專利名稱:一種熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組凝汽負(fù)荷熱耗率分析處理方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性分析技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及抽凝式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組凝
汽負(fù)荷熱耗率的分析處理方法。
背景技術(shù):
熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組同時(shí)生產(chǎn)電能和熱能(生產(chǎn)蒸汽供熱)兩種品質(zhì)不同的產(chǎn)品,其熱 力系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性分析要比只生產(chǎn)電能的純凝機(jī)組復(fù)雜的多。在熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性分析 中,通常只通過熱力學(xué)第一定律即能量守恒的原則來(lái)計(jì)算熱電機(jī)組的發(fā)電熱耗率,其得到 的結(jié)果不合理,掩蓋了熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的真實(shí)性。 為提高社會(huì)能源利用效率,國(guó)務(wù)院辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)了節(jié)能發(fā)電調(diào)度要求,對(duì)抽凝式熱 電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的電力調(diào)度,優(yōu)先調(diào)度以熱定電負(fù)荷,以保證供熱不受影響;機(jī)組超發(fā)負(fù)荷,即 保證供熱情況下,繼續(xù)增加的電負(fù)荷按照超發(fā)部分的供電煤耗和凝汽機(jī)組統(tǒng)一進(jìn)行排序。 機(jī)組的供電煤耗率計(jì)算中,熱耗率計(jì)算是關(guān)鍵。 圖1所示為現(xiàn)有一種抽凝式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖,以此為例來(lái)說(shuō)明熱電聯(lián)產(chǎn) 機(jī)組的熱力系統(tǒng)和工作過程。 水進(jìn)入鍋爐1加熱,吸熱后進(jìn)入汽輪機(jī)做功,在汽輪機(jī)不同位置抽出部分蒸汽在 加熱器中加熱進(jìn)入鍋爐中的水;加熱器R1 Ri以及加熱器Ri+l Rm中的蒸汽在加熱進(jìn) 入鍋爐的水后凝結(jié)成水,稱為疏水;疏水在不同的位置進(jìn)入熱力系統(tǒng),并接收下級(jí)加熱器加 熱,最終進(jìn)入鍋爐。蒸汽在汽輪機(jī)中做功,部分蒸汽抽出供給熱用戶使用,同時(shí)蒸汽凝結(jié)成 水,并回到熱力系統(tǒng),稱為供熱回水;汽輪機(jī)中沒有被抽出的蒸汽,一直做功到最后,進(jìn)入凝 汽器,被冷卻凝結(jié)成水,稱為凝結(jié)水;凝結(jié)水逐一流經(jīng)各加熱器升溫,并接收各加熱器的疏 水和供熱回水的注入,最后進(jìn)入鍋爐再次加熱,形成循環(huán)。 由于熱用戶對(duì)供熱的參數(shù)要求不同,例如,工業(yè)供熱一般要求較高的壓力和溫度, 采暖供熱需要的壓力和溫度都較低,因此,一臺(tái)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組可以從汽輪機(jī)不同的位置抽 汽,得到不同的供熱參數(shù),滿足不同用戶供熱的需求。 一種參數(shù)的供熱抽汽,就稱為一段供 熱抽汽。圖l所示的熱力系統(tǒng)有兩段供熱抽汽,如圖所示,第一段供熱抽汽用于工業(yè)供熱, 第二段供熱抽汽用于居民采暖供熱。 供熱回水是指供熱的蒸汽在放熱后,變成水重新注入熱力系統(tǒng),該部分水在注入 熱力系統(tǒng)前稱為供熱回水。圖1所示的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組中,第一段供熱回水在A點(diǎn)匯集,第二 段供熱回水在C點(diǎn)匯集。對(duì)于供熱回水不返回?zé)崃ο到y(tǒng)的情況,需要從外界補(bǔ)充同樣流量 的水到熱力系統(tǒng),該補(bǔ)充水可視作該段抽汽的供熱回水。供熱回水注入熱力系統(tǒng)后,和發(fā)電 產(chǎn)生的凝汽水統(tǒng)稱為凝汽水。 汽輪機(jī)的排汽在凝汽器凝結(jié)后的水,稱為凝結(jié)水,該水逐一流經(jīng)各加熱器,并可能 接受各加熱器凝結(jié)的疏水和供熱的回水。 比焓表示1千克水或蒸汽所具有的能量,其數(shù)值由水或蒸汽的壓力和溫度來(lái)確 定,單位為kj/kg。
背壓機(jī)組蒸汽在汽輪機(jī)中做功后,全部用來(lái)加熱器抽汽或供熱的機(jī)組,稱為背壓 機(jī)組。背壓機(jī)組的熱力系統(tǒng)中沒有凝汽器。
凝汽機(jī)組蒸汽全部用來(lái)發(fā)電,沒有供熱的機(jī)組,稱為凝汽機(jī)組。 抽凝機(jī)組蒸汽在汽輪機(jī)中做功, 一部分被抽出供熱, 一部分進(jìn)入凝汽器冷卻成水 的機(jī)組。 機(jī)電效率機(jī)電效率是機(jī)械效率和發(fā)電機(jī)效率的乘積,數(shù)值上等于熱電聯(lián)機(jī)組的 發(fā)電量除以蒸汽的做功量乘以100%。蒸汽做功除了發(fā)電,還有軸承等其他損耗,一般取機(jī) 電效率為常數(shù)(設(shè)計(jì)值)。
混合式加熱器指抽汽在加熱器中與被加熱的水混合來(lái)加熱水。 疏水自流式指加熱器中,蒸汽和被加熱的水不接觸,兩種溫度不同的流體流過管 道的兩側(cè),蒸汽降溫凝結(jié)成水,被加熱的水溫度升高。這時(shí),蒸汽凝結(jié)的疏水通過管道流動(dòng) 到上一級(jí)的加熱器。這種疏水方式,就稱為疏水自流式。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組凝汽負(fù)荷熱耗率分析處理方法。
—種熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組凝汽負(fù)荷熱耗率分析處理方法,其中包括如下步驟
a)、讀入監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù); b)、初始熱力系統(tǒng)計(jì)算計(jì)算初始熱電機(jī)組的鍋爐吸熱量Qb,供熱量Qrg ; 對(duì)有n段供熱抽汽的熱電機(jī)組,首先,分解為有n-1段的抽凝機(jī)組熱力系統(tǒng)和1臺(tái)
背壓機(jī)組的熱力系統(tǒng)(n > 1); 鍋爐吸熱量等于鍋爐出口蒸汽的比焓減去鍋爐入口水的比焓后乘以鍋爐出口蒸 汽的流量得到;供熱量等于該段供熱抽汽的比焓減去該段供熱回水比焓后乘以該段抽汽流 c)、按凝結(jié)水流向,查找供熱回水最后一個(gè)匯集點(diǎn),標(biāo)記為0點(diǎn); d)、計(jì)算注入0點(diǎn)的供熱回水溫度值與0點(diǎn)之前的凝結(jié)水溫度值之差,若溫度相差
不超過l攝氏度,進(jìn)入步驟e);若兩者溫差超過l攝氏度,進(jìn)入步驟f); e)、計(jì)算分解系數(shù)"-^:^ ,其中,D。為0點(diǎn)前的凝結(jié)水流量,Dt為注
入0點(diǎn)的供熱回水(或補(bǔ)水流量)流量;計(jì)算包含凝汽部分的熱力系統(tǒng)的發(fā)電功率
乂 = at-(",⑨,"x;; , n為初始熱力系統(tǒng)的發(fā)電功率,n為機(jī)電效率;轉(zhuǎn)到i); f)、判斷0點(diǎn)后(沿凝結(jié)水流向)加熱器的疏水方式,若為混合式加熱器,進(jìn)入步 驟g),若為疏水自流式,進(jìn)入步驟h); g)、分解該加熱器計(jì)算將凝結(jié)水加熱到供熱回水溫度所需要的該加熱器的抽汽 量,需要的抽汽量"''="。唭中、為注入0點(diǎn)的供熱回水比焓,h。為0點(diǎn)前的凝結(jié) 水比焓,h為該加熱器的抽汽比焓; 計(jì)算分解系數(shù)為"-^ + :計(jì)算包含凝汽部分的熱力系統(tǒng)的發(fā)電功率
5= iV -(",⑨^g) x 7 , N為初始熱力系統(tǒng)的發(fā)電功率,n為機(jī)電效率;轉(zhuǎn)到i);
h)、分解該加熱器計(jì)算將凝結(jié)水加熱到供熱回水溫度所需要的該加熱器的抽汽 量,需要的抽汽量"''=化唭中、為注入0點(diǎn)的供熱回水比焓,hsi為該加熱器疏水 比烚,h。為0點(diǎn)前的凝結(jié)水比焓,hi為該加熱器的抽汽比焓;計(jì)算分解系數(shù)為a-D +£) —D》,其中,Dsi為該加熱器疏水流量;計(jì)算凝
汽機(jī)組的發(fā)電功率,iV 一"(£^ -Z)'X~ -/°X 7,N為初始熱力系統(tǒng)的發(fā)
e 3600
電功率,n為機(jī)電效率;進(jìn)入步驟i); i)、計(jì)算凝汽機(jī)組的鍋爐吸熱量,Qb。 = (1- a ) X Qb ;進(jìn)入步驟j); j)、按擬結(jié)水流向,判斷該匯集點(diǎn)0點(diǎn)上游是否還有供熱回水匯集點(diǎn),若否,轉(zhuǎn)到
k);若是,將本次分解的包含凝汽發(fā)電的熱力系統(tǒng)作為初始熱力系統(tǒng),返回步驟b); k)、計(jì)算凝汽機(jī)組的熱耗率,即原熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的凝汽負(fù)荷熱耗率,g; 1)、輸出結(jié)果。 本發(fā)明采用上述技術(shù)方案將達(dá)到如下的技術(shù)效果 本發(fā)明的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組凝汽負(fù)荷熱耗率分析處理方法,其基本思想是將抽凝式熱 電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組按供熱段數(shù)(由熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組設(shè)計(jì)確定,該機(jī)組提供多少種不同參數(shù)的蒸汽) 分解為獨(dú)立的、等效的若干個(gè)機(jī)組,其中一臺(tái)為凝汽機(jī)組,其他為背壓機(jī)組。背壓機(jī)組數(shù)量 由供熱段數(shù)決定,每次分解,都分解出一臺(tái)背壓機(jī)組,直至只剩下凝汽機(jī)組。該凝汽機(jī)組的 熱耗率,即為所要求解的數(shù)值。 本發(fā)明設(shè)計(jì)思想采用了兩個(gè)原則(l)獨(dú)立原則分解后的兩個(gè)熱力系統(tǒng)之間沒 有能量或工質(zhì)的交換,可以完全分開。(2)等效原則在分解過程中,熱能品質(zhì)保證不變,沒 有熱能品質(zhì)降低或升高;如果熱能品質(zhì)升高,不符合熱力學(xué)第二定律,如果熱能品質(zhì)降低, 熱力系統(tǒng)分解前后就不等效。 采用上述思路,本發(fā)明的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組凝汽負(fù)荷熱耗率分析處理方法比現(xiàn)有熱電 聯(lián)產(chǎn)機(jī)熱耗率分析處理方法更加快速、更加實(shí)用。
圖1為一個(gè)熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的結(jié)構(gòu)分解示意圖; 圖2為圖1所示熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組中第i級(jí)加熱器的分解示意圖; 圖3為本發(fā)明熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組凝汽負(fù)荷熱耗率分析處理方法的程序流程圖。
具體實(shí)施例方式
—種熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組凝汽負(fù)荷熱耗率分析處理方法,如圖3所示。其中包括如下步 驟 a)、讀入監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)包括進(jìn)入鍋爐的水的溫度、壓力、流量,鍋爐出口的蒸汽的壓力、溫度,各段供熱抽汽的溫度、壓力、流量,各段供熱回水的壓力、溫度,各加熱器抽 汽的溫度、壓力,發(fā)電機(jī)功率; b)、初始熱力系統(tǒng)計(jì)算計(jì)算初始熱電機(jī)組的鍋爐吸熱量Qb,供熱量Qrg ;
對(duì)有N段供熱抽汽的熱電機(jī)組(N> l),首先分解為有N-l段的抽凝式機(jī)組熱力系 統(tǒng)和1臺(tái)背壓式機(jī)組的熱力系統(tǒng)(再次分解時(shí),將N-1段的抽凝式機(jī)組熱力系統(tǒng),作為初始 熱力系統(tǒng)繼續(xù)分解,一直循環(huán)分解到?jīng)]有供熱的純凝汽熱力系統(tǒng)(即分解一次,供熱段數(shù) 減l)); 鍋爐吸熱量等于鍋爐出口蒸汽的比焓減去鍋爐入口水的比焓后乘以鍋爐出口蒸 汽的流量得到;供熱量等于該段供熱抽汽的比焓減去該段供熱回水比焓后乘以該段抽汽流 c)、按凝結(jié)水流向,查找供熱回水最后一個(gè)匯集點(diǎn),標(biāo)記為0點(diǎn); 供熱回水匯集點(diǎn)由熱力系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)定。圖1所示熱力系統(tǒng)有兩個(gè)供熱回水匯集
點(diǎn),分別為A點(diǎn)和C點(diǎn)。沿凝結(jié)水流向,A點(diǎn)在C點(diǎn)下游,故第一次分解熱力系統(tǒng)時(shí),A點(diǎn)標(biāo)
記為0點(diǎn)。(當(dāng)?shù)诙畏纸鉄崃ο到y(tǒng)時(shí)C點(diǎn)應(yīng)被標(biāo)記為O點(diǎn)。) 熱力系統(tǒng)分解方法說(shuō)明 以圖1為例,所示熱力系統(tǒng)包括兩段供熱抽汽。1區(qū)為首次分解的包含一段供熱抽 汽的式抽凝機(jī)組熱力系統(tǒng)和1臺(tái)背壓機(jī)組的熱力系統(tǒng)的共用區(qū),2區(qū)為包含一段供熱抽汽 的抽凝式機(jī)組熱力系統(tǒng)部分,3區(qū)為上述背壓機(jī)組的熱力系統(tǒng)部分。 在供熱回水匯集點(diǎn)(A點(diǎn)),供熱回水和凝結(jié)水混合,共同進(jìn)入1區(qū),在1區(qū)中接受 加熱器的加熱,再進(jìn)入鍋爐1進(jìn)行加熱。因此,可以按照供熱回水的流量和凝結(jié)水的流量來(lái) 分解1區(qū)的熱力系統(tǒng)。例如供熱回水流量為20噸/小時(shí),凝結(jié)水的流量為80噸/小時(shí),可 以認(rèn)為在1區(qū)中,每臺(tái)加熱器的抽汽中,有20%用來(lái)加熱供熱回水,80%用來(lái)加熱凝結(jié)水; 同樣,鍋爐的熱量20%用來(lái)加熱供熱回水,80%用來(lái)加熱凝結(jié)水。初始熱力系統(tǒng)的1區(qū),就 可以看做兩個(gè)流量按比例的1區(qū)熱力系統(tǒng)的疊加。將1區(qū)分解得到的兩個(gè)結(jié)果,分別與3 區(qū)、2區(qū)分別組合,就得到了只有供熱的熱力系統(tǒng)(即背壓機(jī)組熱力系統(tǒng))和包含一段供熱 抽汽的抽凝式機(jī)組熱力系統(tǒng)。 將該包含一段供熱抽汽的抽凝式機(jī)組熱力系統(tǒng)作為初始熱力系統(tǒng),采用同樣辦法 繼續(xù)分解,得到1個(gè)背壓機(jī)組熱力系統(tǒng)和1個(gè)沒有供熱的熱力系統(tǒng)(凝汽機(jī)組熱力系統(tǒng))。
d)、計(jì)算注入0點(diǎn)的供熱回水的溫度值與該匯集點(diǎn)之前的凝結(jié)水溫度值之差,若 溫度相差不超過l攝氏度,進(jìn)入步驟e);若兩者溫差超過l攝氏度,進(jìn)入步驟f); e)、計(jì)算分解系數(shù)"、 ,其中,D。為0點(diǎn)前的凝結(jié)水流量,Dr注
入0點(diǎn)的供熱回水(或補(bǔ)水流量)流量;計(jì)算包含凝汽部分的熱力系統(tǒng)的發(fā)電功率<formula>formula see original document page 7</formula>N為初始熱力系統(tǒng)的發(fā)電功率,n為機(jī)電效率。轉(zhuǎn)到i); " 3600 f)、判斷0點(diǎn)后(沿凝結(jié)水流向)加熱器的疏水方式(疏水方式由加熱器結(jié)構(gòu)決 定)(如圖1第i級(jí)加熱器的疏水方式,第i級(jí)加熱器為混合式加熱器,將抽汽和被加熱的 水混合進(jìn)行加熱,故沒有疏水),若為混合式加熱器,進(jìn)入步驟g),若為疏水自流式,進(jìn)入步 驟h);
g)、分解該加熱器(圖2):計(jì)算將凝結(jié)水加熱到供熱回水溫度所需要的該加熱器 的抽汽量,需要的抽汽量^'-化xff^唭中、為注入0點(diǎn)的供熱回水比焓,h。為0點(diǎn)前 的凝結(jié)水比焓,h為該加熱器的抽汽比焓; 以圖1為例說(shuō)明,假設(shè)匯集點(diǎn)A點(diǎn)前供熱回水溫度比凝結(jié)水B點(diǎn)的溫度高,且偏 差大于1度。按圖2對(duì)加熱器進(jìn)行分解為加熱器一和加熱器二,相當(dāng)于該加熱器使用流量 D' i的抽汽在加熱器一中將凝結(jié)水B點(diǎn)的溫度加熱到和供熱回水相同,然后再和供熱回水 匯集,進(jìn)入加熱器二。這時(shí),加熱器一屬于凝汽機(jī)組,加熱器二則可以按分解系數(shù)按比例分 解其抽汽量等參數(shù)。若供熱回水A點(diǎn)溫度比凝結(jié)水B點(diǎn)的溫度低,D' i為負(fù)值。
當(dāng)兩者溫度小于1度時(shí),忽略其差別對(duì)計(jì)算結(jié)果帶來(lái)的影響。 注相當(dāng)于當(dāng)供熱回水和凝結(jié)水溫度不同時(shí),對(duì)第i級(jí)加熱器中,抽汽的分解不能 嚴(yán)格按照供熱回水和凝結(jié)水的流量進(jìn)行。這是因?yàn)閱挝涣髁康墓峄厮蛦挝涣髁康哪Y(jié) 水在第i級(jí)加熱器中的吸熱量不同。這時(shí),對(duì)加熱器進(jìn)行分解,相當(dāng)于加熱器先對(duì)凝結(jié)水進(jìn) 行加熱(加熱器一 ),加熱到和供熱回水溫度相同后,再進(jìn)入加熱器二。 計(jì)算分解系數(shù)為"-^ + 計(jì)算包含凝汽部分的熱力系統(tǒng)的發(fā)電功率
iVe - W - ("^^f" ) x 7 , N為初始熱力系統(tǒng)的發(fā)電功率,n為機(jī)電效率。轉(zhuǎn)到i);
h)、分解該加熱器計(jì)算將凝結(jié)水加熱到供熱回水溫度所需要的該加熱器的抽汽 量,需要的抽汽量"申'-A x^f^唭中、為注入0點(diǎn)的供熱回水比焓,hsi為該加熱器疏水 比烚,h。為0點(diǎn)前的凝結(jié)水比焓,hi為該加熱器抽汽比焓。
計(jì)算分解系數(shù)為"-^ +D -£)、),其中,I為該加熱器疏水自流的流量
計(jì)算包含凝汽部分的熱力系統(tǒng)的發(fā)電功率,義=iv-°^fr ———W",
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N為初始熱力系統(tǒng)的發(fā)電功率,n為機(jī)電效率。進(jìn)入步驟i); i)、計(jì)算凝汽機(jī)組的鍋爐吸熱量,Qbc = (1- a ) XQb。進(jìn)入步驟j); j)、按凝結(jié)水流向,判斷0點(diǎn)上游是否還有供熱回水匯集點(diǎn),若否,轉(zhuǎn)到i);若是,
返回步驟b),將包含凝汽發(fā)電的熱力系統(tǒng)(即步驟b所述的N-l段的抽凝機(jī)組熱力系統(tǒng))
作為初始熱力系統(tǒng),再次進(jìn)行分解(即重新進(jìn)行一次循環(huán),進(jìn)行第二次分解); 以圖1為例,上述程序的第一次循環(huán)是對(duì)第一段供熱回水匯集點(diǎn)A點(diǎn)分解,第二段
供熱回水匯集點(diǎn)C點(diǎn)位于本次分解的匯集點(diǎn)的上游,第二次循環(huán)是對(duì)C點(diǎn)分解。
k)、計(jì)算凝汽機(jī)組的熱耗率,即原熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的凝汽負(fù)荷熱耗率,g = *; 1)、輸出結(jié)果。
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權(quán)利要求
一種熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組凝汽負(fù)荷熱耗率分析處理方法,其特征在于包括如下步驟a)、讀入監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù);b)、初始熱力系統(tǒng)計(jì)算計(jì)算初始熱電機(jī)組的鍋爐吸熱量Qb,供熱量Qrg;對(duì)有N段供熱抽汽的熱電機(jī)組,首先,分解為有N-1段的抽凝機(jī)組熱力系統(tǒng)和1臺(tái)背壓機(jī)組的熱力系統(tǒng)(N≥1);鍋爐吸熱量等于鍋爐出口蒸汽的比焓減去鍋爐入口水的比焓后乘以鍋爐出口蒸汽的流量得到;供熱量等于該段供熱抽汽的比焓減去該段供熱回水比焓后乘以該段抽汽流量;c)、按凝結(jié)水流向,查找供熱回水最后一個(gè)匯集點(diǎn),標(biāo)記為O點(diǎn);d)、計(jì)算注入O點(diǎn)的供熱回水溫度值與O點(diǎn)之前的凝結(jié)水溫度值之差,若溫度相差不超過1攝氏度,進(jìn)入步驟e);若兩者溫差超過1攝氏度,進(jìn)入步驟f);e)、計(jì)算分解系數(shù)其中,Dc為O點(diǎn)前的凝結(jié)水流量,Dr為注入O點(diǎn)的供熱回水(或補(bǔ)水流量)流量;計(jì)算包含凝汽部分的熱力系統(tǒng)的發(fā)電功率N為初始熱力系統(tǒng)的發(fā)電功率,η為機(jī)電效率;轉(zhuǎn)到i);f)、判斷O點(diǎn)后(沿凝結(jié)水流向)加熱器的疏水方式,若為混合式加熱器,進(jìn)入步驟g),若為疏水自流式,進(jìn)入步驟h);g)、分解該加熱器計(jì)算將凝結(jié)水加熱到供熱回水溫度所需要的該加熱器的抽汽量,需要的抽汽量其中hr為注入O點(diǎn)的供熱回水比焓,hc為O點(diǎn)前的凝結(jié)水比焓,hi為該加熱器的抽汽比焓;計(jì)算分解系數(shù)為計(jì)算包含凝汽部分的熱力系統(tǒng)的發(fā)電功率N為初始熱力系統(tǒng)的發(fā)電功率,η為機(jī)電效率;轉(zhuǎn)到i);h)、分解該加熱器計(jì)算將凝結(jié)水加熱到供熱回水溫度所需要的該加熱器的抽汽量,需要的抽汽量其中hr為注入O點(diǎn)的供熱回水比焓,hsi為該加熱器疏水比焓,hc為O點(diǎn)前的凝結(jié)水比焓,hi為該加熱器的抽汽比焓;計(jì)算分解系數(shù)為其中,Dsi為該加熱器疏水流量;計(jì)算凝汽機(jī)組的發(fā)電功率,N為初始熱力系統(tǒng)的發(fā)電功率,η為機(jī)電效率;進(jìn)入步驟i);i)、計(jì)算凝汽機(jī)組的鍋爐吸熱量,Qbc=(1-α)×Qb;進(jìn)入步驟j);j)、按凝結(jié)水流向,判斷該匯集點(diǎn)O點(diǎn)上游是否還有供熱回水匯集點(diǎn),若否,轉(zhuǎn)到k);若是,將本次分解的包含凝汽發(fā)電的熱力系統(tǒng)作為初始熱力系統(tǒng),返回步驟b),k)、計(jì)算凝汽機(jī)組的熱耗率,即原熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組的凝汽負(fù)荷熱耗率,l)、輸出結(jié)果。
全文摘要
本發(fā)明的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組凝汽負(fù)荷熱耗率分析處理方法,其基本思想是將抽凝式熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組按供熱段數(shù)分解為獨(dú)立的、等效的若干個(gè)機(jī)組,其中一臺(tái)為凝汽機(jī)組,其他為背壓機(jī)組。背壓機(jī)組數(shù)量由供熱段數(shù)決定,每一次分解,都分解出一臺(tái)背壓機(jī)組,直至只剩下凝汽機(jī)組。該凝汽機(jī)組的熱耗率,即為所要求解的數(shù)值。本發(fā)明的熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組凝汽負(fù)荷熱耗率分析處理方法比現(xiàn)有熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)熱耗率分析處理方法更加快速、更加準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)F01D15/10GK101696795SQ200910172349
公開日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者李哲, 王磊, 葛挺, 馬建偉 申請(qǐng)人:河南電力試驗(yàn)研究院;