專利名稱：低熱值有害廢氣燃燒凈化微排放節(jié)能脈動發(fā)動機主件裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低熱值多種有害廢氣的燃燒凈化處理及能量資源化利用的，涉及一種高溫氣體導(dǎo)入發(fā)動機高溫氣體燃燒技術(shù)的蓄熱式尾氣熱能回收的微排放的脈動燃燒發(fā)動機節(jié)能裝置，特別是涉及一種低熱值有害廢氣燃燒凈化微排放節(jié)能脈動發(fā)動機主件裝置。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中關(guān)于脈動燃燒凈化低熱值有害廢氣的技術(shù)極少，可形成產(chǎn)業(yè)化的產(chǎn)品極少發(fā)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
目前，采用低熱值高毒性多種有害廢氣燃燒凈化處理及能量資源化利用的高溫氣體導(dǎo)入發(fā)動機高溫氣體燃燒的蓄熱式尾氣熱能回收的微排放的脈動發(fā)動機節(jié)能裝置—— 低熱值有害廢氣燃燒凈化微排放節(jié)能脈動發(fā)動機主件裝置的技術(shù)，文獻中記載的較少，到目前為止，市場上尚未發(fā)現(xiàn)有此類技術(shù)的產(chǎn)品大批量銷售推廣應(yīng)用。本發(fā)明的目的是提供一種低熱值有害廢氣燃燒凈化微排放節(jié)能脈動發(fā)動機主件
直ο為了達到上述的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是在尾噴管上設(shè)置廢氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管、多孔介質(zhì)蓄熱體、廢氣輸入管，在脈動燃燒室上設(shè)置空氣輸入管、高溫廢氣高溫空氣輸入混合器、高溫預(yù)熱燃燒室、高溫穩(wěn)燃燃燒器、高溫高焰火炬發(fā)生器、燃料高溫再加熱細管、高溫燃料脈動噴射器。在脈動燃燒室上設(shè)置燃料罐、燃料泵、燃料輸入控制系統(tǒng)、燃料輸送管，在脈動燃燒室外設(shè)置燃料輸送管。在尾噴管與廢氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管的之間設(shè)置多孔介質(zhì)蓄熱體，在尾噴管、廢氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管上尾端設(shè)置廢氣輸入管，在脈動燃燒室內(nèi)設(shè)置高溫廢氣高溫空氣輸入混合器、高溫預(yù)熱燃燒室、高溫穩(wěn)燃燃燒器、高溫高焰火炬發(fā)生器、燃料高溫再加熱細管、高溫燃料脈動噴射器，在脈動燃燒室外設(shè)置空氣輸入管，在高溫穩(wěn)燃燃燒器內(nèi)設(shè)置高溫高焰火炬發(fā)生器、高溫燃料脈動噴射器。燃料高溫再加熱細管的一端與高溫燃料脈動噴射器連接另一端與燃料輸送管連接。燃料泵的一端與燃料罐連接另一端與燃料輸入控制系統(tǒng)連接，燃料輸送管的一端與燃料輸入控制系統(tǒng)連接另一端與燃料高溫再加熱細管連接，在燃料罐內(nèi)設(shè)置許多的燃料。本發(fā)明的有益效果是1、結(jié)構(gòu)簡單，2、性能穩(wěn)定，3、環(huán)保微排放，4、節(jié)能率較高，5、 成本較低，6、便于快速推廣應(yīng)用。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。圖1是本發(fā)明低熱值有害廢氣燃燒凈化微排放節(jié)能脈動發(fā)動機主件裝置實施例工作原理的簡介示意圖。
圖中1、脈動燃燒室，2、尾噴管，3、廢氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管，4、多孔介質(zhì)蓄熱體，5、外保溫層，6、排氣管，7、廢氣輸入管，8、空氣輸入管，9、高溫廢氣高溫空氣輸入混合器，10、高溫預(yù)熱燃燒室，11、高溫穩(wěn)燃燃燒器，12、高溫高焰火炬發(fā)生器，13、燃料罐，14、燃料，15、燃料泵，16、燃料輸入控制系統(tǒng)，17、燃料高溫再加熱細管，18、高溫燃料脈動噴射器， 19、燃料輸送管。
具體實施例方式在圖1中，在尾噴管( 上設(shè)置廢氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管C3)、多孔介質(zhì)蓄熱體 G)、廢氣輸入管(7)，在廢氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管(3)內(nèi)設(shè)置多孔介質(zhì)蓄熱體，在廢氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管( 外設(shè)置外保溫層( 。在脈動燃燒室(1)、尾噴管( 、廢氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管C3)外設(shè)置外保溫層(5)，在尾噴管O)的尾端設(shè)置廢氣輸入管(7)、 排氣管(6)。在脈動燃燒室(1)上設(shè)置空氣輸入管(8)、高溫廢氣高溫空氣輸入混合器(9)、 高溫預(yù)熱燃燒室(10)、高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)、高溫高焰火炬發(fā)生器(12)、燃料高溫再加熱細管(17)、高溫燃料脈動噴射器(18)。在脈動燃燒室(1)外設(shè)置燃料罐(13)、燃料(14)、 燃料泵(1 、燃料輸入控制系統(tǒng)(16)、燃料輸送管(19)，在脈動燃燒室(1)內(nèi)設(shè)置高溫廢氣高溫空氣輸入混合器(9)、高溫預(yù)熱燃燒室(10)、高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)、高溫高焰火炬發(fā)生器(12)、燃料高溫再加熱細管(17)、高溫燃料脈動噴射器(18)，在高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)內(nèi)設(shè)置高溫高焰火炬發(fā)生器(12)、高溫燃料脈動噴射器(18)，在脈動燃燒室(1)外設(shè)置空氣輸入管(8)。燃料高溫再加熱細管(17)的一端與高溫燃料脈動噴射器(18)連接另一端與燃料輸送管(19)連接。在燃料罐(1 內(nèi)設(shè)置許多的燃料(14)，燃料泵(1 的一端與燃料罐(1 連接另一端與燃料輸入控制系統(tǒng)(16)連接，燃料輸送管(19)的一端與燃料輸入控制系統(tǒng)(16)連接另一端與燃料高溫再加熱細管(17)連接。本裝置低熱值多種有害廢氣燃燒凈化的工作過程大流量的高速廢氣從尾端設(shè)置廢氣輸入管(7)內(nèi)進入到廢氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管(3)內(nèi)，在廢氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管(3)內(nèi)的多孔介質(zhì)蓄熱體的大量的放熱作用下，大流量的廢氣在不斷的大量的預(yù)熱吸熱后，轉(zhuǎn)化成為高溫廢氣從多孔介質(zhì)蓄熱體
的尾端進入到高溫廢氣高溫空氣輸入混合器(9)內(nèi)。大流量的新鮮低溫空氣從空氣輸入管(8)內(nèi)經(jīng)過高溫預(yù)熱燃燒室(10)外的預(yù)熱后進入到高溫廢氣高溫空氣輸入混合器(9) 內(nèi)。在燃料罐(13)的體內(nèi)設(shè)置許多的燃料(14)，燃料(14)通過燃料泵(15)、燃料輸入控制系統(tǒng)(16)、燃料輸送管(19)、燃料高溫再加熱細管(17)的作用下，進入到高溫預(yù)熱燃燒室(10)內(nèi)進行大量的高溫預(yù)熱后，通過高溫燃料脈動噴射器(18)進入到高溫穩(wěn)燃燃燒器
(11)內(nèi)，高溫的燃料(14)蒸氣與高溫預(yù)熱燃燒室(10)內(nèi)的高溫廢氣、高溫空氣進行高密度的高混合后，高溫的燃料(14)蒸氣即被高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)內(nèi)的高溫高焰火炬發(fā)生器
(12)的高溫高焰點燃。高溫的高混合的燃氣在脈動燃燒室(1)內(nèi)進行高溫的完全的脈動燃燒凈化后，從尾噴管O)的輸出端排氣管(6)輸出?？墒勾罅康挠泻U氣在得到完全的脈動燃燒凈化后，在達到環(huán)保要求后，轉(zhuǎn)化成清潔氣體。
權(quán)利要求
1.一種低熱值有害廢氣燃燒凈化微排放節(jié)能脈動發(fā)動機主件裝置，包括燃燒室、尾管、 進氣管、排氣管、混合器、進料閥、進氣閥、消音器，其特征在于在尾噴管( 上設(shè)置廢氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管(3)、多孔介質(zhì)蓄熱體G)、廢氣輸入管(7)，在脈動燃燒室(1)上設(shè)置空氣輸入管(8)、高溫廢氣高溫空氣輸入混合器(9)、高溫預(yù)熱燃燒室(10)、高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)、高溫高焰火炬發(fā)生器(1 、燃料高溫再加熱細管(17)、高溫燃料脈動噴射器(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熱值有害廢氣燃燒凈化微排放節(jié)能脈動發(fā)動機主件裝置， 其特征在于在脈動燃燒室(1)上設(shè)置燃料罐(13)、燃料泵(15)、燃料輸入控制系統(tǒng)(16)、 燃料輸送管(19)，在脈動燃燒室(1)外設(shè)置燃料輸送管(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熱值有害廢氣燃燒凈化微排放節(jié)能脈動發(fā)動機主件裝置， 其特征在于在尾噴管( 與廢氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管(3)的之間設(shè)置多孔介質(zhì)蓄熱體 G)，在尾噴管O)、廢氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管C3)上尾端設(shè)置廢氣輸入管(7)，在脈動燃燒室(1)內(nèi)設(shè)置高溫廢氣高溫空氣輸入混合器(9)、高溫預(yù)熱燃燒室(10)、高溫穩(wěn)燃燃燒器 (11)、高溫高焰火炬發(fā)生器(12)、燃料高溫再加熱細管(17)、高溫燃料脈動噴射器(18)，在脈動燃燒室(1)外設(shè)置空氣輸入管(8)，在高溫穩(wěn)燃燃燒器(11)內(nèi)設(shè)置高溫高焰火炬發(fā)生器(12)、高溫燃料脈動噴射器(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低熱值有害廢氣燃燒凈化微排放節(jié)能脈動發(fā)動機主件裝置， 其特征在于燃料高溫再加熱細管(17)的一端與高溫燃料脈動噴射器(18)連接另一端與燃料輸送管(19)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低熱值有害廢氣燃燒凈化微排放節(jié)能脈動發(fā)動機主件裝置，其特征在于燃料泵(1 的一端與燃料罐(1 連接另一端與燃料輸入控制系統(tǒng)(16) 連接，燃料輸送管(19)的一端與燃料輸入控制系統(tǒng)(16)連接另一端與燃料高溫再加熱細管(17)連接，在燃料罐(13)內(nèi)設(shè)置許多的燃料(14)。
全文摘要
本發(fā)明公開一種低熱值有害廢氣燃燒凈化微排放節(jié)能脈動發(fā)動機主件裝置，包括脈動燃燒室、尾管、進氣管、排氣管、混合器、進料閥、進氣閥、消音器，在尾噴管上設(shè)置廢氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管、多孔介質(zhì)蓄熱體、廢氣輸入管，在脈動燃燒室上設(shè)置空氣輸入管、高溫廢氣高溫空氣輸入混合器、高溫預(yù)熱燃燒室、高溫穩(wěn)燃燃燒器、高溫高焰火炬發(fā)生器、燃料高溫再加熱細管、高溫燃料脈動噴射器。在脈動燃燒室上設(shè)置燃料罐、燃料泵、燃料輸入控制系統(tǒng)、燃料輸送管，在脈動燃燒室外設(shè)置燃料輸送管。在尾噴管與廢氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管的之間設(shè)置多孔介質(zhì)蓄熱體，在尾噴管、廢氣預(yù)熱多孔介質(zhì)蓄熱體管上尾端設(shè)置廢氣輸入管。適合在節(jié)能發(fā)動機上使用。
文檔編號F02M31/16GK102465754SQ201010537579
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者陳明 申請人:王紅舒, 陳明, 顧仁欣