專(zhuān)利名稱(chēng)：：纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱結(jié)構(gòu)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體制造領(lǐng)域，特別是涉及一種纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱結(jié)構(gòu)接頭。
背景技術(shù)：
：纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱結(jié)構(gòu)接頭的制作是纖維纏繞殼絕熱層的重要組成部分。由于纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱結(jié)構(gòu)接頭在工作時(shí)受高溫燃?xì)饬鳑_刷嚴(yán)重，工作環(huán)境比較惡劣，因此制作纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱結(jié)構(gòu)接頭時(shí),對(duì)零件成型后表面質(zhì)量、與外圍手工貼片的接口以及絕熱層與金屬鋁接頭的粘接界面的要求較高，其中扯離強(qiáng)度要求》1.5MPa，前切強(qiáng)度要求》l.OMPa。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述
背景技術(shù)：
的不足，提供一種滿足設(shè)計(jì)指標(biāo)要求的一種纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱結(jié)構(gòu)接頭。本實(shí)用新型的技術(shù)方案本實(shí)用新型的纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱結(jié)構(gòu)接頭包括前接頭部分和后接頭部分，前接頭部分和后接頭部分都包括環(huán)繞接頭主體和環(huán)繞接頭主體上的絕熱層，所述環(huán)繞接頭主體是采用表面經(jīng)吹砂和/或陽(yáng)極化處理的金屬材料件制成，所述絕熱層是采用生膠片整體模壓成型在接頭主體上的硫化層，該硫化層上的接口端有便于與外圍手工貼片連接的環(huán)形臺(tái)階式結(jié)構(gòu)。所述接口端與外圍手工貼片之間連接的環(huán)形臺(tái)階式結(jié)構(gòu)有25層臺(tái)階式結(jié)構(gòu)。所述環(huán)形臺(tái)階式結(jié)構(gòu)有3層臺(tái)階式結(jié)構(gòu)最佳。所述環(huán)繞接頭主體為金屬鋁材料。所述環(huán)繞接頭主體與所述絕熱層之間有膠粘層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于(1)絕熱結(jié)構(gòu)致密均勻。由于采用整體模壓成型的方式制作接頭，產(chǎn)品在成型過(guò)程中采用高溫、高壓成型方式，與傳統(tǒng)的手工貼片方式相比，本實(shí)用新型更能保證絕熱結(jié)構(gòu)致密、均勻。而且，由于纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱結(jié)構(gòu)接頭采用整體模壓方法制作，將手工貼片接縫移至燃燒室筒體段，由于藥柱藥殼本身就是較好的絕熱層，因此在燃燒室筒體段絕熱層幾乎不與燃?xì)饨佑|，能夠避免高溫燃?xì)饬鞯臎_刷。(2)絕熱結(jié)構(gòu)的厚度尺寸能完全按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行加工。由于采用模具制作成型，具體厚度尺寸可完全按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，減輕了發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱層部分的消極質(zhì)量，提高了發(fā)動(dòng)機(jī)質(zhì)量比和點(diǎn)火可靠性。(3)粘接界面更加牢固。由于絕熱結(jié)構(gòu)在成型時(shí)采用高溫、高壓硫化方式，有利于絕熱結(jié)構(gòu)與金屬接頭粘接界面所用膠粘劑的固化，選用730膠粘劑，可以使粘接界面更加牢固。圖1為本實(shí)用新型中纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱結(jié)構(gòu)前接頭的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，但該實(shí)施例不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。圖1為本實(shí)用新型中纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱結(jié)構(gòu)前接頭的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型的纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱結(jié)構(gòu)前接頭包括前接頭部分和后接頭部分，前接頭部分和后接頭部分都包括環(huán)繞接頭主體和環(huán)繞接頭主體上的絕熱層，所述環(huán)繞接頭主體是采用表面經(jīng)吹砂和/或陽(yáng)極化處理的金屬材料件制成,所述絕熱層是采用生膠片整體模壓成型在接頭主體上的硫化層，圖中Id是膠粘層，點(diǎn)火裝置le通過(guò)螺釘If固定在前環(huán)繞接頭主體la上。該硫化層上的與殼體的接口端有便于與外圍手工貼片連接的環(huán)形臺(tái)階式結(jié)構(gòu)。同理,本實(shí)用新型的后接頭部分包括后環(huán)繞接頭主體2a、后絕熱層2b,后環(huán)繞接頭主體2a與后絕熱層2b的結(jié)合界面刷有730膠粘劑，形成后膠粘層2d;制作工藝與前接頭部分相同。2c是與外圍手工貼片連接的后環(huán)形臺(tái)階式結(jié)構(gòu)。圖中發(fā)動(dòng)機(jī)噴管2f通過(guò)螺釘2e固定在后環(huán)繞接頭主體2a上。虛線3代表在前后接頭之間手工貼片的發(fā)動(dòng)機(jī)殼體。[,]所述接口端與外圍手工貼片之間連接的環(huán)形臺(tái)階式結(jié)構(gòu)有25層臺(tái)階式結(jié)構(gòu),3層臺(tái)階式結(jié)構(gòu)最佳。所述環(huán)繞接頭主體為金屬鋁材料。上述接頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要考慮到絕熱層使用環(huán)境的功能性要求，此外，與手工貼片的接口部位采用臺(tái)階形式,使絕熱結(jié)構(gòu)在手工貼片制作時(shí)與絕熱結(jié)構(gòu)前、后接頭模壓件接口為至少三層搭接結(jié)構(gòu)，保證了對(duì)接部位絕熱層制作的可靠性。由于膠粘劑與絕熱層硫化時(shí)同時(shí)固化，因此，在選擇膠粘劑時(shí)，選用與絕熱層相近固化工藝的熱固型膠粘劑。經(jīng)過(guò)篩選，選定對(duì)730、J-67M兩種膠粘劑進(jìn)行粘接強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果參見(jiàn)表1和表2所示。[0022]<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>表1J-67M膠粘劑性能檢測(cè)數(shù)據(jù)[0024]<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>[0025]表2730膠粘劑性能檢測(cè)數(shù)據(jù)從上述檢測(cè)數(shù)據(jù)可經(jīng)看，730膠粘劑滿足技術(shù)指標(biāo)要求。本實(shí)用新型解決了絕熱層與金屬鋁件的粘接強(qiáng)度問(wèn)題，在選用膠粘劑的同時(shí)兼顧膠粘劑的固化制度與絕熱層的固化制度相近。對(duì)于的金屬鋁接頭表面的處理方式，采用730膠粘劑的前提下，分別選取了3種最常用的表面處理方式表面吹砂、陽(yáng)極化、吹砂加陽(yáng)極化，進(jìn)行制作剪切、扯離試樣，具體數(shù)據(jù)參見(jiàn)表3所示。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>[0030]從表3可以看出，三種狀態(tài)的扯離、剪切試樣均符合技術(shù)指標(biāo)要求，除試樣表面采用吹砂數(shù)據(jù)檢測(cè)值較低外，鋁試樣表面采用陽(yáng)極化與吹砂后再陽(yáng)極化，其剪切強(qiáng)度與扯離強(qiáng)度值基本相同。為了簡(jiǎn)化加工工藝，在滿足使用要求的前提下,實(shí)際生產(chǎn)中前、后接頭表面處理方式可以確定為陽(yáng)極化處理。本說(shuō)明書(shū)中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。權(quán)利要求一種纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱結(jié)構(gòu)接頭，包括前接頭部分和后接頭部分，前接頭部分和后接頭部分都包括環(huán)繞接頭主體和環(huán)繞接頭主體上的絕熱層，其特征在于所述環(huán)繞接頭主體是采用表面經(jīng)吹砂和/或陽(yáng)極化處理的金屬材料件制成，所述絕熱層是采用生膠片整體模壓成型在接頭主體上的硫化層，該硫化層上的接口端有便于與外圍手工貼片連接的環(huán)形臺(tái)階式結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱結(jié)構(gòu)接頭，其特征在于所述接口端與外圍手工貼片之間連接的環(huán)形臺(tái)階式結(jié)構(gòu)有25層臺(tái)階式結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱結(jié)構(gòu)接頭，其特征在于所述環(huán)形臺(tái)階式結(jié)構(gòu)有3層臺(tái)階式結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1或2所述的纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱結(jié)構(gòu)接頭，其特征在于:所述環(huán)繞接頭主體為金屬鋁材料。5.如權(quán)利要求1或2所述的纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱結(jié)構(gòu)接頭,其特征在于所述環(huán)繞接頭主體與所述絕熱層之間有膠粘層。專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種纖維纏繞發(fā)動(dòng)機(jī)殼體絕熱結(jié)構(gòu)接頭，包括前接頭部分和后接頭部分，前接頭部分和后接頭部分都包括環(huán)繞接頭主體和環(huán)繞接頭主體上的絕熱層，所述環(huán)繞接頭主體是采用表面經(jīng)吹砂和/或陽(yáng)極化處理的金屬材料件制成，所述絕熱層是采用生膠片整體模壓成型在接頭主體上的硫化層，該硫化層上的接口端有便于與外圍手工貼片連接的環(huán)形臺(tái)階式結(jié)構(gòu)。所述接口端與外圍手工貼片之間連接的環(huán)形臺(tái)階式結(jié)構(gòu)有2～5層臺(tái)階式結(jié)構(gòu)。所述環(huán)繞接頭主體為金屬鋁材料。環(huán)繞接頭主體與所述絕熱層之間有膠粘層。文檔編號(hào)F02B77/11GK201513240SQ200920227880公開(kāi)日2010年6月23日申請(qǐng)日期2009年9月4日優(yōu)先權(quán)日2009年9月4日發(fā)明者倪必紅,張志斌,譚云水,陳剛,黃澤勇申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)江北機(jī)械廠