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      水路縮小型散熱器水箱結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5170625閱讀:166來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):水路縮小型散熱器水箱結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及適用于挖土機(jī)、輪式裝載機(jī)等建筑用重型設(shè)備的水路縮小型散熱器水
      箱結(jié)構(gòu),更具體地,涉及將從該發(fā)動(dòng)機(jī)缸體流入一側(cè)端部水箱的高溫的冷卻水均勻地分配 到與另一側(cè)端部水箱連接的多個(gè)冷卻管,從而能夠防止一側(cè)端部水箱與該多個(gè)冷卻管之間 的連接部分裂開(kāi)的水路縮小型散熱器水箱結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      通常,挖土機(jī)、輪式裝載機(jī)等建筑用重型設(shè)備的散熱器是如下的熱交換裝置沿著 發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的水套循環(huán)時(shí)從發(fā)動(dòng)機(jī)缸體傳遞到高溫的熱的冷卻水沿著一側(cè)端部水箱與另 一側(cè)端部水箱之間的多個(gè)冷卻管而流動(dòng)時(shí),通過(guò)由發(fā)動(dòng)機(jī)一側(cè)的送風(fēng)扇提供的空氣,對(duì)冷 卻水進(jìn)行散熱。
      圖1是,概略性地示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的建筑用重型設(shè)備的散熱器的正剖面圖。
      如圖1所示,根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的散熱器1由一側(cè)及另一側(cè)端部水箱2,3和位于上述 一側(cè)及另一側(cè)端部水箱2, 3之間的多個(gè)冷卻管4以及設(shè)置于上述各冷卻管4之間的散熱片 5構(gòu)成。另外,在上述一側(cè)及另一側(cè)端部水箱2,3之間分別具備冷卻水引入口 2a和冷卻水 排出口 3a。 從而,從發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的水套(未圖示)引入的高溫的冷卻水通過(guò)冷卻水引入口 2a 流入到一側(cè)端部水箱2,并通過(guò)多個(gè)冷卻管4進(jìn)行分配而流動(dòng)。此時(shí),通過(guò)上述多個(gè)冷卻管 4而進(jìn)行流動(dòng)的高溫的冷卻水通過(guò)向上述各冷卻管4之間的散熱片5之間送出的空氣而散 熱,變成低溫冷卻水。接著,低溫的冷卻水聚集到另一側(cè)端部水箱3,并通過(guò)冷卻水排出口 3a重新循環(huán)到發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的水套中。 但是,如上所述,在根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的散熱器1中,一側(cè)端部水箱2內(nèi)的水路與冷卻 水引入口 2a的位置及上述一側(cè)端部水箱2的左右的最外圍部2b的位置無(wú)關(guān)地,形成為相 同的水路。因此,從發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的水套(未圖示)通過(guò)冷卻水引入口 2a而流入的高溫的冷 卻水集中地流入到位于一側(cè)端部水箱2的最外圍部2b的水路,從而位于上述最外圍部2b 的多個(gè)冷卻管4中發(fā)生更多的熱變形,嚴(yán)重時(shí)使上述一側(cè)端部水箱2和該多個(gè)冷卻管4之 間的連接部分裂開(kāi),從而發(fā)生漏水。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而研發(fā)的,其目的在于,提供一種水路縮小型散熱器水箱 結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)通過(guò)使端部水箱的最外圍部和冷卻水引入口之間的水路空間比其他水路空間 窄的水路縮小結(jié)構(gòu),使端部水箱的最外圍部和冷卻水引入口之間的相應(yīng)多個(gè)冷卻管通過(guò)高 溫的冷卻水發(fā)生的熱變形最小化,從而防止上述端部水箱和上述多個(gè)冷卻管之間的連接部 分裂開(kāi)。 為了達(dá)到上述目的,根據(jù)本發(fā)明的水路縮小型散熱器水箱結(jié)構(gòu)包括一側(cè)端部水 箱,其具有冷卻水引入口和使兩側(cè)的最外圍部的水路比其他部分窄的水路縮窄部;另一側(cè)端部水箱,其與上述一側(cè)端部水箱之間隔著一定的間隔而配置,并具有冷卻水排出口 ;以及 冷卻管,其隔著一定的間隔配置在上述一側(cè)端部水箱和上述另一側(cè)端部水箱之間,使冷卻 水從上述一側(cè)端部水箱向上述另一側(cè)端部水箱移動(dòng)。 另外,本發(fā)明在上述一實(shí)施例的基礎(chǔ)上還提供以下的具體實(shí)施例。 根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例,上述另一側(cè)端部水箱具有水路縮窄部,以使兩側(cè)的最外
      圍部的水路比其他部分窄。 根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例,各上述水路縮窄部由隔板構(gòu)成,且形成為水路隨著從內(nèi) 側(cè)部趨近最外圍部而變窄的形狀。 根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例,上述一側(cè)及另一側(cè)端部水箱兩側(cè)的最外圍部的水路由于 相應(yīng)水路縮窄部而相對(duì)其他部分減小為60-80% 。 本發(fā)明使端部水箱的最外圍部和冷卻水引入口之間的多個(gè)冷卻管通過(guò)高溫的冷 卻水發(fā)生的熱變形最小化,從而防止上述端部水箱和上述多個(gè)冷卻管之間的連接部分裂 開(kāi)。 另外,本發(fā)明為了防止根據(jù)高溫冷卻水的熱變形,能夠以比變更端部水箱和冷卻 管的材質(zhì)以及厚度的方法更少的費(fèi)用來(lái)提高端部水箱和冷卻管的耐久性,進(jìn)一步可大大提 高裝置整體的可靠性。


      圖1是概略性地示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的建筑用重型設(shè)備的散熱器的正剖面圖。 圖2是概略性地示出根據(jù)本發(fā)明的水路縮小型散熱器水箱結(jié)構(gòu)的正剖面圖。 圖3是概略性地示出根據(jù)本發(fā)明的水路縮小型散熱器水箱結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)的正 剖面圖。 符號(hào)說(shuō)明 la散熱器 2 —側(cè)端部水箱 2a冷卻水引入口 2b,3b最外圍部 3另一側(cè)端部水箱 3a冷卻水排出口 4冷卻管 5散熱片 10,10a水路縮窄部
      具體實(shí)施例方式
      下面,參照?qǐng)D2和圖3,說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的水路縮小型散熱器水箱結(jié)構(gòu)的實(shí)施例。
      圖2是概略性地示出根據(jù)本發(fā)明的水路縮小型散熱器水箱結(jié)構(gòu)的正剖面圖。
      在下面的對(duì)于本發(fā)明的說(shuō)明中,對(duì)于與現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)要素,為了 便于理解,使用了與現(xiàn)有技術(shù)相同的符號(hào)。 如圖2所示,根據(jù)本發(fā)明的水路縮小型散熱器水箱結(jié)構(gòu)包括在兩側(cè)分別具有水路
      4縮窄部10的一側(cè)端部水箱2和另一側(cè)端部水箱3以及多個(gè)冷卻管4。 在此,上述一側(cè)端部水箱2包括冷卻水引入口 2a,上述水路縮窄部10的形狀使上 述一側(cè)端部水箱2兩側(cè)的最外圍部2b的水路比其他部分窄。從而避免高溫冷卻水從內(nèi)側(cè) 部集中流入到最外圍部2b而對(duì)上述一側(cè)端部水箱2和相應(yīng)多個(gè)冷卻管4的連接部分產(chǎn)生 熱損傷的情況。上述另一側(cè)端部水箱3在其與上述一側(cè)端部水箱2之間隔著一定間隔而配 置,并具有冷卻水排出口 3a。上述各冷卻管4隔著一定間隔而配置在上述一側(cè)端部水箱2 和上述另一側(cè)端部水箱3之間,并且將冷卻水從上述一側(cè)端部水箱2引導(dǎo)至上述另一側(cè)端 部水箱3,在各個(gè)相鄰的間隙之間設(shè)有散熱片5。 并且,根據(jù)本發(fā)明的水路縮小型散熱器水箱結(jié)構(gòu),在上述的基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,還 可進(jìn)一步限定為下面的具體實(shí)施例。 與上述一側(cè)端部水箱2相同地,上述另一側(cè)端部水箱3也可以具備水路縮窄部 10a,以使兩側(cè)的最外圍部3b的水路比其他部分窄。該結(jié)構(gòu)引導(dǎo)低溫的冷卻水,使其從最外 圍部3b向內(nèi)側(cè)部順暢地流動(dòng)。 另外,各上述水路縮窄部10, 10a優(yōu)選形成為水路隨著從內(nèi)側(cè)部趨近最外圍部2b, 3b而變窄的形狀。通過(guò)該結(jié)構(gòu),針對(duì)從各上述端部水箱2,3的內(nèi)側(cè)部流入到最外圍部2b, 3b的高溫冷卻水的流動(dòng),根據(jù)其進(jìn)入深度,而更精確地進(jìn)行控制。并且各個(gè)上述水路縮窄部 10, 10a優(yōu)選形成為隔板形狀,以避免相應(yīng)端部水箱2, 3或散熱器la的負(fù)荷增加,并抑制制 造成本的上升。 在上述一側(cè)端部水箱2或上述另一側(cè)端部水箱3的情況下,優(yōu)選為,在考慮通常的 冷卻水的流速時(shí),各個(gè)上述端部水箱2,3兩側(cè)的最外圍部2b,3b的水路由于相應(yīng)水路縮窄 部10, 10a,相對(duì)其他水路縮小為60-80%。并且,各個(gè)上述水路縮窄部10,10a優(yōu)選為與4-5
      個(gè)冷卻管4相對(duì)配置。 下面,參照?qǐng)D3,說(shuō)明如上形成的本發(fā)明的水路縮小型散熱器水箱結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)。
      通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng),散熱器la進(jìn)行工作時(shí),高溫冷卻水通過(guò)一側(cè)端部水箱2的冷 卻水引入口 2a流入到上述一側(cè)端部水箱2內(nèi)。此時(shí),通過(guò)上述冷卻水引入口 2a流入的高 溫冷卻水中的一部分流入中央部分的多個(gè)冷卻管4中,剩余部分則通過(guò)相應(yīng)水路縮窄部10 而被抑制過(guò)度流入,流向最外圍部2b的相應(yīng)冷卻管4。 接著,流入各上述冷卻管4中的高溫冷卻水通過(guò)向各上述冷卻管的散熱片5之間 提供的空氣而散熱,變成低溫冷卻水,并通過(guò)另一側(cè)端部水箱3的冷卻水排出口 3a而重新 循環(huán)到發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的水套(未圖示)中。 以上所說(shuō)明的本發(fā)明并不限于上述的實(shí)施例以及附圖,本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明 的技術(shù)思想范圍內(nèi)可進(jìn)行簡(jiǎn)單替換、變形以及變更。
      權(quán)利要求
      一種水路縮小型散熱器水箱結(jié)構(gòu),其包括一側(cè)端部水箱(2),其具有冷卻水引入口(2a)和使兩側(cè)的最外圍部(2b)的水路比其他部分窄的水路縮窄部(10);另一側(cè)端部水箱(3),其與上述一側(cè)端部水箱(2)之間隔著一定間隔進(jìn)行配置,并具有冷卻水排出口(3a);以及冷卻管(4),其隔著一定間隔配置在上述一側(cè)端部水箱(2)與上述另一側(cè)端部水箱(3)之間,使冷卻水從上述一側(cè)端部水箱(2)向上述另一側(cè)端部水箱(3)移動(dòng)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的水路縮小型散熱器水箱結(jié)構(gòu),其中,上述另一側(cè)端部水箱(3) 具有水路縮窄部(10a),以使兩側(cè)的最外圍部(3b)的水路比其他部分窄。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水路縮小型散熱器水箱結(jié)構(gòu),其中,各上述水路縮窄部 (10,10a)由隔板構(gòu)成,且形成為水路隨著從內(nèi)側(cè)部趨近最外圍部(2b,3b)而變窄的形狀。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的水路縮小型散熱器水箱結(jié)構(gòu),其中,通過(guò)相應(yīng)水路縮窄部 (10,10a),使得上述一側(cè)端部水箱(2)和另一側(cè)端部水箱(3)兩側(cè)的最外圍部(2b,3b)的 水路相對(duì)于其他部分減小為60-80%。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水路縮小型散熱器水箱結(jié)構(gòu),其中,通過(guò)相應(yīng)水路縮窄部 (10,10a),使得上述一側(cè)端部水箱(2)和另一側(cè)端部水箱(3)兩側(cè)的最外圍部(2b,3b)的 水路相對(duì)于其他部分減小為60-80%。
      全文摘要
      本發(fā)明提供適用于挖土機(jī)、輪式裝載機(jī)等建筑用重型設(shè)備的水路縮小型散熱器水箱結(jié)構(gòu),其包括一側(cè)端部水箱(2),其具有冷卻水引入口(2a)和使兩側(cè)的最外圍部(2b)的水路比其他部分窄的水路縮窄部(10);另一側(cè)端部水箱(3),其與上述一側(cè)端部水箱(2)之間隔著一定間隔配置,并具有冷卻水排出口(3a);以及冷卻管(4),其隔著一定間隔配置在上述一側(cè)端部水箱(2)與上述另一側(cè)端部水箱(3)之間,使冷卻水從上述一側(cè)端部水箱(2)向上述另一側(cè)端部水箱(3)移動(dòng)。本發(fā)明使一側(cè)端部水箱的最外圍部與冷卻水引入口之間的多個(gè)冷卻管通過(guò)高溫的冷卻水發(fā)生的熱變形最小化,以防止上述一側(cè)端部水箱與上述多個(gè)冷卻管之間的連接部分裂開(kāi)。
      文檔編號(hào)F01P11/00GK101749097SQ20091026151
      公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月19日
      發(fā)明者金貞坤 申請(qǐng)人:斗山英維高株式會(huì)社
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