專利名稱：自調(diào)整槳葉角度的恒速風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，更具體地說涉及一種自調(diào)整槳葉角度
的恒速風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)動機(jī)技術(shù)領(lǐng)域面臨的一項(xiàng)突出困難就是對變化的風(fēng)速風(fēng)能缺乏有效捕獲 能力，因而制約了風(fēng)力機(jī)的使用空間。根據(jù)空氣動力學(xué)有關(guān)翼型和升力的常識性原理，我 們知道對翼型一定的槳葉而言，當(dāng)風(fēng)速一定的前提下，改變槳葉的攻角，可以同步改變槳 葉的升阻比和漿矩，但升阻比和漿矩同時(shí)又和槳葉的回轉(zhuǎn)速度相關(guān)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)槳葉保 持大攻角時(shí)，它在低風(fēng)速條件下產(chǎn)生較大的旋轉(zhuǎn)扭矩，但在高風(fēng)速條件下則產(chǎn)生很大的阻 力扭矩，它事實(shí)上成為了阻礙轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的阻力；同樣當(dāng)槳葉保持小攻角時(shí)，它在高風(fēng)速條件 下會產(chǎn)生很大的升力扭矩和較小的阻力扭矩，但它在低風(fēng)速條件下只能產(chǎn)生很小的旋轉(zhuǎn)扭 矩，對轉(zhuǎn)子的啟動幫助很有限。但現(xiàn)有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子槳葉大多為固定攻角，無法有效地利用風(fēng)速 風(fēng)能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單的、能有效地利 用風(fēng)速風(fēng)能的自調(diào)整槳葉角度的恒速風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)一種自調(diào)整槳葉角度的恒速風(fēng)力發(fā)電
機(jī)，它包括發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其特殊之處在于，所述轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子座、若干槳葉組、
調(diào)節(jié)盤組成；轉(zhuǎn)子座由軸套及端面設(shè)有中心對稱布置的若干軸承座組成，所述槳葉組由槳
葉、短軸、搖臂、壓簧所組成，所述短軸安裝在轉(zhuǎn)子座的軸承座上，短軸一側(cè)通過鍵固定連接
槳葉，短軸另一側(cè)通過鍵固定連接搖臂，所述搖臂體呈"S"狀，搖臂一側(cè)的凸?fàn)钔饩壉砻媾c
轉(zhuǎn)子座端面相觸，搖臂另一側(cè)的凹狀外緣表面與轉(zhuǎn)子座端面間設(shè)有壓簧，所述調(diào)節(jié)盤呈碗
狀，其軸心處設(shè)有陰傳動螺紋，碗狀內(nèi)柱面與轉(zhuǎn)子座軸套外緣相吻合；所述轉(zhuǎn)子座軸套與發(fā)
電機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)子通過鍵固定連接，發(fā)電機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)子伸出轉(zhuǎn)子座套的外伸端為陽傳動螺紋，其
與調(diào)節(jié)盤軸心處陰傳動螺紋相對應(yīng)，調(diào)節(jié)盤陰傳動螺紋與發(fā)電機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)子陽傳動螺紋組成
螺旋副，調(diào)節(jié)盤碗狀碗口外緣與各槳葉組的搖臂在同一直徑的柱面上。 所述若干槳葉組為三槳葉組。 所述搖臂另一側(cè)的凹狀外緣表面與轉(zhuǎn)子座端面間設(shè)有壓簧，搖臂的凹狀外緣表面 及轉(zhuǎn)子座端面均設(shè)有凸緣，壓簧端座套在兩凸緣上。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于采用了本實(shí)用新型提出的自調(diào)整槳葉角度的恒速風(fēng)力發(fā)電 機(jī)，發(fā)電機(jī)槳葉在啟動時(shí)調(diào)節(jié)盤與槳葉組成分離狀態(tài)，槳葉葉角在壓簧的作用下處于最大 切角，便于得到較大的風(fēng)能，當(dāng)達(dá)一定轉(zhuǎn)速后調(diào)節(jié)盤在離心力的作用下沿傳動螺紋滑移，其 碗口外緣克服彈簧彈力壓迫搖臂帶動槳葉轉(zhuǎn)動減小槳葉切角，令風(fēng)機(jī)在恒定的轉(zhuǎn)速下運(yùn) 轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，有利于普及推廣。
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圖1是本實(shí)用新型提出的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1實(shí)施例葉片組結(jié)構(gòu)拆分圖。 圖3為調(diào)節(jié)盤調(diào)節(jié)搖臂示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明 圖1 圖2示是本實(shí)用新型提出的一個(gè)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中， 一種自調(diào)整槳葉 角度的恒速風(fēng)力發(fā)電機(jī)，它包括發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，所述轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子座1、若干槳葉 組2、調(diào)節(jié)盤3組成。轉(zhuǎn)子座1由軸套11及端面設(shè)有中心對稱布置的若干軸承座12組成， 本實(shí)用新型的軸座個(gè)數(shù)為3個(gè)。所述槳葉組2亦為3個(gè)，其由槳葉21、短軸22、搖臂23、壓 簧24所組成，所述短軸22安裝在轉(zhuǎn)子座的軸承座12上，短軸22 —側(cè)通過鍵固定連接槳葉 21，短軸22另一側(cè)通過鍵固定連接搖臂23，當(dāng)搖臂轉(zhuǎn)動時(shí)槳葉的切角亦隨之改變。所述搖 臂體呈"S"狀，搖臂23 —側(cè)的凸?fàn)钔饩壉砻媾c轉(zhuǎn)子座1端面相觸，搖臂23另一側(cè)的凹狀外 緣表面與轉(zhuǎn)子座端面間設(shè)有壓簧24，本實(shí)例中搖臂的凹狀外緣表面及轉(zhuǎn)子座端面均設(shè)有凸 緣，壓簧端座套在兩凸緣上。這樣壓簧不易移位。所述調(diào)節(jié)盤3呈碗狀，其軸心處設(shè)有陰傳 動螺紋，碗狀內(nèi)柱面與轉(zhuǎn)子座軸套外緣相吻合，當(dāng)調(diào)節(jié)盤位置沿轉(zhuǎn)子座軸心線移動時(shí)無障 礙。所述轉(zhuǎn)子座軸套與發(fā)電機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)子通過鍵固定連接，發(fā)電機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)子伸出轉(zhuǎn)子座套的 外伸端為陽傳動螺紋，其與調(diào)節(jié)盤軸心處陰傳動螺紋相對應(yīng)，調(diào)節(jié)盤陰傳動螺紋與發(fā)電機(jī) 系統(tǒng)轉(zhuǎn)子陽傳動螺紋組成螺旋副31，調(diào)節(jié)盤碗狀碗口外緣與各槳葉組的搖臂在同一直徑的 柱面上。風(fēng)機(jī)槳葉片在啟動或風(fēng)速較小時(shí)，調(diào)節(jié)盤與葉片組成分離狀態(tài)，葉片角在壓簧的作 用下處于最大切角，這樣便于得到較大的風(fēng)能，風(fēng)能吸收后提高轉(zhuǎn)速，當(dāng)達(dá)一定轉(zhuǎn)速后調(diào)節(jié) 盤在離心力的作用下沿傳動螺紋滑移，其碗口外緣克服彈簧彈力壓迫搖臂帶動葉片轉(zhuǎn)動減 小葉片切角，不使發(fā)電機(jī)超速而令其減速，反之當(dāng)轉(zhuǎn)速低于某值時(shí)，調(diào)節(jié)盤離心力減小，調(diào) 節(jié)盤會釋放搖臂令其在壓簧的彈力下轉(zhuǎn)動，增大槳葉切角，吸收風(fēng)能提高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速令發(fā)電 機(jī)在恒定的轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)。 上述實(shí)施例并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制，凡采用等同替換或等效變換的形式所 獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種自調(diào)整槳葉角度的恒速風(fēng)力發(fā)電機(jī)，它包括發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子座、若干槳葉組、調(diào)節(jié)盤組成；轉(zhuǎn)子座由軸套及端面設(shè)有中心對稱布置的若干軸承座組成，所述槳葉組由槳葉、短軸、搖臂、壓簧所組成，所述短軸安裝在轉(zhuǎn)子座的軸承座上，短軸一側(cè)通過鍵固定連接槳葉，短軸另一側(cè)通過鍵固定連接搖臂，所述搖臂體呈“S”狀，搖臂一側(cè)的凸?fàn)钔饩壉砻媾c轉(zhuǎn)子座端面相觸，搖臂另一側(cè)的凹狀外緣表面與轉(zhuǎn)子座端面間設(shè)有壓簧，所述調(diào)節(jié)盤呈碗狀，其軸心處設(shè)有陰傳動螺紋，碗狀內(nèi)柱面與轉(zhuǎn)子座軸套外緣相吻合；所述轉(zhuǎn)子座軸套與發(fā)電機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)子通過鍵固定連接，發(fā)電機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)子伸出轉(zhuǎn)子座套的外伸端為陽傳動螺紋，其與調(diào)節(jié)盤軸心處陰傳動螺紋相對應(yīng)，調(diào)節(jié)盤陰傳動螺紋與發(fā)電機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)子陽傳動螺紋組成螺旋副，調(diào)節(jié)盤碗狀碗口外緣與各槳葉組的搖臂在同一直徑的柱面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自調(diào)整槳葉角度的恒速風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述若干槳 葉組為三槳葉組。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自調(diào)整槳葉角度的恒速風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述搖臂另 一側(cè)的凹狀外緣表面與轉(zhuǎn)子座端面間設(shè)有壓簧，搖臂的凹狀外緣表面及轉(zhuǎn)子座端面均設(shè)有 凸緣，壓簧兩端座分別套在兩凸緣上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自調(diào)整槳葉角度的恒速風(fēng)力發(fā)電機(jī)。它包括發(fā)電機(jī)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)。所述轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子座、若干槳葉組、調(diào)節(jié)盤組成；所述槳葉組由槳葉、短軸、搖臂、壓簧所組成，短軸安裝在轉(zhuǎn)子座的軸承座上，短軸一側(cè)連接槳葉，另一側(cè)連接搖臂，壓簧位于搖臂的凹狀外緣表面與轉(zhuǎn)子座端面之間，所述調(diào)節(jié)盤呈碗狀，調(diào)節(jié)盤與發(fā)電機(jī)系統(tǒng)轉(zhuǎn)子組成螺旋副，由調(diào)節(jié)盤自動調(diào)節(jié)槳葉的角度。本實(shí)用新型提出的發(fā)電機(jī)槳葉在啟動或低轉(zhuǎn)時(shí)槳葉葉角在壓簧的作用下處于最大切角，可獲得較大的風(fēng)能，轉(zhuǎn)速會進(jìn)一步提高。當(dāng)槳葉轉(zhuǎn)速超過一定值時(shí)調(diào)節(jié)盤在離心力的作用下沿傳動螺紋滑移，其碗口外緣克服彈簧彈力壓迫搖臂帶動槳葉轉(zhuǎn)動減小槳葉切角，令風(fēng)機(jī)在恒定的轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)。
文檔編號F03D1/06GK201513297SQ20092021102
公開日2010年6月23日 申請日期2009年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月21日
發(fā)明者梁啟明 申請人:梁啟明