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      燃油箱蓋的制作方法

      文檔序號:5174275閱讀:198來源:國知局
      專利名稱:燃油箱蓋的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及燃油箱蓋,尤其是配裝有蒸發(fā)燃料吸附劑的燃油箱蓋。
      背景技術
      目前,對于沒安裝燃油蒸發(fā)控制系統(tǒng)的發(fā)動機燃油箱,為防止蒸發(fā)燃油直接排入 大氣中造成環(huán)境污染,通常要在油箱蓋里填裝蒸發(fā)燃料吸附劑對蒸發(fā)燃油進行適時吸附。 圖1是傳統(tǒng)的結構較為簡單的燃油箱蓋示意圖,內(nèi)蓋上用來盛裝活性炭(蒸發(fā)燃 料吸附劑)的腔室為圓柱形,該圓柱形腔室的高度小于半徑,圓柱形腔室相當于一個炭罐, 圓柱形腔室的上下開口處裝有泡沫,油箱內(nèi)外的空氣通過第一氣孔1、第一泡沫2、活性炭 3、第二泡沫4、第二氣孔5和第三氣孔6相通,油箱內(nèi)的蒸發(fā)燃油經(jīng)第一氣孔1、第一泡沫2 后由活性炭3進行吸附。這種燃油箱蓋雖然結構簡單,油箱蓋內(nèi)盛裝的活性炭也算多,但活 性炭只是堆積在圓柱形腔室里,從油箱內(nèi)進入圓柱形腔室的蒸發(fā)燃油很難保證是分散、均 勻地通過活性炭,因此,吸附后的蒸發(fā)燃油容易在圓柱形腔室里特別是底部形成局部堆積, 造成脫附困難甚至使活性炭提前失效。 公告號為CN2905530Y,公告日為2007年5月30日的中國實用新型專利說明書 里提供了一種通用發(fā)動機用燃料箱的蒸發(fā)燃料處理裝置即燃油箱蓋,其是在蓋內(nèi)部和蓋外 部之間配設有與燃料箱蓋的縱截面形狀對應的T字狀截面的罐,蒸發(fā)燃料吸附劑裝在該罐 里,罐的蓋子中心通孔處向下延伸出圓環(huán)狀的隔壁,從而使空氣和蒸發(fā)燃料在經(jīng)過罐里的 蒸發(fā)燃料吸附劑時上下折彎地迂回著行進。這雖然有助于使蒸發(fā)燃料較為擴散、均勻地通 過罐里的蒸發(fā)燃料吸附劑,但由于結構所限,T字狀截面的罐相對較深,被吸附的燃料在重 力的作用下也容易堆積在罐的底部。并且,該燃油箱蓋結構較為復雜,存在裝配不方便,制 造成本偏高的問題。

      實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種使蒸發(fā)燃料和空氣能擴散地通過蒸發(fā)燃料 吸附劑,防止吸附后的燃料形成局部堆積,并且結構簡單的燃油箱蓋。 為解決上述技術問題,本實用新型提供了一種燃油箱蓋,該燃油箱蓋具有外蓋和 油箱蓋座,外蓋與油箱蓋座軸向扣合連接,油箱蓋座上設有凹槽,且該凹槽被分隔為一個過 濾室和至少兩個環(huán)形的吸附室,過濾室與吸附室之間以及相鄰的吸附室之間的隔壁上開設 有通氣槽孔,相鄰兩隔壁上的通氣槽孔在周向上的位置彼此錯開,過濾室里填裝有過濾材 料,吸附室里填裝有蒸發(fā)燃料吸附劑,過濾室的底部設有第一通氣孔,最外面一個吸附室的 端口裝有過濾網(wǎng),板狀的內(nèi)蓋連接在油箱蓋座的上端,內(nèi)蓋上與所述過濾網(wǎng)對應的位置設 有第二通氣孔,外蓋側壁上設有第三通氣孔。 蒸發(fā)燃料經(jīng)第一通氣孔和過濾室后,橫向擴散至環(huán)形的吸附室,由吸附室里的蒸 發(fā)燃料吸附劑進行吸附,由于存在兩個以上的環(huán)形吸附室,且相鄰兩隔壁上的通氣槽孔在 周向上的位置彼此錯開,多個環(huán)形吸附室通過通氣槽孔的錯位形成迷宮式迂回通道,因此
      3使得蒸發(fā)燃料和空氣能擴散地通過蒸發(fā)燃料吸附劑;脫附后的燃料也能分散地經(jīng)過通氣槽 孔、過濾室和第一通氣孔回流到燃油箱里,有效防止吸附或脫附后的燃料形成局部堆積。將 蒸發(fā)燃料吸附劑的容納腔直接與油箱蓋座設置為一體,結構簡單。 進一步地,所述凹槽里隔壁上的通氣槽孔沿周向均勻分布,從而使蒸發(fā)燃料和空 氣不僅能擴散地,還能均勻地經(jīng)過各吸附室里的蒸發(fā)燃料吸附劑,使蒸發(fā)燃料吸附劑得到 充分利用,蒸發(fā)燃料得到充分吸附和脫附。 更進一步地,所述凹槽外底部對應于第一通氣孔的位置設有閥腔,閥腔里裝有閥 球,閥腔的頂部為錐形面,閥腔的側壁設有第四通氣孔,當整個油箱帶著燃油箱蓋發(fā)生傾斜 時,閥球順著錐形面滾動到閥腔頂部將第一通氣孔堵住,防止液態(tài)燃油經(jīng)第一通氣孔進入 到吸附室里使蒸發(fā)燃料吸附劑失效。 本實用新型取得的技術效果是使蒸發(fā)燃料和空氣能擴散地、均勻地通過蒸發(fā)燃 料吸附劑,有效防止了吸附或脫附后的燃料形成局部堆積,使蒸發(fā)燃料能得到充分吸附和 脫附,提高了蒸發(fā)燃料吸附劑的使用壽命,整個燃油箱蓋的結構簡單,便于裝配,制造成本 低。

      圖1是傳統(tǒng)的結構較為簡單的燃油箱蓋示意圖; 圖2是本實用新型實施例中燃油箱蓋沿軸向中心的剖面示意圖; 圖3是圖2的A-A剖視圖; 圖4是圖2中外蓋與內(nèi)蓋板之間的立體分解示意圖; 圖中1.第一氣孔;2.第一泡沫;3.活性炭;4.第二泡沫;5.第二氣孔;6.第三氣 孔;7.外蓋;8.內(nèi)蓋;9.油箱蓋座;IO.凸部;ll.凹部;12.過濾室;13.吸附室;14.通氣 槽孔;15.第一通氣孔;16.過濾網(wǎng);17.第二通氣孔;18.第三通氣孔;19.閥腔;20.閥球; 21.第四通氣孔;22.第一通氣室;23.第二通氣室;24.第一棘齒;25.第二棘齒。
      具體實施方式
      以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 如圖2、圖3所示,本實用新型實施例的燃油箱蓋,具有外蓋7、內(nèi)蓋8和油箱蓋座 9,外蓋7與油箱蓋座9軸向扣合連接。外蓋7的外周面均勻且間隔的設有方便用手握住進 行旋轉操作的凸部IO和凹部11。 油箱蓋座9上設有凹槽,且該凹槽被分隔為一個過濾室12和至少兩個環(huán)形的吸附 室13,過濾室12位于凹槽的中央,過濾室12與各環(huán)形的吸附室13之間通心,各過濾室12 與吸附室13之間以及相鄰的吸附室13之間的隔壁上開設有通氣槽孔14,相鄰兩隔壁上的 通氣槽孔14在周向上的位置彼此錯開,過濾室12里填裝有過濾材料,吸附室13里填裝有 蒸發(fā)燃料吸附劑,過濾室12的底部設有第一通氣孔15,最外面一個吸附室13的端口裝有過 濾網(wǎng)16,板狀的內(nèi)蓋8連接在油箱蓋座9的上端,內(nèi)蓋8上與過濾網(wǎng)16對應的位置設有第 二通氣孔17,外蓋7側壁上設有第三通氣孔18。 蒸發(fā)燃料經(jīng)第一通氣孔15和過濾室12后橫向擴散至環(huán)形的吸附室13,由吸附室 13里的蒸發(fā)燃料吸附劑進行吸附,至少兩個環(huán)形的吸附室13通過通氣槽孔14的錯位形成 迷宮式彎曲通道,使得蒸發(fā)燃料和空氣能擴散地通過蒸發(fā)燃料吸附劑;脫附后的燃料也能分散地經(jīng)過通氣槽孔14、過濾室12和第一通氣孔15回流到燃油箱里,有效防止了吸附或脫 附后的燃料形成局部堆積。過濾室12里過濾材料的作用主要防止顆粒狀或粉狀的蒸發(fā)燃 料吸附劑不至于掉進燃油箱里,并確保能通氣,同時當燃油箱傾斜時,對進入過濾室12里 的液態(tài)燃油進行吸收,防止液態(tài)燃油進入到附劑室里使蒸發(fā)燃料吸附劑失效。過濾網(wǎng)16的 作用也是對顆粒狀或粉狀的蒸發(fā)燃料吸附劑進行阻隔但確保能通氣。 如圖3所示,凹槽里隔壁上的通氣槽孔14沿周向均勻分布,使蒸發(fā)燃料和空氣不 僅能擴散地,還能均勻地經(jīng)過各吸附室13里的蒸發(fā)燃料吸附劑,使蒸發(fā)燃料吸附劑得到充 分利用,蒸發(fā)燃料得到充分吸附和脫附。 如圖2所示,凹槽外底部對應于第一通氣孔15的位置設有閥腔19,閥腔19里裝有 閥球20,閥腔19的頂部為錐形面,閥腔19的側壁設有第四通氣孔21。當整個油箱帶著燃 油箱蓋發(fā)生傾斜時,閥球20順著錐形面滾動到閥腔19頂部將第一通氣孔15堵住,防止液 態(tài)燃油經(jīng)第一通氣孔15進入到吸附室13里使蒸發(fā)燃料吸附劑失效。 從圖2還可看出,油箱蓋座9沿軸心的縱向截面為T字形,凹槽設置在油箱蓋座9 的直徑稍大的頭部,油箱蓋座9的下部中空形成第一通氣室22,外蓋7與油箱蓋座9扣合連 接所圍成的空間構成第二通氣室23。使用狀態(tài)下,油箱蓋座9的直徑稍小的下部位于燃油 箱的加油口里,燃油箱加油口端抵在油箱蓋座9頭部與下部之間的過渡臺階面L上。燃油 箱里的燃料油液面通常應低于第一通氣室22,蒸發(fā)燃料首先在第一通氣室22聚集,然后再 通過第四通氣孔21進入閥腔19,進而通過第一通氣孔15進入過濾室12、吸附室13。第二 通氣室23將第三通氣孔18與第二通氣孔17連通。 內(nèi)蓋8與最外面一個環(huán)形吸附室13的兩側壁焊接,使過濾網(wǎng)16和第二通氣孔17 成為氣體進出燃油箱的必經(jīng)通道,起到過濾作用,防止氣體經(jīng)內(nèi)蓋8與最外面一個環(huán)形吸 附室13兩側壁之間的間隙進出燃油箱。 參見圖4,內(nèi)蓋8上表面與外蓋7頂壁之間設有相配合的第一棘齒24和第二棘齒 25,第一棘齒24和第二棘齒25均沿周向均勻排列,燃油箱加完油后,將本實用新型的燃油 箱蓋旋進燃油箱的加油口 ,當還未旋緊時,第一棘齒24與第二棘齒25之間會因有相對運動 而發(fā)出聲響,繼續(xù)旋轉當聽不到聲響時表示已旋緊。 對于盛裝汽油的燃油箱,本實用新型中各吸附室13里的蒸發(fā)燃料吸附劑一般采 用活性炭,過濾室12里的過濾材料選用固體泡沫。
      權利要求一種燃油箱蓋,包括外蓋(7)和油箱蓋座(9),外蓋(7)與油箱蓋座(9)軸向扣合連接,其特征在于,油箱蓋座(9)上設有凹槽,且該凹槽被分隔為一個過濾室(12)和至少兩個環(huán)形的吸附室(13),過濾室(12)與吸附室(13)之間以及相鄰的吸附室(13)之間的隔壁上開設有通氣槽孔(14),相鄰兩隔壁上的通氣槽孔(14)在周向上的位置彼此錯開,過濾室(12)里填裝有過濾材料,吸附室(13)里填裝有蒸發(fā)燃料吸附劑;過濾室(12)的底部設有第一通氣孔(15),最外面一個吸附室(13)的端口裝有過濾網(wǎng)(16),板狀的內(nèi)蓋(8)連接在油箱蓋座(9)的上端,內(nèi)蓋(8)上與所述過濾網(wǎng)(16)對應的位置設有第二通氣孔(17),外蓋(7)側壁上設有第三通氣孔(18)。
      2. 根據(jù)權利要求l所述的燃油箱蓋,其特征在于,所述凹槽里隔壁上的通氣槽孔(14) 沿周向均勻分布。
      3. 根據(jù)權利要求1或2所述的燃油箱蓋,其特征在于,所述凹槽外底部對應于第一通氣 孔(15)的位置設有閥腔(19),閥腔(19)里裝有閥球(20),閥腔(19)的頂部為錐形面,閥 腔(19)的側壁設有第四通氣孔(21)。
      4. 根據(jù)權利要求l所述的燃油箱蓋,其特征在于,所述油箱蓋座(9)沿軸心的縱向截面 為T字形,所述凹槽設置在油箱蓋座(9)的直徑稍大的頭部,油箱蓋座(9)的下部中空形成 第一通氣室(22),外蓋(7)與油箱蓋座(9)扣合連接后與內(nèi)蓋(8)所圍成的空間構成第二 通氣室(23)。
      5. 根據(jù)權利要求l所述的燃油箱蓋,其特征在于,所述內(nèi)蓋(8)上表面與外蓋(7)頂壁 之間設有相配合的第一棘齒(24)和第二棘齒(25),第一棘齒(24)與第二棘齒(25)均沿周 向均勻排列。
      6. 根據(jù)權利要求l所述的燃油箱蓋,其特征在于,所述內(nèi)蓋(8)與最外面一個環(huán)形吸附 室(13)的兩側壁焊接。
      專利摘要本實用新型提供了一種燃油箱蓋,油箱蓋座(9)上的凹槽被分隔為一個過濾室(12)和至少兩個環(huán)形的吸附室(13),凹槽里的隔壁上開設有通氣槽孔,相鄰兩隔壁上的通氣槽孔在周向上的位置彼此錯開,過濾室(12)的底部設有第一通氣孔(15),最外面一個吸附室(13)的端口裝有過濾網(wǎng)(16),板狀的內(nèi)蓋(8)連接在油箱蓋座(9)的上端,內(nèi)蓋(8)上與所述過濾網(wǎng)(16)對應的位置設有第二通氣孔(17),外蓋(7)側壁上設有第三通氣孔(18)。本實用新型使蒸發(fā)燃料和空氣能擴散地、均勻地通過蒸發(fā)燃料吸附劑,有效防止吸附后的燃料形成局部堆積,提高了蒸發(fā)燃料吸附劑的使用壽命,并且結構簡單,便于裝配,制造成本低。
      文檔編號F02M37/00GK201546848SQ20092020641
      公開日2010年8月11日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權日2009年9月24日
      發(fā)明者蔣濤 申請人:重慶潤通動力有限公司
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