專利名稱：噴氣風(fēng)力發(fā)電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機，尤其是涉及一種能夠同時吸納天然風(fēng)能和太陽光熱 能、采用噴氣式結(jié)構(gòu)的雙效能發(fā)電裝置。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電機，是一種利用扇翼采納天然風(fēng)資源、獲得電能的設(shè)備；其中在扇翼采納 天然風(fēng)資源基礎(chǔ)上、再利用氣流噴射反作用力驅(qū)動扇翼旋轉(zhuǎn)的發(fā)電裝置，就是噴氣風(fēng)力發(fā) 電機。目前公知的風(fēng)力發(fā)電機，常見的有輪式風(fēng)力發(fā)電機、立式風(fēng)力發(fā)電機、塔式風(fēng)力發(fā) 電機、螺旋槳式發(fā)電機……，在這些風(fēng)力發(fā)電機中，大多數(shù)是單一地利用天然風(fēng)作為驅(qū)動扇 翼旋轉(zhuǎn)的動力，另有一小部分是采用太陽光熱能作為驅(qū)動發(fā)電機運行的能源，至于既采納 天然風(fēng)為能源、又利用太陽光熱能制造風(fēng)能、再以空氣噴射形式驅(qū)動扇翼運轉(zhuǎn)的雙能源發(fā) 電機，幾乎絕無僅有，從而使風(fēng)力發(fā)電機的應(yīng)用范圍和經(jīng)濟效果大打折扣。發(fā)明目的
本發(fā)明的目的，在于設(shè)計出一種比目前公知風(fēng)力發(fā)電裝置運行成本更低、應(yīng)用范圍更 廣、發(fā)電效率更高、且可同時利用自然界天然風(fēng)資源、太陽光熱幅射資源的雙效能發(fā)電裝 置，賦予風(fēng)力發(fā)電機以更大的適用范圍和更寬廣的使用空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在綜合目前各種公知風(fēng)力發(fā)電機特點的基礎(chǔ)上，充分吸收其對天然資源的 利用優(yōu)勢，在不擴張設(shè)備體積的基礎(chǔ)上，增加其對太陽光熱幅射資源的利用率，使設(shè)備無論 在有風(fēng)情況下還是在無風(fēng)情況下，均能依靠太陽光熱能正常運轉(zhuǎn)工作，從而打造出雙效能 的風(fēng)力發(fā)電裝置。本發(fā)明所依據(jù)的原理有陽光熱幅射原理、溫室效應(yīng)原理、氣體熱膨脹原理、氣旋 原理、流體動力原理、繞流物體阻力原理、噴流反作用力原理等，這些原理主要內(nèi)容是
1，陽光熱幅射原理陽光熱幅射與光一樣，均是以電磁波形式出現(xiàn)；太陽的熱能轉(zhuǎn)換 成電磁波并傳播出去，當(dāng)物質(zhì)接受電磁波后，又轉(zhuǎn)換成熱的形式。在單位時間內(nèi)從單位面積 上放射出來的熱量稱為放射力(幅射力)；在單位時間內(nèi)，從單位面積上通過單位立體角放 射出去的熱量，稱為放射強度。陽光放射到物體表面的能量中，一部分被表面反射，一部分 被表面吸收，剩下的部分則透過該物體；對于固體和液體而言，能量透過的比率幾乎為零； 能夠全部吸收入射能的物體，稱為黑體。2，溫室效應(yīng)原理在陽光照射下，室內(nèi)溫度可在不經(jīng)人工加溫而高于室外溫度。3，氣體熱膨脹原理氣體(包括空氣)在壓力不變的情況下，氣體體積隨溫度升高 而增大的特性，稱為氣體的膨脹性；氣體膨脹性的大小，用體積膨脹系數(shù)來度量，它是增加 一單位溫度時所引起的體積相對增大量。膨脹后氣體的單位體積重量變輕，呈漂浮上升趨 勢。4，空氣對流原理空氣中較熱的部分和較冷的部分，通過循環(huán)運動，使溫度趨于均 勻；空氣對流的特點是熱空氣上升，冷空氣下降。
5，氣旋原理氣體在作螺旋形旋轉(zhuǎn)運動時，可形成旋渦結(jié)構(gòu)的氣流；該氣流積蓄 有較大的能量。利用氣流切向引入，可造成氣流的旋轉(zhuǎn)運動，使具有一定質(zhì)點的物質(zhì)通過慣 性離心力而甩向外壁面作附壁流動。6，流體動力原理當(dāng)流體流向物體時，如物體受到的推力大于物體靜止的慣力，物 體被推動；如物體受到的推力小于物體靜止的慣力，物體保持靜止；物體被推動運動狀態(tài) 變化的快慢(加速度的大小)，跟推力的大小成正比，跟物體的質(zhì)量成反比，加速度的方向跟 作用力的方向相同。7，繞流物體阻力原理——當(dāng)流體定常流向物體時，物體所受的阻力由摩擦阻力和 壓差阻力所組成，用阻力系數(shù)來表示。阻力系數(shù)的大小，不僅與流體性質(zhì)、流動情況、物體表 面粗糙度有關(guān)，而且與物體的特征面積(迎流面積)成有關(guān)、物體的形狀有關(guān)；其中，物體迎 流面積(物體在垂直于來流速度方向上的最大投影面積)越大，所受到的阻力越大，物體迎 流面積越小，所受到的阻力越??；其中，無限長半圓柱殼正面迎流的阻力系數(shù)是2. 30，背面 迎流的阻力系數(shù)是1.20。8，噴流反作用力原理當(dāng)噴流(如噴射的氣流)對某一物體(如大氣)施加作用力 時，承受作用力的物體(如大氣)對施力的噴流產(chǎn)生一種反作用力。反作用力與噴流的作用 力大小相等、方向相反，并在同一條直線上。根據(jù)上述原理，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是
(1)建造一寬廣溫室，頂面覆蓋以專門吸收太陽光幅射能的吸熱板，全面吸納太陽光熱 幅射能量，使室內(nèi)溫度在不經(jīng)人工加溫情況下得以快速提升，造成空氣熱膨脹效應(yīng)。(2)在溫室內(nèi)部設(shè)置多面熱交換墻，以增大頂面吸熱板的散熱面積，加快室內(nèi)氣溫 的提升速度，促使室內(nèi)空氣因為熱膨脹效應(yīng)而發(fā)生流動，形成飄浮上升氣流，產(chǎn)生風(fēng)能
⑶將溫室內(nèi)的熱交換墻設(shè)計為平面螺旋線形狀，繞室內(nèi)正中位置環(huán)形陣列；熱交換墻 與熱交換墻之間形成風(fēng)道，使所有切向進入風(fēng)道的氣流均發(fā)生旋轉(zhuǎn)流動，凝聚形成氣流旋 渦，造就較大風(fēng)能。(4)在溫室室頂正中位置，建造一中空塔體，并在塔體頂端設(shè)置一風(fēng)力機扇翼，利 用溫室內(nèi)上升旋渦氣流沖擊扇翼渦輪，驅(qū)動扇翼旋轉(zhuǎn)，使室內(nèi)風(fēng)能轉(zhuǎn)化為繞軸心旋轉(zhuǎn)的機 械能。(5)將塔體頂端扇翼裝置中的扇葉，設(shè)計為能夠全方位兜截天然風(fēng)資源的圓囊狀 殼體全剖結(jié)構(gòu)，使其能夠在迎風(fēng)時最大限度地采納天然風(fēng)沖力，在背風(fēng)時最大限度地化解 天然風(fēng)阻力。(6)將扇翼裝置的三個扇葉，以立面豎立方式繞扇翼中心軸等距離環(huán)形陣列，形成 三棱扇翼結(jié)構(gòu)，以吸納來自不同方向的天然風(fēng)資源，不留風(fēng)向死角，不使扇葉有運轉(zhuǎn)格禁隱
串
)Qi、O(7)將扇葉與扇葉之間的立面連接處，設(shè)計為平滑過渡的波浪面，使天然風(fēng)對一個 扇葉的阻力，自動轉(zhuǎn)化為對鄰近扇葉的沖力，提高風(fēng)能利用率。(8)在扇翼各扇面內(nèi)部，分別設(shè)置貯氣室、導(dǎo)氣管、聚氣筒、噴嘴等構(gòu)件，將溫室所 產(chǎn)生的氣流引導(dǎo)到扇翼尾端，繞軸心切向噴射，形成推動扇翼旋轉(zhuǎn)的反作用力。(9)在扇翼與發(fā)電機之間，設(shè)計一套變速、離合機構(gòu)，使微風(fēng)即能啟動，疾風(fēng)仍能工 作，適應(yīng)強勁風(fēng)力等級。
與目前公知的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備相比，本發(fā)明所形成的噴氣風(fēng)力發(fā)電機，可以取得下 列有益效果
1，全天候運行——本發(fā)明產(chǎn)品可全天候運行，無論是夏季冬季，無論是白天黑夜，無論 是有風(fēng)無風(fēng)，無論是風(fēng)大風(fēng)小，本發(fā)明產(chǎn)品均可順利運轉(zhuǎn)；即使在晴空萬里、悶熱無風(fēng)的夏 日，本發(fā)明產(chǎn)品可以僅利用太陽熱幅射資源順利發(fā)電。2，全風(fēng)向運作——本發(fā)明產(chǎn)品不存在風(fēng)向格禁問題，來自任何方向的天然風(fēng)力均 可采納利用，且無需使用任何風(fēng)向調(diào)節(jié)設(shè)備。3，可靠性強——本發(fā)明產(chǎn)品微風(fēng)即能啟動，疾風(fēng)仍能工作，風(fēng)速適應(yīng)范圍從每秒 0. 2米到每秒22米之間，風(fēng)能利用率達65%以上，且運行平穩(wěn)，防護能力強，工作可靠，故障 率低。4，應(yīng)用范圍廣——本發(fā)明產(chǎn)品幾乎可適應(yīng)于一切需要發(fā)電的場合使用，尤其適應(yīng) 于在悶熱無風(fēng)的夏日環(huán)境中使用，既適應(yīng)平原、山地、草場、林場等一般條件下的發(fā)電要求， 也符合在盆地、丘陵、沙漠、戈壁等特殊地理環(huán)境中的發(fā)電需要，甚至可以將本發(fā)明產(chǎn)品使 用于城鎮(zhèn)建筑群中，應(yīng)用范圍廣。另外，本發(fā)明產(chǎn)品還有操作簡便、工作環(huán)境安靜，無需燃料、無需人工干預(yù)、無噪 聲、無污染、無廢棄物等綠色環(huán)保優(yōu)點，市場空間廣闊，具有極高的經(jīng)濟附加價值和社會使 用價值。下面，結(jié)合一實施例及附圖，對本發(fā)明作進一步說明。


圖1，是本發(fā)明一實施例的組織結(jié)構(gòu)示意圖。圖2，是本發(fā)明一實施例產(chǎn)品的熱效模塊示例圖。圖3，是本發(fā)明一實施例產(chǎn)品的扇翼模塊示例圖。圖4，是本發(fā)明一實施例產(chǎn)品的扇葉構(gòu)件示例圖。圖5，是本發(fā)明一實施例產(chǎn)品的發(fā)電模塊示例圖。圖6，是本發(fā)明一實施例產(chǎn)品的成品外觀示例圖。圖7，是本發(fā)明一實施例產(chǎn)品的實施原理示例圖。
具體實施例方式本發(fā)明作為一項產(chǎn)品技術(shù)方案，通過特定模塊的組合，可得到具體實施。本發(fā)明產(chǎn) 品各模塊之間的組織結(jié)構(gòu)，如圖1所示。圖1中，本發(fā)明所述的噴氣風(fēng)力發(fā)電機，由扇翼、發(fā)電、熱效三個模塊組成，每個模 塊又包含著兩個不同的部件，其中
扇翼模塊——包含扇葉、緊固二個部件。 發(fā)電模塊——包含電機、傳動二個部件。 熱效模塊——包含框架、溫室二個部件。產(chǎn)品的每個部件，均包含著若干個不同的零件；其中的某些零件，又由若干個不同 的構(gòu)件配合組成，其中
O扇葉部件——包含著扇葉A、扇葉B、扇葉C三個零件；所有的扇葉零件，均由下?lián)?板、氣筒孔、軸套、氣管孔、貯氣室、上擋板、扇葉片、導(dǎo)氣管、聚氣筒、噴嘴十個構(gòu)件配合組 成。
O緊固部件——包含著中心軸、墊圈、軸帽三個零件。O電機部件——包含著變速從輪、恒壓發(fā)電機、電機座、機座螺絲四個零件。O傳動部件——包含著變速主輪、滾珠軸承、渦輪扇、定輪、軸承盤、分流輪、噴氣 筒A、噴氣筒B、噴氣筒C九個零件。O框架部件——包含著熱交換墻、定位架、連接座、塔體四個零件。O溫室部件——包含著隔熱底座、進風(fēng)墻、頂罩三個零件；其中的頂罩零件，又由 熱能片A、熱能片B、熱能片C、熱能片D這四個結(jié)構(gòu)基本相同、但各自獨立的太陽能吸熱板構(gòu) 件組成。實施例中，熱效模塊是整個噴氣風(fēng)力發(fā)電裝置的基礎(chǔ)，該模塊各零件外觀如圖2 所示。在圖2中，熱效模塊由隔熱底座(1)、熱交換墻(2)、進風(fēng)墻(3)、熱能片A(4)、熱能 片B (5)、連接座(6)、塔體(7)、定位架(8)、熱能片C (9)、熱能片D (10)十個零件組成，其 中，熱交換墻(2)為平面螺旋形墻體，繞塔體軸心環(huán)形陣列，形成旋渦狀結(jié)構(gòu)，該零件與連接 座(6)、塔體(7)、定位架(8)三個零件互相配合，形成熱效模塊的框架；在實施過程中，熱交 換墻(2)被整個溫室部件所覆蓋，熱交換墻(2)的上端，與溫室頂罩的熱能片相連接；熱交 換墻(2)的下端，與溫室底面的隔熱底座(1)相連接；熱交換墻(2)的外端，與溫室立面的進 風(fēng)墻(3)相連接；熱交換墻(2)的內(nèi)端，環(huán)形陣列在溫室內(nèi)部的中央，并由此支撐起框架部 件的定位架(8)、連接座(6)、塔體(7)，同時形成多條繞塔體(7)軸心旋轉(zhuǎn)、直達塔體中空內(nèi) 部的旋渦形進風(fēng)通道，形成旋渦結(jié)構(gòu)的風(fēng)能場。在實施過程中，溫室部件的頂罩零件，由熱能片A(4)、熱能片B(5)、熱能片C(9)、 熱能片D (10)這四塊獨立的熱能片組成；每塊獨立的熱能片，又由多片具體的太陽能吸熱 板拼裝組成。在實施例中，扇翼部件是采納天然風(fēng)資源的主要裝置，也是驅(qū)動發(fā)電機運轉(zhuǎn)的主 要動力所在，它所屬各個零部件的具體結(jié)構(gòu)如圖3所示。圖3中，扇翼模塊由中心軸(20)、墊圈(26)、軸帽(27)、扇葉A (25)、扇葉B (28)、 扇葉C (29)六個零件組成，其中的中心軸(20)、墊圈(26)、軸帽(27)三個零件，組成模塊的 緊固部件；其中的扇葉A (25)、扇葉B (28)、扇葉C (29)三個零件，組成模塊的扇葉部件。在實施過程中，中心軸(20)是整個模塊的主心骨，該零件下部為圓柱體結(jié)構(gòu)，用于 與發(fā)電模塊傳動部件配合，以形成整個裝置中的能量傳遞機構(gòu)；中心軸(20)上部為六棱柱 體結(jié)構(gòu)，用于套嵌、固定扇葉部件的扇葉A (25)、扇葉B (28)、扇葉C (29)，使這三個扇葉零 件互為連結(jié)，繞中心軸(20)軸心等間距環(huán)形陣列，形成三棱扇翼結(jié)構(gòu)。在扇翼模塊扇葉部件中，扇葉A (25)、扇葉B (28)、扇葉C (29)三個零件的基本 結(jié)構(gòu)相同，具有相同的構(gòu)件。扇葉零件所屬各個構(gòu)件的形態(tài)如圖4所示。圖4中，扇葉零件均是由下檔板(31)、氣筒孔(30)、軸套(32)、氣管孔(33)、貯氣 室(34)、上檔板(35)、扇葉片(36)、導(dǎo)氣管(37)、聚氣筒(38)、噴嘴(39)這十個構(gòu)件組成； 其中，下檔板(31)、上檔板(35)與扇葉片(36)三個構(gòu)件，組成扇葉零件中的扇面部分，該扇 面部分為圓囊狀殼體全剖結(jié)構(gòu)，用于采納天然風(fēng)資源；其中，扇面的整體高度，為扇面囊狀 殼體最大半徑的2至4倍；扇面中各組成部分之間連接處，均為平滑過渡。在實施過程中，由扇葉A (25)、扇葉B (28)、扇葉C (29)三個零件之間的結(jié)構(gòu)差異，表現(xiàn)在軸套構(gòu)件(32)在零件中所處垂直位置的不同；其中，在扇葉A(25)中的軸套(32) 構(gòu)件，位于零件中的下部位置；扇葉B (28)中的軸套(32)，位于零件中的中部位置；扇葉C (29)中的軸套(32)，位于零件中的上部位置。通過三個不同位置的軸套構(gòu)件(32)垂直堆 疊，才得以使三個不同的扇葉零件組合形成三棱扇翼結(jié)構(gòu)。實施例產(chǎn)品中的核心部分，是發(fā)電模塊，該模塊各零部件的方位組合關(guān)系，如圖5 所示。圖5中，發(fā)電模塊由傳動部件與電機部件組成，其中的傳動部件，由噴氣筒A(19)、 噴氣筒B (21)、噴氣筒C (22)、分流輪(18),軸承盤(17)、定輪(16)、渦輪扇(15),滾珠軸承 (14)、變速主輪(13)九個零件組成，在實施過程中，分流輪(18)內(nèi)部設(shè)置三條導(dǎo)氣通道，繞 軸心環(huán)形陣列；噴氣筒A (19)、噴氣筒B (21)噴氣筒C (22)分別對應(yīng)分流輪(18)導(dǎo)氣通 道出風(fēng)口的位置，以焊接形式，分別連結(jié)到分流輪(18)頂面上，再通過中心軸(20)的串套 連接，與軸承盤(17 )、定輪(16 )、渦輪扇(15 )、滾珠軸承(14 )、變速主輪(13)各零件相配合， 組成發(fā)電模塊的傳動部件。所組成的傳動部件，通過定輪零件(16)對熱效模塊塔體零件 (7)頂端的嵌套，與熱效模塊定位架零件(8)對本模塊滾珠軸承(14)的定位，被固定在熱效 模塊框架部件的特定位置上。圖5中，變速從輪(23)、恒壓發(fā)電機(12)、電機座(11)和機座螺絲(24)四個零件， 組成了發(fā)電模塊中的電機部件，其中，變速從輪(23)與傳動部件變速主輪(13)之間的直徑 比，為1 5，S卩，變速主輪(13)每旋轉(zhuǎn)一周，驅(qū)動變速從輪(23 )旋轉(zhuǎn)五周。在產(chǎn)品安裝中，變速從輪(23)被嵌套安裝到恒壓發(fā)電機(12)齒輪軸上，恒壓發(fā)電 機(12 )被嵌套固定在電機座(11)中，而電機座(11)則通過機座螺絲(24 )固定到溫室部件 隔熱底座(1)上。在實施過程中，變換電機座(11)物理位置，即可實現(xiàn)變速從輪與變速主輪 之間的咬合、脫離功能。將扇翼模塊、發(fā)電模塊、熱效模塊的所有零件，按照特定的方位關(guān)系進行組合拼 裝，可形成完整的實施例產(chǎn)品，實施例產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)如圖6所示。圖6中，扇翼模塊是采納天然風(fēng)力資源的裝置，置于設(shè)備的上方；熱效模塊是吸收 太陽光熱能、并將熱能轉(zhuǎn)化為風(fēng)能的裝置，置于設(shè)備的底層；發(fā)電模塊是將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機械 能、再次機械能轉(zhuǎn)化為電能的裝置，包含在熱效模塊中央；扇翼模塊與熱效模塊互相配合， 共同形成噴氣風(fēng)力發(fā)電裝置的外觀。實施例產(chǎn)品的發(fā)電原理，如圖7所示。圖7中，溫室部件熱能片通過吸納太陽光熱幅射能量，加熱溫室內(nèi)部空氣，使溫室 內(nèi)部空氣熱膨脹效應(yīng)而產(chǎn)生流動，沿著由熱交換墻(2 )間隔筑成的進風(fēng)通道旋轉(zhuǎn)前進，在溫 室中央凝聚成具有一定能量的旋渦結(jié)構(gòu)氣流，沖擊發(fā)電模塊中的渦輪扇(15)，使風(fēng)能轉(zhuǎn)化 為驅(qū)動渦輪扇旋轉(zhuǎn)的機械能；越過渦輪扇(15)的氣流繼續(xù)上升，分頭進入分流輪(18)導(dǎo)氣 通道，通過噴氣筒分別進入扇翼模塊扇葉貯氣室(34)，再通過導(dǎo)氣管(37)來到扇葉末端的 聚氣筒(38)，由噴嘴(39)沿著軸心切向向外噴出，以噴流反作用力形式驅(qū)動扇翼旋轉(zhuǎn)；另 外，扇翼模塊以其大幅展開的圓囊狀殼體全剖結(jié)構(gòu)扇面，采集天然風(fēng)資源，為扇翼旋轉(zhuǎn)增加 新的能量。在這一過程中，無論是熱效模塊單獨將裝置內(nèi)部空氣加熱成為旋渦結(jié)構(gòu)氣流，或 者是扇翼模塊單獨采納到天然風(fēng)資源，或者是熱效模塊與扇翼模塊共同發(fā)揮作用，發(fā)電模 塊均可將其它模塊所采集到的風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機械能，再將機械能傳送到恒壓發(fā)電機(12)中轉(zhuǎn)化為電能，從而形成無需燃料、無需人工干預(yù)、無產(chǎn)生噪聲、無廢棄物、無污染、低起點、高效 益的環(huán)保安全發(fā)電機制。 本發(fā)明在實施過程中，還可以根據(jù)實際情況，靈活設(shè)計出不同形狀和不同規(guī)格的 具體模塊，并通過這些具體模塊的有機組合，形成多種實施方案，從而開拓出千姿百態(tài)的產(chǎn)
權(quán)利要求
一種噴氣風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，由扇翼、發(fā)電、熱效三個模塊組成，其特征是所述的扇翼模塊，包括扇葉、緊固二個部件；所述的發(fā)電模塊，包括電機、傳動二個部件；所述熱效模塊，包括框架、溫室二個部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征是所述扇翼模塊中的扇葉部件， 由扇葉A、扇葉B、扇葉C三個零件組成，繞軸等間距環(huán)形陣列，形成三頁扇翼結(jié)構(gòu)，扇葉與扇 葉之間的立面平滑過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴氣風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征是所述扇葉部件中的扇葉A、扇 葉B、扇葉C零件，均是由下檔板、氣筒孔、軸套、氣管孔、貯氣室、上檔板、扇葉片、導(dǎo)氣管、聚 氣筒、噴嘴這十個構(gòu)件組成；其中，下檔板、上檔板與扇葉片三個構(gòu)件，組成扇葉中的扇面部 分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴氣風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征是在所述扇翼模塊中的扇葉部 件中，由下檔板、上檔板與扇葉片三個構(gòu)件組成的扇面部分，為全剖圓囊狀殼體結(jié)構(gòu)，用于 采納自然風(fēng)力；扇面高度為囊狀殼體最大半徑的2至4倍，扇面各組成部分之間平滑過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征是所述扇翼模塊中的緊固部件， 由中心軸、軸帽、墊圈三個零件組成，其中的中心軸零件，下部為圓柱體結(jié)構(gòu)，用于與發(fā)電模 塊的傳動部件相配合，上部外形為六棱柱體結(jié)構(gòu)，用于與扇葉部件的扇葉A、扇葉B、扇葉C 三零件配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征是所述發(fā)電模塊中的傳動部件， 由變速主輪、滾珠軸承、渦輪扇、定輪、軸承盤、分流輪、噴氣筒A、噴氣筒B、噴氣筒C九個零 件組成；其中，分流輪上繞軸心環(huán)形陣列三條導(dǎo)氣通道，噴氣筒A、噴氣筒B、噴氣筒C分別對 應(yīng)導(dǎo)氣通道出風(fēng)口位置焊接連結(jié)在分流輪頂面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征是所述發(fā)電模塊中的電機部件， 由變速從輪、恒壓發(fā)電機、電機座、機座螺絲四個零件組成；其中，傳動部件變速主輪每旋轉(zhuǎn) 一周，電機部件變速從輪被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)五周。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征是所述熱效模塊中的框架部件， 由熱交換墻、定位架、連接座、塔體四個零件組成；其中，熱交換墻為平面螺旋形墻體，繞塔 體軸心環(huán)形陣列，形成旋渦結(jié)構(gòu)的進風(fēng)通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴氣風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征是所述熱效模塊中的溫室部件，由隔熱底座、進風(fēng)墻、頂罩三個零件組件；其中的外罩零件，由四塊獨立的熱能片組成；每塊熱能片，又由多片具體的太陽能吸熱板拼裝組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求9共同所述的噴氣風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，其特征是扇翼模塊 是采納天然風(fēng)力資源的裝置，置于設(shè)備的上方；熱效模塊是吸收太陽光熱能、并能熱能轉(zhuǎn)化 為風(fēng)能的裝置，置于設(shè)備的底層；發(fā)電模塊是將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機械能、再次機械能轉(zhuǎn)化為電能 的裝置，置于設(shè)備的中央；扇翼模塊與熱效模塊互相配合，共同形成設(shè)備的外觀；當(dāng)熱效模 塊將設(shè)備內(nèi)空氣加熱成為上升氣流時，或當(dāng)扇翼模塊采納天然風(fēng)資源時，或當(dāng)熱效模塊與 扇翼模塊共同發(fā)揮作用時，發(fā)電模塊均可將其它模塊所采集到的風(fēng)能轉(zhuǎn)化為機械能，再將 機械能傳送到發(fā)電機轉(zhuǎn)化為電能，從而形成無燃料、無噪聲、無污染、無廢棄物、低起點、高 效益的環(huán)保安全發(fā)電機制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機，尤其是涉及一種能夠同時吸納天然風(fēng)能和太陽熱能、采用噴氣式結(jié)構(gòu)的雙效能發(fā)電裝置。本發(fā)明產(chǎn)品由扇翼、發(fā)電、溫室三個模塊組成，包括扇葉A、扇葉B、扇葉C、下?lián)醢?、氣筒孔、軸套、氣管孔、貯氣室、上擋板、扇葉片、導(dǎo)氣管、聚氣筒、噴嘴、中心軸、墊圈、軸帽、變速從輪、恒壓發(fā)電機、電機座、機座螺絲、變速主輪、滾珠軸承、渦輪扇、定輪、軸承盤、分流輪、噴氣筒A、噴氣筒B、噴氣筒C、熱交換墻、定位架、連接座、塔體、隔熱底座、進風(fēng)墻、頂罩、熱能片A、熱能片B、熱能片C、熱能片D等四十多個零構(gòu)件，克服目前公知風(fēng)力發(fā)電機自然資源利用單一、風(fēng)能利用率低的缺陷，具有全天候運行、全風(fēng)向運作、可靠性強、應(yīng)用范圍廣的特點，適應(yīng)于一切需要發(fā)電的場合使用，市場空間廣闊，具有極高的經(jīng)濟附加價值和社會使用價值。
文檔編號F03D3/06GK101949364SQ20101029842
公開日2011年1月19日 申請日期2010年10月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月3日
發(fā)明者鐘明華 申請人:鐘明華