專利名稱：風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型轉(zhuǎn)盤軸承，主要用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)變槳系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
變漿系統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤軸承是風(fēng)力發(fā)電機(jī)變槳系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。它安裝于葉片的根部，用于準(zhǔn)確適時(shí)地調(diào)整風(fēng)機(jī)的迎風(fēng)角度。該轉(zhuǎn)盤軸承常年在野外高空環(huán)境中工作，工況條件 惡劣，要求變槳系統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤軸承具有足夠的強(qiáng)度和承載能力，運(yùn)行平穩(wěn)、高可靠性、長壽命， 潤滑、防腐及密封性能良好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封性好、運(yùn)行平穩(wěn)的用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)變漿系統(tǒng) 的轉(zhuǎn)盤軸承。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承，包括軸承內(nèi)圈、軸承外圈及 夾設(shè)在軸承內(nèi)、外圈相對周面之間的鋼球，軸承內(nèi)圈的第一端面凸設(shè)于軸承外圈第一端面 以上，軸承內(nèi)圈的第二端面沉設(shè)于軸承外圈第二端面以下；軸承內(nèi)圈的第一端面附近的外 周面與對應(yīng)的軸承外圈內(nèi)周面之間裝配有第一雙唇密封圈，第一雙唇密封圈的內(nèi)周面上向 其內(nèi)部延伸有外端逐漸分離的對稱唇邊與所述軸承內(nèi)圈外周面上所設(shè)的弧形凸起吻合配 合；軸承外圈的第二端面附近的內(nèi)周面與對應(yīng)的軸承內(nèi)圈外周面之間裝配有第二雙唇密封 圈，第二雙唇密封圈的外周面上向其外部延伸有外端逐漸分離的對稱唇邊與所述軸承內(nèi)圈 上所設(shè)的弧形凸起吻合配合。所述第一、二雙唇密封圈的相對于唇邊所在周面的另一周面上凸設(shè)有軸向限位凸 起，第一、二雙唇密封圈的靠近軸向限位凸起的端面上凸設(shè)有徑向限位倒刺，所述軸承的內(nèi) 圈、外圈的對應(yīng)周面上設(shè)有與所述軸向限位凸起和徑向限位倒刺吻合配合的溝槽。所述第一、第二雙唇密封圈的兩唇邊內(nèi)端之間均通過密封圈內(nèi)周面上的內(nèi)凹圓弧 面過渡。所述軸承外圈上徑向開設(shè)有貫通其內(nèi)、外周面的裝球孔并在其中插設(shè)有堵球塊， 堵球塊與裝球孔之間裝配有0形密封圈，堵球塊為柱形，內(nèi)端設(shè)有與鋼球?qū)?yīng)配合的桃形 內(nèi)凹弧面，軸承外圈上還軸向開設(shè)有貫通其兩端、并與所述裝球孔相通的銷孔并在其中插 設(shè)有插穿所述堵球塊的錐銷。本實(shí)用新型的的軸承的上部和下部采用雙唇接觸式密封，在野外使用時(shí)軸承外部 的密封均暴露在外，也可達(dá)到更好的防塵、防水、防老化和防脫落效果。另外，本實(shí)用新型的堵球塊外徑上環(huán)繞0型密封圈，可以有效防止外部雨水進(jìn)入 軸承內(nèi)部，延長軸承壽命。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是圖1中堵球塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中第一雙唇密封圈與軸承的配合結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中第二雙唇密封圈與軸承的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1 圖4所示，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)盤軸承包括軸承內(nèi)圈1、軸承外圈2及夾設(shè)在 軸承內(nèi)、外圈相對周面之間的雙列分布的鋼球3，軸承外圈2上徑向開設(shè)有貫通其內(nèi)、外周 面的裝球孔并在其中插設(shè)有堵球塊5，堵球塊5為柱形，堵球塊5與裝球孔之間裝配有0形 密封圈6，內(nèi)端設(shè)有與鋼球?qū)?yīng)配合的桃形內(nèi)凹弧面，軸承外圈2上還軸向開設(shè)有貫通其兩 端、并與所述裝球孔相通的銷孔并在其中插設(shè)有插穿所述堵球塊5的錐銷4。軸承內(nèi)圈1的 第一端面凸設(shè)于外圈2第一端面以上，軸承內(nèi)圈1的第一端面附近的外周面與外圈2對應(yīng) 位置的內(nèi)周面之間裝配有第一雙唇密封圈8，第一雙唇密封圈8的內(nèi)周面上向其內(nèi)部延伸 有外端逐漸分離的對稱唇邊81、82，兩唇邊內(nèi)端之間通過密封圈內(nèi)周面上的內(nèi)凹圓弧面過 渡，所述軸承內(nèi)圈2設(shè)有弧形凸起與所述第一雙唇密封圈8的唇邊及唇邊間的凹圓弧面吻 合配合，第一雙唇密封圈8的外周凸設(shè)有軸向限位凸起83，第一雙唇密封圈8的一端的端面 上凸設(shè)有徑向限位倒刺84，所述軸承外圈1設(shè)有與所述軸向限位凸起83和徑向限位倒刺 84吻合配合的溝槽。該溝槽具有開設(shè)在軸承外圈1的內(nèi)周和端面上的開口，供第一雙唇密 封圈8的相應(yīng)部分從端面進(jìn)入。軸承內(nèi)圈1的第二端面沉設(shè)于軸承外圈2第二端面以下，軸承外圈2的第二端面 附近的內(nèi)周面與軸承內(nèi)圈1對應(yīng)位置的外周面之間裝配有第二雙唇密封圈9，第二雙唇密 封圈9與第一雙唇密封圈8相比，其唇邊、軸向限位凸起和徑向限位倒刺的結(jié)構(gòu)類似，但唇 邊設(shè)置于密封圈外周面上，軸向限位凸起和徑向限位倒刺設(shè)置于密封圈的內(nèi)周面上。相對 應(yīng)的，軸承外圈2的靠近其第二端面的內(nèi)周面上設(shè)有與第二雙唇密封圈的唇邊對應(yīng)的弧形 凸起，軸承內(nèi)圈1第二端面及鄰近的外周面上設(shè)有與軸向限位凸起和徑向限位倒刺吻合配 合的溝槽。
權(quán)利要求一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承，包括軸承內(nèi)圈、軸承外圈及夾設(shè)在軸承內(nèi)、外圈相對周面之間的鋼球，其特征在于軸承內(nèi)圈的第一端面凸設(shè)于軸承外圈第一端面以上，軸承內(nèi)圈的第二端面沉設(shè)于軸承外圈第二端面以下；軸承內(nèi)圈的第一端面附近的外周面與對應(yīng)的軸承外圈內(nèi)周面之間裝配有第一雙唇密封圈，第一雙唇密封圈的內(nèi)周面上向其內(nèi)部延伸有外端逐漸分離的對稱唇邊與所述軸承內(nèi)圈外周面上所設(shè)的弧形凸起吻合配合；軸承外圈的第二端面附近的內(nèi)周面與對應(yīng)的軸承內(nèi)圈外周面之間裝配有第二雙唇密封圈，第二雙唇密封圈的外周面上向其外部延伸有外端逐漸分離的對稱唇邊與所述軸承內(nèi)圈上所設(shè)的弧形凸起吻合配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于所述第一、二雙唇密封圈的相對于唇邊所 在周面的另一周面上凸設(shè)有軸向限位凸起，第一、二雙唇密封圈的靠近軸向限位凸起的端 面上凸設(shè)有徑向限位倒刺，所述軸承的內(nèi)圈、外圈的對應(yīng)周面上設(shè)有與所述軸向限位凸起 和徑向限位倒刺吻合配合的溝槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于所述第一、第二雙唇密封圈的兩唇邊內(nèi)端 之間均通過密封圈內(nèi)周面上的內(nèi)凹圓弧面過渡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的軸承，其特征在于所述軸承外圈上徑向開設(shè)有貫 通其內(nèi)、外周面的裝球孔并在其中插設(shè)有堵球塊，堵球塊與裝球孔之間裝配有O形密封圈， 堵球塊為柱形，內(nèi)端設(shè)有與鋼球?qū)?yīng)配合的桃形內(nèi)凹弧面，軸承外圈上還軸向開設(shè)有貫通 其兩端、并與所述裝球孔相通的銷孔并在其中插設(shè)有插穿所述堵球塊的錐銷。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)盤軸承，包括軸承內(nèi)圈、軸承外圈及夾設(shè)在軸承內(nèi)、外圈相對周面之間的鋼球，軸承內(nèi)圈的第一端面凸設(shè)于軸承外圈第一端面以上，軸承內(nèi)圈的第二端面沉設(shè)于軸承外圈第二端面以下；軸承內(nèi)圈的第一端面附近的外周面與對應(yīng)的軸承外圈內(nèi)周面之間裝配有第一雙唇密封圈，軸承外圈的第二端面附近的內(nèi)周面與對應(yīng)的軸承內(nèi)圈外周面之間裝配有第二雙唇密封圈。本實(shí)用新型的軸承的上部和下部采用雙唇接觸式密封，即使在野外使用時(shí)軸承外部的密封均暴露在外，也可達(dá)到更好的防塵、防水、防老化和防脫落效果。
文檔編號(hào)F03D1/00GK201610894SQ200920317080
公開日2010年10月20日 申請日期2009年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月10日
發(fā)明者戴天任, 李媛媛, 許正根 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司