專利名稱：具有用于夾緊排氣管的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種本發(fā)明涉及一種用于排氣管的內(nèi)部夾緊的裝置。
背景技術(shù)：
通常，在抽取裝置或萃取中，軟管或噴嘴形式的連接件連接到廢氣源。典型的例子 是用于急救車的檢查廳、會館、車間或停車場，其中連接件連接到車輛的排氣管。這可以通 過夾緊排氣管外部地或者內(nèi)部來實現(xiàn)。最常見的方法是外部夾緊，原因很簡單排氣管傳統(tǒng) 地具有凸出部分，或多或少是易裝卸的。不過，趨勢表明，由于設(shè)計的原因，排氣管已經(jīng)并且 將要在車輛的后擋泥板和保險桿的下面和后面被移動，這減少了通路并且或多或少使外部 夾緊變得不可能。排氣管的內(nèi)部夾緊的第一示例在DE 20121781U1中顯示，其描述了一種機(jī)械結(jié) 構(gòu)，其中排氣管由兩個夾鉗夾緊，兩個夾鉗沿徑向朝向排氣管內(nèi)壁移動。徑向運(yùn)動通過中心 布置的螺紋軸的軸向位移來實現(xiàn)。軸向位移由剪刀式鏈接機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換成夾鉗的徑向運(yùn)動。螺 紋軸通過曲柄操作。這個技術(shù)方案的缺點(diǎn)在于操作費(fèi)時。此外，與柔性軟管接合是困難的， 因為中心軸和曲柄在實踐中需要90度彎曲用于自由存取。用于內(nèi)部夾緊的另一個原理在DE19533183C2給出，其中，內(nèi)部夾緊由可膨脹波紋 管段實現(xiàn)。這對通過排氣管的廢氣流量帶來不利的收縮。該技術(shù)方案是費(fèi)時的，而且，由于 波紋管必須膨脹至用于夾緊的合適體積并且必須隨后提供通氣口用于排氣。第三個基礎(chǔ)方案由US4906032給出，其采用具有兩個彈性腿的U型夾，U型夾被引 入到排氣管中用于排氣管的內(nèi)部夾緊。為了釋放，需要克服腿和排氣管的內(nèi)側(cè)之間摩擦力 的軸向牽引運(yùn)動，這存在損壞或損傷排氣管的風(fēng)險。這種技術(shù)方案很簡單，但是依賴于排氣 管的尺寸夾緊將在不同車型之間變化。從這些基礎(chǔ)的方案出發(fā)，需要有一種簡單的夾緊裝置，其允許排氣管的快速、簡便 和可靠的內(nèi)部夾緊和釋放，而不用管排氣管的大小。本發(fā)明的目的本發(fā)明的一個目的在于提供一種用于排氣管的內(nèi)部夾緊的裝置，該裝置允許快速 且簡單地夾緊和釋放。本發(fā)明另一個目的是，該裝置應(yīng)允許用單手操作夾緊。本發(fā)明還一個目的在于該裝置對通過排氣管的廢氣流量將具有最小的可能影響。不論抽取裝置是否設(shè)置有柔性軟管或固定的管道系統(tǒng)，該裝置都將能夠使用。

發(fā)明內(nèi)容
為了實現(xiàn)上述目的和將從下面的說明中呈現(xiàn)的進(jìn)一步不特定的目的，本發(fā)明涉及 一種用于排氣管的內(nèi)部夾緊的裝置，包括夾緊裝置，所述夾緊裝置包括相互連接以允許沿 著第一軸線相互位移的第一伸出件和第二伸出件，所述連接被布置成使得沿著所述第一軸 線的位移驅(qū)使所述第一伸出件和所述第二伸出件沿著垂直于第一軸線的第二軸線發(fā)生相互位置的改變，操作裝置，用于實現(xiàn)所述第一伸出件和所述第二伸出件沿著所述第一軸線 的所述相互位移，所述操作裝置包括前進(jìn)單元，前進(jìn)單元布置成使第一伸出件沿著第一軸 線相對操作裝置位移，和連接件，其布置成將操作裝置連接至第二伸出件并限制所述第二 伸出件在第一伸出件被前進(jìn)單元位移的過程中沿著第一軸線相對所述操作裝置的位移。依靠本發(fā)明，提供一種裝置，用于排氣管的內(nèi)部夾緊以將排氣管連接至抽取裝置。 根據(jù)本發(fā)明的裝置包括兩個主要部分，即用于夾緊排氣管的夾緊裝置和用于操作夾緊裝置 的操作裝置。夾緊裝置包括兩個伸出件，兩個伸出件設(shè)計用以被引入到排氣管，然后利用操 作裝置在排氣管的徑向上移動分開兩個伸出件以用于排氣管的內(nèi)部夾緊。更具體地，當(dāng)利 用操作裝置沿著第一軸線(即沿排氣管的軸線方向)引導(dǎo)第一伸出件時，其在第二伸出件 上施加擺動運(yùn)動，這意味著沿垂直于第一軸線的第二軸線隨平移運(yùn)動被移動。兩個伸出件 因而在排氣管的徑向方向上移動分開以用于排氣管的內(nèi)部夾緊。利用給定的非常有限的橫截面的兩個伸出件實現(xiàn)內(nèi)部夾緊的事實意味著對廢氣 流量的影響變得盡可能小?？墒褂迷撗b置，而不管排氣管的徑向尺寸。此外，操作裝置配置成使得其可以從沿 著裝置的縱向軸線的位置操作，使得可以使用操作裝置而不管抽取裝置是否設(shè)置有軟管或 固定管道系統(tǒng)。前進(jìn)單元包括前進(jìn)元件，所述前進(jìn)元件相對于第一伸出件在第一位置和第二位置 之間可調(diào)整，在所述第一位置，所述第一伸出件被允許沿所述第一軸線相對所述前進(jìn)元件 位移，和在所述第二位置中，所述前進(jìn)元件與所述第一伸出件鎖定地接合，處于其第二位置 中的所述前進(jìn)元件被布置成沿所述第一軸線位移，并因此沿所述第一軸線相對操作裝置位 移所述第一伸出件。因而通過在其第一位置和第二位置之間交替地調(diào)整前進(jìn)元件實現(xiàn)第一伸出件的 前進(jìn)。每次前進(jìn)元件呈現(xiàn)在其第二位置，其與第一伸出件鎖定地接合，這引起前進(jìn)元件與第 一伸出件一起沿著第一軸被向前引導(dǎo)。由于第一伸出件和第二伸出件之間的連接，第一伸 出件沿著第一軸線的前進(jìn)將導(dǎo)致兩個伸出件沿著第二軸線移動分開，由此實現(xiàn)排氣管的內(nèi) 部夾緊。另一方面，當(dāng)前進(jìn)元件設(shè)置在其第一位置時，第一伸出件被允許相對前進(jìn)元件沿 第一軸線移動，由此第一伸出件和第二伸出件被放在一起并可以釋放它們與排氣管的徑向 內(nèi)部接合。前進(jìn)元件可以由墊圈形成，所述墊圈包括與第一伸出件協(xié)作的切口，其中墊圈在 所述前進(jìn)元件的所述第一位置時被可引導(dǎo)地布置成在所述第一伸出件上，并且其中墊圈在 所述前進(jìn)元件的所述第二位置時通過傾斜使用布置在所述切口中的夾緊面與所述第一伸 出件鎖定地接合。前進(jìn)元件使用墊圈形式是有利的，因為在簡單的實施例中的夾緊面可以 由切口的孔邊緣的邊緣形成。所述前進(jìn)元件在所述第一位置的方向上被預(yù)拉緊。這意味著，前進(jìn)元件在其中立 位置不與第一伸出件鎖定地接合。操作裝置還包括鎖定單元，所述鎖定單元包括鎖定元件，所述鎖定元件相對于第 一伸出件在第一位置和第二位置之間是可調(diào)節(jié)，在所述第一位置中，所述鎖定元件與所述 第一伸出件鎖定地接合，和在所述第一位置中，所述第一伸出件被允許沿著所述第一軸線相對所述鎖定元件位移。所述鎖定元件由墊圈形成，所述墊圈包括與第一伸出件協(xié)作的切口，其中所述墊 圈在鎖定元件的第二位置時被可引導(dǎo)地布置在所述第一伸出件上，并且其中所述墊圈在所 述鎖定元件的所述第一位置時，通過傾斜使用布置在所述切口中的夾緊面與所述第一伸出 件鎖定地接合。當(dāng)鎖定單元操作時，即鎖定元件被引導(dǎo)到其第二位置，第一伸出件可以沿著 第一軸線被引導(dǎo)。在夾緊元件與排氣管的接合被釋放時，因而鎖定元件設(shè)計成被操作。然 后使用者引導(dǎo)鎖定元件到其第二位置，在其沿著第二軸線傳送作用力的同時，由此，第一和 第二伸出件將被壓靠在排氣管的內(nèi)殼表面并因此被放在一起，結(jié)果，第一伸出件沿著第一 軸被向后引導(dǎo)。將兩個伸出件放在一起在這個位置中所需要的作用力可以是使用者的簡單 的升起/下降動作，由此，兩個伸出件中的一個向上行進(jìn)抵靠排氣管的內(nèi)殼表面。還可以借 助布置在伸出件之間的彈簧來實現(xiàn)將兩個伸出件放在一起。鎖定元件可以沿第一位置的方向上被預(yù)拉緊。這意味著鎖定元件在其正常位置與 第一伸出件接合。當(dāng)使用前進(jìn)單元前移第一伸出件時，沿著第一軸線施加作用力，其克服鎖 定元件和第一伸出件之間的摩擦。在第一伸出件的前進(jìn)期間，通過前進(jìn)單元減少摩擦，在前 進(jìn)單元傾斜的情況下逐漸地向下壓第一伸出件，由此減小鎖定單元的鎖定元件與第一伸出 件之間的徑向支撐力。該裝置的連接件可固定在操作裝置上的鉸接和第二伸出件上的鉸接中。這允許第 一和第二伸出件彼此的被控制的位移，使得第一伸出件沿著所述第一軸線的位移驅(qū)使第一 伸出件和第一伸出件沿著垂直于第一軸線的第二軸線發(fā)生相互位置的改變。替換地，連接件的一端可被引導(dǎo)地容納在操作裝置中，并且連接件的另一端固定 在第二伸出件上的鉸接中。這允許伸出件相對于操作裝置的外殼的伸出長度根據(jù)車輛的排 氣管相對于擋泥板/保險杠的位置是可調(diào)整的。同時，實現(xiàn)第一伸出件和第二伸出件的彼 此的被控制的位移。在操作裝置可以由外殼封閉，該外殼包括面向夾緊裝置的插口。


為了說明目的，參照示出優(yōu)選的實施例的附圖，下文中更詳細(xì)地說明本發(fā)明。圖1示出根據(jù)本發(fā)明的裝置在與排氣管接合之前的示意性橫截面。圖2示出根據(jù)本發(fā)明的裝置在兩個伸出件已經(jīng)沿第二軸線移動分開與排氣管接 合時的示意性橫截面。圖3示意地示出第一伸出件與墊圈的協(xié)作。圖4示意地示出前進(jìn)單元和鎖定單元與第一伸出件的協(xié)作。圖5示意地示出在移動到相對于外殼的后部位置時的連接件。圖6示出墊圈與第一伸出件的協(xié)作的替換的實施方式。
具體實施例方式現(xiàn)在參考圖1和圖2，第一個實施方式示出用于排氣管100的內(nèi)部夾緊的裝置1。 該裝置包括兩個主要部分用于引入到排氣管和排氣管的內(nèi)部夾緊的夾緊裝置2，和用于 操作夾緊裝置的操作裝置3。連接件4連接夾緊裝置2和操作裝置3。
夾緊裝置2包括第一伸出件5和第二伸出件6，兩個伸出件設(shè)計成被引入到排氣 管。這兩個伸出件5和6用在所述兩個伸出件之間延伸的兩個鏈接7相互鉸鏈地連接。鏈 接7可比作擺動體，第二伸出件6(在所示實施方式中在下方的一個)允許被引導(dǎo)具有相對 于第一、上伸出件5的平移運(yùn)動。這意味著第一個伸出件5沿第一軸線A在軸線方向的位 移使得第二伸出件6沿垂直于第一軸線的第二軸線B伸出件的位置產(chǎn)生改變。由此兩個伸 出件5、6將沿排氣管100的徑向方向上被引導(dǎo)，并且將在第一個伸出件5被向前引導(dǎo)(即， 遠(yuǎn)離操作裝置3)時內(nèi)部地夾緊排氣管100。在最簡單的實施方式中，伸出件5、6由塑料、金屬或復(fù)合材料制成的兩個細(xì)長型 材形成。這同樣適用于連接兩個伸出件5、6的鏈接7。型材可以有，例如，矩形或圓形斷面。 下面的描述將基于矩形截面。操作裝置3包括前進(jìn)單元8和鎖定單元9，兩者與第一伸出件5協(xié)作以允許第一伸 出件5沿著第一軸線A位移。在顯示的實施方式中，前進(jìn)單元8包括兩個平行墊圈(washers) 11形式的前進(jìn)元 件10。各個墊圈11具有連續(xù)切口 12，第一伸出件5通過切口行進(jìn)。單個切口 12，見圖3， 具有可以類比為唇的具有邊緣14的孔邊緣形式的夾緊面13，邊緣當(dāng)墊圈11相對于第一伸 出件5傾斜時，邊緣14可以與第一伸出件5進(jìn)入鎖定接合。在最簡單的實施方式中，前進(jìn)元件10由墊圈11形成，通過墊圈沖孔為切口 12，由 此，邊緣14由沖孔的孔邊緣形成。切口 12可以例如設(shè)置有兩個相對的這種邊緣部分，兩個 相對的這種邊緣部分在朝向伸出件的方向面對，即，分別地在伸出件的頂側(cè)和底側(cè)的方向 上面對，或者只具有一個邊緣部分，該邊緣部分在墊圈傾斜時邊緣與伸出件的頂側(cè)或底側(cè) 接合。應(yīng)該認(rèn)識到，取決于伸出件的橫截面的幾何形狀，和替換地前進(jìn)單元相對于伸出件的 取向，切口可以具有不同的截面幾何形狀和/或可以設(shè)計為在除伸出件的頂側(cè)/底側(cè)以外 的其他表面上與伸出件接合。在所示的實施方式中，切口是矩形，但要認(rèn)識到，其他幾何形 狀也可想而知。還應(yīng)該理解，切口可以被布置成抓緊抵靠伸出件輪廓的角部點(diǎn)而不是抵靠 其邊緣。墊圈11的數(shù)量可以變化。在最簡單的實施方式，使用一個墊圈，這本質(zhì)上就足以 提供滿足要求的與第一伸出件的接合。通過使用兩個或更多個墊圈，在墊圈中的一個或第 一個伸出件的橫截面輪廓發(fā)生磨損或損壞的情況下，確保令人滿意的接合。在參考圖1和圖2的情況下，墊圈11布置為通過在伸出件可以位移通過切口的第 一位置和切口的邊緣(即夾緊表面)與伸出件接合的第二位置之間沿相對于第一個伸出件 5的縱軸線橫向地傾斜，是可調(diào)整的邊緣。墊圈11在其正常位置中沿第一位置的方向上被預(yù)拉緊。預(yù)拉緊可以例如使用布 置在兩個相反的支柱16之間的螺旋彈簧15或者板簧實現(xiàn)。前進(jìn)單元8包括用于操作前進(jìn)元件10的把手17。把手17圍繞接合點(diǎn)18可樞轉(zhuǎn)地 固定在操作裝置3中，并且包括在接合點(diǎn)18的一側(cè)的夾緊面19，和在另一側(cè)上的凸起20。 凸起20設(shè)計為施加力抵靠前進(jìn)元件10的墊圈11的背面。當(dāng)施加壓力到把手17的夾緊面 19時，凸起20將因而施加壓力到墊圈11，墊圈11被傾斜以與第一伸出件5接合，并因此推 進(jìn)第一伸出件5 —個對應(yīng)凸起20圍繞把手17的鉸接連接點(diǎn)18轉(zhuǎn)動的距離。作為前進(jìn)元 件10的預(yù)拉緊15的結(jié)果，在第一伸出件5前進(jìn)時前進(jìn)元件10的墊圈11被連帶地向前引導(dǎo)，從而隨后在釋放把手17時彈回，并且伸直進(jìn)入其第一位置。連接件4在夾緊裝置2和操作裝置3之間延伸。更確切地說，連接件4在操作裝 置3和第二伸出件6之間延伸。在最簡單的實施方式，兩個連接點(diǎn)21都鉸接。連接件4的用途是在第一伸出件5被前進(jìn)單元8位移期間限制伸出件6沿第一軸 線A位移。連接件4因而在與連接第一伸出件5和第二伸出件6的鏈接7協(xié)作的情況下， 在第二伸出件6上施加擺動運(yùn)動，第二伸出件6在擺動運(yùn)動中進(jìn)行平移運(yùn)動，所述平移運(yùn)動 大致與第一軸線A平行。在最簡單的實施方式中，連接件4是由塑料、金屬或復(fù)合材料制成。連接鏈接也可 以由繩索/鏈條等形成。為了使該裝置能夠適應(yīng)車輛排氣管的相對于擋泥板/保險杠的不同位置，優(yōu)選 地，伸出件5、6從操作裝置3的外殼31伸出的長度可以改變。在所示的實施方式，通過連 接件4在外殼31中的凹槽33中進(jìn)行引導(dǎo)可以實現(xiàn)這種長度的改變，如圖5所示。為了獲 得在凹槽33中的引導(dǎo)或?qū)?，連接件4具有在其后端的、沿凹槽的長度的橫向延伸的樞軸 34和鉤36。凹槽33還具有位于其端部的接合點(diǎn)35，連接件的鉤36與接合點(diǎn)35可以接合。 由于連接件4在其另一端連接到第二伸出件6，而第二伸出件6依次連接到第一伸出件5， 這些將相對外殼31 —起移動。根據(jù)排氣管布置成遠(yuǎn)離或靠近保險杠/擋泥板，連接件4通 過使用者手動地抓緊而方便地移動，并在連接件4的兩個端部位置之間引導(dǎo)連接件4。操作裝置3還包括鎖定單元9。鎖定單元9的用途首先是幫助保持第一伸出件5 相對操作裝置3的位移，同時操作前進(jìn)單元10( S卩，當(dāng)前進(jìn)單元10的墊圈11在其第一位置 和第二位置之間傾斜時)，其次是實現(xiàn)兩個伸出件5、6與排氣管100的徑向接合的釋放。在所示的實施方式，鎖定單元9包括具有第一伸出件通過其中延伸的切口 M的墊 圈23形式的鎖定元件22。墊圈23與前進(jìn)元件10具有相同設(shè)計，使得上述特征的切口的結(jié) 構(gòu)被用作參考。墊圈23的數(shù)量可以變化。在最簡單的實施方式，如圖所示使用一個墊圈。參見圖4，通過在由切口 M的孔邊緣上的邊緣沈形成的夾緊表面25與第一伸出 件5接合的第一位置和伸出件可以被引導(dǎo)穿過切口的第二位置之間沿相對于第一個伸出 件5的縱軸線橫向地傾斜，墊圈23是可調(diào)整的第一位置邊緣第一位置。第二位置在圖4中 由虛線顯示。墊圈23在其正常位置中沿第一位置的方向預(yù)拉緊。預(yù)拉緊可以例如使用布置在 兩個相反的支柱觀之間的螺旋彈簧27或者板簧來實現(xiàn)。在所示的實施例中，利用連接到墊圈23的凸起四操作鎖定單元9。凸起四連接 到墊圈23，墊圈依次圍繞點(diǎn)30可樞轉(zhuǎn)地布置在操作裝置3中。參考圖4，示出的裝置1位于其中立位置，其中鎖定單元9的墊圈23和前進(jìn)單元8 的墊圈11 (只顯示一個)位于其用實線顯示的第一位置中。鎖定單元9的墊圈23被傾斜 并且與第一伸出件5鎖定地接合的同時，前進(jìn)單元8的墊圈11豎直，不與第一伸出件5接I=I O當(dāng)使用者按壓把手17時，作用力F施加到前進(jìn)單元的墊圈，由此墊圈被傾斜(由 虛線所示)。所述傾斜意味著墊圈11鎖定地接合第一伸出件5并且沿箭頭的方向C向前移 動第一伸出件5。結(jié)果，鎖定單元9的墊圈23，作為其與第一伸出件5的初始接合的結(jié)果，將旋轉(zhuǎn)到或多或少豎直的位置，即，其第二位置。發(fā)生圍繞點(diǎn)30的轉(zhuǎn)動。在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動期間， 這個墊圈23與第一伸出件5的接合有助于第一伸出件5向前，直到墊圈23已經(jīng)呈現(xiàn)于其 第二位置(用虛線所示)，并且伸出件脫開鎖定單元9的墊圈23。當(dāng)把手17被釋放時，前進(jìn)單元8的墊圈11被解除負(fù)載，這意味著前進(jìn)單元8將由 于其預(yù)拉緊而返回到其第一位置。同時，鎖定單元9的墊圈23的預(yù)拉緊導(dǎo)致墊圈23返回 到其第一位置，在其第一位置墊圈23與第一伸出件5鎖定地接合。由此，第一個伸出件5 將保持其前進(jìn)位置。這意味著，通過交替地按下和釋放把手17，可使第一伸出件5沿第一軸線A逐步前 進(jìn)。在這一步一步的前進(jìn)過程中，由于在第一伸出件5和第二伸出件6之間延伸的鏈7和 連接件4，第一伸出件5和第二伸出件6將使兩個伸出件5、6逐步地沿排氣管100的徑向方 向上移動分開，用于排氣管100的內(nèi)部夾緊。相反地，當(dāng)作用力F2施加到鎖定單元的伸出件四時，圍繞鏈接點(diǎn)30的運(yùn)動將矯 直墊圈23相對第一伸出件5的傾斜，即墊圈23被引導(dǎo)到其第二位置，脫開與第一伸出件的 接合。前進(jìn)單元的墊圈已經(jīng)在其第一位置、脫開與伸出件的接合的事實意味著后者可以沿 相反的方向上被自由地引導(dǎo)返回。操作裝置3布置在封閉外殼31中。在所示的實施方式中，這個外殼31在其前端 處具有漏斗狀連接插口 32的開口。裝置1的功能將參照圖1和2介紹如下。使用時，裝置1的兩個伸出件5、6被引導(dǎo)進(jìn)入排氣管100。在此之后，前進(jìn)單元8 的把手17被被按壓，這意味著下面的步驟或多或少地并行地實現(xiàn)1)當(dāng)按下把手17時，把手17的凸起20施加作用力到前進(jìn)單元8的墊圈11上， 其被傾斜。所述傾斜意味著相應(yīng)的墊圈11與第一伸出件5通過切口 12的孔邊緣上的邊緣 14接合。與此同時，凸起20通過彈簧15的壓縮沿第一軸向前壓墊圈11。由于這種接合的 原因，第一伸出件5將向前被引導(dǎo)與凸起20圍繞把手17的鏈接連接點(diǎn)18的擺動運(yùn)動對應(yīng) 的距離。2)與此同時，由于墊圈與第一伸出件5的初始接合，鎖定單元9的墊圈23將圍繞 點(diǎn)30轉(zhuǎn)動到其第二位置，脫開與伸出件的接合。在轉(zhuǎn)動過程中，墊圈23與第一伸出件5的 初始接合幫助第一伸出件前進(jìn)。與此同時，彈簧27被壓縮。3)由于第一伸出件5和第二伸出件6利用鏈7相互地鏈接連接，第二伸出件6將 被連帶地相對于第一個伸出件5平移地運(yùn)動。鏈7使得第二伸出件6沿垂直于第一軸線A 的第二軸線B產(chǎn)生位置變化，即，兩個伸出件5、6將在排氣管100的徑向上被引導(dǎo)，并且將 內(nèi)部地夾緊排氣管100。4)當(dāng)把手17被釋放時，前進(jìn)單元8的墊圈11和鎖定單元9的墊圈23彈回到它們 的第一位置。這意味著，鎖定單元9的墊圈23與第一伸出件5再接合，這將因而保持其相 對于操作裝置3的現(xiàn)在前進(jìn)的位置。5)重復(fù)步驟1-3直到第一伸出件5和第二個伸出件6獲得沿著第二軸線B的相互 位移，導(dǎo)致排氣管100的內(nèi)部徑向夾緊，如圖2所示。6)為了釋放夾緊裝置2與排氣管100的接合，鎖定單元9的伸出件四被按壓，由 此鎖定單元9的墊圈23被形成角度而到達(dá)其第二位置，在第二位置第一伸出件5相對于墊圈的切口 M自由地行進(jìn)。前進(jìn)單元8的墊圈11此時已處于其第一位置中，在第一位置中 第一伸出件5相對于墊圈11的切口 12自由地行進(jìn)。裝置1的伸出件5、6現(xiàn)在自由地被拉 出排氣管100個，因為排氣管100和第一伸出件5和第二伸出件6之間的摩擦力接合使用 者在這個運(yùn)動時不可避免的形成的升高/降低動作，影響伸出件的相互位置，使得這些被 放在一起。替換地，它們可以在布置在伸出件之間的彈簧的幫助下被放在一起。7)當(dāng)使用者釋放施加在鎖定單元9的凸起四上的負(fù)載時，鎖定單元11的墊圈23 由于其預(yù)拉緊27和通過圍繞點(diǎn)30的轉(zhuǎn)動而返回到其第一位置，與第一個伸出件5鎖定接I=I ο參考圖6，顯示另一種實施方式，其中，沿在豎直平面觀察，處于第一位置中(其鎖 定位置)的鎖定單元9的墊圈23第一位置相對于第一伸出件5形成正的角α (順時針)， 同時處于第二位置(其鎖定位置)的前進(jìn)單元8的墊圈11相對于第一個伸出件5形成負(fù)的 角β (逆時針)。這個效果在于，當(dāng)前進(jìn)單元8的墊圈11通過與第一伸出件5接合而推進(jìn) 第一伸出件5時，鎖定單元9的墊圈23將允許第一伸出件5穿過墊圈23。反過來，當(dāng)前進(jìn) 單元8的墊圈11釋放其與第一伸出件5的接合時，鎖定單元9的墊圈23將與第一伸出件5 鎖定接合，使得第一伸出件5保持在其前進(jìn)的位置中。這意味著，使用者通過交替地壓入和 釋放把手17可以逐步地沿著第一軸線A推進(jìn)第一伸出件5。當(dāng)用前進(jìn)單元8的墊圈11引 導(dǎo)第一伸出件5向前時，所述墊圈傾斜的結(jié)果是施加方向向下的力Fl到第一伸出件5。這 個方向向下的力Fl意味著相對于鎖定單元11的墊圈23向下壓下第一伸出件5 (用虛線示 意地顯示)，從而減少它們之間的摩擦。這意味著，鎖定單元11即使處于其與第一伸出件 5鎖定地接合的第一位置中時仍然允許沿著第一軸線A向前引導(dǎo)第一伸出件。為了這個目 的，有利地，鎖定單元9的墊圈23具有僅與第一伸出件5的表面接合的切口 24。以上，說明書已經(jīng)給出了裝置的具體實施方式
。但是應(yīng)該認(rèn)識到，這只是一種可能 的實施方式。在鎖定單元和前進(jìn)單元中的墊圈分別被描述為環(huán)形切口。應(yīng)理解，在保持的功能 的情況下，切口可以是沿著其圓周的部分的開口。在示出的實施方式中，前進(jìn)元件包括兩個墊圈。本發(fā)明可以使用具有保持的功能 的一個和多個墊圈。這同樣適用于鎖定單元。該裝置在其尾部可以包括用于簡單連接到抽取裝置的軟管或管道的快速連接元 件。在所示的實施方式，操作裝置使用穿孔的墊圈，墊圈被傾斜用于與第一伸出件接 合用于第一伸出件的位移。應(yīng)理解，這只是一種可能的實施方式。在限定本發(fā)明的特定權(quán) 利要求的范圍內(nèi)，前進(jìn)單元和鎖定單元可以例如通過與第一伸出件的齒輪廓協(xié)作的具有后 鉤的棘爪形成。在所示的實施方式中，第一伸出件被布置成沿著第一軸線被向前引導(dǎo)，由此，導(dǎo)致 第二伸出件沿著垂直于第一軸線的第二軸線獲得位置的改變。應(yīng)理解，在本發(fā)明范圍內(nèi)的 相應(yīng)功能可以通過第一伸出件代替沿著第一軸線向后弓I導(dǎo)而獲得。應(yīng)理解，本發(fā)明不僅限于顯示的實施方式。許多修改和變化是可能的，并且本因而 由附后的權(quán)利要求全部地限定。
權(quán)利要求
1.一種用于排氣管的內(nèi)部夾緊的裝置(1)，包括夾緊裝置O)，包括相互連接以允許沿著第一軸線(A)相互位移的第一伸出件( 和第 二伸出件(6)，所述連接被布置成使得沿著所述第一軸線(A)的位移驅(qū)使所述第一伸出件 (5)和所述第二伸出件(6)沿垂直于第一軸線(A)的第二軸線(B)發(fā)生相互位置改變，操作裝置(3)，用于實現(xiàn)所述第一伸出件(5)和所述第二伸出件(6)沿所述第一軸線 (A)的所述相互位移，其中，操作裝置(3)包括前進(jìn)單元(8)，其布置成使第一伸出件( 沿著第一軸線(A)相對操作裝置C3)位移，和連接件G)，其布置成連接操作裝置(3)與第二伸出件(6)并限制所述第二伸出件在 第一伸出件( 被前進(jìn)單元(8)位移的過程中沿第一軸線(A)相對所述操作裝置(3)的位 移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，前進(jìn)單元(8)包括前進(jìn)元件(10)，所述前進(jìn)元件 (10)能夠相對于第一伸出件( 在第一位置和第二位置之間調(diào)整，在所述第一位置，所述第一伸出件( 被允許沿所述第一軸線(A)相對所述前進(jìn)元件 (10)位移，在所述第二位置，所述前進(jìn)元件(10)與所述第一伸出件( 鎖定地接合，處于其第二位置的所述前進(jìn)元件(10)布置成沿所述第一軸線(A)位移，并因此使所述 第一伸出件(5)沿所述第一軸線(A)相對操作裝置(3)位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中，前進(jìn)元件(10)由墊圈(11)形成，所述墊圈(11) 包括與第一伸出件(5)協(xié)作的切口(12)，所述墊圈(11)在所述前進(jìn)元件(10)的所述第一 位置時被可引導(dǎo)地布置在所述第一伸出件( 上，并且所述墊圈(11)在所述前進(jìn)元件(10) 的所述第二位置時通過傾斜使用布置在所述切口(1 中的夾緊面(1 與所述第一伸出件 (5)鎖定地接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2-3中任何一項所述的裝置，其中，所述前進(jìn)元件(10)在所述第一位 置的方向上被預(yù)拉緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中，操作裝置C3)還包括鎖定單元(9)，所述鎖定單 元(9)包括鎖定元件(22)，所述鎖定元件0 能夠相對于第一伸出件( 在第一位置和第 二位置之間調(diào)節(jié)，在所述第一位置，所述鎖定元件0 與所述第一伸出件( 鎖定地接合，和在所述第二位置，所述第一伸出件( 被允許沿著所述第一軸線(A)相對所述鎖定元 件(22)位移。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置，其中，所述鎖定元件0 由墊圈形成，所述墊圈 (23)包括與第一伸出件(5)協(xié)作的切口(M)，所述墊圈03)在鎖定元件02)的第二位置 時被可引導(dǎo)地布置在所述第一伸出件( 上，并且所述墊圈在所述鎖定元件02)的 第一位置時，通過傾斜使用布置在所述切口 04)中的夾緊面0 與所述第一伸出件(5) 鎖定地接合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5-6任何一項所述的裝置，其中，所述鎖定元件0 在所述第一位置 的方向上被預(yù)拉緊。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求的任何一項所述的裝置，其中，連接件以鉸鏈固定在操 作裝置(3)上并以鉸鏈固定在第二伸出件(6)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中的任何一項所述的裝置，其中，連接件的一端可引導(dǎo)地容 納在所述操作裝置(3)中并且連接件(4)的另一端以鉸鏈固定在所述第二伸出件(6)上。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求的任何一項所述的裝置，其中，所述操作裝置C3)由外殼(31)圍 繞，所述外殼(31)包括朝向所述夾緊裝置的插口(32)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于排氣管(100)的內(nèi)部夾緊的裝置(1)。該裝置包括夾緊裝置(2)，夾緊裝置包括相互連接以允許沿著第一軸線(A)相互位移的第一伸出件(5)和第二伸出件(6)，其中這個位移施加所述第一伸出件和所述第二伸出件沿著垂直于第一軸線(A)的第二軸線(B)的相互位置的變化。該裝置還包括操作裝置(3)，用于實現(xiàn)兩個伸出件(5，6)的相互位移。所述操作裝置(3)包括前進(jìn)單元(8)，前進(jìn)單元被布置以使第一伸出件(5)沿著第一軸線(A)相對操作裝置(3)位移；和連接件(4)，連接件被布置以連接操作裝置(3)到第二伸出件(6)，并且限制所述第二伸出件在第一伸出件(5)通過前進(jìn)單元(8)位移的過程中沿著第一軸線(A)相對操作裝置(3)的位移。
文檔編號F01N13/08GK102047021SQ200980118969
公開日2011年5月4日 申請日期2009年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者弗雷德里克·貝里林 申請人:Ab Ph.尼德曼公司