專利名稱:一種低壓電動(dòng)燃油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種低壓電動(dòng)燃油泵,尤其涉及電動(dòng)燃油泵泵體結(jié)構(gòu)和油路的改 進(jìn)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的低壓電動(dòng)燃油泵,泵體通常采取雙泵葉結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)不夠緊湊,使得 整個(gè)油泵電機(jī)負(fù)載過(guò)大,降低了電機(jī)的有效輸出功率;現(xiàn)有技術(shù)電動(dòng)燃油泵油路的寬度、 深度以及泵葉厚度設(shè)計(jì)不合理,容易導(dǎo)致燃油泵油路排氣不順,致使吸油慢,燃油泵效率降 低;此外,現(xiàn)有技術(shù)低壓電動(dòng)燃油泵的進(jìn)、出油板和泵葉采取工程塑料(即增強(qiáng)聚甲醛)結(jié) 構(gòu),使得油泵葉與進(jìn)出油板之間摩擦較大,運(yùn)行起來(lái)噪音過(guò)大,影響燃油泵的性能,降低了 使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)電動(dòng)燃油泵的泵體和油路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致燃油 泵吸油慢、輸出功率低,以及燃油泵進(jìn)、出油板和泵葉之間摩擦較大,使得油泵運(yùn)行噪音過(guò) 大,影響燃油泵性能的技術(shù)問(wèn)題,提供一種低壓電動(dòng)燃油泵,該燃油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,油路設(shè)計(jì) 合理,與現(xiàn)有技術(shù)電動(dòng)燃油泵相比有效輸出功率較高,初啟吸油速度較快,運(yùn)行噪音相對(duì)較 低,使用壽命更長(zhǎng)。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,提供一種低壓電動(dòng)燃油泵, 它包括電機(jī)、泵體、外殼;所述的電機(jī)、泵體安裝在燃油泵外殼內(nèi);所述的泵體包括出油板、 泵葉、進(jìn)油板和進(jìn)油板蓋;所述的出油板通過(guò)含油軸承安裝在電機(jī)主軸上;所述的泵葉固 定裝配電機(jī)主軸上;所述的進(jìn)油板通過(guò)頂塊和所述的泵葉、出油板裝配在一起;所述的進(jìn) 油板蓋裝配在進(jìn)油板后端;所述的泵葉為單泵葉結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的,所述進(jìn)油板工作面的內(nèi)側(cè)設(shè)置有排氣孔,所述排氣孔的直徑為1. 9 2. 1mm,排氣孔優(yōu)選直徑為2mm。進(jìn)一步的,所述進(jìn)油板工作面的寬度為5. 8 6. 2mm,進(jìn)油板工作面的優(yōu)選寬度為 6mm ο進(jìn)一步的,所述泵葉的厚度為3. 65 3. 75mm,泵葉的優(yōu)選厚度為3. 7mm。進(jìn)一步的,所述出油板與泵葉接觸面的一側(cè)設(shè)置有油槽,所述油槽深度為1.6 1. 8mm,油槽的優(yōu)選深度為1. 7mm。另外,進(jìn)、出油板采用經(jīng)表面陽(yáng)極氧化的鋁合金材料。本實(shí)用新型中,電動(dòng)燃油泵的電機(jī)、泵體安裝在燃油泵外殼內(nèi);出油板、含油軸承、 泵葉、進(jìn)油板和頂塊裝配在一起,形成一條油液進(jìn)出的油路;通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)泵葉的轉(zhuǎn)動(dòng),把 油路內(nèi)油液從進(jìn)油口擠壓到出油口,實(shí)現(xiàn)油泵泵油。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,其效果是積極和明顯的。首先泵體的泵葉采取了單 泵葉結(jié)構(gòu),減少了油液的阻力和摩擦,降低了電機(jī)的負(fù)載,提高了油泵輸出功率;其次泵葉的厚度與現(xiàn)有技術(shù)相比達(dá)到3. 7mm,增大了出油板與泵葉之間的間隙,減少了摩擦和泵體內(nèi)壓;進(jìn)油板的工作油路增加到6mm,增加了油路面積,減少了摩擦和內(nèi)壓;在進(jìn)油板工作面 內(nèi)側(cè)設(shè)置了排氣孔,增大了排空量,加快了初啟吸油速度;另外,經(jīng)表面陽(yáng)極氧化的鋁合金 進(jìn)、出油板經(jīng)過(guò)研磨加工,粗糙度達(dá)到鏡面要求,降低了燃油泵運(yùn)行噪音,延長(zhǎng)了油泵使用
壽命ο
圖1是本實(shí)用新型低壓電動(dòng)燃油泵的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型低壓電動(dòng)燃油泵剖面結(jié)構(gòu)圖;圖3是本實(shí)用新型低壓電動(dòng)燃油泵的進(jìn)油板剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型低壓電動(dòng)燃油泵的出油板剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型低壓電動(dòng)燃油泵的泵葉結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示為本實(shí)用新型低壓電動(dòng)燃油泵的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型包括電 機(jī)2和泵體,電機(jī)2和泵體安裝在燃油泵外殼1內(nèi)。如圖2所示,本實(shí)用新型低壓電動(dòng)燃油泵的泵體包括含出油板4、泵葉5、進(jìn)油板6 和進(jìn)油蓋板8 ;出油板4通過(guò)含油軸承3安裝在電機(jī)2主軸上;泵葉5固定裝配在電機(jī)2主 軸上;進(jìn)油板6通過(guò)頂塊7和泵葉5、出油板4裝配在一起;進(jìn)油板蓋8固定裝配在進(jìn)油板6 后端;泵葉5為單泵葉結(jié)構(gòu)。出油板4、含油軸承3、泵葉5、進(jìn)油板6和頂塊7裝配在一起, 形成一條油路,電機(jī)2帶動(dòng)泵葉5轉(zhuǎn)動(dòng),把油沿著油路從進(jìn)油口擠壓到出油口,實(shí)現(xiàn)油泵泵 油。如圖3所示,本實(shí)用新型低壓電動(dòng)燃油泵進(jìn)油板剖面結(jié)構(gòu)示意圖,進(jìn)油板6的工作 面9寬度為6mm ;在工作面9的內(nèi)側(cè)設(shè)置有排氣孔10,排氣孔10的直徑為2mm。如圖4所示,本實(shí)用新型低壓電動(dòng)燃油泵出油板剖面結(jié)構(gòu)示意圖,出油板4與泵葉 5接觸面的一側(cè)設(shè)置有油槽11,油槽11的深度為1.7mm。如圖5所示,本實(shí)用新型低壓電動(dòng)燃油泵的泵葉剖面示意圖,泵葉5的厚度為 3. 7mm。
權(quán)利要求一種低壓電動(dòng)燃油泵,它包括電機(jī)、泵體、外殼;所述的電機(jī)、泵體安裝在燃油泵外殼內(nèi);所述的泵體包括出油板、泵葉、進(jìn)油板和進(jìn)油板蓋;其特征在于所述的出油板通過(guò)含油軸承安裝在電機(jī)主軸上;所述的泵葉固定裝配電機(jī)主軸上;所述的進(jìn)油板通過(guò)頂塊和所述的泵葉、出油板裝配在一起;所述的進(jìn)油板蓋裝配在進(jìn)油板后端;所述的泵葉為單泵葉結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種低壓電動(dòng)燃油泵,其特征在于所述進(jìn)油板工作面的內(nèi)側(cè) 設(shè)置有排氣孔,所述排氣孔的直徑為1. 9 2. 1mm。
3.如權(quán)利要求2所述的一種低壓電動(dòng)燃油泵,其特征在于所述排氣孔的直徑為2mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種低壓電動(dòng)燃油泵,其特征在于所述進(jìn)油板工作面的寬度 為 5. 8 6. 2mmο
5.如權(quán)利要求4所述的一種低壓電動(dòng)燃油泵,其特征在于所述進(jìn)油板工作面的寬度 為 6mm0
6.如權(quán)利要求1所述的一種低壓電動(dòng)燃油泵,其特征在于所述泵葉的厚度為3.65 3. 75mm0
7.如權(quán)利要求6所述的一種低壓燃油泵,其特征在于所述泵葉的厚度為3.7mm。
8.如權(quán)利要求1所述的一種低壓燃油泵,其特征在于所述出油板與泵葉接觸面的一 側(cè)設(shè)置有油槽,所述油槽深度為1. 6 1. 8mm。
9.如權(quán)利要求8所述的一種低壓燃油泵,其特征在于所述油槽的深度為1.7mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種低壓電動(dòng)燃油泵,它包括電機(jī)、泵體、外殼;電機(jī)、泵體安裝在燃油泵外殼內(nèi);泵體包括出油板、泵葉、進(jìn)油板和進(jìn)油板蓋;出油板通過(guò)含油軸承安裝在電機(jī)主軸上;泵葉固定裝配電機(jī)主軸上;進(jìn)油板通過(guò)頂塊和泵葉、出油板裝配在一起;進(jìn)油板蓋裝配在進(jìn)油板后端;其泵葉為單泵葉結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的燃油泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,油路設(shè)計(jì)合理,輸出功率較高,初啟吸油速度較快,運(yùn)行噪音相對(duì)較低,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F02M37/08GK201568181SQ200920277380
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者池海波 申請(qǐng)人:上海世德子汽車零部件有限公司