專利名稱：轉(zhuǎn)子裝置固定軸座的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及風 力、水力撲翼動力設備上的一種轉(zhuǎn)子裝置固定軸座。
背景技術(shù)：
本人于2008年12月14日提供了一種回轉(zhuǎn)撲翼變徑器的方案，申請?zhí)枮?2008101884409,該方案提供了可用于風力發(fā)電、水力發(fā)電與交通運輸?shù)纫环N新動力技 術(shù)，該方案中采用柔性材料如降落傘布或彈性材料材料制成的翼片等圍繞一中心軸線變 徑旋轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)發(fā)電設備或交通運輸設備所需助力或動力傳遞；本人于2009年4月 14日提供了一種撲翼器的行星轉(zhuǎn)揚聯(lián)動裝置，申請?zhí)?0091016630.6。以上兩種發(fā)明方 案中包括有如下技術(shù)方案即轉(zhuǎn)子裝置兩側(cè)的鏈條與轉(zhuǎn)子裝置兩側(cè)的鏈輪或皮帶如齒形 皮帶與轉(zhuǎn)子裝置兩側(cè)的齒輪配合，在本文中，將與翼鏈桿裝置相連的鏈輪或齒輪又稱為 翼輪。該技術(shù)方案中具有如下不足由于轉(zhuǎn)子裝置兩端的翼輪及軸需轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子裝置也 需轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)子裝置上的卷揚裝置在隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的同時還須不斷地在正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)之間轉(zhuǎn) 換，轉(zhuǎn)子裝置上液壓系統(tǒng)或電器裝置缺乏有效的控制，轉(zhuǎn)子裝置與兩側(cè)的翼輪都要承受 載荷，轉(zhuǎn)子裝置與兩側(cè)的翼輪如果同軸轉(zhuǎn)動會相互影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為撲翼器提供一種轉(zhuǎn)子裝置固定軸座。本發(fā)明的另一目的就是為轉(zhuǎn)子裝置上的液壓裝置提供配流控制的一種配流固定 軸座。本發(fā)明的另一目的就是為轉(zhuǎn)子裝置上電器裝置的撲翼器提供配電控制的一種配 電固定軸座。本發(fā)明的另一目的就是為轉(zhuǎn)子裝置上電力及電信號控制提供一種光電控制固定 軸座。本發(fā)明所涉及的一種轉(zhuǎn)子裝置固定軸座是這樣實現(xiàn)的，它其特征在于具有轉(zhuǎn)子 軸座，轉(zhuǎn)子軸座具有翼輪軸座或具有翼輪軸座相關固定端。轉(zhuǎn)子裝置的轉(zhuǎn)軸及軸承可直接裝配在轉(zhuǎn)子軸座的軸孔中，或者轉(zhuǎn)子裝置的軸孔 及軸承裝配在轉(zhuǎn)子軸座的軸上；轉(zhuǎn)子軸座的中心軸線與翼輪軸座的中心軸線重合或相互 平行或具有一定的平行度，如果轉(zhuǎn)子軸座的中心軸線與翼輪軸座的中心軸線平行度相差 太大，翼片的收放與翼鏈桿裝置的運動將會受到較大的影響。轉(zhuǎn)子軸座與翼輪軸座同在 一個零件上時，平行度比較容易實現(xiàn)，轉(zhuǎn)子軸座與翼輪軸座分開時，分別安裝在支架上 時，轉(zhuǎn)子軸座的中心軸線與翼輪軸座的中心軸線仍然需要保持重合或相互平行或具有一 定的平行度。轉(zhuǎn)子裝置所承受的負荷可直接通過轉(zhuǎn)子軸座傳遞到支架，對翼輪不會產(chǎn)生較大 的影響。本發(fā)明所涉及一種配流固定軸座是這樣實現(xiàn)的具有轉(zhuǎn)子軸座，轉(zhuǎn)子軸座具有翼輪軸座或翼輪軸座相關固定端；其特征在于軸座具有配流端及配流孔。配流端可與轉(zhuǎn)子裝置上的轉(zhuǎn)子配合，配流孔可以用于轉(zhuǎn)子裝置上卷揚液壓系統(tǒng)的液壓泵或液壓馬達進出油提供通道，配流孔還可以為轉(zhuǎn)子裝置上液壓系統(tǒng)其它液壓元 件的液壓控制提供通道。軸座上配流端可以具有密封槽，密封槽中安裝密封圈并與轉(zhuǎn)子配合防止液壓油 泄漏到軸座外。本發(fā)明所涉及一種配電固定軸座是這樣實現(xiàn)的具有轉(zhuǎn)子軸座，轉(zhuǎn)子軸座具有 翼輪軸座或翼輪軸座相關固定端；其特征在于軸座具有配電裝置。配電裝置可與轉(zhuǎn)子裝置上的轉(zhuǎn)子配合，可用于轉(zhuǎn)子裝置上電力系統(tǒng)及其它控制 系統(tǒng)提供電力供應或電力輸出或電控制信號。轉(zhuǎn)子裝置可以采用電刷與配電裝置接觸。配電裝置與軸座之間可包括有由絕緣材料組成的絕緣層。本發(fā)明所涉及一種光電控制固定軸座是這樣實現(xiàn)的具有轉(zhuǎn)子軸座，轉(zhuǎn)子軸座 具有翼輪軸座或翼輪軸座相關固定端；其特征在于軸座具有光源信號發(fā)生裝置。轉(zhuǎn)子裝置可配置光電感應器，將軸座上光源信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娍匦盘栆钥刂妻D(zhuǎn)子裝 置上的系統(tǒng)。下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。


附圖1所示的是本發(fā)明所涉及的轉(zhuǎn)子裝置固定軸座的實施例之一。附圖2所示的是本發(fā)明所涉及的轉(zhuǎn)子裝置固定軸座的實施例之二。附圖3所示的是本發(fā)明所涉及的一種配流固定軸座的實施例之一。附圖4所示的是本發(fā)明所涉及的一種光電控制固定軸座的實施例之一。附圖5所示的是本發(fā)明所涉及的一種配電固定軸座的實施例之一。附圖6所示的是附圖1所涉及轉(zhuǎn)子裝置固定軸座的實施例與附圖3所涉及配流固 定軸座的實施例的實際應用例之一。附圖7所示的是附圖2所涉及轉(zhuǎn)子裝置固定軸座的實施例一的實際應用例之一。附圖8所示的是附圖7中應用例所涉及的行星卷揚聯(lián)動裝置的結(jié)構(gòu)圖。附圖1中1、轉(zhuǎn)子軸座中心線；2、轉(zhuǎn)子軸座；3、懸臂、4、翼輪軸座相關固定端。附圖2中5、翼輪軸座；6、轉(zhuǎn)子軸座中心線；7、轉(zhuǎn)子軸座；8、翼輪軸座中 心線。附圖3中9、配流端；10、密封槽；11、轉(zhuǎn)子軸座；12、轉(zhuǎn)子軸座中心線；
13、翼輪軸座相關固定端；14、配流孔。附圖4中20、光源信號發(fā)生裝置；21、光孔；22、轉(zhuǎn)子軸座；23、轉(zhuǎn)子軸座 中心線；24、翼輪軸座；25、翼輪軸座中心線。附圖5中30、翼輪軸座中心線；31、配電環(huán)；32、配電端；33、轉(zhuǎn)子軸座； 34、轉(zhuǎn)子軸座中心線；附圖6中40、發(fā)電機；41、制動器；42、動力鏈輪；43、同步鏈輪動力裝置；44、中心軸線；45、龍門支架；46、翼鏈桿裝置；47、翼片；48、滑道；49、高 端撲翼翼輪；50、同步鏈輪動力裝置；51、配流固定軸座；52、轉(zhuǎn)子裝置固定軸座； 53、轉(zhuǎn)子裝置；54、配流固定軸座；55、低端撲翼翼輪。附圖7中60、低端撲翼翼輪；61、撲翼鏈；62、滑道；63、轉(zhuǎn)子裝置固定軸 座；64、同步裝置；65、發(fā)電裝置；66、高端撲翼翼輪；67、行星轉(zhuǎn)揚聯(lián)動裝置；68、 轉(zhuǎn)子裝置固定軸座中心軸線；69、高端撲翼翼輪中心軸線；70、轉(zhuǎn)子裝置。

附圖8中71、轉(zhuǎn)子；72、齒輪B; 73、卷揚軸B ； 74、齒輪組；75、齒輪 A; 76、卷揚軸A。
具體實施例方式附圖1的實施例中，轉(zhuǎn)子軸座2用于裝配轉(zhuǎn)子裝置的中心軸，轉(zhuǎn)子軸座2可通過 翼輪軸座相關固定端4固定在撲翼器的支架上，裝配時，須保持轉(zhuǎn)子軸座中心線1與翼輪 軸座的中心軸線平行或基本平行或重合。附圖2中，翼輪軸座5用于裝配翼輪的軸，轉(zhuǎn)子裝置可安裝在轉(zhuǎn)子軸座7中，翼 輪軸座中心線8與轉(zhuǎn)子軸座中心線6平行。附圖3中，轉(zhuǎn)子軸座11可通過翼輪軸座相關固定端13固定在撲翼器的支架上， 配流端9及配流孔14與裝配在轉(zhuǎn)子軸座11上的轉(zhuǎn)子裝置配合，控制液壓油的流向，密封 槽10用于裝配密封圈，裝配時，須保持轉(zhuǎn)子軸座中心線12與翼輪軸座的中心軸線平行或 基本平行或重合。附圖4中，轉(zhuǎn)子裝置的軸可裝配在轉(zhuǎn)子軸座22的軸孔中，光源信號發(fā)生裝置20 可產(chǎn)生光信號，與轉(zhuǎn)子裝置的軸上的光電感應裝置通過光孔21可接收到光源信號發(fā)生裝 置20的光信號，以實現(xiàn)控制轉(zhuǎn)子裝置上的電器工作。轉(zhuǎn)子軸座中心線23與翼輪軸座中 心線25重合。附圖5中，配電端32及配電環(huán)31與裝配在軸座33上的轉(zhuǎn)子裝置配合以控制轉(zhuǎn) 子裝置上的電器工作，轉(zhuǎn)子軸座中心線34與翼輪軸座中心線30重合。附圖6所示的是一種大型撲翼風力發(fā)電裝置，它由二組撲翼器組成，2個轉(zhuǎn)子裝 置53通過配流固定軸座51、轉(zhuǎn)子裝置固定軸座52、配流固定軸座54固定在龍門支架45 上；配流固定軸座51與轉(zhuǎn)子裝置固定軸座55的中心軸線與低端撲翼翼輪52中心軸線重 合，與高端撲翼翼輪49的中心軸線平行。風力帶動翼片47的轉(zhuǎn)動，翼片47通過翼鏈桿 裝置46帶動高端撲翼鏈49與低端撲翼鏈55的轉(zhuǎn)動，低端撲翼翼輪55的轉(zhuǎn)動帶動動力鏈 輪42轉(zhuǎn)動，動力鏈輪42帶動發(fā)電機40轉(zhuǎn)動發(fā)電，制動器41可以實現(xiàn)制動。轉(zhuǎn)子裝置 53與低端撲翼翼輪55之間基本上不會相互產(chǎn)生較大的影響?；?8有利于防止撲翼鏈的晃動與沖擊；同步鏈輪動力裝置43與同步鏈輪動力 裝置50控制轉(zhuǎn)子裝置53兩側(cè)的低端鏈輪55的同步轉(zhuǎn)動。由于該撲翼風力發(fā)電裝置的主要零部件位于發(fā)電裝置的低端，比較接近地面， 拆裝與維修非常方便，由于翼片47采用柔性材料，重量輕、成本低，可有效大面積捕獲 風能，可適合地球上絕大多數(shù)陸地上的風力發(fā)電與海洋上的風力發(fā)電。附圖7所示的是一種大型撲翼水力發(fā)電裝置，附圖8所示的是附圖7中所涉及的 行星轉(zhuǎn)揚聯(lián)動裝置67的結(jié)構(gòu)圖，轉(zhuǎn)子裝置70兩端的中心軸裝配在兩端的轉(zhuǎn)子裝置固定軸座63上，轉(zhuǎn)子裝置固定軸座63通過翼輪軸座相關固定端裝配在支架上，水力帶動翼片轉(zhuǎn)動，并帶動高端撲翼翼輪66與低端撲翼翼輪60的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)子軸座的中心軸線68與高端 撲翼翼輪66及低端撲翼翼輪6的中心軸線69平行，高端撲翼翼輪66的轉(zhuǎn)動帶動同步裝 置64轉(zhuǎn)動，同步裝置64帶動發(fā)電裝置65轉(zhuǎn)動發(fā)電，轉(zhuǎn)子裝置70與高端撲翼翼輪66之 間基本上不會相互產(chǎn)生較大的影響。附圖8中，翼片可通過其卷筒與卷揚軸A 76相連，另一翼片可通過其卷筒與卷 揚軸B73相連，翼片的伸出會帶動卷揚軸A76的轉(zhuǎn)動，卷揚軸A76通過齒輪A75、齒輪 組74、齒輪B72的相互互嚙合轉(zhuǎn)動帶動卷揚軸B73反轉(zhuǎn)，卷揚軸B73的轉(zhuǎn)動將與其相連 的另一翼片同步收回，翼片與翼片在水力作用下始終具有一定的張力，達到兩塊翼片聯(lián) 動的目的，由上可見，由于轉(zhuǎn)子裝置安裝在轉(zhuǎn)子裝置固定軸座63的軸座上，沒有貫通軸 的行星轉(zhuǎn)揚聯(lián)動裝置67的結(jié)構(gòu)非常簡單，并可提高行星轉(zhuǎn)揚聯(lián)動裝置67的工作效率，另 外沒有貫通軸的行星轉(zhuǎn)揚聯(lián)動裝置67中，也就沒有中心孔，潤滑油也就不會通過其中心 孔泄漏?；剞D(zhuǎn)撲翼器的原理與應用詳細請參考申請?zhí)枮?008101884409的一種回轉(zhuǎn)撲翼 變徑器與申請?zhí)枮?0091016630.6的行星轉(zhuǎn)揚聯(lián)動裝置。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明涉及風力、水力撲翼器動力設備上的一種轉(zhuǎn)子裝置固定軸座，其特征在于 具有轉(zhuǎn)子軸座，轉(zhuǎn)子軸座具有翼輪軸座或翼輪軸座相關固定端。
2.本發(fā)明涉及一種配流固定軸座，其特征在于具有轉(zhuǎn)子軸座，轉(zhuǎn)子軸座具有翼輪軸 座或翼輪軸座相關固定端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種配流固定軸座，其特征在于軸座具有配流端及配流孔。
4.本發(fā)明涉及一種配電固定軸座，其特征在于具有轉(zhuǎn)子軸座，轉(zhuǎn)子軸座具有翼輪軸 座或翼輪軸座相關固定端。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種配電固定軸座，其特征在于軸座具有配電裝置。
6.本發(fā)明涉及一種光電控制固定軸座，其特征在于具有轉(zhuǎn)子軸座，轉(zhuǎn)子軸座具有翼 輪軸座或翼輪軸座相關固定端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種光電控制固定軸座，其特征在于軸座具有光源信號發(fā)生直ο
全文摘要
本發(fā)明涉及風力、水力撲翼器動力設備上的一種轉(zhuǎn)子裝置固定軸座，具有轉(zhuǎn)子軸座，轉(zhuǎn)子軸座具有翼輪軸座或翼輪軸座相關固定端；轉(zhuǎn)子軸座用于支撐轉(zhuǎn)子裝置，翼輪軸座可與翼輪相連，轉(zhuǎn)子軸座中心軸線與翼輪軸座的中心軸線重合或具有一定的平行度。本發(fā)明具有優(yōu)化撲翼器的結(jié)構(gòu)等功能，以實現(xiàn)更大功率、更高效率、可靠性更高的撲翼器動力設備。
文檔編號F03D11/00GK102022286SQ20091019032
公開日2011年4月20日 申請日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者周文珺, 周星果, 周紅球, 周躍平, 尹雄鷹 申請人:周文珺