專利名稱：一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，特別是一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片。
背景技術(shù)：
目前，垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片主要有升力型和阻力型。升力型葉片是利用空氣動(dòng)力 的升力學(xué)原理，葉片平行于風(fēng)向，其橫截面通常采用圓滑過渡的弧形面，對(duì)風(fēng)的阻力小， 其制造工藝簡(jiǎn)單、應(yīng)用廣泛、成本低等優(yōu)點(diǎn)，廣泛的應(yīng)用于垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)，現(xiàn)很多葉 片廠家都有現(xiàn)成的產(chǎn)品系列，但其存在低風(fēng)速條件下運(yùn)轉(zhuǎn)性能差，不能充分的利用和捕捉 風(fēng)能，而且所需切入風(fēng)速高，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)性能差，效率不高等缺點(diǎn)。阻力型葉片垂直于風(fēng)向， 利用風(fēng)力直接推動(dòng)葉片的原理，具有扭矩大、啟動(dòng)性能好的優(yōu)點(diǎn)，但其工藝比較復(fù)雜，制 作成本比較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、風(fēng)能利用率高、啟動(dòng)性能好
的、低切入風(fēng)速的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是葉片的橫截面呈蝌蚪形，其內(nèi)部中
空；在葉片頭部的與葉片尾部連接處兩側(cè)設(shè)有阻風(fēng)腔，使風(fēng)沿著葉片的尾部進(jìn)入阻風(fēng)腔；
葉片尾部呈非對(duì)稱的機(jī)翼形，采用大曲率圓弧進(jìn)行過渡。
在葉片尾部的內(nèi)腔中設(shè)有數(shù)道加強(qiáng)筋，以保證葉片的強(qiáng)度。 所述的阻風(fēng)腔的內(nèi)壁和葉片尾部為圓弧過渡，以更好的提高風(fēng)能利用效率。。 上述葉片尾部的長(zhǎng)度b與葉片總弦長(zhǎng)a的比值(b/a)為0.5 0.7，葉片尾部與葉片頭
部過渡處的最大寬度c和葉片頭部的最大寬度d的比值(c/d)為0.25 0.45;阻風(fēng)腔的深
度e與葉片頭部長(zhǎng)度f的比值(e/f)為0.25 0.5。
3本實(shí)用新型的有益效果在于集現(xiàn)有的升力型和阻力型葉片的優(yōu)點(diǎn)于一體，其結(jié)構(gòu)合 理、易于制造，風(fēng)能利用率高、啟動(dòng)性能好。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型的橫截面圖。
圖中l(wèi)為葉片頭號(hào)部、2為葉片尾部、3為阻風(fēng)腔、4為加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型所述的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的橫截面呈蝌蚪形，其內(nèi)部中空，其壁厚在 保證葉片的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和防止共振的前提下盡可能的薄。葉片尾部2的長(zhǎng)度b與葉片 總弦長(zhǎng)a的比值(b/a)為0.5 0.7;葉片尾部2與葉片頭部1過渡處的最大寬度c和葉片 頭部1的最大寬度d的比值(c/d)為0.25 0.45。在葉片頭部1的與葉片尾部2連接處兩 側(cè)設(shè)有阻風(fēng)腔3，使風(fēng)沿著葉片尾部2進(jìn)入阻風(fēng)腔3內(nèi)，產(chǎn)生風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)的扭矩。葉片尾 部2呈非對(duì)稱的機(jī)翼形，采用大曲率圓弧進(jìn)行過渡。在葉片尾部2的內(nèi)腔中設(shè)有兩道加強(qiáng) 筋4，以保證葉片的強(qiáng)度。所述的阻風(fēng)腔3的內(nèi)壁和葉片尾部2為圓弧過渡，以更好的提 高風(fēng)能利用效率。為了提高風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)性能，獲得低風(fēng)速工況下的大扭矩輸出，所述的阻 風(fēng)腔3在保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度前提下，內(nèi)部空間要盡可能的大，上述阻風(fēng)腔3的深度e與葉片頭 部l長(zhǎng)度f的比值(e/f)為0.25 0.5。
權(quán)利要求1、一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，其特征在于葉片的橫截面呈蝌蚪形，其內(nèi)部中空；在葉片頭部的與葉片尾部連接處兩側(cè)設(shè)有阻風(fēng)腔，使風(fēng)沿著葉片的尾部進(jìn)入阻風(fēng)腔；葉片尾部呈非對(duì)稱的機(jī)翼形。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，其特征在于上述葉片尾部 為大曲率的圓弧過渡，圓弧的圓心位置都位于葉片旋轉(zhuǎn)中心的一側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，其特征在于上述葉片 尾部非對(duì)稱的機(jī)翼形向其旋轉(zhuǎn)中心彎曲。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，其特征在于在葉片尾部的 內(nèi)腔中設(shè)有數(shù)道加強(qiáng)筋。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，其特征在于所述的阻風(fēng)腔 的內(nèi)壁和葉片尾部為圓弧過渡。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，其特征在于上述葉片尾部的長(zhǎng)度b與葉片總弦長(zhǎng)a的比值(b/a)為0.5 0.7，葉片尾部與葉片頭部過渡處的最大寬 度c和葉片頭部的最大寬度d的比值(c/d)為0.25 0.45;阻風(fēng)腔的深度e與葉片頭部長(zhǎng) 度f的比值(e/f)為0.25 0.5。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片。所述葉片的橫截面呈蝌蚪形，其內(nèi)部中空；在葉片頭部的與葉片尾部連接處兩側(cè)設(shè)有阻風(fēng)腔，使風(fēng)沿著葉片的尾部進(jìn)入阻風(fēng)腔；葉片尾部呈非對(duì)稱的機(jī)翼形。在葉片尾部的內(nèi)腔中設(shè)有數(shù)道加強(qiáng)筋；所述的阻風(fēng)腔的內(nèi)壁和葉片尾部為圓弧過渡。上述葉片尾部的長(zhǎng)度b與葉片總弦長(zhǎng)a的比值(b/a)為0.5～0.7，葉片尾部與葉片頭部過渡處的最大寬度c和葉片頭部的最大寬度d的比值(c/d)為0.25～0.45；阻風(fēng)腔的深度e與葉片頭部長(zhǎng)度f的比值(e/f)為0.25～0.5。本實(shí)用新型集升力型和阻力型葉片的優(yōu)點(diǎn)于一體，其結(jié)構(gòu)合理、易于制造，風(fēng)能利用率高、啟動(dòng)性能好。
文檔編號(hào)F03D3/06GK201351576SQ200920037519
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者劉亞平, 李新新, 李玉剛, 犇 祁, 蔡春軍, 魏登惠, 龔學(xué)軍 申請(qǐng)人:江蘇江淮動(dòng)力股份有限公司