專(zhuān)利名稱(chēng)：蒸汽渦輪及其冷卻方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蒸汽渦輪及其冷卻方法，更具體地，涉及使用蒸汽溫度約700到750°C 的高溫蒸汽的蒸汽渦輪。
背景技術(shù)：
從提高渦輪效率的觀點(diǎn)看，使用溫度為約60(TC的主流蒸汽的蒸汽渦輪已經(jīng)投入 實(shí)際使用。為了進(jìn)一步提高渦輪效率，已經(jīng)研究和開(kāi)發(fā)了主流蒸汽的溫度提高到約700到 75(TC的蒸汽渦輪。 由于蒸汽渦輪使用高溫主流蒸汽，因此在燃?xì)廨啓C(jī)中需要使用耐熱合金。但是，由 于耐熱合金很昂貴，并且也很難由耐熱合金制造大型構(gòu)件或多個(gè)部件，所以很難使用耐熱 合金，因此在一些情況下，蒸汽渦輪的材料強(qiáng)度可能由于高溫蒸汽而降低。在這種情況下， 需要冷卻渦輪組成構(gòu)件。 如圖6中所示，如通常所知，蒸汽渦輪包括形成在轉(zhuǎn)子輪盤(pán)50上的轉(zhuǎn)子側(cè)植入部 51和形成在動(dòng)葉片上的動(dòng)葉片側(cè)植入部52，所述轉(zhuǎn)子輪盤(pán)50與轉(zhuǎn)子一體形成，所述轉(zhuǎn)子未 顯示，所述動(dòng)葉片未顯示。因此已知這樣的蒸汽渦輪，其中每一個(gè)動(dòng)葉片側(cè)植入部52從轉(zhuǎn) 子的軸向方向被插入到相鄰的轉(zhuǎn)子側(cè)植入部51之間的凹槽53內(nèi)，以使動(dòng)葉片側(cè)植入部52 與轉(zhuǎn)子側(cè)植入部51接合。 作為上面描述的蒸汽渦輪之一，專(zhuān)利文件l(日本特開(kāi)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)No. 11-200801) 公開(kāi)了一種蒸汽渦輪，其中冷卻通道55形成在相鄰的轉(zhuǎn)子側(cè)植入部51之間的凹槽53的凹 槽底部表面54和每一個(gè)動(dòng)葉片側(cè)植入部52的下端部之間，如由圖6中的雙點(diǎn)劃線所示。
轉(zhuǎn)子側(cè)植入部51和動(dòng)葉片側(cè)植入部52可通過(guò)使冷卻蒸汽流經(jīng)冷卻通道55來(lái)冷 卻。 但是，如專(zhuān)利文件1中所描述的，在使冷卻蒸汽僅流經(jīng)每一個(gè)由相鄰轉(zhuǎn)子側(cè)植入 部51之間的凹槽53的凹槽底部表面54和每一個(gè)動(dòng)葉片側(cè)植入部52的下端部封閉的冷卻 通道55時(shí)的情況，很難隔斷從動(dòng)葉片的葉片部傳導(dǎo)進(jìn)入轉(zhuǎn)子側(cè)植入部51和動(dòng)葉片側(cè)植入 部52的熱。事實(shí)上，在實(shí)際操作中，很難有效地冷卻轉(zhuǎn)子側(cè)植入部51和動(dòng)葉片側(cè)植入部 52。結(jié)果引起轉(zhuǎn)子側(cè)植入部51和動(dòng)葉片側(cè)植入部52可能由于高溫蒸汽的熱而降低強(qiáng)度的 擔(dān)心。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上面提到的現(xiàn)有技術(shù)中遇到的情況，本發(fā)明的目的是提供一種蒸汽渦輪及 其能夠確保動(dòng)葉片和轉(zhuǎn)子輪盤(pán)的每一個(gè)的植入部強(qiáng)度并且即使當(dāng)高溫蒸汽用作主流蒸汽 時(shí)仍確保其堅(jiān)固性的冷卻方法。 —方面，本發(fā)明的上述和其他目的可通過(guò)提供一種蒸汽渦輪實(shí)現(xiàn)，所述蒸汽渦輪 包括殼體；
轉(zhuǎn)子，布置在所述殼體內(nèi)部，以沿所述殼體的軸向延伸；
轉(zhuǎn)子輪盤(pán)，與所述轉(zhuǎn)子一體形成；
轉(zhuǎn)子側(cè)植入部，形成在所述轉(zhuǎn)子輪盤(pán)中；
動(dòng)葉片；以及 動(dòng)葉片側(cè)植入部，形成在所述動(dòng)葉片中，其中多個(gè)動(dòng)葉片沿所述轉(zhuǎn)子的圓周方向 以所述動(dòng)葉片的動(dòng)葉片側(cè)植入部分別與所述轉(zhuǎn)子側(cè)植入部接合的布置方式布置在所述轉(zhuǎn) 子輪盤(pán)上，并且 其中，間隙以這樣的方式分別形成在所述動(dòng)葉片側(cè)植入部和所述轉(zhuǎn)子側(cè)植入部之
間冷卻介質(zhì)流經(jīng)所述間隙中的至少形成在所述動(dòng)葉片的葉片部側(cè)的間隙。 在本發(fā)明的另一方面中，還提供一種用于冷卻蒸汽渦輪的方法，所述蒸汽渦輪包
括殼體；轉(zhuǎn)子，布置在所述殼體內(nèi)部，以沿所述殼體的軸向延伸；轉(zhuǎn)子輪盤(pán)，與所述轉(zhuǎn)子一
體形成；轉(zhuǎn)子側(cè)植入部，形成在所述轉(zhuǎn)子輪盤(pán)中；多個(gè)動(dòng)葉片，沿所述轉(zhuǎn)子的圓周方向布置
在所述轉(zhuǎn)子輪盤(pán)上；以及動(dòng)葉片側(cè)植入部，形成在所述動(dòng)葉片中，其中所述動(dòng)葉片的動(dòng)葉片
側(cè)植入部分別與所述轉(zhuǎn)子側(cè)植入部接合， 其中，冷卻介質(zhì)流經(jīng)形成在所述動(dòng)葉片側(cè)植入部和所述轉(zhuǎn)子側(cè)植入部之間的間隙 中的至少形成在所述動(dòng)葉片的葉片部側(cè)上的間隙。 在根據(jù)本發(fā)明的上述方面的優(yōu)選實(shí)施例中，可另外提供以下主題。 可能期望動(dòng)葉片側(cè)植入部和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部以平行于轉(zhuǎn)子軸向的直線形狀、以相對(duì)
于軸向傾斜的直線形狀或以平行于軸向的彎曲形狀形成，以沿直線方向相對(duì)移動(dòng)來(lái)彼此接合。 動(dòng)葉片側(cè)植入部和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部每一個(gè)可以圣誕樹(shù)形狀形成，多個(gè)植入鉤部從植 入頸部的兩側(cè)突出，并且用于冷卻介質(zhì)從其中流經(jīng)的冷卻通道形成在所述植入頸部的根部 中。 還可能期望動(dòng)葉片側(cè)植入部和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部每一個(gè)以圣誕樹(shù)形狀形成，多個(gè)植入 鉤部從植入頸部?jī)蓚?cè)突出，并且用于冷卻介質(zhì)從其中流過(guò)的冷卻通道形成在所述植入頸部 和植入鉤部的至少一個(gè)中。在該示例中，形成在所述植入頸部中的所述冷卻通道可具有橢 圓形形狀，所述植入頸部的縱向方向?yàn)殚L(zhǎng)軸方向。 根據(jù)上述特征的本發(fā)明的蒸汽渦輪及其冷卻方法，即使當(dāng)高溫蒸汽作為主流蒸汽 流動(dòng)時(shí)，仍可優(yōu)選并且有效地確保動(dòng)葉片和轉(zhuǎn)子輪盤(pán)的每一個(gè)的植入部的強(qiáng)度與堅(jiān)固性。
本發(fā)明的本質(zhì)和其他特征結(jié)構(gòu)將通過(guò)下面參照附圖的說(shuō)明變得更清楚。


附圖中 圖1是示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的蒸汽渦輪的基本部分的立體視圖；
圖2是示出圖1中動(dòng)葉片的放大的植入部的局部前視圖； 圖3A，3B和3C是沿圖1中箭頭III的方向看的視圖，示出圖1中動(dòng)葉片演變的葉 片順序； 圖4是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的蒸汽渦輪中動(dòng)葉片的放大的植入部的局部 前視 圖5是示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的蒸汽渦輪中動(dòng)葉片的放大的植入部的局部 前視圖； 圖6是示出傳統(tǒng)蒸汽渦輪中動(dòng)葉片的放大的植入部的局部前視圖； 圖7是本發(fā)明適用的蒸汽渦輪的縱剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參照附圖描述用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但是應(yīng)注意的是，本發(fā)明不 受所述實(shí)施例的限制。還應(yīng)注意的是，術(shù)語(yǔ)"上"、"下"、"右"、"左"和類(lèi)似術(shù)語(yǔ)在本文中參 照附圖的圖示使用或在蒸汽渦輪的實(shí)際可用狀態(tài)中使用。 在說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例之前，下面將參照?qǐng)D7描述本發(fā)明適用的具有一般結(jié) 構(gòu)的蒸汽渦輪。 參照?qǐng)D7，蒸汽渦輪100由雙殼體結(jié)構(gòu)組成，所述雙殼體結(jié)構(gòu)包括內(nèi)殼體120和布 置在內(nèi)殼體120外部的外殼體121。在內(nèi)殼體120內(nèi)部，渦輪轉(zhuǎn)子123沿內(nèi)殼體120的軸向 的縱向方向延伸，渦輪轉(zhuǎn)子123由轉(zhuǎn)子軸承124在其縱向兩端支撐以可旋轉(zhuǎn)，并且設(shè)置有轉(zhuǎn) 子輪盤(pán)，所述轉(zhuǎn)子輪盤(pán)在圖7中未顯示。多個(gè)靜葉片(即噴嘴)125設(shè)置成沿渦輪轉(zhuǎn)子123的軸向與動(dòng)葉片(葉片)122交 替布置。動(dòng)葉片122沿轉(zhuǎn)子123的圓周方向植入轉(zhuǎn)子輪盤(pán)中。 蒸汽渦輪100還設(shè)置有主蒸汽管127，所述主蒸汽管具有穿透外殼體121的一部 分，通過(guò)所述主蒸汽管127，主蒸汽引入到內(nèi)殼體120內(nèi)，然后經(jīng)過(guò)形成在內(nèi)殼體120中的蒸 汽通道從蒸汽渦輪100外部的排放通道130排放。
第一實(shí)施例(圖1到3) 參照?qǐng)Dl，示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的蒸汽渦輪IO(對(duì)應(yīng)于圖7中的蒸汽渦輪 100)的基本部分，蒸汽渦輪10用于將溫度約700到75(TC的高溫主流蒸汽通過(guò)靜葉片(噴 嘴)引導(dǎo)到動(dòng)葉片12來(lái)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子未顯示，設(shè)置有轉(zhuǎn)子輪盤(pán)11，動(dòng)葉片(葉片)12 安裝在所述轉(zhuǎn)子輪盤(pán)11上，以旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)連接到轉(zhuǎn)子的發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)未顯示。
由于如上所述利用具有高溫的主流蒸汽，因此渦輪效率可提高。
轉(zhuǎn)子輪盤(pán)11與轉(zhuǎn)子一體形成，并且在其外周上設(shè)置有多個(gè)轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13。如 圖1和2中所示，每一個(gè)轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13以圣誕樹(shù)形狀形成，多個(gè)植入鉤部13B從植入頸 部13A兩側(cè)突出。 如圖1中所示，動(dòng)葉片12包括葉片部分14，主流蒸汽與所述葉片部分14碰撞；和 一體設(shè)置在葉片部分14下部上的動(dòng)葉片側(cè)植入部15。如圖1和2中所示，動(dòng)葉片側(cè)植入部 15也是以圣誕樹(shù)形狀形成，多個(gè)植入鉤部15B從植入頸部15A的兩側(cè)突出。
如圖1和3A中所示，轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13和動(dòng)葉片側(cè)植入部15以平行于轉(zhuǎn)子的軸向 "O"的直線形狀形成。因此，轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13和動(dòng)葉片側(cè)植入部15通過(guò)沿所述直線方向相 對(duì)移動(dòng)而彼此接合。即，動(dòng)葉片側(cè)植入部15從轉(zhuǎn)子的軸向"0"插入到相鄰的轉(zhuǎn)子側(cè)植入部 13之間的凹槽16內(nèi)，以使動(dòng)葉片側(cè)植入部15的植入鉤部15B與每一個(gè)轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13的 植入鉤部13B接合。以這種方式，多個(gè)動(dòng)葉片12與轉(zhuǎn)子輪盤(pán)11沿轉(zhuǎn)子圓周方向牢固地接 合。 同時(shí)，如圖1和2中所示，用于接合的間隙17設(shè)置在動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13之間。在這些間隙17中，至少形成在動(dòng)葉片部分14側(cè)的間隙17，即本實(shí)施例中 為動(dòng)葉片部分14側(cè)上的間隙的間隙18和19以及為轉(zhuǎn)子側(cè)上的間隙的間隙20被用作冷卻 通道，由此構(gòu)成蒸汽渦輪的冷卻結(jié)構(gòu)21。冷卻介質(zhì)"A"(圖3A)，例如冷卻蒸汽，流經(jīng)間隙 18、19和20。 間隙18為由相鄰的動(dòng)葉片12的相鄰動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13的植 入頸部13A的末端形成的間隙。間隙19為形成在彼此相鄰的動(dòng)葉片側(cè)植入部15的植入鉤 部15B和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13的植入鉤部13B之間。 而且，間隙20為由相鄰的轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13之間的凹槽16和動(dòng)葉片側(cè)植入部15 的植入頸部15A的末端形成的間隙。即，在本實(shí)施例中，葉片部分14側(cè)的間隙17為動(dòng)葉片 側(cè)植入部15的凸部(鉤部)與轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13的凹部(頸部)接合時(shí)形成的間隙。
根據(jù)本實(shí)施例，可獲得下面的效果(1)。 (1)如上所述，第一實(shí)施例中，在用于附接的形成在動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè) 植入部13之間的間隙17中，所有間隙1S、19和20，包括動(dòng)葉片12的葉片部分14側(cè)的間隙 18和19，被用作冷卻通道，并且使冷卻介質(zhì)"A"流經(jīng)間隙18、19和20，由此冷卻間隙18、19 和20附近。因此，切斷或阻擋從動(dòng)葉片12的葉片部分14傳導(dǎo)的熱進(jìn)入動(dòng)葉片側(cè)植入部15 和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13，并且動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13可作為整體冷卻。
通常當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，大的應(yīng)力產(chǎn)生在動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13中。而 且，在其中使用溫度為約700到75(TC的高溫蒸汽的蒸汽渦輪10中，動(dòng)葉片側(cè)植入部15和 轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13的溫度變高。因而，可造成動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13材料強(qiáng) 度降低到不勝任水平的可能。 在本實(shí)施例中，使冷卻介質(zhì)流經(jīng)動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13之間的間 隙17(間隙18、 19和20)，以使動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13可整體冷卻。因此， 即使當(dāng)使用高溫蒸汽時(shí)，動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13可確保其強(qiáng)度。結(jié)果，可確 保動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13的堅(jiān)固性，即確保蒸汽渦輪10的堅(jiān)固性。
如圖3B中所示，動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13可形成使得提供平行于轉(zhuǎn) 子的軸向"0"的彎曲形狀，以沿彎曲方向相對(duì)移動(dòng)來(lái)彼此接合。如圖3C中所示，動(dòng)葉片側(cè) 植入部15和轉(zhuǎn)子例植入部13也可形成為使得提供相對(duì)于轉(zhuǎn)子軸向"O"傾斜的直線形狀， 以沿所述傾斜方向相對(duì)移動(dòng)來(lái)彼此接合。 當(dāng)動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13如上所述以平行于轉(zhuǎn)子軸向"O"的彎曲 形狀形成或以相對(duì)于軸向"0"傾斜的直線形狀形成時(shí)，用作冷卻通道并且冷卻介質(zhì)"A"通 過(guò)其流動(dòng)的間隙17(間隙18、19和20)的通道長(zhǎng)度可延伸得比圖3A的情況下的更長(zhǎng)。因 此，動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13可更有效地冷卻。 [OOM] 第二實(shí)施例(圖4) 圖4是示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的蒸汽渦輪中動(dòng)葉片的放大的植入部的局部 前視圖。在第二實(shí)施例的圖示中，相似的附圖標(biāo)記添加到對(duì)應(yīng)于第一實(shí)施例的那些部件或 構(gòu)件，并且在本文中省略重復(fù)的描述。 根據(jù)該第二實(shí)施例的蒸汽渦輪的冷卻結(jié)構(gòu)31與根據(jù)第一實(shí)施例的蒸汽渦輪的冷 卻結(jié)構(gòu)21的不同之處在于，動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13之間的間隙1S、19和20 用作冷卻通道。另外，分別地，冷卻通道32形成在轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13的植入頸部13A的根部區(qū)域中，冷卻通道33形成在動(dòng)葉片側(cè)植入部15的植入頸部15A的根部區(qū)域中。 冷卻通道32和33也可如圖3A、3B和3C中分別所示，以平行于轉(zhuǎn)子的軸向"0"的
直線形狀、平行于與軸向"0"的彎曲形狀或相對(duì)于軸向"O"傾斜的直線形狀，以類(lèi)似于動(dòng)葉
片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13之間的間隙18、19和20的方式形成。 冷卻介質(zhì)A，例如冷卻蒸汽，還流經(jīng)冷卻通道32和33，由此以類(lèi)似于動(dòng)葉片側(cè)植入
部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13之間的間隙18、19和20的方式，冷卻動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子
側(cè)植入部13。 因此，根據(jù)本實(shí)施例，由于冷卻介質(zhì)還流經(jīng)冷卻通道32和33，因此可以進(jìn)一步改 進(jìn)的方式獲得與上面第一實(shí)施例中的效果(1)相同的效果。
第三實(shí)施例(圖5) 圖5是示出根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施例的蒸汽渦輪中動(dòng)葉片的放大的植入部的局部 前視圖。在第三實(shí)施例中，相似的附圖標(biāo)記添加到對(duì)應(yīng)于第一實(shí)施例中的那些部件或構(gòu)件， 并且本文中省略重復(fù)的描述。 根據(jù)該第三實(shí)施例的蒸汽渦輪的冷卻結(jié)構(gòu)41與第一實(shí)施例的蒸汽渦輪的冷卻結(jié) 構(gòu)21的不同之處在于，除了用作冷卻通道的動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13之間的 間隙18、 19和20，冷卻通道形成在轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13的植入頸部13A和植入鉤部13B的至少 一個(gè)中(本實(shí)施例中冷卻通道42和43分別形成在的植入頸部13A和植入鉤部13B中)，并 且冷卻通道形成在動(dòng)葉片側(cè)植入部15的植入頸部15A和植入鉤部15B的至少一個(gè)中(在 該第三實(shí)施例中，冷卻通道44和45分別形成在植入頸部15A和植入鉤部15B中)。
冷卻通道42和43分別形成在不影響植入頸部13A和植入鉤部13B的強(qiáng)度的范圍 內(nèi)。類(lèi)似地，冷卻通道44和45分別形成在不影響植入頸部15A和植入鉤部15B的強(qiáng)度的 范圍內(nèi)。形成在植入頸部13A中的冷卻通道42以截面為橢圓形形狀形成，植入鉤部13A的 縱向方向?yàn)殚L(zhǎng)軸方向P。雖然形成在植入頸部15A中的冷卻通道44顯示為具有圓形截面， 但是冷卻通道44也可以類(lèi)似于冷卻通道42的橢圓形形狀截面形成。 而且，冷卻通道42、43、44和45也以類(lèi)似于動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13 之間的間隙18、19和20的方式，以平行于轉(zhuǎn)子的軸向"O"的直線形狀(見(jiàn)圖3A)、以平行于 軸向"O"的彎曲形狀(見(jiàn)圖3B)或以相對(duì)于軸向"O"傾斜的直線形狀(見(jiàn)圖3C)形成。冷 卻介質(zhì)"A"，例如冷卻蒸汽，也流經(jīng)冷卻通道42、43、44和45，由此以類(lèi)似于動(dòng)葉片側(cè)植入部 15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13的方式冷卻動(dòng)葉片側(cè)植入部15和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部13。
因此，根據(jù)該第三實(shí)施例，由于冷卻介質(zhì)"A"也流經(jīng)形成在植入頸部13A和15A以 及植入鉤部13B和15B中形成的冷卻通道42、43、44和45，因此可以進(jìn)一步改進(jìn)的方式獲得 與上面第一實(shí)施例中的效果(1)相同的效果。
權(quán)利要求
一種蒸汽渦輪，包括殼體；轉(zhuǎn)子，布置在所述殼體內(nèi)部，以沿所述殼體的軸向延伸；轉(zhuǎn)子輪盤(pán)，與所述轉(zhuǎn)子一體形成；轉(zhuǎn)子側(cè)植入部，形成在所述轉(zhuǎn)子輪盤(pán)中；動(dòng)葉片；以及動(dòng)葉片側(cè)植入部，形成在所述動(dòng)葉片中，其中多個(gè)動(dòng)葉片沿所述轉(zhuǎn)子的圓周方向以所述動(dòng)葉片的動(dòng)葉片側(cè)植入部分別與所述轉(zhuǎn)子側(cè)植入部接合的布置方式布置在所述轉(zhuǎn)子輪盤(pán)上，并且其中，間隙以這樣的方式分別形成在所述動(dòng)葉片側(cè)植入部和所述轉(zhuǎn)子側(cè)植入部之間冷卻介質(zhì)流經(jīng)所述間隙中的至少形成在所述動(dòng)葉片的葉片部側(cè)上的間隙。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽渦輪，其中，所述動(dòng)葉片側(cè)植入部和轉(zhuǎn)子側(cè)植入部以平 行于轉(zhuǎn)子的軸向的直線形狀形成，以沿直線方向相對(duì)移動(dòng)來(lái)彼此接合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽渦輪，其中，所述動(dòng)葉片側(cè)植入部和所述轉(zhuǎn)子側(cè)植入部 以相對(duì)于軸向傾斜的直線形狀形成，以沿直線方向相對(duì)移動(dòng)來(lái)彼此接合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽渦輪，其中，所述動(dòng)葉片側(cè)植入部和所述轉(zhuǎn)子側(cè)植入部 以平行于軸向的彎曲形狀形成，以沿彎曲方向相對(duì)移動(dòng)來(lái)彼此接合。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽渦輪，其中，所述動(dòng)葉片側(cè)植入部和所述轉(zhuǎn)子側(cè)植入部 每一個(gè)以圣誕樹(shù)形狀形成，多個(gè)植入鉤部從植入頸部的兩側(cè)突出，并且用于冷卻介質(zhì)從其 中流經(jīng)的冷卻通道形成在所述植入頸部的根部中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽渦輪，其中，所述動(dòng)葉片側(cè)植入部和所述轉(zhuǎn)子側(cè)植入部 每一個(gè)以圣誕樹(shù)形狀形成，多個(gè)植入鉤部從植入頸部的兩側(cè)突出，并且用于冷卻介質(zhì)從其 中流經(jīng)的冷卻通道形成在所述植入頸部和所述植入鉤部的至少一個(gè)中。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸汽渦輪，其中，形成在所述植入頸部中的所述冷卻通道以 橢圓形形狀形成，所述植入頸部的縱向方向?yàn)殚L(zhǎng)軸方向。
8. —種用于冷卻蒸汽渦輪的方法，所述蒸汽渦輪包括殼體；轉(zhuǎn)子，布置在所述殼體內(nèi) 部，以沿所述殼體的軸向延伸；轉(zhuǎn)子輪盤(pán)，與所述轉(zhuǎn)子一體形成；轉(zhuǎn)子側(cè)植入部，形成在所 述轉(zhuǎn)子輪盤(pán)中；多個(gè)動(dòng)葉片，沿所述轉(zhuǎn)子的圓周方向布置在所述轉(zhuǎn)子輪盤(pán)上；以及動(dòng)葉片 側(cè)植入部，形成在所述動(dòng)葉片中，其中所述動(dòng)葉片的動(dòng)葉片側(cè)植入部分別與所述轉(zhuǎn)子側(cè)植 入部接合，其中，冷卻介質(zhì)流經(jīng)形成在所述動(dòng)葉片側(cè)植入部和所述轉(zhuǎn)子側(cè)植入部之間的間隙中的 至少形成在所述動(dòng)葉片的葉片部側(cè)上的間隙。
全文摘要
一種蒸汽渦輪，包括殼體；轉(zhuǎn)子，布置在所述殼體內(nèi)部，以沿所述殼體的軸向延伸；轉(zhuǎn)子輪盤(pán)，與所述轉(zhuǎn)子一體形成；轉(zhuǎn)子側(cè)植入部，形成在所述轉(zhuǎn)子輪盤(pán)中；多個(gè)動(dòng)葉片，沿所述轉(zhuǎn)子的圓周方向布置在所述轉(zhuǎn)子輪盤(pán)上；以及動(dòng)葉片側(cè)植入部，形成在所述動(dòng)葉片中，其中所述動(dòng)葉片的動(dòng)葉片側(cè)植入部分別與所述轉(zhuǎn)子側(cè)植入部接合。冷卻介質(zhì)流經(jīng)形成在所述動(dòng)葉片側(cè)植入部和所述轉(zhuǎn)子側(cè)植入部之間的間隙中的至少形成在所述動(dòng)葉片的葉片部側(cè)的間隙。
文檔編號(hào)F01D5/30GK101781999SQ20101000390
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月14日
發(fā)明者山下勝也, 池田一隆, 犬飼隆夫, 豬亦麻子, 齊藤和宏 申請(qǐng)人:株式會(huì)社東芝