側(cè)面產(chǎn)生無機纖維的斷裂等，所以墊的側(cè)面與其它部位相比抵抗外力或應(yīng)力的強度稍低，易損傷。與此相對，若與墊的長側(cè)面保持距離地形成固定部，則可以更好地防止在固定處理中對長側(cè)面造成的損害，因此可以得到對使用時的廢氣流通等的耐久性優(yōu)異的保持密封材料。對于技術(shù)方案19中記載的保持密封材料的制造方法，由于跨及墊的寬度方向上的長度的50%99.5%的范圍形成了固定部，因此可以良好地制造出不會對長側(cè)面帶來損傷且可以防止墊從墊的長邊側(cè)巻邊的保持密封材料。如技術(shù)方案20中記載的保持密封材料的制造方法，可以使墊的厚度為1.5mm15mm來制造保持密封材料。對于技術(shù)方案21中記載的保持密封材料的制造方法，由于對墊在垂直于長度方向的寬度方向上進行了針刺處理，因此可以制造像在墊的寬度方向上形成折痕那樣狀態(tài)的保持密封材料。利用這種保持密封材料時，可以非常簡便地向廢氣處理體上進行纏繞。對于技術(shù)方案22中記載的保持密封材料的制造方法，由于固定部通過用縫紉線進行機縫而形成，可以簡便且有效地形成固定部。如技術(shù)方案23中記載的保持密封材料的制造方法，若機縫為連鎖縫，則由于線跡的強度高，可以很好地制造出長期穩(wěn)定地發(fā)揮出使墊彼此固定在一起的功能的保持密封材料。對于技術(shù)方案24中記載的保持密封材料的制造方法，由于在機縫的起點和終點之中的至少一處進行了倒縫，因此可以有效地制造形成固定部的線跡不易綻開的保持密封材料。如技術(shù)方案25中記載的保持密封材料的制造方法，可以使線跡長度為lmm100mm來進行機縫。對于技術(shù)方案26中記載的保持密封材料的制造方法，由于使用由棉或聚酯形成的線作為縫紉線，因此作為縫紉線容易操作，此外可以形成強度高的固定部。對于技術(shù)方案27中記載的保持密封材料的制造方法，由于縫紉線的直徑為0.1mm5mm，所以可以排除縫紉線在作業(yè)時發(fā)生切斷的可能性，并且能夠以良好的操作性形成固定部。根據(jù)技術(shù)方案28中記載的保持密封材料的制造方法，由于縫紉線的顏色為非透明且為與墊的顏色不同的顏色，因此能夠在保持密封材料的制造步驟中容易地確認有無形成固定部。對于技術(shù)方案29中記載的廢氣凈化裝置，其是由在長度方向上隔著孔道壁并列設(shè)置有多個孔道的柱狀廢氣處理體；容納廢氣處理體的外殼；和配置在廢氣處理體與外殼之間并保持廢氣處理體的保持密封材料構(gòu)成的廢氣凈化裝置，其中，保持密封材料為技術(shù)方案115中任意一項記載的保持密封材料。由于使用本發(fā)明的保持密封材料作為保持密封材料，因此向廢氣處理體上進行纏繞時可以防止保持密封材料在外周側(cè)部分上的拉伸應(yīng)力的增大和在內(nèi)周側(cè)部分上的皺褶的產(chǎn)生，從而可以防止作為廢氣凈化裝置整體的廢氣泄漏和耐久性的降低等。圖1為示意性表示本發(fā)明的保持密封材料的立體圖。圖2(a)為示意性表示將兩張墊層積在一起的狀態(tài)的側(cè)視圖，圖2(b)為示意性表示將兩張墊層積在一起的狀態(tài)的俯視圖。圖3為圖1所示的本實施方式的保持密封材料的沿A-A線的截面圖。圖4(a)為示意性表示構(gòu)成本發(fā)明的保持密封材料的最短墊的俯視圖，圖4(b)為示意性表示將圖4(a)的最短墊側(cè)視投影到長度方向軸上時的固定部的位置關(guān)系的軸投影圖。圖5(a)為示意性表示本實施方式的廢氣凈化裝置的立體圖，圖5(b)為圖5(a)所示的廢氣凈化裝置的沿B-B線的截面圖。圖6(a)為示意性表示構(gòu)成第一實施方式的廢氣凈化裝置的蜂窩過濾器的立體圖，圖6(b)為示意性表示構(gòu)成第一實施方式的廢氣凈化裝置的外殼的立體圖。圖7為示意性表示制造本實施方式的廢氣凈化裝置的過程的立體圖。圖8(a)和圖8(b)為示意性表示錯位試驗的過程的說明圖。圖9為示意性表示構(gòu)成第二實施方式的保持密封材料的最短墊的俯視圖。圖10(a)為示意性表示固定部的其它方式的俯視圖，圖10(b)為示意性表示固定部的另一方式的俯視圖，圖10(c)為示意性表示固定部的另一方式的俯視圖。符號說明10保持密封材料11、12、61、71、81、91墊15、16、17、66、67、75、76、77、85、86、87、95、96、97固定部20廢氣凈化裝置21a、21b、22a、22b長側(cè)面23a、23b縫紉線30蜂窩過濾器(廢氣處理體)31孔道32孔道壁40外殼D最大投影距離具體實施方式(第一實施方式)以下參照附圖對作為本發(fā)明的保持密封材料以及保持密封材料的制造方法的一實施方式的第一實施方式進行說明。圖1為示意性表示本發(fā)明的保持密封材料的立體圖。如圖1所示，本實施方式的保持密封材料10中，層積了具有規(guī)定的長度方向的長度(以下也簡稱為全長。圖1中，以箭頭L"L2表示)、寬度(圖1中，以箭頭W表示)和厚度(圖1中，以箭頭T表示)的俯視圖大致為矩形的2張墊11、12。另外，計算全長時，不考慮在墊端部形成的凸部或凹部的尺寸。此外，墊ll、12的各端部中，在一個端部形成凸部13a、14a，在另一個端部形成凹部13b、14b。墊11的凸部13a和凹部13b以及墊12的凸部14a和凹部14b形成了為了組裝后述的廢氣凈化裝置而在廢氣處理體上纏繞保持密封材料10時正好相互嵌合的形狀。墊11、12為對由無機纖維構(gòu)成的基體墊實施針刺處理而得到的針刺墊。另外，針刺處理是指使用針等使纖維交錯的工具對基體墊進行插入抽出。在墊ll、12中，平均纖維長度較長的無機纖維通過針刺處理而三維地交錯在一起。對該墊在垂直于長度方向的寬度方向上進行了針刺處理。另外，為了呈現(xiàn)交錯結(jié)構(gòu)，無機纖維具有某種程度的平均纖維長度即可，例如，無機纖維的平均纖維長度為50pm100mm左右即可。此外，為了抑制保持密封材料的堆積高度或為了提高組裝廢氣凈化裝置前的作業(yè)性，在本實施方式的保持密封材料中也可以進一步含有有機粘合劑等粘合劑。圖1所示的保持密封材料10中，層積有兩張厚度為1.5mm15mm的墊，但是對層積的墊的數(shù)目不特別限定，可以為3張以上。兩張以上的墊中的全長最短的墊(以下也稱為最短墊)為纏繞在廢氣處理體的周圍上的墊，接著層積全長比最短墊長的墊，然后隨著層積的依次進行，層積全長更長的墊。另外，即使如圖1所示的保持密封材料10那樣由2張墊ll、12構(gòu)成，將墊ll也稱為最短墊。另外，墊的層積方式不限于如圖1所示那樣的方式，即墊11層積在俯視時不從墊12的任意一端伸出的位置上，也可以為例如圖2(a)、圖2(b)所示的方式。圖2(a)是示意性表示層積在一起的2張墊的另一狀態(tài)的側(cè)視圖，圖2(b)為示意性表示圖2(a)的2張層積在一起的墊的俯視圖。圖2(a)所示的方式中，墊11與具有全長比該墊11的全長長的的墊12相互在長度方向上錯開地層積在一起。對其進行俯視時，如圖2(b)所示，墊ll層積在從墊12的圖的左端伸出那樣的位置上。本實施方式的保持密封材料中，墊11和墊12用2處固定部、即固定部16和固定部17相互固定起來。如圖1所示，固定墊ll、12的固定部16、17與長側(cè)面21a、22a保持規(guī)定距離，并且固定部16、17在最短墊ll的寬度方向上的長度中占50%99.5%的范圍并沿著最短墊11的寬度方向連續(xù)存在。本實施方式的保持密封材料中的固定方法為機縫，由此將墊ll、12相互牢固地固定在一起。接著，參照圖3對機縫進行具體的說明。圖3為圖1所示的本實施方式的保持密封材料的沿A-A線的截面圖。如圖3所示，固定部16通過縫紉線23a(上線)、23b(下線)的連鎖縫(機縫)而形成?？p紉線23a、23b為由棉或聚酯形成的直徑為0.1mm5mm的縫紉線。此外，其顏色為非透明且與墊ll、12的顏色不同。例如，墊ll、12為白色時，對縫紉線23a、23b的顏色不特別限定，可以為紅色、藍色、黃色、綠色、黑色等。此外，在包括機縫的起點和終點在內(nèi)的區(qū)域24a、24b中進行了倒縫，從而通過機縫形成的固定部的端部不易綻開。線跡長度(圖3中以X表示)為lmm100mm。并且，固定部16的一個端部18a與墊11、12的長側(cè)面21a、22a保持距離地形成，此外另一個端部18b也與墊11、12的長側(cè)面21b、22b保持距離地形成。固定部16的一個端部18a與墊11、12的長側(cè)面21a、22a的最短距離(圖3中，以雙箭頭Y表示)為墊11、12的寬度方向的長度的1%49%。同樣地，固定部16的另一個端部18b與墊11、12的長側(cè)面21b、22b的最短距離(圖3中，以雙箭頭Y，表示的長度)為墊ll、12的寬度方向的長度的1%49%。而且，固定部的端部18a、18b優(yōu)選以與長側(cè)面21a、22a、21b、22b保持距離的方式形成，但如果是考慮了對墊的影響并在制品使用上是無問題的程度，則也可以不與長側(cè)面保持距離來形成固定部。本實施方式的保持密封材料中，用至少2處固定部將兩張以上的墊相互固定起來，觀察固定部的側(cè)視投影時，上述固定部中的至少2處固定部在長度方向的位置互不相同。參照圖4(a)、圖4(b)對該固定部的位置關(guān)系進行說明。圖4(a)為示意性表示構(gòu)成本發(fā)明的保持密封材料的最短墊的俯視圖，圖4(b)為示意性表示將圖4(a)的最短墊側(cè)視投影到長度方向軸上時固定部的位置關(guān)系的軸投影圖。首先，如圖4(a)所示，在最短墊11上形成固定部16、17。作為固定部，存在靠近最短墊11的第一短邊S,形成的固定部16和靠近最短墊11的第二短邊S2形成的固定部17。若將該固定部16和固定部17側(cè)視投影在長度方向軸X上，則如圖4(b)所示，在長度方向軸X上，固定部16和固定部17分別存在于與箭頭^和箭頭b2的位置相對應(yīng)的位置。即，投影在長度方向軸X上的固定部16和固定部17在投影軸上不重合而位于在長度方向上互不相同的位置。此外，本實施方式的保持密封材料中，固定部間的側(cè)視投影距離中的最大投影距離為兩張以上的墊中的長度方向的長度最短的最短墊的長度方向的長度的1/203/4。之所以規(guī)定該最大投影距離，是因為著眼于層積在一起的墊中的全長最短的最短墊的全長即可，因此以下著眼于最短墊進行說明。正如參照圖4(b)已進行的說明那樣，在長度方向軸X上，固定部16和固定部17分別存在于與箭頭&和箭頭b2的位置相對應(yīng)的位置。本實施方式的保持密封材料中，該箭頭b,和箭頭b2之間的投影距離D為最短墊11的全長L,(S卩，圖4(b)中的箭頭c,和箭頭C2之間的距離)的1/203/4。本實施方式中，由于固定部僅存在2處，因此固定部16和固定部17之間的投影距離D相當(dāng)于最大投影距離。另外，圖4(b)中，為了方便說明，給出了最大投影距離D為最短墊11的全長L,的1/3的方式，但是例如最大投影距離D為全長L,的1/12時，長度方向軸X上的對應(yīng)于固定部16和固定部17的位置分別為箭頭d,和箭頭d2，最大投影距離為以Do表示的距離。雖然對最大投影距離D不特別限定，但是若小于最短墊11的全長L,的1/20，則對于墊的整個幅面而言，所存在的2個固定部像是集中在1處，因此有可能不能防止各墊在寬度方向上的錯位。另一方面，若最大投影距離D超過最短墊11的全長L,的3/4，則固定部16與固定部17之間的區(qū)域(存在于箭頭b,和箭頭b2之間的區(qū)域)即兩端固定區(qū)域的范圍變寬。于是，最大投影距離D較小時，可忽視的兩端固定區(qū)域中的內(nèi)周長和外周長的差的影響增大，纏繞到廢氣處理體上時在外周側(cè)部分產(chǎn)生拉伸應(yīng)力或在內(nèi)周側(cè)部分產(chǎn)生皺褶。因此，最大投影距離D優(yōu)選為最短墊11的全長"的1/203/4。而且，最短墊11的全長"為將其纏繞到廢氣處理體上時正好兩端部分嵌合的長度。換而言之，最短墊11的全長L,相當(dāng)于廢氣處理體的圓周長。此時，全長L,的1/20的最大投影距離D由于相當(dāng)于圓周長的1/20的范圍的圓弧長，因此對應(yīng)于該圓弧的圓周角為18°。同樣地，全長^的3/4的最大投影距離D由于相當(dāng)于圓周長的3/4的范圍的圓弧長，因此對應(yīng)于該圓弧的圓周角為270°。如此，本實施方式的保持密封材料的固定部的位置也可以以廢氣處理體的截面的圓周角進行規(guī)定。由此，可以使保持密封材料的形狀等靈活應(yīng)對具有各種尺寸、曲率等的廢氣處理體。接著使用圖5(a)和圖5(b)對使用本實施方式的保持密封材料的本實施方式的廢氣凈化裝置的構(gòu)成進行說明。圖5(a)為示意性表示本實施方式的廢氣凈化裝置的立體圖，圖5(b)為圖5(a)所示的廢氣凈化裝置的沿B-B線的截面圖。如圖5(a)和圖5(b)所示，廢氣凈化裝置20由在長度方向上隔著孔道壁32并列設(shè)置有多個孔道31的柱狀廢氣處理體30;容納廢氣處理體30的外殼40;和配置在廢氣處理體30與外殼40之間并保持廢氣處理體30的保持密封材料10構(gòu)成。外殼40的端部根據(jù)需要與導(dǎo)入從內(nèi)燃機排出的廢氣的導(dǎo)入管和將通過了廢氣凈化裝置的廢氣排出到外部的排出管連接。另外，本實施方式的廢氣凈化裝置20中，如圖5(b)所示，作為廢氣處理體30，使用各孔道的任意一端部被封堵材料33封住的蜂窩過濾器。下面使用圖5(b)對廢氣在具有上述構(gòu)成的廢氣凈化裝置20中通過的情況進行說明。如圖5(b)所示，從內(nèi)燃機排出而流入到廢氣凈化裝置20中的廢氣(圖5(b)中，廢氣以G表示，廢氣的流向以箭頭表示)流入到蜂窩過濾器20的在廢氣流入側(cè)端面30a開口的一個孔道31中，通過隔開孔道31的孔道壁32。此時，廢氣中的PM在孔道壁32被捕集，廢氣被凈化。凈化的廢氣從在廢氣流出側(cè)端面30b開口的其它的孔道31中流出，排出到外部。接著，使用圖6(a)、圖6(b)對構(gòu)成廢氣凈化裝置20的蜂窩過濾器和外殼進行說明。另外，對保持密封材料10的構(gòu)成已經(jīng)進行了說明，所以省略。圖6(a)為示意性表示構(gòu)成第一實施方式的廢氣凈化裝置的蜂窩過濾器的立體圖，圖6(b)為示意性表示構(gòu)成第一實施方式的廢氣凈化裝置的外殼的立體圖。如圖6(a)所示，蜂窩過濾器30主要由多孔質(zhì)陶瓷構(gòu)成，其形狀為圓柱形。此外，為了增強蜂窩過濾器30的外周部、調(diào)整形狀或提高蜂窩過濾器30的絕熱性，在蜂窩過濾器30的外周設(shè)置了密封材料層34。另外，對于蜂窩過濾器30的內(nèi)部的構(gòu)成，如上述本實施方式的廢氣凈化裝置的說明所述(參照圖5(b))。接著對外殼40進行說明。圖6(b)所示的外殼40主要由不銹鋼等金屬制成，其形狀為圓筒狀。此外，其內(nèi)徑比蜂窩過濾器40的端面的直徑和纏繞在蜂窩過濾器40上的狀態(tài)的保持密封材料10的厚度的合計長度稍短，外殼40的長度與蜂窩過濾器40的長度方向(圖6(a)中，箭頭a的方向)的長度大致相同。接著對本實施方式的保持密封材料以及廢氣凈化裝置的制造方法進行說明。首先對保持密封材料的制造方法進行說明。本實施方式的保持密封材料的制造方法為將兩張以上由無機纖維構(gòu)成的俯視圖為矩形的墊按照長度方向的長度變長的順序進行層積，利用至少2處固定部將層積在一起的兩張以上的墊相互固定起來的保持密封材料的制造方法，該方法中，觀察上述固定部的側(cè)視投影時，固定部中的至少2處固定部在長度方向的位置互不相同。首先，準(zhǔn)備具有規(guī)定全長的針刺墊作為構(gòu)成保持密封材料的墊。針刺墊可以通過對基體墊實施上述針刺處理來制作。在基體墊中，具有規(guī)定的平均纖維長度的無機纖維經(jīng)過紡絲工藝松散地纏結(jié)在一起。通過對該松散地纏結(jié)在一起的無機纖維實施針刺處理，無機纖維更復(fù)雜地纏結(jié)，即便不存在粘合劑也能制作出具有某種程度的可維持形狀的交錯結(jié)構(gòu)的墊。對構(gòu)成墊的無機纖維不特別限定，可以為氧化鋁-二氧化硅纖維，也可以為氧化鋁纖維、二氧化硅纖維等?？梢愿鶕?jù)耐熱性、耐風(fēng)蝕性等要求密封材料所具有的特性等進行改變。使用氧化鋁-二氧化硅纖維作為無機纖維時，例如，可以使用氧化鋁與二氧化硅的組成比為60:4080:20的纖維。針刺處理可以使用針刺裝置進行。針刺裝置由支撐基體墊的支撐板和設(shè)置在該支撐板的上方、能夠在刺入方向(基體墊的厚度方向)上往復(fù)移動的針板構(gòu)成。在針板上安裝有大量的針。使該針板相對于安放在支撐板上的基體墊移動，使大量的針在基體墊上插入抽出，由此能夠使構(gòu)成基體墊的無機纖維復(fù)雜地交錯起來。針刺處理的次數(shù)和針數(shù)可以根據(jù)目標(biāo)堆積密度和單位面積重量等來改變。通過對長度不同的兩張以上的基體墊實施該針刺處理，制造本發(fā)明的保持密封材料所需的兩張以上的墊。此處，纏繞在廢氣處理體上的最短墊的全長對應(yīng)于廢氣處理體的圓周長，因而首先基于廢氣處理體的圓周長確定最短墊的全長。接著，位于最短墊的外側(cè)的墊的全長對應(yīng)于直徑對應(yīng)廢氣處理體的直徑加上纏繞時的最短墊的厚度后所得到的直徑的圓的周長，因此求出該圓周長來確定位于最短墊的外側(cè)的墊的全長。依次重復(fù)該操作，來確定要層積的兩張以上的墊各自的全長。根據(jù)需要在如此實施了針刺處理的墊上附著粘合劑。通過使粘合劑附著在墊上，可以使無機纖維彼此之間的交錯結(jié)構(gòu)更牢固，并且可以抑制墊的堆積高度。作為粘合劑，可以使用將丙烯酸類膠乳或橡膠類膠乳等分散在水中而制成的乳液。使用噴霧器等將該粘合劑均一地噴到整個墊上，從而使粘合劑附著在墊上。然后，為了除去粘合劑中的水分，對墊進行干燥。作為干燥條件，例如可以在95T:15(TC下干燥1分鐘30分鐘。通過經(jīng)過干燥步驟，可以制造本實施方式的墊。將如此制成的兩張以上的墊按照長度變長的順序或變短的順序進行層積。層積的墊的數(shù)目可以根據(jù)保持密封材料要求的保持力或保溫性能來改變。作為代表性的層積過程，首先鋪開全長最長的墊，依次層積墊，使得隨著層積的進行層積全長變短的墊。對于層積的墊的相對位置，可以以層積的全長較短的墊不從其下的全長較長的墊的任意一端伸出那樣的位置來進行層積，也可以以相互在長度方向上錯開使全長較短的墊從全長較長的墊的一端伸出那樣的位置來進行層積。接著，將層積在一起的兩張以上的墊相互固定起來。此時，如上所述，對于層積在一起的兩張以上的墊在至少2處進行機縫等固定處理，從而將兩張以上的墊相互固定起來。此時，這些固定部中的至少2處固定部以進行側(cè)視投影時位于在長度方向上互不相同的位置的方式形成。通過機縫來進行固定部的形成的情況下，例如可以使用直徑為lmm、顏色為紅紫色、復(fù)捻為Z捻的縫紉線進行線跡長度為10mm的連鎖縫，在成為固定部端部的部分進行倒縫。此外，進行機縫使得固定部的兩端部距離墊的長側(cè)面為10mm、固定部的長度為275mm。另外，若使用縫紉機，則可以在層積兩張以上的墊后將它們固定，但是在使用粘接材料的情況下，例如可以預(yù)先對應(yīng)上述固定部的位置作某種記號(例如在墊的側(cè)面?zhèn)鹊呐c固定部對應(yīng)的位置上豎起與層積方向平行的棒等)，按照該記號用粘接材料將上下兩張墊依次固定起來。接著，參照附圖對廢氣凈化裝置的制造方法進行說明。圖7為示意性表示制造本實施方式的廢氣凈化裝置的過程的立體圖。將上述步驟制造的保持密封材料10以凸部14a和凹部14b嵌合的方式纏繞在由以往公知的方法制造的圓柱形狀的蜂窩過濾器30的外周上。然后，如圖7所示，將纏繞有保持密封材料10的蜂窩過濾器30壓入具有規(guī)定尺寸的圓筒狀的主要由金屬等制成的外殼40中，由此制造廢氣凈化裝置。外殼40的內(nèi)徑略小于纏繞有保持密封材料10的蜂窩過濾器30的最外徑，該最外徑包括了保持密封材料10的厚度，從而在壓入后，保持密封材料通過被壓縮而發(fā)揮出預(yù)定的回彈力(g卩，保持蜂窩過濾器的力)。本實施方式的保持密封材料中，由于兩張以上的墊被規(guī)定的固定部相互固定，因此纏繞到廢氣處理體上時也不存在在寬度方向上的錯位，操作性也良好。由此，由于不會擔(dān)心墊的錯位，因此可以提高廢氣凈化裝置的制造效率。以下對本實施方式的保持密封材料以及廢氣凈化裝置的作用效果進行舉例。(1)本實施方式的保持密封材料中，層積在一起的兩張以上的墊通過至少2處固定部而相互固定起來，觀察上述固定部的側(cè)視投影時，固定部中的至少2處固定部在長度方向的位置互不相同，所以可以防止各墊相互在寬度方向上錯位。而且，通過防止墊的這種錯位，向廢氣處理體上進行纏繞時的操作性良好，作業(yè)性也得到改善。(2)本實施方式的保持密封材料中，固定部之間的側(cè)視投影距離中的最大投影距離為兩張以上的墊中的長度方向的長度最短的最短墊的長度方向的長度的1/203/4，因此兩端固定區(qū)域吸收內(nèi)外周長的差，可以將在廢氣處理體上纏繞了保持密封材料時在保持密封材料的兩端部間間隙的產(chǎn)生抑制在作業(yè)上、制品使用上無問題的水平。(3)由于固定部沿著墊的垂直于長度方向的寬度方向存在，因此在與將保持密封材料纏繞在廢氣處理體上的纏繞方向相垂直的方向上存在固定部。由此，纏繞保持密封材料時，可以防止特別是因外周側(cè)部位上的拉伸應(yīng)力導(dǎo)致的難以纏繞的問題，從而可以確保保持密封材料的良好的纏繞性。此外，可以防止墊從墊的長邊側(cè)巻邊，可以更切實地抑制墊彼此之間的錯位。(4)若以與墊的至少一個長側(cè)面保持距離的方式形成固定部，則固定部不會在寬度方向的整個長度上形成，從而不會對長側(cè)面實施固定處理。但是，若形成固定部直至長側(cè)面，則在使用保持密封材料時，長側(cè)面受到摩擦或長側(cè)面附近受到應(yīng)力，有可能在形成的固定部的兩端部造成對保持密封材料的損傷。但是，若與長側(cè)面保持距離來形成固定部，則可以抑制實施固定處理直至上述長側(cè)面的情況下的局部應(yīng)力，進而可以防止對墊的損傷。(5)由于跨及墊的寬度方向上的長度的50%99.5%的范圍形成了固定部，因此可以防止波及到長側(cè)面的固定處理所導(dǎo)致的墊的損傷，同時還可以防止墊從墊的長邊側(cè)巻邊。(6)由于墊的厚度為1.5mm15mm，因此可以維持充分的保持力，并且可以防止墊的厚度過厚時的內(nèi)周側(cè)部分的皺褶或外周側(cè)部分的拉伸應(yīng)力。(7)由于對墊在垂直于長度方向的寬度方向上進行了針刺處理，因而在進行了針刺的部分在墊的寬度方向上形成了折痕，所以向廢氣處理體上進行纏繞時易進行纏繞。(8)由于固定部通過用縫紉線進行機縫而形成，因此可以簡便地形成固定部且可以將墊彼此牢固地固定。此外，由于機縫為連鎖縫，因此即使操作時稍微振動等，線跡也不會綻開，可以將墊彼此牢固地固定。(9)由于在機縫的起點和終點之中的至少一處進行了倒縫，因此線跡不易綻開，可以長期維持牢固的固定。(10)由于縫紉線由棉或聚酯形成，因此纏繞到廢氣處理體上并組裝在廢氣凈化裝置上后，通過最初的內(nèi)燃機的運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的廢氣，使縫紉線燒掉。此處，若在組裝到廢氣處理裝置中后固定部仍殘留，則在該部分產(chǎn)生局部的應(yīng)力，有可能導(dǎo)致保持密封材料損傷，但是若燒掉則這種可能性消失，所以可以長期穩(wěn)定地發(fā)揮作為保持密封材料的功能。(11)若縫紉線的直徑為0.1mm5mm，則縫紉線不會斷，可以在將縫合時對線跡附近的損傷抑制在最小限度的同時形成固定部。(12)由于縫紉線的顏色為非透明且為與墊不同的顏色，因此可以提高用于確認是否形成了固定部的可見性，可以提高作業(yè)效率。(13)若將廢氣凈化裝置中的保持密封材料制成技術(shù)方案114中任意一項記載的保持密封材料，則由于使用本發(fā)明的保持密封材料作為保持密封材料，因此向廢氣處理體上纏繞時可以防止保持密封材料在外周側(cè)部分產(chǎn)生拉伸應(yīng)力或在內(nèi)周側(cè)部分出現(xiàn)皺褶，從而可以防止作為廢氣凈化裝置整體的廢氣泄漏和耐久性的降低等。下面給出更具體地公開了本發(fā)明的第一實施方式的實施例，但是本實施方式不僅限于這些實施例。(實施例1)作為具有氧化鋁-二氧化硅組成的氧化鋁纖維制基體墊，準(zhǔn)備出組成比Al203:Si02=72:28的基體墊。通過對該基體墊實施針刺處理，制造堆積密度為0.15g/cm3、單位面積重量為1050g/n^的針刺處理墊。另外，通過將丙烯酸類膠乳充分分散在水中，預(yù)先制備丙烯酸類膠乳乳液，并將其用作粘合劑。接著，將針刺處理墊剪裁成俯視圖尺寸為全長1054mmx寬度295mm。使用噴霧器對剪裁的針刺處理墊均一地噴粘合劑，使得粘合劑相對于剪裁的針刺處理墊的氧化鋁纖維量為3.0重量％。然后，在140。C的溫度下，對附著有粘合劑的針刺處理墊通風(fēng)干燥5分鐘，制造最短墊。進一步，除了使全長為1100mm之外，其他與上述操作相同，制造位于最短墊的外側(cè)的墊(以下，也稱為最外墊)。制造的兩個墊的單位面積重量為1160g/m2。此外，墊的厚度都為6.5mm。將如此制作的兩張墊層積，使得各墊的全長2等分的位置上下重合。接著，如圖8(a)所示，由寬度15mm的帶形成2處固定部16、17，固定部16、17對稱地形成在將墊的全長2等分的位置的兩邊，將層積在一起的墊ll、12相互固定起來。側(cè)視投影各固定部時的固定部間的最大投影距離(圖8(a)的雙箭頭D所示的間隔)為最短墊的全長的1/20。由于最短墊的全長為1054mm，所以上述最大投影距離D為52.7mm。需要說明的是，本實施例中，由于形成2處固定部，所以2處固定部之間的投影距離為最大投影距離。以該最大投影距離如圖8(a)所示形成2處固定部，制造出保持密封材料10。圖8(a)、圖8(b)為示意性表示利用實施例涉及的保持密封材料進行錯位試驗的過程的圖。(實施例28)除了使上述最大投影距離與最短墊的全長的比例為表1所示的值之外，其他與實施例1同樣地制造保持密封材料。(比較例1)作為比較例1涉及的保持密封材料，除了在最短墊的全長2等分的位置形成1處固定部之外，其他與實施例1同樣地制造保持密封材料。分別對實施例18和比較例1中制造的各保持密封材料進行錯位試驗和纏繞性試驗。另外，由于認為最大投影距離越小則墊彼此之間的錯位越大，因此對實施例18中的最大投影距離小的實施例13、實施例8和比較例1進行錯位試驗。此外，由于認為最大投影距離越大則纏繞時在端部之間的間隙等越大，因此對實施例18中的最大投影距離大的實施例37進行纏繞性試驗。(錯位試驗)錯位試驗如圖8(a)所示，使保持密封材料10的寬度方向為鉛直方向后，首先將2張墊中的最外墊12整個全長固定到壁50上。然后，在最短墊11的一個端部上懸掛砝碼51(250g，2.5N)，測定此時的最外墊12的一個端部和與該端部相同側(cè)的最短墊11的端部之間的距離(mm)(圖8(b)中，以Y表示的間隔)作為錯位量，由此評價錯位的程度。(纏繞性試驗)對將制作的保持密封材料纏繞到直徑13英寸的廢氣處理體上后的保持密封材料的外觀進行確認。對于此時的保持密封材料的外觀，以在保持密封材料的兩端部間產(chǎn)生的間隙(mm)為基準(zhǔn)來評價纏繞性。結(jié)果列于表l。<table>tableseeoriginaldocumentpage24</column></row><table>對于實施例13、實施例8中制作的保持密封材料，可知隨著各固定部間的投影距離與最短墊的全長的比例增大，錯位量降低，各保持密封材料都對墊之間的錯位具有充分的抑制效果。另一方面，對于比較例1的保持密封材料，由于錯位量與實施例13、實施例8相比相當(dāng)大，因此認為纏繞到廢氣處理體上時或搬運時各墊間的錯位容易出現(xiàn)。對于比較例1中錯位量大的原因，推測是由于出現(xiàn)了以該固定部為支點的墊彼此之間的錯位。即，在1處形成固定部的情況下，易產(chǎn)生以該固定部為中心的墊在寬度方向上的錯位。認為這主要是因為，從固定部的位置觀察保持密封材料的兩端部時，該兩端部成為自由端，在寬度方向上的錯位難以受到限制。另一方面，在實施例13、實施例8涉及的保持密封材料中，進行側(cè)視投影時，在長度方向上不同的位置上設(shè)置l處與上述固定部不同的固定部，從各固定部的位置觀察保持密封材料的兩端部時在至少一個端部側(cè)存在固定端，所以寬度方向上的錯位的自由度受到很大的限制。基于這種理由認為，實施例13、實施例8中制造的保持密封材料能夠發(fā)揮出對墊之間的錯位充分抑制的效果。此外，實施例37的保持密封材料均在纏繞性試驗的結(jié)果上不存在問題或僅出現(xiàn)在制品使用上不成問題那種程度的微小的間隙，由此認為實施例37的保持密封材料可作業(yè)性良好地纏繞到廢氣處理體上，不易產(chǎn)生纏繞后的間隙等問題。另外，將保持密封材料纏繞到廢氣處理體上后，壓入到外殼內(nèi)時，保持密封材料最初被壓縮，但是隨后在圓周方向上延伸。此時，纏繞時形成的微小的間隙大部分被消除。此處，實施例68涉及的保持密封材料雖然作為制品都可以無特別問題地使用，但是實施例8中，錯位量增大，此外，實施例6、7中，纏繞性試驗中產(chǎn)生稍大的間隙。認為這是由于實施例8中，各固定部過于靠近墊的中心，使最大投影距離變小，對錯位的抑制效果稍微變?nèi)醵斐傻摹４送?，還認為是因為，在實施例6、7中，兩端固定區(qū)域跨及的范圍較寬，在兩端固定區(qū)域中未完全吸收纏繞時的外周長與內(nèi)周長的差。由以上結(jié)果可知，實施例68涉及的保持密封材料也可以充分地用作制品，但是從錯位試驗的結(jié)果可知，固定部之間的最大投影距離D的下限值優(yōu)選為最短墊的全長的1/20，此外，從纏繞性試驗的結(jié)果可知，最大投影距離D的上限值優(yōu)選為最短墊的全長的3/4。(第二實施方式)接著，對作為本發(fā)明的保持密封材料以及保持密封材料的制造方法的一實施方式的第二實施方式進行說明。在第二實施方式涉及的保持密封材料中，兩張以上的墊以分別具有規(guī)定寬度的面作為各固定部而固定起來。參照圖9對該方式進行說明。圖9為示意性表示構(gòu)成第二實施方式的保持密封材料的最短墊的俯視圖。如圖9(a)所示，在最短墊61中，例如，通過粘接材料等形成固定部66和固定部67。此處，固定部66和固定部67形成在最短墊61的整個寬度上且分別具有圖9(a)中以符號E表示的在長度方向上的寬度。另外，圖9(a)所示的保持密封材料中，固定部形成在最短墊61的寬度方向的整個長度上，但是當(dāng)然不限于此，也可以與墊的長側(cè)面保持距離地形成固定部。存在的固定部66靠近最短墊61的第一短邊Sp另一方面，存在的固定部67靠近第二短邊S2。另外，如圖9(a)、圖9(b)所示，固定部66與固定部67之間的最大投影距離D,按作為面的各固定部的靠短邊S,、S2的端部之間的距離來確定。此處，對固定部66和固定部67的寬度E不特別限定，對于寬度E與最大投影距離D,的比例，優(yōu)選為0%<￡<50%，更優(yōu)選為0%<E<40%，進一步優(yōu)選為0%<E<30%。可以根據(jù)保持密封材料要求的特性進行改變。作為將本實施方式的固定部形成為所規(guī)定的面固定的方法，可以通過將粘接材料涂布到墊之間來形成，也可以通過在長度方向上一點點地移動的同時進行機縫來形成面固定。在該第二實施方式的保持密封材料中，也得到與第一實施方式相同的效果(1)(3)、(6)(14)。(第三實施方式)固定部的方式不限于第一實施方式和第二實施方式的方式，可以形成3處固定部。參照圖10(a)圖10(c)對這種方式進行說明。圖10(a)為示意性表示固定部的其它方式的俯視圖，圖10(b)為示意性表示固定部的另一方式的俯視圖，圖10(c)為示意性表示固定部的另一方式的俯視圖。圖10(a)所示的最短墊71中，3處固定部即固定部75、固定部76和固定部77未跨及最短墊71的整個寬度而與長側(cè)面保持距離地形成。這種情況下，固定部間的最大投影距離為圖10(a)中以D表示的固定部76與固定部77之間的投影距離。此外，如圖10(b)所示，固定部85、固定部86和固定部87也可以不在最短墊81的長度方向上成一直線地排列存在，各固定部以在最短墊81的寬度方向上錯開的位置存在。在這種情況下，投影到長度方向軸X上時的最大投影距離D為固定部86與固定部87之間的投影距離。另夕卜，如圖10(c)所示，也可以使固定部96和固定部97位于與固定部95不對稱的位置。在這種情況下，投影到長度方向軸X上時的最大投影距離D為固定部96與固定部97之間的投影距離。另外，固定部沒有必要如圖10(a)圖10(c)所示那樣全部的固定部位于在長度方向上互不相同的位置上，也可以是側(cè)視投影2處固定部時兩者重合，該2處固定部和另一個固定部進行側(cè)視投影時位于在長度方向上互不相同的位置上。例如，可以是圖10(a)所示的固定部75和固定部76位于在寬度方向上不同的位置上且投影到長度方向軸X上時，它們相互重合，固定部75和固定部76這兩個固定部與固定部77進行側(cè)視投影時位于在長度方向上互不相同的位置上。(其它實施方式)對固定部之間的側(cè)視最大投影距離的下限不特別限定，但是優(yōu)選為最短墊的長度方向的長度的1/25，更優(yōu)選的下限為最短墊的長度方向的長度的1/20,進一步優(yōu)選的下限為最短墊的長度方向的長度的1/18，而且，進一步優(yōu)選的下限為最短墊的長度方向的長度的1/16，而且更優(yōu)選的下限為最短墊的長度方向的長度的1/12。另一方面，對固定部之間的側(cè)視最大投影距離的上限也不特別限定，但是優(yōu)選為最短墊的長度方向的長度的5/6，更優(yōu)選的上限為最短墊的長度方向的長度的4/5，進一步優(yōu)選的上限為最短墊的長度方向的長度的3/4，而且更優(yōu)選的上限為最短墊的長度方向的長度的2/3，而且進一步優(yōu)選的上限為最短墊的長度方向的長度的1/2，進一步優(yōu)選的上限為最短墊的長度方向的長度的1/3。在本發(fā)明的保持密封材料中，兩張以上的墊的固定方法不限于機縫，例如只要可以將兩張以上的墊相互固定起來就可以采用針刺、粘接材料、卡釘、銷、帶等任意的固定方法。這些固定方法中優(yōu)選機縫。這是由于機縫能夠?qū)|彼此牢固地固定，也能夠容易地應(yīng)對固定的式樣等的改變。本發(fā)明的保持密封材料中，使用縫紉機作為將墊彼此進行固定的方法的情況下，作為縫紉線的材質(zhì)，可以舉出例如，人造絲、銅氨人造絲、乙酸酯等纖維素類纖維；尼龍、滌特綸(Tetoron)、丙烯酸類樹脂、維尼綸、奧佩綸(才^口y)、聚乙烯、特氟隆(注冊商標(biāo))、氯乙烯、偏二氯乙烯等合成纖維；棉、絲綢等天然纖維等。本發(fā)明的保持密封材料中，使用縫紉機作為將墊彼此進行固定的方法的情況下，作為縫合方法，不限于上述連鎖縫，例如還可以為粗縫等。其中，更優(yōu)選為連鎖縫。這是由于連鎖縫可以更切實地將墊材彼此固定起來。對本發(fā)明的保持密封材料進行機縫的情況下，對縫紉線的捻線方法不特別限定，可以在單紗階段為初捻，并線后為復(fù)捻。并且，既可以是z捻(左手捻)也可以是S捻(右手捻)，但為了防止由于縫紉機的擺梭的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的退捻，優(yōu)選復(fù)捻為Z捻。對形成在本發(fā)明的保持密封材料的短邊上的凹部和凸部的形狀沒有特別限定，只要是凹部和凸部能夠嵌合的形狀即可，但是在為一組凹部和凸部的情況下，優(yōu)選在一個短邊的一部分形成寬度10mmx長度10mm寬度300mmx長度100mm的尺寸的突出的凸部，在另一個短邊的一部分形成與其嵌合的形狀的凹部。使用具有這種凹部和凸部的形狀的保持密封材料制造廢氣凈化裝置的情況下，能夠用保持密封材料切實地保持廢氣處理體，因此操作性優(yōu)異。此外，也可以在上述保持密封材料的短邊形成相互嵌合的2個以上的凹部和凸部或不形成凹部和凸部。本發(fā)明的保持密封材料中，無機纖維的平均纖維長度優(yōu)選為30pm120mm，更優(yōu)選為50(im100mm。本發(fā)明的保持密封材料中，無機纖維的平均纖維徑優(yōu)選為2pm12(im，更優(yōu)選為3(im10|am。本發(fā)明的保持密封材料中含有的粘合劑的量優(yōu)選為0.2重量％20重量％、更優(yōu)選為0.5重量％15重量％、進一步優(yōu)選為1重量％12重量％。若有機粘合劑的量小于0.2重量％，則由于保持密封材料的堆積密度降低，因而有時將保持密封材料壓入外殼的壓入性降低或不能充分地粘接構(gòu)成保持密封材料的無機纖維，無機纖維會飛散開。另一方面，若粘合劑的量超過20.0重量％，則以廢氣凈化裝置的形式進行使用的情況下，由于排出的廢氣中的有機成分的量增加，會對環(huán)境造成負擔(dān)。對本發(fā)明的保持密封材料的單位面積重量不特別限定，優(yōu)選為200g/m22000g/m2，更優(yōu)選為300g/m21900g/m2。此外，對堆積密度不特別限定，但是優(yōu)選為0.10g/cm30.30g/cm3。作為本發(fā)明的保持密封材料的制造中使用的有機粘合劑，不限于上述丙烯酸類樹脂，例如，可以為丙烯酸橡膠等橡膠、羧甲基纖維素或聚乙烯醇等水溶性有機聚合物、苯乙烯樹脂等熱塑性樹脂、環(huán)氧樹脂等熱固性樹脂等。其中，特別優(yōu)選丙烯酸橡膠、丙烯腈-丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠。上述乳液中也可以含有2種以上的上述有機粘合劑。此外，作為上述乳液，除了將上述有機粘合劑分散到水中得到的膠乳之外，還可以為將上述有機粘合劑溶解到水或有機溶劑中得到的溶液等。對于本發(fā)明的保持密封材料的各墊的厚度，可以相互大致相同或不同?？梢钥紤]保持密封材料要求的柔軟性和保持力等來進行適當(dāng)改變。作為本發(fā)明的保持密封材料的制造中使用的無機粘合劑，不限于上述氧化鋁溶膠，例如可以為硅溶膠等。構(gòu)成本發(fā)明的廢氣凈化裝置的外殼的材質(zhì)若為具有耐熱性的金屬則不特別限定，具體地說，可以舉出不銹鋼、鋁、鐵等金屬類。此外，使用圓筒狀的外殼制造廢氣凈化裝置的情況下，也可以在將纏繞有保持密封材料的廢氣處理體插入到外殼(該外殼的內(nèi)徑比廢氣處理體的端面的直徑與纏繞在廢氣處理體上的狀態(tài)下的保持密封材料的厚度的合計長度大)的內(nèi)部后，通過利用壓力機等從外周側(cè)壓縮外殼的所謂定徑(sizing)方式來制造廢氣凈化裝置。構(gòu)成本發(fā)明的廢氣凈化裝置的廢氣處理體可以為如圖6(a)所示那樣的全體由一個燒結(jié)體構(gòu)成的一體型廢氣處理體，也可以為在長度方向上隔著孔道壁并列設(shè)置有多個孔道的蜂窩燒結(jié)體通過粘接材料層結(jié)合2個以上而得到的集合型廢氣處理體。在構(gòu)成本發(fā)明的廢氣凈化裝置的廢氣處理體上可以負載催化劑。作為這種催化劑，可以舉出例如，鉑、鈀、銠等貴金屬；鉀、鈉等堿金屬；鋇等堿土金屬；或金屬氧化物等。這些催化劑可以單獨使用或2種以上A田此外，作為上述金屬氧化物，只要是能降低PM的燃燒溫度的金屬氧化物則不特別限定，可以舉出例如，Ce02、Zr02、Fe02、Fe203、CuO、Cu02、Mn203、MnO、以組成式AnB!.nC03(式中，A為La、Nd、Sm、Eu、Gd或Y，B為堿金屬或堿土金屬，C為Mn、Co、Fe或Ni，0《n《l)表示的復(fù)合氧化物等。這些金屬氧化物可以單獨使用或2種以上合用，但是優(yōu)選至少含有Ce。2。通過負載這種金屬氧化物，可以降低PM的燃燒溫度。作為將催化劑負載到上述廢氣處理體上的方法，除了將含有催化劑的溶液浸滲到廢氣處理體中后進行加熱的方法之外，還可以舉出在廢氣處理體的表面上形成由氧化鋁膜形成的催化劑負載層，使催化劑負載到該氧化鋁膜上的方法等。作為形成氧化鋁膜的方法，可以舉出例如，將A1(N03)3等含有鋁的金屬化合物溶液浸滲到廢氣處理體中并進行加熱的方法；將含有氧化鋁粉末的溶液浸滲到廢氣處理體中并進行加熱的方法等。此外，作為將催化劑負載到氧化鋁膜上的方法，可以舉出例如，將含有貴金屬、堿金屬、堿土金屬或金屬氧化物的溶液等浸滲到形成有氧化鋁膜的廢氣處理體中并進行加熱的方法等。權(quán)利要求1.一種保持密封材料，其特征在于，其通過層積兩張以上由無機纖維構(gòu)成的俯視圖為矩形的墊而成，所述兩張以上的墊各自的長度方向的長度隨著層積依次變長，所述兩張以上的墊通過至少2處固定部而相互固定，觀察所述固定部的側(cè)視投影時，所述固定部中的至少2處固定部在所述長度方向的位置互不相同。2.如權(quán)利要求1所述的保持密封材料，其中，所述固定部之間的側(cè)視投影距離中的最大投影距離為所述兩張以上的墊中的長度方向的長度最短的最短墊的長度方向的長度的1/203/4。3.如權(quán)利要求1或2所述的保持密封材料，其中，所述固定部沿著所述墊的垂直于長度方向的寬度方向延伸。4.如權(quán)利要求13任意一項所述的保持密封材料，其中，所述固定部以與所述墊的至少一個長側(cè)面保持距離的方式形成。5.如權(quán)利要求4所述的保持密封材料，其中，跨及所述墊的寬度方向上的長度的50%99.5%的范圍來形成所述固定部。6.如權(quán)利要求15任意一項所述的保持密封材料，其中，所述墊的厚度為1.5mm15mm。7.如權(quán)利要求16任意一項所述的保持密封材料，其中，對所述墊在垂直于所述長度方向的寬度方向上進行了針刺處理。8.如權(quán)利要求17任意一項所述的保持密封材料，其中，所述固定部通過用縫紉線進行機縫而形成。9.如權(quán)利要求8所述的保持密封材料，其中，所述機縫為連鎖縫。10.如權(quán)利要求8或9所述的保持密封材料，其中，在所述機縫的起點和終點中的至少一處進行了倒縫。11.如權(quán)利要求810任意一項所述的保持密封材料，其中，所述機縫的線跡長度為1mm100mm。12.如權(quán)利要求811任意一項所述的保持密封材料，其中，所述縫紉線由棉或聚酯形成。13.如權(quán)利要求812任意一項所述的保持密封材料，其中，所述縫紉線的直徑為0.1mm5mm。14.如權(quán)利要求813任意一項所述的保持密封材料，其中，所述縫紉線的顏色為非透明，并且與所述墊的顏色不同。15.—種保持密封材料的制造方法，在該方法中，將兩張以上由無機纖維構(gòu)成的俯視圖為矩形的墊按照長度方向的長度變長的順序進行層積，用至少2處固定部將層積在一起的所述兩張以上的墊相互固定起來，所述方法的特征在于，觀察所述固定部的側(cè)視投影時，所述固定部中至少2處固定部在所述長度方向的位置互不相同。16.如權(quán)利要求15所述的保持密封材料的制造方法，其中，所述固定部之間的側(cè)視投影距離中的最大投影距離為所述兩張以上的墊中的長度方向的長度最短的最短墊的長度方向的長度的1/203/4。17.如權(quán)利要求15或16所述的保持密封材料的制造方法，其中，形成所述固定部，使得所述固定部沿著所述墊的垂直于長度方向的寬度方向延伸。18.如權(quán)利要求1517任意一項所述的保持密封材料的制造方法，其中，以與所述墊的至少一個長側(cè)面保持距離的方式形成所述固定部。19.如權(quán)利要求18所述的保持密封材料的制造方法，其中，跨及所述墊的寬度方向上的長度的50%99.5%的范圍來形成所述固定部。20.如權(quán)利要求1519任意一項所述的保持密封材料的制造方法，其中，所述墊的厚度為1.5mm15mm。21.如權(quán)利要求1520任意一項所述的保持密封材料的制造方法，其中，在垂直于所述長度方向的寬度方向上對所述墊進行了針刺處理。22.如權(quán)利要求1521任意一項所述的保持密封材料的制造方法，其中，所述固定部通過用縫紉線進行機縫而形成。23.如權(quán)利要求22所述的保持密封材料的制造方法，其中，所述機縫為連鎖縫。24.如權(quán)利要求22或23所述的保持密封材料的制造方法，其中，在所述機縫的起點和終點中的至少一處進行倒縫。25.如權(quán)利要求2224任意一項所述的保持密封材料的制造方法，其中，使線跡長度為1mm100mm來進行機縫。26.如權(quán)利要求2225任意一項所述的保持密封材料的制造方法，其中，所述縫紉線由棉或聚酯形成。27.如權(quán)利要求2226任意一項所述的保持密封材料的制造方法，其中，所述縫紉線的直徑為0.1mm5mm。28.如權(quán)利要求2227任意一項所述的保持密封材料的制造方法，其中，所述縫紉線的顏色為非透明，并且與所述墊的顏色不同。29.—種廢氣凈化裝置，該裝置包括在長度方向上隔著孔道壁并列設(shè)置有多個孔道的柱狀廢氣處理體；容納所述廢氣處理體的外殼；和配置在所述廢氣處理體與所述外殼之間并保持所述廢氣處理體的保持密封材料，其特征在于，所述保持密封材料為權(quán)利要求114任意一項所述的保持密封材料。全文摘要本發(fā)明提供保持密封材料、保持密封材料的制造方法及廢氣凈化裝置。所述保持密封材料是防止了墊之間在寬度方向上發(fā)生錯位的保持密封材料。本發(fā)明的保持密封材料的特征在于，其通過層積兩張以上由無機纖維構(gòu)成的俯視圖為矩形的墊而成，兩張以上的墊各自的長度方向的長度隨著層積依次變長，兩張以上的墊通過至少2處固定部來相互固定，固定部中的至少2處固定部在長度方向的位置互不相同。文檔編號F01N3/28GK101566086SQ20091012688公開日2009年10月28日申請日期2009年3月24日優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日發(fā)明者吉見光哲,土本康仁,江口將行申請人:揖斐電株式會社