專利名稱：一種液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將脈動機(jī)械能能量轉(zhuǎn)換為穩(wěn)頻電能的裝置，具體涉及一種液
控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置。
背景技術(shù)：
目前，作為十分重要綠色能源，風(fēng)能的有效利用受到世界各國廣泛重視。廣泛應(yīng)用
中的風(fēng)力發(fā)電裝置一般采用一次換能技術(shù)將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能驅(qū)動發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。由于
自然界風(fēng)速極不穩(wěn)定，直接影響了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輸出電能頻率的穩(wěn)定性，品質(zhì)較低的電能
不能直接用于電器或者輸送到電網(wǎng)。圍繞提高風(fēng)力發(fā)電品質(zhì)這一需求，目前風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)
中常采用風(fēng)力機(jī)的變漿距調(diào)節(jié)技術(shù)、增速機(jī)、交流勵磁變速恒頻雙饋發(fā)電機(jī)技術(shù)和低頻交
流逆變技術(shù)，這些技術(shù)的應(yīng)用一定程度上提高了發(fā)電品質(zhì)，但也存在以下問題 1.增速機(jī)價格昂貴由于風(fēng)速較低，風(fēng)力發(fā)電裝置中葉片只能以較低的轉(zhuǎn)速進(jìn)行
轉(zhuǎn)動，而現(xiàn)有的普通發(fā)電機(jī)要求轉(zhuǎn)速較高。為了解決這個矛盾，現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電裝置通常采用
增速機(jī)來提高轉(zhuǎn)速，但增速機(jī)價格昂貴； 2.普通發(fā)電機(jī)發(fā)電頻率不穩(wěn)定由于增速機(jī)是一個固定轉(zhuǎn)速比的速度變化機(jī)構(gòu)， 因此，增速機(jī)將放大脈動變化的風(fēng)速對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速的影響，導(dǎo)致了發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速不停地改 變，影響發(fā)電品質(zhì)； 3.交流勵磁變速恒頻雙饋發(fā)電機(jī)技術(shù)成本較高為了克服風(fēng)力不平穩(wěn)對發(fā)電品
質(zhì)的影響，采用變速恒頻雙饋發(fā)電技術(shù)，大大增加現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電裝置的投資成本； 4.風(fēng)力發(fā)電裝置整體重心高現(xiàn)有風(fēng)力發(fā)電裝置中的發(fā)電機(jī)、增速機(jī)均置于數(shù)十
米高塔架頂端的機(jī)艙內(nèi)，系統(tǒng)整體重心非常高，設(shè)備安裝、維護(hù)十分困難，且對塔架及其基
礎(chǔ)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求非常高，增加了風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的建造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置，能有效降低風(fēng)力發(fā)電裝置的技術(shù)和材料
成本，降低風(fēng)力發(fā)電裝置的重心，減輕其整體重量，便于設(shè)備安裝、維護(hù)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置，該裝置包含 風(fēng)能采集單元，其將風(fēng)能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能； 與風(fēng)能采集單元連接的能量轉(zhuǎn)換與遠(yuǎn)距離傳輸單元，其將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能， 采用液壓傳動原理實(shí)現(xiàn)能量的遠(yuǎn)距離傳遞； 與能量轉(zhuǎn)換與遠(yuǎn)距離傳輸單元通過液壓管路連接的液控穩(wěn)頻發(fā)電單元，其將液壓 能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，再將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能； 能量轉(zhuǎn)換與遠(yuǎn)距離傳輸單元和液控穩(wěn)頻發(fā)電單元之間由液壓管路設(shè)置成閉式液 壓回路。 上述的風(fēng)能采單元塊包含葉輪，以及與葉輪連接的功率調(diào)配箱。 上述的能量轉(zhuǎn)換與遠(yuǎn)距離傳輸單元包含與功率調(diào)配箱連接的并聯(lián)泵組，與并聯(lián)泵
4組通過液壓管路連接的集流器，以及遠(yuǎn)距離傳輸液壓能的液壓管路。 上述的并聯(lián)泵組包含若干并聯(lián)設(shè)置的液壓泵；該若干液壓泵以變初始相角安裝。 上述的液控穩(wěn)頻發(fā)電單元包含與集流器通過液壓管路連接的變量液壓馬達(dá)，與變
量液壓馬達(dá)通過聯(lián)軸器連接的發(fā)電機(jī)，與變量液壓馬達(dá)通過液壓管路并聯(lián)連接的控制閥
組，以及分別與控制閥組和變量液壓馬達(dá)通過電路連接的恒速控制器。 上述的控制閥組包含電控壓力控制閥和流量控制閥。 上述的變量液壓馬達(dá)包含與恒速控制器連接的電控變量機(jī)構(gòu)； 上述變量液壓馬達(dá)接收液壓系統(tǒng)傳遞的液壓能，通過恒速控制器協(xié)同控制閉式液 壓回路中的控制閥組和變量液壓馬達(dá)中的電控變量機(jī)構(gòu)，控制變量液壓馬達(dá)中液壓油流量 和排量，獲得進(jìn)入變量液壓馬達(dá)的流量和液壓馬達(dá)排量的最優(yōu)匹配，使變量液壓馬達(dá)恒速 轉(zhuǎn)動，驅(qū)動發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生恒頻率的電能。 上述裝置還包含運(yùn)控裝置；該運(yùn)控裝置與功率調(diào)配箱電路連接；該運(yùn)控裝置還通 過液壓管路分別與并聯(lián)泵組以及變量液壓馬達(dá)連接；運(yùn)控裝置通過檢測葉輪輸出的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn) 速來控制功率調(diào)配箱動作，控制接入系統(tǒng)的泵組的組合方式，并完成閉式液壓回路的補(bǔ)油、 調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的油溫。 上述的發(fā)電機(jī)為普通交流同步發(fā)電機(jī)或交流異步發(fā)電機(jī)。 本發(fā)明還包含塔架、機(jī)艙和設(shè)置地面的機(jī)房；機(jī)艙設(shè)置在塔架上端；葉輪、功率調(diào) 配箱、并聯(lián)泵組、集流器和運(yùn)控裝置設(shè)置于機(jī)艙內(nèi)；變量液壓馬達(dá)、控制閥組、恒速控制器和 發(fā)電機(jī)設(shè)置于機(jī)房內(nèi)；設(shè)置于機(jī)艙的設(shè)備與設(shè)置于機(jī)房的設(shè)備通過液壓管路和電纜分類連 接，分別構(gòu)成閉式液壓回路與電控回路。 葉輪由風(fēng)力驅(qū)動轉(zhuǎn)動，輸出脈動機(jī)械能至功率調(diào)配箱，功率調(diào)配箱將葉輪輸出的 機(jī)械能分配至并聯(lián)泵組，運(yùn)控裝置檢測葉輪輸出的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，控制功率調(diào)配箱及并聯(lián)泵 組內(nèi)液壓泵的組合方式。并聯(lián)泵組將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能，輸出至集流器，集流器匯集液壓 能，并輸出穩(wěn)定的液壓能遠(yuǎn)程傳輸至控制閥組和變量液壓馬達(dá)，變量液壓馬達(dá)將液壓能轉(zhuǎn) 換為穩(wěn)定的機(jī)械能并傳輸給發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)將穩(wěn)定的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)楹泐l電力輸出給電網(wǎng)。 其中，恒速控制器檢測變量液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和扭矩，并控制控制閥組，精確調(diào)節(jié)液壓油的壓 力和流量，以保證變量液壓馬達(dá)輸出穩(wěn)定恒速的機(jī)械能。 本發(fā)明一種液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置和現(xiàn)有的風(fēng)力發(fā)電裝置相比，其優(yōu)點(diǎn)在于，本
發(fā)明采用普通發(fā)電機(jī)組實(shí)現(xiàn)穩(wěn)頻電能輸出，大大降低風(fēng)力發(fā)電機(jī)的成本； 本發(fā)明主要采取復(fù)合式容積調(diào)速控制的閉式液壓回路實(shí)現(xiàn)流能量的遠(yuǎn)距離傳遞，
同時采用并聯(lián)泵組實(shí)現(xiàn)機(jī)械能向液壓能的轉(zhuǎn)換，各泵變初始相角設(shè)置，有效降低液壓能輸
出的流量脈動； 本發(fā)明采用并聯(lián)泵組替代了單臺大功率泵，降低了制造難度、降低成本，有效提高 泵組安裝和維護(hù)的便捷性，降低液壓泵應(yīng)用成本； 本發(fā)明通過恒速控制器協(xié)同控制回路中的控制閥組和變量液壓馬達(dá)變量機(jī)構(gòu)，獲 得進(jìn)入液壓馬達(dá)的流量和液壓馬達(dá)排量的最優(yōu)匹配，生成變量液壓馬達(dá)恒轉(zhuǎn)速輸出，并驅(qū) 動普通發(fā)電機(jī)組發(fā)出恒頻電能，提高電能品質(zhì)； 本發(fā)明的葉輪、功率調(diào)配箱、并聯(lián)泵組、集流器和運(yùn)控裝置置于塔架上端的機(jī)艙 內(nèi)；變量馬達(dá)、控制閥組、恒速控制器和發(fā)電機(jī)組置于地面，該布局方式減小機(jī)艙設(shè)備重量，
5有效降低設(shè)備安裝、運(yùn)行維護(hù)和維修成本，同時降低對塔架、基礎(chǔ)設(shè)施的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求；
本發(fā)明可直接應(yīng)用于對傳統(tǒng)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)或裝置的技術(shù)改造與升級換代。


圖1為本發(fā)明一種液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置的總體結(jié)構(gòu)框圖；
圖2為本發(fā)明一種液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)施例。 如圖1所示，本發(fā)明提供的一種液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置包含風(fēng)能采集單元l，該風(fēng) 能采集單元1用以將風(fēng)能轉(zhuǎn)成機(jī)械能。 與該風(fēng)能采集單元1連接的能量轉(zhuǎn)換與遠(yuǎn)距離傳輸單元2用以將機(jī)械能轉(zhuǎn)成液壓 能，采用液壓傳動原理實(shí)現(xiàn)風(fēng)能的遠(yuǎn)距離傳遞。
與該能量轉(zhuǎn)換與遠(yuǎn)距離傳輸單元2通過液壓管路連接的液控穩(wěn)頻發(fā)電單元3用以 將液壓能轉(zhuǎn)換成穩(wěn)定恒速的機(jī)械能，再將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為恒頻電能。 其中，能量轉(zhuǎn)換與遠(yuǎn)距離傳輸單元2和液控穩(wěn)頻發(fā)電單元3之間由液壓管路設(shè)置 成閉式液壓回路。能量轉(zhuǎn)換與遠(yuǎn)距離傳輸單元2和液控穩(wěn)頻發(fā)電單元3之間通過該閉式液 壓回路實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的能量傳輸。 如圖2所示，風(fēng)能采集單元1包含葉輪11，以及與該葉輪11連接的功率調(diào)配箱12， 葉輪11和功率調(diào)配箱12之間通過聯(lián)軸器連接。 能量轉(zhuǎn)換與遠(yuǎn)距離傳輸單元2包含并聯(lián)泵組21 ，以及與該并聯(lián)泵組21通過液壓管 路連接的集流器22。 葉輪11接收風(fēng)力流場動能，并將其轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，輸出轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速至功率調(diào)配箱 12。功率調(diào)配箱12將葉輪11輸出的機(jī)械能分配至并聯(lián)泵組21，同時具有過載保護(hù)和泵組 切換功能。 并聯(lián)泵組21包含多個并聯(lián)設(shè)置的液壓泵，泵組中各液壓泵以變初始相角安裝。各 個液壓泵在接收由功率調(diào)配箱12傳輸來的機(jī)械能后，將其轉(zhuǎn)換為液壓能并分別通過液壓 管路傳輸至集流器22。集流器22匯集由并聯(lián)泵組21中的多個液壓泵傳輸來的液壓能源， 消除并聯(lián)泵組21內(nèi)單個液壓泵輸出流量脈動，形成穩(wěn)定的液壓能源經(jīng)由閉式液壓回路傳 輸至液控穩(wěn)頻發(fā)電單元3。 本發(fā)明還包含運(yùn)控裝置4，該運(yùn)控裝置4與功率調(diào)配箱12通過電路連接；該運(yùn)控 裝置4還分別通過液壓管路與并聯(lián)泵組21和液控穩(wěn)頻發(fā)電單元3連接。
運(yùn)控裝置4通過功率調(diào)配箱12接收并檢查葉輪11輸出的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速，并控制功率 調(diào)配箱12動作，功率調(diào)配箱12接收來自運(yùn)控裝置4發(fā)出的指令執(zhí)行控制，從而決定接入系 統(tǒng)的并聯(lián)泵組21內(nèi)液壓泵的數(shù)量及其配置位置。同時，運(yùn)控裝置4也完成閉式液壓回路的 補(bǔ)油、調(diào)節(jié)閉式液壓回路中的油溫。 液控穩(wěn)頻發(fā)電單元3包含變量液壓馬達(dá)32，與變量液壓馬達(dá)32通過聯(lián)軸器連接的
發(fā)電機(jī)34，控制閥組31，以及與控制閥組31電路連接的恒速控制器33。 變量液壓馬達(dá)32還與控制閥組31通過液壓管路并聯(lián)連接；同時，變量液壓馬達(dá)32還與恒速控制器33電路連接。此連接環(huán)路使控制閥組31、變量液壓馬達(dá)32和恒速控制 器33組成反饋控制系統(tǒng)。 變量液壓馬達(dá)32包含電控變量機(jī)構(gòu)，該變量液壓馬達(dá)32接收遠(yuǎn)距離傳輸來的液 壓能源，由一定流量和壓力的液壓油驅(qū)動變量液壓馬達(dá)32轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)液壓能向機(jī)械能的轉(zhuǎn) 換，并輸出轉(zhuǎn)速和扭矩至發(fā)電機(jī)34 。 發(fā)電機(jī)34采用普通交流同步發(fā)電機(jī)或交流異步發(fā)電機(jī)，該發(fā)電機(jī)34接收變量液
壓馬達(dá)32輸出的機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)機(jī)械能向電能轉(zhuǎn)換，產(chǎn)生電能并傳輸至電網(wǎng)系統(tǒng)。 恒速控制器33通過檢測電路接收變量液壓馬達(dá)32輸出的轉(zhuǎn)速、扭矩，協(xié)同控制液
壓回路中的控制閥組31和變量液壓馬達(dá)32中的電控式變量機(jī)構(gòu)，來控制液壓馬達(dá)32工作
回路中液壓油的流量和液壓馬達(dá)32排量，使得進(jìn)入變量液壓馬達(dá)32液壓油的流量和排量
達(dá)到最優(yōu)匹配，從而使變量液壓馬達(dá)32輸出轉(zhuǎn)動恒速，驅(qū)動發(fā)電機(jī)34生成恒頻電能。 控制閥組31包含壓力控制閥和流量控制閥，其接受恒速控制器33的控制指令，精
確調(diào)節(jié)系統(tǒng)液壓閉式回路中的液壓油的壓力和流量，并可實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)等功能。 本發(fā)明液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置還包含用以風(fēng)力發(fā)電的塔架，該塔架上端設(shè)有機(jī)
艙，葉輪11、功率調(diào)配箱12、并聯(lián)泵組21、集流器22和運(yùn)控裝置4設(shè)置在該機(jī)艙內(nèi)；變量液
壓馬達(dá)32、控制閥組31、恒速控制器33和發(fā)電機(jī)34設(shè)置在地面的機(jī)房中，設(shè)置在機(jī)艙內(nèi)的
設(shè)備與設(shè)在地面機(jī)房內(nèi)的設(shè)備通過由液壓管路組成的閉式液壓回路和電纜分類連接。 本發(fā)明液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置的運(yùn)作流程如下 葉輪11接收風(fēng)能，將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，并通過聯(lián)軸器傳遞至功率調(diào)配箱12，功 率調(diào)配箱12將葉輪11輸出的機(jī)械功分配至并聯(lián)泵組21，同時運(yùn)控裝置23通過功率調(diào)配 箱12檢測葉輪11輸出的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速，控制功率調(diào)配箱12及并聯(lián)泵組21內(nèi)液壓泵的組合 方式。并聯(lián)泵組21將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能，并輸出至集流器22，集流器22匯集液壓能，消 除并聯(lián)泵組21內(nèi)單個液壓泵的流量脈動，形成穩(wěn)定的液壓能通過液壓管路遠(yuǎn)距離傳輸至 液控穩(wěn)頻發(fā)電單元3的變量液壓馬達(dá)32和控制閥組31，變量液壓馬達(dá)32將接收的液壓能 轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，并將該機(jī)械能通過聯(lián)軸器傳輸給發(fā)電機(jī)34，由普通發(fā)電機(jī)34將機(jī)械能轉(zhuǎn)變 為電能輸出至電網(wǎng)。系統(tǒng)中，恒速控制器33檢測變量液壓馬達(dá)32的轉(zhuǎn)速和扭矩，以調(diào)節(jié)控 制閥組31，精確控制液壓閉式回路中的液壓油的流量，同時控制變量液壓馬達(dá)32中的變量 機(jī)構(gòu)，協(xié)同控制變量液壓馬達(dá)32輸出轉(zhuǎn)速恒定，使發(fā)電機(jī)34產(chǎn)生恒頻電能。
同時本發(fā)明也可用于水力發(fā)電，水力發(fā)電的裝置和運(yùn)作流程，與本發(fā)明液控穩(wěn)頻 風(fēng)力發(fā)電裝置及其運(yùn)作流程相類似。 盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的 描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本發(fā)明的 多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求
一種液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，該裝置包含風(fēng)能采集單元(1)，其將風(fēng)能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能；與所述的風(fēng)能采集單元(1)連接的能量變換與遠(yuǎn)距離傳輸單元(2)，其將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能，采用液壓傳動原理實(shí)現(xiàn)風(fēng)能的遠(yuǎn)距離傳遞；與所述的能量變換與遠(yuǎn)距離傳輸單元(2)通過液壓管路連接的液控穩(wěn)頻發(fā)電單元(3)，其將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，再將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能；所述的能量變換與遠(yuǎn)距離傳輸單元(2)和液控穩(wěn)頻發(fā)電單元(3)之間的液壓管路設(shè)置成閉式液壓回路。
2. 如權(quán)利要求l所述的液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，所述的風(fēng)能采集單元(1) 包含葉輪(ll)，以及與所述的葉輪(11)連接的功率調(diào)配箱(12)。
3. 如權(quán)利要求2所述的液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，所述的能量變換與遠(yuǎn) 距離傳輸單元(2)包含與所述功率調(diào)配箱(12)連接的并聯(lián)泵組(21)，與所述的并聯(lián)泵組 (21)通過液壓管路連接的集流器(22)，以及遠(yuǎn)距離傳輸液壓能的液壓管路。
4. 如權(quán)利要求3所述的液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，所述的并聯(lián)泵組(21)包含多個并聯(lián)設(shè)置的液壓泵；所述的多個液壓泵以變初始相角安裝。
5. 如權(quán)利要求4所述的液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，所述的液控穩(wěn)頻發(fā)電單 元(3)包含:與集流器(22)通過液壓管路連接的變量液壓馬達(dá)(32); 與變量液壓馬達(dá)(32)通過聯(lián)軸器連接的發(fā)電機(jī)(34); 與變量液壓馬達(dá)(32)通過液壓管路并聯(lián)連接的控制閥組(31); 以及分別與控制閥組(31)和變量液壓馬達(dá)(32)通過電路連接的恒速控制器(33)。
6. 如權(quán)利要求5所述的液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，所述的控制閥組(31)包 含壓力控制閥和流量控制閥。
7. 如權(quán)利要求6所述的液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，所述的變量液壓馬達(dá) (32)包含與恒速控制器(33)連接的電控變量機(jī)構(gòu)；所述變量液壓馬達(dá)(32)接收液壓系統(tǒng)傳遞的液壓能，通過恒速控制器(33)協(xié)同控制 閉式液壓回路中的控制閥組(31)和變量液壓馬達(dá)(32)中的電控變量機(jī)構(gòu)，控制變量液壓 馬達(dá)(32)中液壓油流量和排量，獲得進(jìn)入變量液壓馬達(dá)(32)的流量和液壓馬達(dá)排量的最 優(yōu)匹配，使變量液壓馬達(dá)(32)恒速轉(zhuǎn)動，驅(qū)動發(fā)電機(jī)(34)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生恒頻率的電能。
8. 如權(quán)利要求7所述的液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，該裝置還包含運(yùn)控裝置(4) ;所述的運(yùn)控裝置(4)與功率調(diào)配箱(12)電路連接；該運(yùn)控裝置(4)還通過液壓管路分 別與并聯(lián)泵組(21)以及變量液壓馬達(dá)(32)連接；該運(yùn)控裝置(4)通過檢測葉輪輸出的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速來控制功率調(diào)配箱(12)動作，控制并入 系統(tǒng)的泵組的組合方式，完成閉式液壓回路的補(bǔ)油、調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的油溫。
9. 如權(quán)利要求5所述的液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，所述的發(fā)電機(jī)(34)為交 流同步發(fā)電機(jī)或交流異步發(fā)電機(jī)。
10. 如權(quán)利要求8所述的液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置，其特征在于，該裝置還包含塔架、機(jī) 艙和設(shè)置地面的機(jī)房，機(jī)艙位于塔架上方；所述的葉輪(11)、功率調(diào)配箱(12)、并聯(lián)泵組(21)、集流器(22)和運(yùn)控裝置(4)設(shè)置 于所述的機(jī)艙內(nèi)；所述的變量液壓馬達(dá)(32)、控制閥組(31)、恒速控制器(33)和發(fā)電機(jī)(34)設(shè)置于所 述機(jī)房內(nèi)；設(shè)置于機(jī)艙的設(shè)備與設(shè)置于機(jī)房的設(shè)備通過液壓管路和電纜分類連接，分別構(gòu)成閉式 液壓回路與電控回路。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液控穩(wěn)頻風(fēng)力發(fā)電裝置，該系統(tǒng)包含風(fēng)能采集單元，將風(fēng)能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能；與風(fēng)能采集單元連接的能量轉(zhuǎn)換與遠(yuǎn)距離傳輸單元，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液壓能，采用液壓傳動原理實(shí)現(xiàn)風(fēng)能的遠(yuǎn)距離傳遞；與能量轉(zhuǎn)換與遠(yuǎn)距離傳輸單元通過液壓管路連接的液控穩(wěn)頻發(fā)電單元，將液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，再將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。其中，能量轉(zhuǎn)換與遠(yuǎn)距離傳輸單元和液控穩(wěn)頻發(fā)電單元之間由液壓管路設(shè)置成閉式液壓回路。本發(fā)明采用液壓泵的變初始相角設(shè)置，降低液壓能輸出的流量脈動；本發(fā)明采用控制進(jìn)入液壓馬達(dá)的流量和液壓馬達(dá)排量的最優(yōu)匹配，產(chǎn)生液壓馬達(dá)恒轉(zhuǎn)速輸出，并驅(qū)動普通發(fā)電機(jī)組發(fā)出恒頻電能，提高電能品質(zhì)。
文檔編號F03D7/00GK101782042SQ20101010657
公開日2010年7月21日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者李天石, 李岳, 溫熙森, 要義勇, 陳忠衛(wèi) 申請人:上海僖舜萊機(jī)電設(shè)備制造有限公司