專利名稱：具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用風產(chǎn)生的推力對扇葉構(gòu)造進行有效的推動進而將風力轉(zhuǎn)換
為機械能以進行發(fā)電的風力推動裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的風力發(fā)電裝置，其構(gòu)造的基礎(chǔ)主要利用自然風所產(chǎn)生的推力驅(qū)動發(fā)電裝置上所設(shè)的葉片轉(zhuǎn)動，將轉(zhuǎn)動葉片所產(chǎn)生的機械能經(jīng)由一軸桿驅(qū)動一相互連接的發(fā)電機可進行發(fā)電，藉以節(jié)省能源的耗費且為一極具環(huán)保概念的發(fā)電裝置。 此類風力發(fā)電裝置，申請人曾經(jīng)提出申請有中國臺灣新型第M301942號「風力推動機構(gòu)」專利、中國臺灣發(fā)明第96115221號「風力推動裝置」專利及中國臺灣發(fā)明第98118349號「扇葉構(gòu)造及其風力推動裝置」專利等各種不同型式的扇葉構(gòu)造及風力推動裝置，并藉由不斷的改良設(shè)計藉以獲得可提高風力推動的效率，進而可將風力更有效率的轉(zhuǎn)換為機械能并使發(fā)電效率可明顯予以提升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人為了可有效將風力轉(zhuǎn)換為機械能并提升其發(fā)電效率，針對扇葉構(gòu)造及其風力推動裝置予設(shè)計，以達到其轉(zhuǎn)換機械能及可有效進行發(fā)電的目的。 為了可達到前述的發(fā)明目的，本發(fā)明所運用的技術(shù)手段在于提供一種具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉設(shè)有至少一扇葉主體，該扇葉主體設(shè)有至少一環(huán)繞傳動拉桿及至少一葉片，該葉片可設(shè)在該環(huán)繞傳動拉桿上，在該環(huán)繞傳動拉桿的長軸向位置設(shè)有至少一鏈輪裝置，該鏈輪裝置的周邊設(shè)有一可移動的鏈條，受自然風風力推動的扇葉主體的葉片可驅(qū)動該環(huán)繞傳動拉桿及該鏈條移動，以產(chǎn)生輸出一機械能的動力，于其動力輸出端可連接一發(fā)電裝置或提供其它用途。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，其具有二環(huán)繞傳動拉桿、二鏈輪裝置及數(shù)個葉片，并設(shè)置于固定架上；該鏈輪裝置于徑向外側(cè)形成鏈條軌道其兩端設(shè)置有鏈輪，該鏈輪結(jié)合在發(fā)電機發(fā)電所設(shè)的軸桿上，鏈輪裝置上的徑向外側(cè)及位于鏈輪上環(huán)繞設(shè)置一鏈條；該各環(huán)繞傳動拉桿是設(shè)置于一固定架內(nèi)的兩側(cè)，且與該鏈輪裝置呈相互平行，并位于鏈輪裝置的徑向外側(cè)形成環(huán)繞轉(zhuǎn)動；該葉片，為一板體形成的構(gòu)造體，在偏離中心處的兩側(cè)各形成一支點，遠離樞設(shè)處設(shè)置至少一與鏈條可呈分離或扣合的鉤扣；藉此，在二環(huán)繞傳動拉桿之間結(jié)合樞設(shè)有多個葉片，該葉片的支點與環(huán)繞傳動拉桿樞設(shè)，其遠離樞設(shè)處設(shè)置的鉤扣可受到該鏈條的卡合，及環(huán)繞傳動拉桿的路徑作用產(chǎn)生風阻，經(jīng)風力推動進而帶動鏈條移動使鏈輪轉(zhuǎn)動并使發(fā)電機發(fā)電。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，該二環(huán)繞傳動拉桿以并列形態(tài)設(shè)置且在其間結(jié)合設(shè)置有至少一軸桿，該軸桿可相對該二環(huán)繞傳動拉桿形成同步轉(zhuǎn)動，另軸桿上連接有一發(fā)電機及一離合馬達。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，其中該環(huán)繞傳動拉桿于中段處進一步設(shè)置數(shù)發(fā)電機，于固定架上相對于該發(fā)電機處設(shè)有一固設(shè)板體，該發(fā)電機的軸桿貫穿固定板體設(shè)置一鏈輪，在固設(shè)板體上另間隔設(shè)有一軸桿，該軸桿設(shè)有一夾置鏈輪，該鏈輪及該夾置鏈輪形成于環(huán)繞傳動拉桿的上、下側(cè)，藉由該鏈輪及夾置鏈輪的上、下夾置，使環(huán)繞傳動拉桿轉(zhuǎn)動時帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)動。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，在該固定架上且相對于環(huán)繞傳動拉
桿移動的路徑設(shè)有二位于上方的傳動輪及二位于下方的傳動輪，以分別形成有供該環(huán)繞傳
動拉桿通過的上軌道及下軌道，該環(huán)繞傳動拉桿與各傳動輪及傳動輪相互連接。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，該環(huán)繞傳動拉桿以二長片體的二端
各形成一軸孔，在該二長片體二端形成的軸孔間各結(jié)合一滾輪，并且以接續(xù)的型式各穿設(shè)
一軸桿形成一鏈條狀，又該葉片的支點為一樞軸，該樞軸與軸孔相互樞設(shè)，以使葉片可相對
于該環(huán)繞傳動拉桿相對轉(zhuǎn)動。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，該軸桿在相對于二并列的環(huán)繞傳動拉桿所設(shè)的二傳動輪位置設(shè)有傳動輪，該傳動輪與該傳動輪間設(shè)有相互連接的傳動鏈條。
所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，該傳動輪樞設(shè)在該固定架的板體衍架上，該板體衍架上設(shè)有長穿孔， 一傳動輪架上樞設(shè)有一軸桿，其另端與傳動輪相互連接，該傳動輪架結(jié)合設(shè)置在該板體衍架具有長穿孔的側(cè)壁處，并可調(diào)整該傳動輪架與板體衍架間的相對位置。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，進一步該固定架設(shè)有數(shù)個門形支架，該門型支架上設(shè)有數(shù)個動力滑座，其上方與鏈輪裝置的底部連接，可控制該動力滑座使鏈輪裝置呈向上或向下移動，該葉片呈等間距的設(shè)置，在遠離葉片的樞設(shè)處設(shè)置有至少一個以上的鉤扣，該鉤扣可相對與鏈輪裝置呈相互結(jié)合或分離。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，在固定架上設(shè)置至少一列鏈輪裝置，每一列至少設(shè)置一個以上的鏈輪裝置，二相鄰的鏈輪裝置是以左、右錯置樞設(shè)方式樞接，該二相鄰鏈輪裝置的底部各設(shè)置于同一高度的動力滑座上，該相鄰鏈輪裝置的鏈條朝向形成垂直向且平行并排，該相鄰二個鏈輪裝置其中一端的鏈輪形成位于同一中心，使相鄰二個鏈輪裝置互相貼合固設(shè)于動力滑座上，藉此左、右錯置樞接的結(jié)合方式，使每一列可形成多個鏈輪裝置排列設(shè)置。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，該鏈輪裝置的鏈條上間隔設(shè)有突出的凸形片體，在其端處設(shè)有一軸桿，該軸桿可供鉤扣或可相對葉片樞設(shè)處可移動的動力伸縮鉤扣相互卡合。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，該鏈條其以結(jié)合桿各組成二個為一組對稱的結(jié)合片體，該每一組結(jié)合片體或間隔數(shù)組結(jié)合片體設(shè)置有突出的凸形片體，該二凸形片體間的凸出處結(jié)合一軸桿，該每一結(jié)合桿的兩端各設(shè)置有滾輪，該滾輪的輪徑則相對應(yīng)于上述長形凹槽體的凹槽處，該鏈條設(shè)置于橢圓長形結(jié)構(gòu)體兩側(cè)的凹槽內(nèi)，并與鏈輪互為結(jié)合。 本發(fā)明所運用的另一技術(shù)手段在于提供一種具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉設(shè)有至少一扇葉主體，該扇葉主體設(shè)有至少一環(huán)繞傳動拉桿及至少一葉片，該葉片可設(shè)在該環(huán)繞傳動拉桿上，該葉片遠離樞設(shè)端設(shè)置數(shù)滾輪，在該環(huán)繞傳動拉桿的長軸向位置設(shè)有至少一平滑軌道，受自然風風力推動扇葉主體的葉片，使該平滑軌道抵擋該
9葉片遠離樞設(shè)端的滾輪，可驅(qū)動該環(huán)繞傳動拉桿及葉片移動，以產(chǎn)生輸出一機械能的動力，于其動力輸出端可連接一發(fā)電裝置或提供其它用途。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，其具有二環(huán)繞傳動拉桿、二平滑軌道及數(shù)個葉片，并設(shè)置于固定架上；該葉片，為一板體形成的構(gòu)造體，在偏離中心處的兩側(cè)各形成一支點，遠離樞設(shè)處設(shè)置滾輪；該平滑軌道設(shè)置于葉片的滾輪可選擇的路徑處，平滑軌道兩端形成圓弧狀；該各環(huán)繞傳動拉桿是設(shè)置于一固定架兩側(cè)，且與該平滑軌道呈相互平行，并位于平滑軌道的徑向外側(cè)形成環(huán)繞轉(zhuǎn)動；藉此，在二環(huán)繞傳動拉桿之間結(jié)合樞設(shè)有多個葉片，該葉片的支點與環(huán)繞傳動拉桿樞設(shè)，其端邊可受到該平滑軌道的抵頂，經(jīng)風力推動產(chǎn)生推力而形成葉片的一端受平滑軌道抵擋作用，產(chǎn)生風阻進而帶動環(huán)繞傳動拉桿移動使環(huán)繞傳動拉桿帶動發(fā)電機發(fā)電。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，該傳動輪樞設(shè)在該固定架的板體衍架上，該板體衍架上設(shè)有長穿孔， 一傳動輪架上樞設(shè)有一軸桿，其另端與傳動輪相互連接，該傳動輪架結(jié)合設(shè)置在該板體衍架具有長穿孔的側(cè)壁處，并可調(diào)整該傳動輪架與板體衍架間的相對位置。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，進一步該固定架架設(shè)有數(shù)個門形支架，該門型支架上設(shè)有數(shù)個動力滑座，其上方與平滑軌道的底部連接，可控制該動力滑座使平滑軌道呈向上或向下移動，該葉片呈等間距的設(shè)置，在遠離葉片的樞設(shè)處設(shè)置有至少一個以上的滾輪，該滾輪可相對與平滑軌道呈相互接觸抵頂或分離。 本發(fā)明所運用的又一技術(shù)手段在于提供一種具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉設(shè)有至少一扇葉主體，該扇葉主體設(shè)有至少一環(huán)繞傳動拉桿及至少一葉片，該葉片可設(shè)在該環(huán)繞傳動拉桿上，該葉片遠離樞設(shè)端設(shè)置至少一滾輪組件，在該環(huán)繞傳動拉桿間的長軸向位置設(shè)有至少一長軸向C形槽桿，該長軸向C形槽桿位于葉片上滾輪具有可選擇的路徑處，受自然風風力推動扇葉主體的葉片，使該葉片遠離樞設(shè)端的滾輪組件的滾輪在該長軸向C形槽桿的C形槽內(nèi)滾動，及環(huán)繞傳動拉桿的路徑作用產(chǎn)生風阻，可驅(qū)動該環(huán)繞傳動拉桿及葉片移動，以產(chǎn)生輸出一機械能的動力，于其動力輸出端可連接一發(fā)電裝置或提供其它用途。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，其具有二環(huán)繞傳動拉桿、數(shù)個葉片、長軸向C形槽桿及伸縮C形槽桿，并設(shè)置于固定架上；該長軸向C形槽桿，形成一長軸向開口 ，其開口兩側(cè)具有長軸向擋片；該伸縮C形槽桿設(shè)置于長軸向C形槽桿長軸向的兩端處；該各環(huán)繞傳動拉桿是設(shè)置于一固定架兩側(cè)，且與該長軸向C形槽桿呈相互平行，并位于長軸向C形槽桿的徑向外側(cè)形成環(huán)繞轉(zhuǎn)動；該葉片，為一板體形成的構(gòu)造體，在偏離中心處的兩側(cè)各形成一支點，其遠離樞設(shè)端設(shè)置至少一滾輪組件；藉此，在二環(huán)繞傳動拉桿之間結(jié)合樞設(shè)有多個葉片，該葉片的支點與環(huán)繞傳動拉桿樞設(shè)，其滾輪組件的滾輪可導(dǎo)入該伸縮C形槽桿及長軸向C形槽桿的C形槽內(nèi)側(cè)滾動而不脫離的作用及環(huán)繞傳動拉桿的路徑作用產(chǎn)生風阻，經(jīng)風力推動產(chǎn)生推力進而帶動環(huán)繞傳動拉桿及葉片移動，使環(huán)繞傳動拉桿轉(zhuǎn)動并使發(fā)電機發(fā)電。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，其中該長軸向C形槽及伸縮C形槽桿的C形槽具有呈二間隔設(shè)置的長軸向擋片，該擋片可使遠離葉片樞設(shè)處的滾輪在所述的C形槽內(nèi)滾動而不脫離C形槽。
所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，其中該伸縮C形槽桿可相對環(huán)繞傳 動拉桿及長軸向C形槽桿的長軸向方向移動。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，該伸縮C形槽桿上設(shè)有一橫桿，另進 一步設(shè)有一動力伸縮桿，該動力伸縮桿一端固設(shè)于橫桿上，另一端設(shè)有伸縮桿，該伸縮桿的 端部與支架形成結(jié)合的凸座連結(jié)。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，該伸縮C形槽桿的一端端部板體的
下側(cè)形成一開口 ，其板體兩側(cè)為向外擴大的開口狀，以形成一滾輪導(dǎo)入口 。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，該環(huán)繞傳動拉桿在長軸向兩端的葉
片開啟位置處設(shè)置擾流室。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，該擾流室是以圍體形成一空間，其一
側(cè)形成一開口并包覆于該環(huán)繞傳動拉桿長軸向端處的上、下側(cè)，該開口處為葉片進出空間
的出入口，該擾流室空間的圍體設(shè)置為可經(jīng)由控制產(chǎn)生開啟或密閉狀的活動開口。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，進一步設(shè)有一門形支架，該固定物為
該門形支架，其可設(shè)置有數(shù)個并列且設(shè)有該橫桿，該環(huán)繞傳動拉桿及該鏈輪裝置位于該門
形支架內(nèi)的橫桿上。 所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其中，該門形支架的長軸向兩側(cè)及該門形 支架的上側(cè)設(shè)置有活動圍體。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明 具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置至少具有下列優(yōu)點及有益效果本發(fā)明技術(shù)手段的運用，該 側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉以其所設(shè)計的扇葉構(gòu)造，可受到自然風在最大風阻的風力推動下，將該相互連 接的風力推動裝置予以驅(qū)動，藉以輸出一機械能，該機械能可連接至所設(shè)置的發(fā)電機以進 行發(fā)電，又當自然風為強風時，可將葉片的風阻予以降低，藉以可有效保護機構(gòu)安全及可以 有效率的將風力轉(zhuǎn)換為機械能或進而產(chǎn)生電能。 綜上所述，本發(fā)明是有關(guān)一種具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，該側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉為一 可移動的葉片，該可移動的葉片可驅(qū)動一風力推動裝置，于葉片承受自然風的風阻可在一 定軌道上移動，進而以其移動時所產(chǎn)生的動力經(jīng)由該推動裝置轉(zhuǎn)換為一機械能而輸出使 用，或用以驅(qū)動各種裝置或經(jīng)由發(fā)電機產(chǎn)生電能，如此可使風力有效率的運用并達到輸出 一機械能的實用裝置。本發(fā)明在技術(shù)上有顯著的進步，并具有明顯的積極效果，誠為一新 穎、進步、實用的新設(shè)計。 上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠 更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。


圖1為本發(fā)明較佳實施例設(shè)置鏈輪裝置的外觀立體圖。 圖2為本發(fā)明較佳實施例設(shè)置鏈輪裝置的分解圖。 圖3為本發(fā)明較佳實施例設(shè)置鏈輪裝置的部份元件組合示意圖。 圖4為本發(fā)明較佳實施例的鏈輪裝置分解圖。 圖5為本發(fā)明較佳實施例的正常風力風向A，葉片的鉤扣與鏈輪裝置結(jié)合的動作
11示意圖。 圖6為本發(fā)明較佳實施例的風力過大風向A，葉片的鉤扣離開鏈輪裝置的路徑示 意圖。 圖7為本發(fā)明較佳實施例的鏈輪座及鏈輪分解圖。 圖8為本發(fā)明較佳實施例設(shè)置平滑軌道的外觀立體圖。 圖9為本發(fā)明較佳實施例葉片設(shè)置滾輪與平滑軌道示意圖。 圖10為本發(fā)明較佳實施例葉片設(shè)置鉤扣與鏈輪裝置示意圖。 圖n為本發(fā)明較佳實施例葉片設(shè)置滾輪與伸縮C形槽桿示意圖。 圖12為本發(fā)明較佳實施例葉片的滾輪導(dǎo)入伸縮C形槽桿及環(huán)繞傳動拉桿設(shè)置夾
置鏈輪方式樞設(shè)發(fā)電機示意圖。 圖13為本發(fā)明較佳實施例葉片的滾輪導(dǎo)入伸縮C形槽桿形成阻風面及可前后移 動伸縮C形槽桿的設(shè)置示意圖。17 :鏈輪裝置171 :橢圓長形結(jié)構(gòu)々174 :軸孔175 :樞孔176 :凹槽1711 :平滑軌道1712:伸縮C型槽桿17121 :滾輪導(dǎo)入口1713 :長軸向C型槽桿1741 :長軸向擋板1751 :長軸向開口18 :發(fā)電機181 :鏈輪182 :鏈條183 :滾輪184 :結(jié)合桿185 :結(jié)合片體186 :凸形片體187 :軸桿20 :葉片201 :葉片202 :葉片205 :鉤扣206 :動力伸縮鉤扣208 :樞軸216 :滾輪217 :螺絲226 :滾輪組件2261 :長板體2262 :軸桿2263 :滾輪31 :發(fā)電機310 :發(fā)電機311 :聯(lián)結(jié)傳動輪312 :鏈輪313 :軸桿314 :夾置鏈輪315 :軸承322:固設(shè)板體34 :離合馬達50 :環(huán)繞傳動拉桿501 :軸桿502 :滾輪503 :二長片體504 :軸承座505 :傳動鏈條506 :軸孔52 :上軌道521 :傳動輪53 :下軌道531 :傳動輪56 :傳動輪架561 :軸承562 :軸承
563 :軸桿564:螺絲565 :軸孔566:樞孔72 :門形支架722:橫桿723 :活動圍體725:上活動圍體73 :板體衍架731:長穿孔75 :動力滑座751:動力滑座76 :動力伸縮桿761:伸縮桿77 :滑座772:支架773 :凸座90 :擾流室
901 :活動開口902:開口處903 :圍體
具體實施例方式
為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合 附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置其具體實施方式
、 結(jié)構(gòu)、步驟、特征及其功效，詳細說明如后。 參看圖1、圖2、圖3及圖4所示，為本發(fā)明具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置所設(shè)計的 實施例構(gòu)造，其中該側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉設(shè)有至少一扇葉主體，該扇葉主體設(shè)有至少一環(huán)繞傳動拉 桿及至少一葉片，該葉片可設(shè)在該環(huán)繞傳動拉桿上，在該環(huán)繞傳動拉桿的長軸向位置設(shè)有 至少一鏈輪裝置，該鏈輪裝置的周邊設(shè)有一可移動的鏈條，可受自然風風力推動的扇葉主 體的扇葉驅(qū)動該環(huán)繞傳動拉桿及該鏈條移動，以產(chǎn)生輸出一機械能的動力，在其動力輸出 端可連接一發(fā)電裝置或提供其它用途，當運用在發(fā)電裝置可將該動力驅(qū)動一發(fā)電機進行發(fā) 電。 本發(fā)明的具體構(gòu)造，其是在側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉上設(shè)有環(huán)繞傳動拉桿50、鏈輪裝置17、多 個葉片20、門形支架72、活動圍體723及擾流室90。 本發(fā)明具體實施例構(gòu)造的葉片20為水平縱向開閉方式，該實施例的葉片20的支 點結(jié)合于環(huán)繞傳動拉桿50上，該環(huán)繞傳動拉桿50環(huán)繞于鏈輪裝置17的上、下側(cè)轉(zhuǎn)動，該葉 片20與鏈輪裝置17于風力作用形成葉片20的風阻，帶動鏈輪裝置17的鏈條182轉(zhuǎn)動，進 而帶動發(fā)電機18發(fā)電，并帶動結(jié)合于環(huán)繞傳動拉桿50上的發(fā)電機31及發(fā)電機310發(fā)電。
在圖中所示的具體實施例，其設(shè)有一固定架，該固定架可設(shè)計為例如方管體、型
鋼......等構(gòu)件形成多個門形支架72，該門形支架72是以兩支垂直向管體之間的上側(cè)及
其中段以下有一段距離處各結(jié)合一支橫桿722形成，該門形支架72固設(shè)于建筑物或基地上 形成陣列樞設(shè)狀，該陣列樞設(shè)的各門形支架72下側(cè)的橫桿722上設(shè)置一上、下滑動的動力 滑座75，該動力滑座75可經(jīng)由控制形成上、下位移動作，其具體實施例可設(shè)計該動力滑座 75的底部固設(shè)于橫桿722上側(cè)，上座形成一設(shè)置在鏈輪裝置17的座體，其形成可使得上座 呈上、下位移動作，該上座座體可相對于橫桿722形成位移的驅(qū)動構(gòu)造(例如可為壓缸型 式或螺桿螺座型式)為現(xiàn)有技術(shù)，故不詳細描述，該陣列樞設(shè)的各門形支架72中的前、后兩 個門形支架72各設(shè)置以板體形成的板體衍架73，該板體衍架73以朝向各門形支架72外側(cè) 并形成為相對應(yīng)型態(tài)，固設(shè)于該兩個門形支架72的垂直向管體上，該板體衍架73上側(cè)處距支架管體有一段距離處的板體衍架73上各形成二長穿孔731，并設(shè)置一傳動輪架56，配合 參看圖7所示。 該傳動輪架56為一方形結(jié)構(gòu)體，其形成有數(shù)樞孔566及一軸孔565，該數(shù)樞孔566 與二長穿孔731以螺絲564結(jié)合于板體衍架73上，該軸孔565兩端各設(shè)置一軸承561、562， 一軸桿563樞設(shè)于軸孔565內(nèi)，其一端設(shè)有一傳動輪521，該傳動輪521對應(yīng)于環(huán)繞傳動拉 桿50的長軸向設(shè)置一上軌道52，該上軌道52固設(shè)于各門形支架72內(nèi)的上側(cè)側(cè)面處，配合 參看圖3所示，該板體衍架73兩對應(yīng)側(cè)的下側(cè)處各設(shè)置一發(fā)電機31，該發(fā)電機31固設(shè)于板 體衍架73的板體上，其軸桿設(shè)有聯(lián)結(jié)傳動輪311 ，該聯(lián)結(jié)傳動輪311為一種兩個傳動輪結(jié)合 于同一軸管形成的聯(lián)結(jié)傳動輪311，該設(shè)置聯(lián)結(jié)傳動輪311在環(huán)繞傳動拉桿50的長軸向設(shè) 置有一下軌道53，該下軌道53固設(shè)于各門形支架72內(nèi)側(cè)側(cè)面處，該上、下軌道52， 53為一 在相對側(cè)面具有呈內(nèi)凹狀的凹槽，以提供該環(huán)繞傳動拉桿50位于凹槽處移位，再者，該兩 相對應(yīng)的板體衍架73的發(fā)電機31下側(cè)有一段距離處的板體上各設(shè)置一軸承座504，該二軸 承座504間樞設(shè)一軸桿501，該軸桿501兩端的二軸承座504間各設(shè)有一傳動輪531，上述 所形成設(shè)置于門形支架72兩側(cè)處的上軌道52的傳動輪521及下軌道53及發(fā)電機31所聯(lián) 結(jié)的傳動輪311間以一環(huán)繞傳動拉桿50環(huán)繞穿設(shè)并互為接合，該環(huán)繞傳動拉桿50可為輸
送皮帶、鋼煉及鏈條......等構(gòu)件，較佳的例如在圖中所示實施例為一鏈條狀的拉桿。 配合參看圖10所示，該圖式中環(huán)繞傳動拉桿50是以二長片體503的二端各形成 一軸孔506，在該二長片體503 二端形成的軸孔506間各結(jié)合一滾輪502，并且以接續(xù)的型 式各穿設(shè)一軸桿形成一鏈條狀的環(huán)繞傳動拉桿50，配合參看圖2及圖3所示，另外，該樞設(shè) 于發(fā)電機31上的聯(lián)結(jié)傳動輪311位于發(fā)電機31側(cè)的傳動輪與該發(fā)電機31下側(cè)軸桿501 上的傳動輪531亦各環(huán)繞樞設(shè)一傳動鏈條505，藉此，該陣列樞設(shè)的各門形支架72兩側(cè)處各 形成一環(huán)繞傳動拉桿50，且該二環(huán)繞傳動拉桿50形成同步轉(zhuǎn)動。 本發(fā)明的側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉為了可使該實施例風力推動的效率更為提高，該各門形支架 72間的門形支架72兩側(cè)設(shè)置活動圍體723，該活動圍體723的構(gòu)造可為例如鐵巻門的構(gòu) 件，該活動圍體723以門形支架72垂直向管體為支撐并可相對該門形支架72的兩側(cè)形成 封閉或開啟狀的活動圍體723，另外，以門形支架72上側(cè)的橫桿為支撐，亦可如上述各門形 支架72兩側(cè)設(shè)置活動圍體723的方式，設(shè)置可相對該門形支架72上側(cè)形成封閉或開啟狀 的上活動圍體725，或可設(shè)置為固定型式不可開閉的上圍體。 參看圖4及圖IO所示，該鏈輪裝置17，其橫切面為具有凹槽狀形成一長形的凹槽 體，該長形凹槽體的凹槽176各為朝向外側(cè)排列樞設(shè)方式，兩端處各具有圓弧狀發(fā)電機樞 座，形成一橢圓長形結(jié)構(gòu)體171，該兩側(cè)發(fā)電機樞座設(shè)有軸孔174及數(shù)個樞孔175，該軸孔 174及各樞孔175形成為長形的軸孔，該兩側(cè)發(fā)電機樞座各設(shè)有一發(fā)電機18，該發(fā)電機18 各結(jié)合一鏈輪181，且該鏈輪181相對應(yīng)的位于凹槽176處，再者，該橢圓長形結(jié)構(gòu)體171徑 向外側(cè)環(huán)繞穿設(shè)一鏈條182，該鏈條182其以結(jié)合桿184各組成二個為一組對稱的結(jié)合片體 185，該結(jié)合桿184組合的每一組結(jié)合片體185或間隔數(shù)組結(jié)合片體185設(shè)置具有凸出片體 的凸形片體186，該二凸形片體186間的凸出處結(jié)合一軸桿187，再者，該每一結(jié)合桿184的 兩端各設(shè)置有滾輪183，該滾輪183的輪徑則相對應(yīng)于上述長形凹槽體的凹槽176處，該鏈 條182設(shè)置位于橢圓長形結(jié)構(gòu)體171兩側(cè)的凹槽176處并與鏈輪181互為結(jié)合。
配合參看圖10所示，該葉片20為一例如玻璃纖維板、鋁......等的輕量材料形成矩形、圓弧形......的片體，并于該片體的側(cè)面偏離中段處橫向形成一樞軸208，該樞軸
208凸出該葉片20的兩側(cè)，葉片20片體垂直向一端端處設(shè)置有至少一動力伸縮鉤扣206， 該動力伸縮鉤扣206的設(shè)置數(shù)量與位置，為與鏈輪裝置17的設(shè)置數(shù)量及其位置對應(yīng)處，例 如圖式中設(shè)置二組動力伸縮鉤扣206，每一組動力伸縮鉤扣206各形成二個鉤扣205，該二 個鉤扣205各具有二個對稱的鉤環(huán)，并可相對葉片20的設(shè)置處形成位移，即該鉤扣205可 受驅(qū)動機構(gòu)控制為呈向外突伸或縮回，該驅(qū)動機構(gòu)例如可為壓缸組或螺桿組等機構(gòu)，此為 現(xiàn)有技術(shù)不再進一步詳細描述，又該二個對稱的鉤扣205亦可不設(shè)置動力伸縮裝置，僅將 該二個對稱的鉤扣205突出于葉片20端處并固設(shè)于葉片20上，以樞軸208為支點該設(shè)置有 動力伸縮鉤扣206的一側(cè)其長度及表面面積大于另一側(cè)，并使其兩側(cè)的比重呈現(xiàn)平衡狀。
參看圖2所示，該擾流室90，其設(shè)置于該環(huán)繞傳動軌道50長軸向的兩端處，該擾流 室90是以圍體903形成一空間，其一側(cè)形成一開口 902的構(gòu)造，并包覆于該環(huán)繞傳動拉桿 50長軸向端處的上、下側(cè)，該開口 902處為葉片20進出空間的出入口，擾流室90空間的圍 體903設(shè)置為可經(jīng)由控制產(chǎn)生開啟或密閉狀的活動開口 901，該活動開口 901可設(shè)置為例
如鐵巻門的開啟方式或可例如電動開啟式門窗......等各種型式的構(gòu)件形成一活動開口
901的構(gòu)造，此構(gòu)造為現(xiàn)有技術(shù)，故不再詳細描述。 參看圖1、圖2及圖5所示，為本發(fā)明所設(shè)計的實施例，上述的鏈輪裝置17固設(shè)于 橫桿722上側(cè)的動力滑座75上，并設(shè)置至少一列鏈輪裝置17，再配合參看圖10所示，本發(fā) 明在每一列至少設(shè)置一個以上的鏈輪裝置17，每一列設(shè)置有二個鏈輪裝置17以上時，該二 個相鄰鏈輪裝置17的發(fā)電機18即以左、右錯置設(shè)置方式與該二個鏈輪裝置17相互連接， 該二個相鄰鏈輪裝置17的底部各設(shè)置于同一高度的動力滑座75上，該二個鏈輪裝置17的 鏈條182朝向形成垂直向且平行并排及將二個鏈輪裝置17其中一端的鏈輪形成位于同一 中心，使二個相鄰鏈輪裝置17互相貼合固設(shè)于動力滑座75上，藉此左、右錯置設(shè)置的結(jié)合 方式，每一列可形成多個鏈輪裝置17排列設(shè)置。 又，該鏈輪裝置17亦可設(shè)置為一列鏈輪裝置17，唯設(shè)置一列鏈輪裝置17時，該鏈 輪裝置17的設(shè)置位置是相對于該葉片20中間的端處，該動力伸縮鉤扣206則設(shè)置于該葉 片20中間的端處，并對應(yīng)于該鏈輪裝置17的鏈條182處，該環(huán)繞傳動拉桿50上以等距結(jié) 合多個葉片20，例如圖式中設(shè)置十個葉片20，該葉片20兩側(cè)凸出的軸桿208各結(jié)合于門形 支架72兩側(cè)處樞設(shè)的環(huán)繞傳動拉桿50上，該軸桿208的兩端各穿設(shè)傳動環(huán)繞傳動拉桿50 形成的滾輪502的軸孔，并以螺絲和軸桿208軸端的樞孔結(jié)合，該葉片20 —端的動力伸縮 鉤扣206對應(yīng)于鏈輪裝置17的鏈條182處。 參看圖1、圖2及圖5所示，本發(fā)明實施例較適合于長時間固定風向的地區(qū)使用， 其長軸向的兩端迎向迎風面可得到較佳的效率，該實施例于實際使用時，若自然風力強度 為整體構(gòu)造可承受的范圍內(nèi)時，其控制動作為，l.該葉片20上的動力伸縮鉤扣206推出， 2.使動力滑座75往上推高鏈輪裝置17。 再者，藉由偵測系統(tǒng)偵測風向為A風向時其控制動作為，l.該機構(gòu)位于順風向后 側(cè)的活動圍體723控制為閉合、前側(cè)則為開啟，2.該機構(gòu)位于順風向后側(cè)的擾流室90的活 動開口 901則依風力強弱限制其開口的范圍、前側(cè)的活動開口 901開啟，3.啟動離合馬達 34轉(zhuǎn)動位于上側(cè)的葉片20為順風方向旋轉(zhuǎn)，藉此，葉片20的動力伸縮鉤扣206的鉤扣205 與鏈輪裝置17的鏈條182可形成扣合，藉由該環(huán)繞傳動拉桿50的路徑往上轉(zhuǎn)動作用使葉片20具有風阻的垂直面狀態(tài)，在葉片20具有推力時，該離合馬達34即可停止動作，由自然 風力予以推動葉片20轉(zhuǎn)動，該每一葉片20移動至擾流室90時其動力伸縮鉤扣206的鉤扣 205離開鏈條182時，葉片20 —端形成一份力量而轉(zhuǎn)動開啟，該擾流室90的風壓控制可使 葉片20穩(wěn)定的開啟，藉由上述形成該葉片20上的動力伸縮鉤扣206與鏈輪裝置17的鏈條 182扣合作用，可推動鏈輪裝置17的鏈條182移動，進而轉(zhuǎn)動鏈輪裝置17上的發(fā)電機18發(fā) 電，另外，該葉片20結(jié)合的環(huán)繞傳動拉桿50亦同時帶動其發(fā)電機31發(fā)電，自然風向為其他 方向時，該機構(gòu)以上述的控制方式因應(yīng)，亦可使環(huán)繞傳動拉桿50以另一方向轉(zhuǎn)動產(chǎn)生相同 的效應(yīng)，該葉片20端處的動力伸縮鉤扣206即以另一側(cè)的鉤扣205與鏈輪裝置17的鏈條 182扣合，若風向相對于該機構(gòu)呈橫向時，其效率則較有限制。 參看圖6所示，本發(fā)明實施例構(gòu)造，當控制系統(tǒng)偵測自然風力是大于整體機構(gòu)可 承受的范圍時，其控制方式為1.以電路控制動力滑座75將鏈輪裝置17向下縮回，2.葉片 20的動力伸縮鉤扣206形成縮回的位置，3.兩側(cè)的活動圍體723控制為開啟狀態(tài)，4.前后 兩個擾流室90的活動開口 901控制為開啟狀態(tài)，藉此，葉片20的動力伸縮鉤扣206離開鏈 輪裝置17的鏈條182的抵擋路徑，可形成與風向呈平行以減低風阻，保護機構(gòu)的安全。
本發(fā)明側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的葉片20設(shè)置動力伸縮鉤扣206可得到雙重的安全模式，亦可 設(shè)置為鉤扣205不可伸縮的構(gòu)造，該鉤扣205設(shè)置為固定不可位移時，上述動力伸縮鉤扣 206控制動作的動作不執(zhí)行，可藉由控制動力滑座75將鏈輪裝置17升降的動作，該葉片20 亦可形成上述的動作功能。 參看圖8及圖9所示，為本發(fā)明的實施例構(gòu)造的葉片201 —端設(shè)置為滾輪216的 另一種實施例，其構(gòu)造在該葉片201板體一端的兩側(cè)結(jié)合樞設(shè)于二環(huán)繞傳動拉桿50上，其 遠離樞設(shè)端設(shè)置如上述可相對于葉片201位移的動力伸縮裝置上設(shè)置滾輪216，該實施例 的動力伸縮構(gòu)造及伸縮方式與上述相同，其構(gòu)造亦可例如圖式中是在葉片201 —端的兩側(cè) 各形成樞孔，將滾輪216以螺絲217結(jié)合樞設(shè)即可，該實施例的實施方式使用時不設(shè)置鏈輪 裝置17，而設(shè)置一與環(huán)繞傳動拉桿50上、下同一平行長軸向的平滑軌道1711，該平滑軌道 1711設(shè)置于葉片201的滾輪216的路徑處，平滑軌道1711兩端形成圓弧狀，其底部固設(shè)于 具有可上、下動作的動力滑座751上，該動力滑座751底部固設(shè)于橫桿722上，此構(gòu)造與上 述鏈輪裝置17的樞設(shè)結(jié)構(gòu)相同，該實施例葉片201的樞設(shè)方式及實施使用方式與上述相 同，即葉片201可經(jīng)由離合馬達34啟動環(huán)繞傳動拉桿50轉(zhuǎn)動，藉由該環(huán)繞傳動拉桿50的 路徑往上轉(zhuǎn)動作用，當滾輪216接觸抵于平滑軌道1711上滾動時，形成葉片201與風向為 垂直面產(chǎn)生風阻而移動，該葉片201的滾輪216離開平滑軌道1711時亦可由上述擾流室90 的功能產(chǎn)生穩(wěn)定開啟方式，該葉片201與平滑軌道1711所產(chǎn)生的機械能，藉由環(huán)繞傳動拉 桿50上的發(fā)電機31發(fā)電。 參看圖11、圖12及圖13所示，為本發(fā)明側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉構(gòu)造所設(shè)計實施例構(gòu)造的葉 片202的遠離樞設(shè)端設(shè)置為滾輪組件226的再另一種實施例，該實施例與上一實施例的差 別在于該實施例的滾輪組件226于風力作用時，該滾輪組件226的滾輪2263是導(dǎo)入一伸縮 C形槽桿1712及長軸向C形槽桿1713內(nèi)滾動，其構(gòu)造是于該門型支架72的橫桿722上側(cè) 設(shè)置數(shù)支與環(huán)繞傳動拉桿50平行的長軸向C形槽桿1713及伸縮C形槽桿1712，例如圖式 中設(shè)置三支長軸向C形槽桿1713并于其端處各設(shè)置伸縮C形槽桿1712，該三支長軸向C形 槽桿1713及伸縮C形槽桿1712為一板體形成一 C形槽桿狀的構(gòu)造，該C形槽桿狀構(gòu)造其
16中一面的長軸向的兩側(cè)形成一長軸向擋板1741，其中間則形成長軸向開口 1751，該長軸向 開口 1751朝向上面設(shè)置，在長軸向C形槽桿1713的兩端處各設(shè)置伸縮C型槽桿1712，該伸 縮C形槽桿1712的內(nèi)部尺寸相等于長軸向C形槽桿1713的外部尺寸并且套設(shè)于長軸向C 型槽桿1713兩端處的外側(cè)，該伸縮C形槽桿1712另一端端部板體的下側(cè)形成一開口 ，其板 體兩側(cè)為較大的開口狀形成一滾輪導(dǎo)入口 17121，該各伸縮C形槽桿1712底部固設(shè)于一種 兩側(cè)設(shè)置有滑座77的支架772上，該滑座77可相對該長軸向C形槽桿1713的長軸向前、 后滑動。 另外設(shè)置一動力伸縮桿76，該動力伸縮桿76 —端固設(shè)于橫桿722上，另一端設(shè)有 伸縮桿761，該伸縮桿761的端部與支架772形成結(jié)合的凸座773連結(jié)樞設(shè)，該葉片202板 體遠離樞設(shè)端設(shè)置數(shù)滾輪組件226，其構(gòu)造例如圖式中在葉片202的遠離樞設(shè)端形成一長 板體2261，該長板體2261 —端結(jié)合在葉片202上，另一端的板面上形成一軸孔并樞設(shè)一軸 桿2262，該軸桿2262軸端以對稱型態(tài)延伸該長板體2261板面的兩側(cè)，并于該軸桿2262兩 側(cè)的軸端各設(shè)置一滾輪2263形成一滾輪組件226，該滾輪組件226的設(shè)置數(shù)量與伸縮C形 槽桿1712及長軸向C形槽桿1713相同，并可選擇性對應(yīng)于各伸縮C形槽桿1712路徑處。
此一實施例的實施方式與前述實施例大致相同，即正常風力時將動力伸縮桿76 的伸縮桿761推出，使伸縮C形槽桿1712的滾輪導(dǎo)入口 17121可抵擋葉片202上的滾輪 2263的路徑處，并依風向啟動離合馬達34以適當?shù)霓D(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動環(huán)繞傳動拉桿50，使葉片202 遠離樞設(shè)端滾輪組件226的滾輪2263經(jīng)由該滾輪導(dǎo)入口 17121的較大開口設(shè)置處，可輕易 導(dǎo)入伸縮C形槽桿1712內(nèi)側(cè)進而于長軸向C形槽桿1713內(nèi)部滾動，藉由該環(huán)繞傳動拉桿 50的路徑往上轉(zhuǎn)動，使葉片202形成與風向為垂直面可產(chǎn)生風阻而具有推動力量，葉片202 具有推力時該離合馬達34停止動作，由自然風力產(chǎn)生機械能進而推動發(fā)電機發(fā)電，該葉片 202的滾輪組件226離開伸縮C形槽桿1712時，亦可由上述擾流室90的功能產(chǎn)生穩(wěn)定開啟 方式。 該實施例經(jīng)偵測遇有強風時，控制裝置將動力伸縮桿76的伸縮桿761縮回，該伸 縮C形槽桿1712離開該葉片202上滾輪組件226的滾輪2263的路徑，各葉片202隨風向轉(zhuǎn) 動可減少風阻，藉由上述長軸向C形槽桿1713及伸縮C形槽桿1712上的長軸向擋板1741， 各葉片202上的滾輪2263可于上述C型槽桿內(nèi)滾動而不脫離C形槽桿的特性使葉片202 上、下端具有支撐與拉持力，形成該葉片202以長軸向定位滾動方式動作即可使用較不要 求鋼性的材料，相對減低葉片202的重量可增加效率； 本發(fā)明中上述各種實施例的環(huán)繞傳動拉桿50為分散該環(huán)繞傳動拉桿50的承載力 量，配合參看圖3及圖12所示，在該二環(huán)繞傳動拉桿50的中段處各設(shè)置數(shù)發(fā)電機310，該設(shè) 置方式是在該上軌道52的環(huán)繞傳動拉桿50路徑處的門形支架72上設(shè)置一固設(shè)板體322， 并將上軌道52于該設(shè)置固設(shè)板體322處形成一開口 ，該固設(shè)板體322上位于環(huán)繞傳動拉桿 50的下側(cè)設(shè)置發(fā)電機310，發(fā)電機310的軸桿朝向環(huán)繞傳動拉桿50并設(shè)置一鏈輪312，該固 設(shè)板體322上位于環(huán)繞傳動拉桿50的上側(cè)設(shè)有一軸桿313，該軸桿313上設(shè)置一夾置鏈輪 314，夾置鏈輪314的中心則設(shè)置有軸承315與軸桿313樞設(shè)，該鏈輪312及夾置鏈輪314 分別形成位于環(huán)繞傳動拉桿50的上、下側(cè)，藉由該鏈輪312及夾置鏈輪314的上、下夾置， 使環(huán)繞傳動拉桿50轉(zhuǎn)動時帶動發(fā)電機310轉(zhuǎn)動，另外，上述的夾置鏈輪314亦可不設(shè)置軸 承315而直接以定位鍵樞設(shè)一發(fā)電機的軸桿上，該發(fā)電機則固設(shè)于該固設(shè)板體322上，藉此可分散環(huán)繞傳動拉桿50的力矩，即可使用較輕型的環(huán)繞傳動拉桿50減低重量，亦相對增加 效率。 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖 然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人 員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更 動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的 技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案 的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉設(shè)有至少一扇葉主體，該扇葉主體設(shè)有至少一環(huán)繞傳動拉桿及至少一葉片，該葉片可設(shè)在該環(huán)繞傳動拉桿上，在該環(huán)繞傳動拉桿的長軸向位置設(shè)有至少一鏈輪裝置，該鏈輪裝置的周邊設(shè)有一可移動的鏈條，受自然風風力推動的扇葉主體的葉片可驅(qū)動該環(huán)繞傳動拉桿及該鏈條移動，以產(chǎn)生輸出一機械能的動力，在其動力輸出端可連接一發(fā)電裝置或提供其它用途。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于其具有二環(huán)繞傳動拉桿(50)、二鏈輪裝置(17)及數(shù)個葉片(20)，并設(shè)置于固定架上；該鏈輪裝置(17)于徑向外側(cè)形成鏈條軌道其兩端設(shè)置有鏈輪(181)，該鏈輪結(jié)合在發(fā)電機(18)發(fā)電所設(shè)的軸桿上，鏈輪裝置(17)上的徑向外側(cè)及位于鏈輪(181)上環(huán)繞設(shè)置一鏈條(182);該各環(huán)繞傳動拉桿(50)設(shè)置于一固定架內(nèi)的兩側(cè)，且與該鏈輪裝置(17)呈相互平行，并位于鏈輪裝置(17)的徑向外側(cè)形成環(huán)繞轉(zhuǎn)動；該葉片(20)，為一板體形成的構(gòu)造體，在偏離中心處的兩側(cè)各形成一支點，遠離樞設(shè)處設(shè)置至少一與鏈條(182)可呈分離或扣合的鉤扣；藉此，在二環(huán)繞傳動拉桿(50)之間結(jié)合樞設(shè)有多個葉片(20)，該葉片的支點與環(huán)繞傳動拉桿(50)樞設(shè)，其遠離樞設(shè)處設(shè)置的鉤扣可受到該鏈條(182)的卡合，及環(huán)繞傳動拉桿(50)的路徑作用產(chǎn)生風阻，經(jīng)風力推動進而帶動鏈條(182)移動使鏈輪(181)轉(zhuǎn)動并使發(fā)電機(18)發(fā)電。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該二環(huán)繞傳動拉桿(50)以并列形態(tài)設(shè)置且在其間結(jié)合設(shè)置有至少一軸桿(501)，該軸桿(501)可相對該二環(huán)繞傳動拉桿(50)形成同步轉(zhuǎn)動，另軸桿(501)上連接有一發(fā)電機(31)及一離合馬達(34)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于其中該環(huán)繞傳動拉桿(50)于中段處進一步設(shè)置數(shù)發(fā)電機(310)，在固定架上相對于該發(fā)電機(310)處設(shè)有一固設(shè)板體(322)，該發(fā)電機(310)的軸桿貫穿固定板體(322)設(shè)置一鏈輪(312)，在固設(shè)板體(322)上另間隔設(shè)有一軸桿(313)，該軸桿(313)設(shè)有一夾置鏈輪(314)，該鏈輪(312)及該夾置鏈輪(314)形成于環(huán)繞傳動拉桿(50)的上、下側(cè)，藉由該鏈輪(312)及夾置鏈輪(314)的上、下夾置，使環(huán)繞傳動拉桿(50)轉(zhuǎn)動時帶動發(fā)電機(310)轉(zhuǎn)動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于在該固定架上且相對于環(huán)繞傳動拉桿(50)移動的路徑設(shè)有二位于上方的傳動輪(521)及二位于下方的傳動輪(311)，以分別形成有供該環(huán)繞傳動拉桿(50)通過的上軌道及下軌道，該環(huán)繞傳動拉桿(50)與各傳動輪(521)及傳動輪(311)相互連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該環(huán)繞傳動拉桿(50)以二長片體(503)的二端各形成一軸孔(506)，在該二長片體(503) 二端形成的軸孔(506)間各結(jié)合一滾輪(502)，并且以接續(xù)的型式各穿設(shè)一軸桿形成一鏈條狀，又該葉片(20)的支點為一樞軸(208)，該樞軸(208)與軸孔(506)相互樞設(shè)，以使葉片(20)可相對于該環(huán)繞傳動拉桿(50)相對轉(zhuǎn)動。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該軸桿(501)在相對于二并列的環(huán)繞傳動拉桿(50)所設(shè)的二傳動輪(311)位置設(shè)有傳動輪(531)，該傳動輪(311)與該傳動輪(531)間設(shè)有相互連接的傳動鏈條(505)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該傳動輪(521)樞設(shè)在該固定架的板體衍架(73)上，該板體衍架(73)上設(shè)有長穿孔(731)，一傳動輪架(56)上樞設(shè)有一軸桿(563)，其另端與傳動輪(521)相互連接，該傳動輪架(56)結(jié)合設(shè)置在該板體衍架(73)具有長穿孔(731)的側(cè)壁處，并可調(diào)整該傳動輪架(56)與板體衍架(73)間的相對位置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于進一步該固定架設(shè)有數(shù)個門形支架(72)，該門型支架(72)上設(shè)有數(shù)個動力滑座(75)，其上方與鏈輪裝置(17)的底部連接，可控制該動力滑座(75)使鏈輪裝置(17)呈向上或向下移動，該葉片(20)呈等間距的設(shè)置，在遠離葉片(20)的樞設(shè)處設(shè)置有至少一個以上的鉤扣(205)，該鉤扣(205)可相對與鏈輪裝置(17)呈相互結(jié)合或分離。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于在固定架上設(shè)置至少一列鏈輪裝置(17)，每一列至少設(shè)置一個以上的鏈輪裝置(17)，二相鄰的鏈輪裝置(17)是以左、右錯置樞設(shè)方式樞接，該二相鄰鏈輪裝置(17)的底部各設(shè)置于同一高度的動力滑座(75)上，該相鄰鏈輪裝置(17)的鏈條(182)朝向形成垂直向且平行并排，該相鄰二個鏈輪裝置(17)其中一端的鏈輪形成位于同一中心，使相鄰二個鏈輪裝置(17)互相貼合固設(shè)于動力滑座(75)上，藉此左、右錯置樞接的結(jié)合方式，使每一列可形成多個鏈輪裝置(17)排列設(shè)置。
11. 根據(jù)權(quán)利要求9或IO所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該鏈輪裝置(17)的鏈條(182)上間隔設(shè)有突出的凸形片體(186)，于其端處設(shè)有一軸桿(187)，該軸桿(187)可供鉤扣(205)或可相對葉片(20)樞設(shè)處可移動的動力伸縮鉤扣(206)相互卡合。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該鏈條(182)其以結(jié)合桿(184)各組成二個為一組對稱的結(jié)合片體(185)，該每一組結(jié)合片體(185)或間隔數(shù)組結(jié)合片體(185)設(shè)置有突出的凸形片體(186)，該二凸形片體(186)間的凸出處結(jié)合一軸桿(187)，該每一結(jié)合桿(184)的兩端各設(shè)置有滾輪(183)，該滾輪(183)的輪徑則相對應(yīng)于上述長形凹槽體的凹槽(176)處，該鏈條(182)設(shè)置于橢圓長形結(jié)構(gòu)體(171)兩側(cè)的凹槽(176)內(nèi)，并與鏈輪(181)互為結(jié)合。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該環(huán)繞傳動拉桿(50)在長軸向兩端的葉片(20)開啟位置處設(shè)置擾流室(90)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該擾流室(90)是以圍體(903)形成一空間，其一側(cè)形成一開口 (902)并包覆于該環(huán)繞傳動拉桿(50)長軸向端處的上、下側(cè)，該開口 (902)處為葉片(20)進出空間的出入口，該擾流室(90)空間的圍體(903)設(shè)置為可經(jīng)由控制產(chǎn)生開啟或密閉狀的活動開口 (901)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于進一步設(shè)有一門形支架(72)，該固定架為該門形支架(72)，其可設(shè)置有數(shù)個并列且設(shè)有該橫桿(722)，該環(huán)繞傳動拉桿(50)及該鏈輪裝置(17)位于該門形支架(72)內(nèi)的橫桿(722)上。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該門形支架(72)的長軸向兩側(cè)及該門形支架(72)的上側(cè)設(shè)置有活動圍體(723)。
17. —種具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉設(shè)有至少一扇葉主體，該扇葉主體設(shè)有至少一環(huán)繞傳動拉桿及至少一葉片，該葉片可設(shè)在該環(huán)繞傳動拉桿上，該葉片遠離樞設(shè)端設(shè)置數(shù)滾輪，在該環(huán)繞傳動拉桿的長軸向位置設(shè)有至少一平滑軌道，受自然風風力推動扇葉主體的葉片，使該平滑軌道抵擋該葉片遠離樞設(shè)端的滾輪，可驅(qū)動該環(huán)繞傳動拉桿及葉片移動，以產(chǎn)生輸出一機械能的動力，于其動力輸出端可連接一發(fā)電裝置或提供其它用途。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于其具有二環(huán)繞傳動拉桿(50)、二平滑軌道(1711)及數(shù)個葉片(201)，并設(shè)置于固定架上；該葉片(201)，為一板體形成的構(gòu)造體，于偏離中心處的兩側(cè)各形成一支點，遠離樞設(shè)處設(shè)置滾輪(216);該平滑軌道(1711)設(shè)置于葉片(201)的滾輪(216)可選擇的路徑處，平滑軌道(1711)兩端形成圓弧狀；該各環(huán)繞傳動拉桿(50)是設(shè)置于一固定架兩側(cè)，且與該平滑軌道(1711)呈相互平行，并位于平滑軌道(1711)的徑向外側(cè)形成環(huán)繞轉(zhuǎn)動；藉此，在二環(huán)繞傳動拉桿(50)之間結(jié)合樞設(shè)有多個葉片(201)，該葉片的支點與環(huán)繞傳動拉桿(50)樞設(shè)，其端邊可受到該平滑軌道(1711)的抵頂，經(jīng)風力推動產(chǎn)生推力而形成葉片的一端受平滑軌道(1711)抵擋作用，產(chǎn)生風阻進而帶動環(huán)繞傳動拉桿(50)移動使環(huán)繞傳動拉桿(50)帶動發(fā)電機(31)發(fā)電。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該二環(huán)繞傳動拉桿(50)以并列形態(tài)設(shè)置且在其間結(jié)合設(shè)置有至少一軸桿(501)，該軸桿(501)可相對該二環(huán)繞傳動拉桿(50)形成同步轉(zhuǎn)動，另軸桿(501)上連接有一發(fā)電機(31)及一離合馬達(34)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于其中該環(huán)繞傳動拉桿(50)于中段處進一步設(shè)置數(shù)發(fā)電機(310)，在固定架上相對于該發(fā)電機(310)處設(shè)有一固設(shè)板體(322)，該發(fā)電機(310)的軸桿貫穿固定板體(322)設(shè)置一鏈輪(312)，在固設(shè)板體(322)上另設(shè)有一軸桿(313)，該軸桿(313)設(shè)有一夾置鏈輪(314)，該鏈輪(312)及該夾置鏈輪(314)形成于環(huán)繞傳動拉桿(50)的上、下側(cè)，藉由該鏈輪(312)及夾置鏈輪(314)的上、下夾置，使環(huán)繞傳動拉桿(50)轉(zhuǎn)動時帶動發(fā)電機(310)轉(zhuǎn)動。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于在該固定架上且相對于環(huán)繞傳動拉桿(50)移動的路徑設(shè)有二位于上方的傳動輪(521)及二位于下方的傳動輪(311)，以分別形成有供該環(huán)繞傳動拉桿(50)通過的上軌道及下軌道，該環(huán)繞傳動拉桿(50)與各傳動輪(521)及傳動輪(311)相互連接。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該環(huán)繞傳動拉桿(50)以二長片體(503)的二端各形成一軸孔(506)，在該二長片體(503) 二端形成的軸孔(506)間各結(jié)合一滾輪(502)，并且以接續(xù)的型式各穿設(shè)一軸桿形成一鏈條狀，又該葉片(201)的支點為一樞軸(208)，該樞軸(208)與軸孔(506)相互樞設(shè)，以使葉片(201)可相對于該環(huán)繞傳動拉桿(50)相對轉(zhuǎn)動。
23. 根據(jù)權(quán)利要求22所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該軸桿(501)在相對于二并列的環(huán)繞傳動拉桿(50)所設(shè)的二傳動輪(311)位置設(shè)有傳動輪(531)，該傳動輪(311)與該傳動輪(531)間設(shè)有相互連接的傳動鏈條(505)。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該傳動輪(521)樞設(shè)在該固定架的板體衍架(73)上，該板體衍架(73)上設(shè)有長穿孔(731)，一傳動輪架(56)上樞設(shè)有一軸桿(563)，其另端與傳動輪(521)相互連接，該傳動輪架(56)結(jié)合設(shè)置在該板體衍架(73)具有長穿孔(731)的側(cè)壁處，并可調(diào)整該傳動輪架(56)與板體衍架(73)間的相對位置。
25. 根據(jù)權(quán)利要求24所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于進一步該固定架架設(shè)有數(shù)個門形支架(72)，該門型支架(72)上設(shè)有數(shù)個動力滑座(75)，其上方與平滑軌道(1711)的底部連接，可控制該動力滑座(75)使平滑軌道(1711)呈向上或向下移動，該葉片(201)呈等間距的設(shè)置，在遠離葉片(201)的樞設(shè)處設(shè)置有至少一個以上的滾輪(216)，該滾輪可相對與平滑軌道呈相互接觸抵頂或分離。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該環(huán)繞傳動拉桿(50)在長軸向兩端的葉片(201)開啟位置處設(shè)置擾流室(90)。
27. 根據(jù)權(quán)利要求26所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該擾流室(90)是以圍體(903)形成一空間，其一側(cè)形成一開口 (902)并包覆于該環(huán)繞傳動拉桿(50)長軸向端處的上、下側(cè)，該開口 (902)處為葉片(20)進出空間的出入口，該擾流室(90)空間的圍體(903)設(shè)置為可經(jīng)由控制產(chǎn)生開啟或密閉狀的活動開口 (901)。
28. 根據(jù)權(quán)利要求27所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于進一步設(shè)有一門形支架(72)，該固定架為該門形支架(72)，其可設(shè)置有數(shù)個并列且設(shè)有該橫桿(722)，該環(huán)繞傳動拉桿(50)及該平滑軌道(1711)位于該門形支架(72)內(nèi)的橫桿(722)上。
29. 根據(jù)權(quán)利要求28所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該門形支架(72)的長軸向兩側(cè)及該門形支架(72)的上側(cè)設(shè)置有活動圍體(723)。
30. —種具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉設(shè)有至少一扇葉主體，該扇葉主體設(shè)有至少一環(huán)繞傳動拉桿及至少一葉片，該葉片可設(shè)在該環(huán)繞傳動拉桿上，該葉片遠離樞設(shè)端設(shè)置至少一滾輪組件，在該環(huán)繞傳動拉桿間的長軸向位置設(shè)有至少一長軸向C形槽桿，該長軸向C形槽桿位于葉片上滾輪具有可選擇的路徑處，受自然風風力推動扇葉主體的葉片，使該葉片遠離樞設(shè)端的滾輪組件的滾輪于該長軸向C形槽桿的C形槽內(nèi)滾動，及環(huán)繞傳動拉桿的路徑作用產(chǎn)生風阻，可驅(qū)動該環(huán)繞傳動拉桿及葉片移動，以產(chǎn)生輸出一機械能的動力，在其動力輸出端可連接一發(fā)電裝置或提供其它用途。
31. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于其具有二環(huán)繞傳動拉桿(50)、數(shù)個葉片(202)、長軸向C形槽桿(1713)及伸縮C形槽桿(1712)，并設(shè)置于固定架上；該長軸向C形槽桿(1713)，形成一長軸向開口 (1751)，其開口兩側(cè)具有長軸向擋片(1741);該伸縮C形槽桿(1712)設(shè)置于長軸向C形槽桿(1713)長軸向的兩端處；該各環(huán)繞傳動拉桿(50)是設(shè)置于一固定架兩側(cè)，且與該長軸向C形槽桿(1713)呈相互平行，并位于長軸向C形槽桿(1713)的徑向外側(cè)形成環(huán)繞轉(zhuǎn)動；該葉片(202)，為一板體形成的構(gòu)造體，在偏離中心處的兩側(cè)各形成一支點，其遠離樞設(shè)端設(shè)置至少一滾輪組件(226);藉此，在二環(huán)繞傳動拉桿(50)之間結(jié)合樞設(shè)有多個葉片(202)，該葉片的支點與環(huán)繞傳動拉桿(50)樞設(shè)，其滾輪組件(226)的滾輪(2263)可導(dǎo)入該伸縮C形槽桿(1712)及長軸向C形槽桿(1713)的C形槽內(nèi)側(cè)滾動而不脫離的作用及環(huán)繞傳動拉桿(50)的路徑作用產(chǎn)生風阻，經(jīng)風力推動產(chǎn)生推力進而帶動環(huán)繞傳動拉桿(50)及葉片(202)移動，使環(huán)繞傳動拉桿(50)轉(zhuǎn)動并使發(fā)電機(31)發(fā)電。
32. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該二環(huán)繞傳動拉桿(50)以并列形態(tài)設(shè)置且在其間結(jié)合設(shè)置有至少一軸桿(501)，該軸桿(501)可相對該二環(huán)繞傳動拉桿(50)形成同步轉(zhuǎn)動，另軸桿(501)上連接有一發(fā)電機(31)及一離合馬達(34)。
33. 根據(jù)權(quán)利要求32所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于其中該環(huán)繞傳動拉桿(50)于中段處進一步設(shè)置數(shù)發(fā)電機(310)，在固定架上相對于該發(fā)電機(310)處設(shè)有一固設(shè)板體(322)，該發(fā)電機(310)的軸桿貫穿固定板體(322)設(shè)置一鏈輪(312)，在固設(shè)板體(322)上另設(shè)有一軸桿(313)，該軸桿(313)設(shè)有一夾置鏈輪(314)，該鏈輪(312)及該夾置鏈輪(314)形成于環(huán)繞傳動拉桿(50)的上、下側(cè)，藉由該鏈輪(312)及夾置鏈輪(314)的上、下夾置，使環(huán)繞傳動拉桿(50)轉(zhuǎn)動時帶動發(fā)電機(310)轉(zhuǎn)動。
34. 根據(jù)權(quán)利要求33所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于在該固定架上且相對于環(huán)繞傳動拉桿(50)移動的路徑設(shè)有二位于上方的傳動輪(521)及二位于下方的傳動輪(311)，以分別形成有供該環(huán)繞傳動拉桿(50)通過的上軌道及下軌道，該環(huán)繞傳動拉桿(50)與各傳動輪(521)及傳動輪(311)相互連接。
35. 根據(jù)權(quán)利要求34所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該環(huán)繞傳動拉桿(50)以二長片體(503)的二端各形成一軸孔(506)，在該二長片體(503) 二端形成的軸孔(506)間各結(jié)合一滾輪(502)，并且以接續(xù)的型式各穿設(shè)一軸桿形成一鏈條狀，又該葉片(202)的支點為一樞軸(208)，該樞軸(208)與軸孔(506)相互樞設(shè)，以使葉片(202)可相對于該環(huán)繞傳動拉桿(50)相對轉(zhuǎn)動。
36. 根據(jù)權(quán)利要求35所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該軸桿(501)在相對于二并列的環(huán)繞傳動拉桿(50)所設(shè)的二傳動輪(311)位置設(shè)有傳動輪(531)，該傳動輪(311)與該傳動輪(531)間設(shè)有相互連接的傳動鏈條(505)。
37. 根據(jù)權(quán)利要求36所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該傳動輪(521)樞設(shè)在該固定架的板體衍架(73)上，該板體衍架(73)上設(shè)有長穿孔(731)，一傳動輪架(56)上樞設(shè)有一軸桿(563)，其另端與傳動輪(521)相互連接，該傳動輪架(56)結(jié)合設(shè)置在該板體衍架(73)具有長穿孔(731)的側(cè)壁處，并可調(diào)整該傳動輪架(56)與板體衍架(73)間的相對位置。
38. 根據(jù)權(quán)利要求37所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于其中該長軸向C形槽(1713)及伸縮C形槽桿(1712)的C形槽具有呈二間隔設(shè)置的長軸向擋片(1741)，該擋片可使遠離葉片(202)樞設(shè)處的滾輪(2263)于所述的C形槽內(nèi)滾動而不脫離C形槽。
39. 根據(jù)權(quán)利要求38所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于其中該伸縮C形槽桿(1712)可相對環(huán)繞傳動拉桿(50)及長軸向C形槽桿(1713)的長軸向方向移動。
40. 根據(jù)權(quán)利要求39所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該伸縮C形槽桿(1712)上設(shè)有一橫桿(722)，另進一步設(shè)有一動力伸縮桿(76)，該動力伸縮桿(76) —端固設(shè)于橫桿(722)上，另一端設(shè)有伸縮桿(761)，該伸縮桿(761)的端部與支架(772)形成結(jié)合的凸座(773)連結(jié)。
41. 根據(jù)權(quán)利要求40所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該伸縮C形槽桿(1712)的一端端部板體的下側(cè)形成一開口，其板體兩側(cè)為向外擴大的開口狀，以形成一滾輪導(dǎo)入口 (17121)。
42. 根據(jù)權(quán)利要求41所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該環(huán)繞傳動拉桿(50)在長軸向兩端的葉片(20)開啟位置處設(shè)置擾流室(90)。
43. 根據(jù)權(quán)利要求42所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該擾流室(90)是以圍體(903)形成一空間，其一側(cè)形成一開口 (902)并包覆于該環(huán)繞傳動拉桿(50)長軸向端處的上、下側(cè)，該開口 (902)處為葉片(20)進出空間的出入口，該擾流室(90)空間的圍體(903)設(shè)置為可經(jīng)由控制產(chǎn)生開啟或密閉狀的活動開口 (901)。
44. 根據(jù)權(quán)利要求43所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于進一步設(shè)有一門形支架(72)，該固定架為該門形支架(72)，其可設(shè)置有數(shù)個并列且設(shè)有該橫桿(722)，該環(huán)繞傳動拉桿(50)及該長軸向C形槽桿(1713)位于該門形支架(72)內(nèi)的橫桿(722)上。
45. 根據(jù)權(quán)利要求44所述的具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，其特征在于該門形支架(72)的長軸向兩側(cè)及該門形支架(72)的上側(cè)設(shè)置有活動圍體(723)。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)一種具側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉的風力推動裝置，該側(cè)轉(zhuǎn)式扇葉為一可移動的葉片，該可移動的葉片可驅(qū)動一風力推動裝置，于葉片承受自然風的風阻可在一定軌道上移動，進而以其移動時所產(chǎn)生的動力經(jīng)由該推動裝置轉(zhuǎn)換為一機械能而輸出使用，或用以驅(qū)動各種裝置或經(jīng)由發(fā)電機產(chǎn)生電能，如此可使風力有效率的運用并達到輸出一機械能的實用裝置。
文檔編號F03D9/00GK101749182SQ20101011440
公開日2010年6月23日 申請日期2010年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月20日
發(fā)明者廖福彰 申請人:廖福彰