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      一種輪式壓力氣體驅(qū)動機的制作方法

      文檔序號:5171304閱讀:207來源:國知局
      專利名稱:一種輪式壓力氣體驅(qū)動機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種動力輸出裝置,尤其涉及一種輪式壓力氣體驅(qū)動機。
      背景技術(shù)
      目前的動力輸出裝置主要包括兩大類, 一類是以通過燃油發(fā)動機輸出動力,另一類是通 過電動機輸出動力。這兩類產(chǎn)品普遍存在一定的問題,主要表現(xiàn)在l.設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,以 燃油發(fā)動機為例它就需要冷卻循環(huán)系統(tǒng)、油路系統(tǒng),而電動機則需要電路系統(tǒng),這都會造成 產(chǎn)品的成本高;2.燃油發(fā)動機在工作時會因燃燒而產(chǎn)生有害氣體;3.傳統(tǒng)的動力設(shè)備在做功 時功耗較大,如燃油發(fā)動機在2沖程或4沖程的做功過程中只有1個沖程做功,其余沖程則 是在消耗動力;4.動力裝置的結(jié)構(gòu)不能根據(jù)輸出動力的要求進行調(diào)整,造成--定的能源浪費; 5.能源來源受限,屬于不可再生的。6.傳統(tǒng)的動力設(shè)備機身重、體積大、效率低、不易于擴 展。

      實用新型內(nèi)容
      本實用新型的目的就是為了解決上述問題,提供一種具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,既節(jié)省 能源消耗,又能靈活的滿足設(shè)備對動力的需要,同時還能有效降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點的輪式壓 力氣體驅(qū)動機。
      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案-
      一種輪式壓力氣體驅(qū)動機,它由至少一個驅(qū)動單元組成,驅(qū)動單元安裝在輸出軸上;各 驅(qū)動單元均包括一個驅(qū)動輪,驅(qū)動輪與基座連接,在基座上安裝有至少一個密封滑塊,密封 滑塊與驅(qū)動輪相配合;同時在驅(qū)動輪圓周方向設(shè)有多個進氣槽,在基座上設(shè)有多個進氣孔, 進氣孔與進氣槽相配合,基座的進氣孔與氣源連接。
      所述驅(qū)動單元有多個安裝在輸出軸上。
      所述驅(qū)動輪為圓形,在其圓周方向設(shè)有多個密封槽,密封槽呈斜坡型,每個密封槽均與 一個進氣槽連通;在驅(qū)動輪的側(cè)面設(shè)有波浪形的密封滑塊導(dǎo)槽。
      所述基座為圓盤型與驅(qū)動輪相配合,在基座上沿圓周方向設(shè)有多個密封滑塊運動空間, 各密封滑塊運動空間與密封槽和進氣槽相配合,在密封滑塊運動空間一端設(shè)有固定軸與密封 滑塊連接。
      所述密封滑塊設(shè)有一個支撐臂,支撐臂與固定軸連接,同時密封滑塊的前端設(shè)有密封端 和密封滑塊導(dǎo)臂,密封滑塊導(dǎo)臂頂端設(shè)有凸起,該凸起與驅(qū)動輪側(cè)壁的波浪形密封滑塊導(dǎo)槽 配合;密封端與密封滑塊導(dǎo)臂間留有間隙,間隙寬度與驅(qū)動輪壁厚相同。
      本實用新型的工作原理為
      當(dāng)密封滑塊導(dǎo)臂處于驅(qū)動輪側(cè)面導(dǎo)槽的a點時,密封滑塊與密封蓋及氣室槽形成一個密 閉室,此時密封蓋上的供氣孔與驅(qū)動輪上的進氣槽重合,壓力氣體隨即進入密閉室,驅(qū)動動 輪轉(zhuǎn)動。隨著動輪的轉(zhuǎn)動,供氣孔與進氣槽錯開停止進氣,然后利用密閉室中氣體的壓力膨 脹推動動輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動做功。動輪轉(zhuǎn)動時密封滑塊導(dǎo)臂在動輪側(cè)面導(dǎo)槽中滑動,使密封滑塊能 夠隨氣室槽底部斜面進行升降,并保持密閉。當(dāng)M點運行至N處時,釋放余壓。接下來進入 下一個工作循環(huán)。
      本實用新型的有益效果是l.結(jié)構(gòu)簡單,改變了傳統(tǒng)的驅(qū)動方式,只需要三個機件組裝 即可運轉(zhuǎn),不再需要冷卻循環(huán)系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)等,占用空間??;2.環(huán)保,由于利 用壓力氣體膨脹來做功,不需要燃燒,所以不產(chǎn)生有害氣體;3。節(jié)能,氣體的膨脹力直接驅(qū) 動轉(zhuǎn)輪,節(jié)省了傳統(tǒng)做功方式(如氣缸往復(fù)式)轉(zhuǎn)換為輪轉(zhuǎn)的功耗。該機工作時, 一個做功 過程結(jié)束后隨即進入下一個做功過程,其做功基本上是連續(xù)的,不存在準(zhǔn)備過程的功耗,做 功效率高;4.能源易得,來源廣泛,具有一定壓力的氣體均可,如壓縮空氣、蒸汽,符合國 家目前的新能源政策;5.扭矩可變,隨著驅(qū)動輪直徑的增大,其扭矩也會相應(yīng)加大;6.擴展方便,氣室槽可增可減,例如單面6個,每次有3個氣室槽做功,雙面12個,每次有6個氣 室槽做功。加大驅(qū)動輪直徑可多設(shè)驅(qū)動槽。同一軸上多組串聯(lián)后可組成一個機組來加大輸出 功率;7。用途廣泛,可用于車、船、發(fā)電等機械設(shè)備的動力源。

      圖1為驅(qū)動輪結(jié)構(gòu)示意圖2為基座結(jié)構(gòu)示意圖3為密封滑塊結(jié)構(gòu)示意圖4為圖1中P-P向剖面展開閣5為圖1中驅(qū)動輪側(cè)面Q-Q向展開圖6為圖1中R-R向展開圖7為圖1中S-S向展開圖8為本實用新型進氣密封狀態(tài)原理圖9為本實用新型一個工作周期結(jié)束后的狀態(tài)原理圖。
      其中,l.驅(qū)動輪,2.基座,3.密封滑塊,4.密封槽,5.進氣槽,6.密封滑塊導(dǎo)槽,7.支 撐臂,8.密封端,9.密封滑塊導(dǎo)臂,IO.進氣孔,ll,密封滑塊運動空間,12.固定軸。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型做進一步說明。
      圖1中,驅(qū)動輪1在其圓周方向均勻開設(shè)有六個密封槽4,密封槽4為斜坡型,密封槽4 首端為一個縱向平面,該縱向平面的頂部與驅(qū)動輪1的頂面處于同一平面上,末端則向內(nèi)凹 入驅(qū)動輪l中,如圖4、圖6、圖7所示,相鄰密封槽4首尾相接,在其每一個凹入處設(shè)有一 個進氣槽5,進氣槽5沿徑向與密封槽4連接,進氣槽5也是斜坡型。在驅(qū)動輪1的側(cè)壁設(shè) 有沿圓周方向環(huán)繞的波浪形的密封滑塊導(dǎo)槽6,如圖5所示。驅(qū)動輪l的頂部與基座2連接, 基座2是一個圓盤形,如圖2所示,它與驅(qū)動輪1間緊密接觸并可相對轉(zhuǎn)動。在基座2上沿 圓周方向均勻設(shè)有三個密封滑塊運動空間11,在該密封滑塊運動空間11的一端設(shè)有固定軸 12,在基座2上還設(shè)有三個進氣孔10,它們也沿圓周方向均勻布置,其設(shè)置的位置應(yīng)與驅(qū)動 輪1的進氣槽5相配合,以便壓縮空氣能夠經(jīng)迸氣孔10送入進氣槽5,從而推動驅(qū)動輪l轉(zhuǎn) 動。為保證驅(qū)動輪1與基座2間的密封性,在密封滑塊運動空間11內(nèi)設(shè)有密封滑塊3,如圖 3所示,密封滑塊運動空間11為密封滑塊3的上下運動提供了足夠的空間;密封滑塊3有一 個支撐臂7,支撐臂7的末端固定在固定軸12上,然后整個密封滑塊3置于密封滑塊運動空 間11內(nèi)。密封滑塊3的另一端設(shè)有一個密封端8和密封滑塊導(dǎo)臂9,該密封端8放置在密封 槽4中,密封端8與密封滑塊導(dǎo)臂9間留有縫隙,縫隙的寬度與驅(qū)動輪l的壁厚相同。
      本實用新型的一個工作循環(huán),如圖8、圖9所示。圖8中,首先壓縮空氣由進氣孔10送 入進氣槽5,此時密封滑塊3位于密封槽4內(nèi),整個空間處于密封狀態(tài),在壓縮空氣的推動 下,驅(qū)動輪1將出現(xiàn)轉(zhuǎn)動由于密封槽4是一個斜坡型,這樣壓縮空氣在膨脹時產(chǎn)生的推力作 用到密封滑塊3和密封槽4的首端,由于密封滑塊3通過支撐臂7固定在基座2上,因此壓 縮空氣的推力將通過作用在密封槽4的首端而產(chǎn)生一個轉(zhuǎn)動的力量推動驅(qū)動輪1轉(zhuǎn)動,由于 密封槽4為斜坡型,這樣當(dāng)驅(qū)動輪1轉(zhuǎn)動時密封滑塊3將沿密封槽4向上移動,而且由于密 封滑塊3的密封滑塊導(dǎo)臂9頂部有凸起裝配在波浪形的密封滑塊導(dǎo)槽6,也使得密封滑塊3 僅能在上下方向運動。這樣當(dāng)驅(qū)動輪1從一個密封槽4首端轉(zhuǎn)到末端時,密封滑塊3也從最 低端升到了最高端,如圖9所示。此時正好完成一個工作循環(huán),壓縮空氣也完全釋放完,密 封滑塊3將重新落入密封槽4內(nèi),等待下一個工作周期的開始。這樣通過壓縮空氣推動驅(qū)動 輪1轉(zhuǎn)動,就完成了一個動力輸出過程。由于驅(qū)動輪1是安裝在輸出軸上的,隨著驅(qū)動輪1 數(shù)量的增多和直徑的增大,其輸出的力量也不斷加大;而驅(qū)動輪l的數(shù)量又是可調(diào)的,這樣 就可以根據(jù)需要進行了靈活的組裝,以得到所需轉(zhuǎn)動的能量,從而帶動外部設(shè)備運動。
      本實用新型的組合方式靈活多變,但結(jié)合公知常識對本實用新型進行的顯而易見的調(diào)整, 都屬于本實用新型的保護范圍。
      權(quán)利要求1.一種輪式壓力氣體驅(qū)動機,其特征是,它由至少一個驅(qū)動單元組成,驅(qū)動單元安裝在輸出軸上;各驅(qū)動單元均包括一個驅(qū)動輪,驅(qū)動輪與基座連接,在基座上安裝有至少一個密封滑塊,密封滑塊與驅(qū)動輪相配合;同時在驅(qū)動輪圓周方向設(shè)有多個進氣槽,在基座上設(shè)有多個進氣孔,進氣孔與進氣槽相配合,基座的進氣孔與氣源連接。
      2. 如權(quán)利要求1所述的輪式壓力氣體驅(qū)動機,其特征是,所述驅(qū)動單元有多個安裝在輸 出軸上。
      3. 如權(quán)利要求1所述的輪式壓力氣體驅(qū)動機,其特征是,所述驅(qū)動輪為圓形,在其圓周 方向設(shè)有多個密封槽,密封槽呈斜坡型,每小密封槽均與一個進氣槽連通;在驅(qū)動輪的側(cè)面 設(shè)有波浪形的密封滑塊導(dǎo)槽。
      4. 如權(quán)利要求1或3所述的輪式壓力氣體驅(qū)動機,其特征是,所述基座為圓盤型與驅(qū)動 輪相配合,在基座上沿圓周方向設(shè)有多個密封滑塊運動空間,各密封滑塊運動空間與密封槽 和進氣槽相配合,在密封滑塊運動空間一端設(shè)有固定軸與密封滑塊連接。
      5. 如權(quán)利要求4所述的輪式壓力氣體驅(qū)動機,其特征是,所述密封滑塊設(shè)有一個支撐臂, 支撐臂與固定軸連接,同時密封滑塊的前端設(shè)有密封端和密封滑塊導(dǎo)臂,密封滑塊導(dǎo)臂頂端 設(shè)有凸起,該凸起與驅(qū)動輪側(cè)壁的波浪形密封滑塊導(dǎo)槽配合;密封端與密封滑塊導(dǎo)臂間留有 間隙,間隙寬度與驅(qū)動輪壁厚相同。
      專利摘要本實用新型公開了一種輪式壓力氣體驅(qū)動機。它具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,既節(jié)省能源消耗,又能靈活的滿足設(shè)備對動力的需要,同時還能有效降低產(chǎn)品成本等優(yōu)點。其結(jié)構(gòu)為它由至少一個驅(qū)動單元組成,驅(qū)動單元安裝在輸出軸上;各驅(qū)動單元均包括一個驅(qū)動輪,驅(qū)動輪與基座連接,在基座上安裝有至少一個密封滑塊,密封滑塊與驅(qū)動輪相配合;同時在驅(qū)動輪圓周方向設(shè)有多個進氣槽,在基座上設(shè)有多個進氣孔,進氣孔與進氣槽相配合,基座的進氣孔與氣源連接。
      文檔編號F01D1/34GK201416461SQ20092002604
      公開日2010年3月3日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
      發(fā)明者李玉森 申請人:李玉森
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