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      一種發(fā)動機排氣歧管墊的隔熱結構的制作方法

      文檔序號:5169615閱讀:150來源:國知局
      專利名稱:一種發(fā)動機排氣歧管墊的隔熱結構的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明屬于汽車發(fā)動機排氣系設計技術領域,具體涉及一種發(fā)動機的排氣歧管的
      隔熱結構。
      背景技術
      對于傳統(tǒng)的發(fā)動機,排氣歧管上部隔熱是在排氣歧管2上部通過螺栓3或螺柱加 螺母安裝排氣歧管上隔熱罩4,參見圖1和圖2,這樣,對鑄造排氣歧管就需要在排氣歧管上 增加螺栓安裝臺階5,對不銹鋼管焊接式排氣歧管就需要增加螺栓安裝用支架及凸焊螺母。 因此,現(xiàn)有的排氣歧管隔熱結構針對排氣歧管帶來的制造工序多,零件數(shù)也多,并且裝配工 序多,由此增加了產品成本。排氣歧管與缸蓋的密封是采用密封墊方式,

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足,提出一種發(fā)動機排氣歧管墊的隔熱結 構,改變隔熱上罩的安裝位置,由此取消排氣歧管上的安裝臺階或固定支架,減少零件數(shù) 量,簡化安裝工序,減低制造、裝配成本。
      本發(fā)明的技術方案如下 —種發(fā)動機排氣歧管的隔熱結構,其包括排氣歧管、設置在排氣歧管與缸蓋連接 端的密封墊、以及位于排氣歧管上的隔熱上罩,本隔熱結構將隔熱上罩的前端連接到密封 墊的邊緣,隔熱上罩向后延伸罩在排氣歧管上方,并與排氣歧管保持間距,起到相同的隔熱 效果。這樣,對于焊接式排氣歧管相應取消了固定支架、凸焊螺母,對于鑄造式排氣歧管取 消了安裝臺階。 所述隔熱上罩與密封墊采用鉚接后焊接連接,這些連接方式簡單、方便。 所述隔熱上罩罩在排氣歧管的前半部分上方,這樣可以避免隔熱上罩因過大而缺
      乏支撐,與排氣歧管發(fā)生接觸碰撞。 所述密封墊為單層墊或雙層墊,對于雙層墊結構,隔熱上罩與其中一層墊的邊緣
      連接,這樣針對雙層墊結構,只連接其中的一層, 一方面可以節(jié)省密封墊的材料,另一方面
      可以避免鉚釘因要同時鉚接兩層密封墊而增加的工作量,是鉚接更容易。 可見,本隔熱結構通過改變隔熱上罩的安裝結構,將其與排氣歧管上的密封墊連
      接,不與排氣歧管直接發(fā)生連接,可簡化排氣歧管的結構,減少零部件數(shù)量,減少安裝工序,
      由此降低排氣歧管的總體成本。


      圖1現(xiàn)有技術的排氣歧管隔熱結構的裝配俯視圖;
      圖2現(xiàn)有技術的排氣歧管隔熱結構的剖視圖
      圖3本發(fā)明提出的隔熱結構的剖視圖
      圖4本發(fā)明提出的隔熱結構的鉚接部分的放大圖
      具體實施例方式下面結合附圖與具體實施方式
      對本發(fā)明作進一步詳細描述; 參見圖3和圖4,本發(fā)明提出的發(fā)動機排氣歧管的隔熱結構包括排氣歧管2、設置 在排氣歧管與缸蓋連接端的密封墊1、以及位于排氣歧管上的隔熱上罩4,隔熱上罩4的前 端通過鉚釘6鉚接在密封墊1的邊緣,密封墊1為雙層密封墊,其靠缸蓋一側(與缸蓋結合 側)的那層密封墊的邊緣寬于另一層,這樣隔熱上罩4就只與靠缸蓋一側的那層密封墊鉚 接,隔熱上罩4向后延伸罩在排氣歧管4前半部分上方,并與排氣歧管保持間距。這樣就取 消了隔熱上罩4的安裝螺栓3,同時排氣歧管2上原來的排氣歧管預留安裝臺階5也被取消 了。 另外,隔熱上罩可以現(xiàn)有現(xiàn)有的各種材質的罩,可以是單層的,或者三明治式結構 的多層沖壓結構件。 本發(fā)明在保證原有產品功能與性能要求下既減少了零部件數(shù)、也減少了產品加工 工序,從而達到降低產品總成本。
      權利要求
      一種發(fā)動機排氣歧管的隔熱結構,包括排氣歧管、設置在排氣歧管與缸蓋連接端的排氣歧管墊、以及位于排氣歧管上的隔熱上罩,其特征在于所述隔熱上罩的前端連接在排氣歧管墊的邊緣,隔熱上罩向后延伸罩在排氣歧管上方,并與排氣歧管保持間距。
      2. 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)動機排氣歧管的隔熱結構,其特征在于所述隔熱上罩與 排氣歧管墊采用鉚接或焊接連接。
      3. 根據(jù)權利要求1所述的發(fā)動機排氣歧管的隔熱結構,其特征在于所述隔熱上罩罩 在排氣歧管的前半部分上方。
      4. 根據(jù)權利要求1、2或3所述的發(fā)動機排氣歧管的隔熱結構,其特征在于所述排氣 歧管墊為單層墊或雙層墊,對于雙層墊結構,隔熱上罩與其中一層墊的邊緣連接。
      全文摘要
      本發(fā)明提出一種發(fā)動機排氣歧管墊的隔熱結構,其包括排氣歧管、設置在排氣歧管與缸蓋連接端的密封墊、以及位于排氣歧管上的隔熱上罩,本隔熱結構將隔熱上罩的前端連接到密封墊的邊緣,隔熱上罩向后延伸罩在排氣歧管上方,并與排氣歧管保持間距,起到相同的隔熱效果。這樣,對于焊接式排氣歧管相應取消了固定支架、凸焊螺母,對于鑄造式排氣歧管取消了安裝臺階。本隔熱結構通過改變隔熱上罩的安裝結構,將其與排氣歧管上的密封墊連接,不與排氣歧管直接發(fā)生連接,可簡化排氣歧管的結構,減少零部件數(shù)量,減少安裝工序,由此降低排氣歧管的總體成本。
      文檔編號F01N13/14GK101696650SQ20091019119
      公開日2010年4月21日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權日2009年10月23日
      發(fā)明者劉倫, 朱絮飛, 杜昌松, 黃金成 申請人:重慶長安汽車股份有限公司;
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