專利名稱：車輛剎車誤踩油門信號產(chǎn)生器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種車輛剎車誤踩油門信號產(chǎn)生器。
背景技術(shù)：
車輛剎車時誤踩油門是極其危險之舉，這無疑等同于火山澆油，其結(jié)果可想而知。 由于人們熟知所處問題的嚴重性，故一直在研究、探索、致力于尋求解決的辦法，但是至今 尚無理想的產(chǎn)品問世。這里主要涉及一個怎樣分辨踩油門與誤踩油門的問題，能否給出一 個清晰的區(qū)分信號是該技術(shù)的關(guān)鍵所在。現(xiàn)有已知的技術(shù)方案中有安裝速度傳感器，利用 油門踩踏速度的不同來采集速度變化信號，但由于油門推桿本身行程有限，且執(zhí)行的起始 位置沒有規(guī)律，有時速度變化作用時間會很少，信號持續(xù)時間就非常短暫，信號連續(xù)性差， 一般需依賴于延時元器件來進行補償，故反應遲鈍，隨機應變能力較弱。也有在油門踩到底 的位置設電路、油路、氣路等轉(zhuǎn)換開關(guān)來進行功能切換的，但在油門踩踏過程的前階段卻依 然是加油加速的過程，而真正意義上的制動要到后階段才得以實現(xiàn)。對于其他的一些相近 的設計方案同樣或多或少存在上述類似的缺陷，這些設計終究因技術(shù)不夠成熟而難以付諸 實施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能給出一組清晰區(qū)分信號的車輛剎車誤踩 油門信號產(chǎn)生器。它是依據(jù)駕駛?cè)藛T在錯將油門當剎車踩的情況下，受恐慌心理因素的困 擾，進而加大踩踏力度這一特征設計的，設計引入了一個壓力傳感的內(nèi)容，該設計不拘泥于 油門推桿的行程和速度，它是一個特殊的壓力信號產(chǎn)生器，供壓力傳感器實時傳導產(chǎn)生器 內(nèi)壓力信號的變化情況，當你踩油門的力足以使筒內(nèi)壓力達到智能控制系統(tǒng)預先設定的制 動范圍，那么智能控制系統(tǒng)便會立即對各執(zhí)行機構(gòu)發(fā)出指令。該信號產(chǎn)生器的壓力信號是 連續(xù)的，在前階段信號會隨著用力大小及溢流快慢諸因素而波動，后階段則形成無溢流的 保壓區(qū)域，使壓力相對趨穩(wěn)。本發(fā)明的有益效果是能在正常或異常踩踏油門的情況下，產(chǎn)生供智能控制系統(tǒng) 分辨的壓力信號，信號產(chǎn)生器的尾端設有保壓區(qū)，在保壓區(qū)域內(nèi)能確保油門推桿速度趨向 于零時依然可為智能控制系統(tǒng)提供相對穩(wěn)定的持續(xù)信號。智能控制系統(tǒng)對所獲的壓力信號 進行處理，并向執(zhí)行機構(gòu)發(fā)布指令，使得正常情況下踩踏油門輕松自如，異常情況下踩踏油 門能即刻進入可靠的剎車制動狀態(tài)，從而有效地保護了車輛及人身的安全。為了解決上述問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的，它由油門推桿、筒體、 表座、儀表、密封端蓋、密封襯套、密封圈、閥座、單向閥、可調(diào)節(jié)流閥、密封環(huán)、活塞、端蓋組 成。油門推桿呈桿狀，中部與設有密封環(huán)的活塞牢固連接后裝入筒體，兩端分別套以端蓋和 密封襯套、密封端蓋，端蓋、密封端蓋與筒體螺紋連接，密封端蓋中心孔的密封槽內(nèi)裝入密 封圈，油門推桿在端蓋和密封端蓋的中心孔中可自由移動，油門推桿一端連接油門踏板機 構(gòu)，另一端連接供油系統(tǒng)開關(guān)。筒體為圓筒，兩端設內(nèi)螺紋，一端與端蓋連接，另一端與密封端蓋密封連接；靠近密封端蓋側(cè)設一閥座，閥座上安裝可調(diào)節(jié)流閥，用以控制筒體內(nèi)受壓空 氣外泄的流量，獲取正常與異常踩踏下壓力信號的臨界分辨值，其偏差可通過適當修正智 能控制系統(tǒng)中PLC的設定值進行補償。端蓋呈臺階圓柱狀，階梯處外螺紋與筒體連接，端蓋 中心設安裝油門推桿的通孔，端蓋端面設通氣孔。密封端蓋外圓為臺階圓柱狀，階梯處外螺 紋與筒體密封連接，內(nèi)圓為臺階孔，設有密封襯套，中心設安裝油門推桿的通孔，通孔內(nèi)設 密封槽，槽內(nèi)裝密封圈；在圓柱面上設表座和閥座，分別安裝儀表和單向閥。本發(fā)明以活塞為界分成兩個區(qū)域，區(qū)域空間是一組變量，端蓋一側(cè)即踏板方向稱 之為常壓區(qū)，是一個始終與外界貫通的區(qū)域，而活塞的另一側(cè)為變壓區(qū)，區(qū)域內(nèi)的壓力隨踩 踏力而改變，當活塞前行越過可調(diào)節(jié)流閥進入?yún)^(qū)域末端位置時，剩余部分區(qū)域成了密閉的 空間，在維持原有踩踏力的情況下壓力會有所提高，并相對趨穩(wěn)，這是包含在變壓區(qū)域內(nèi)的 保壓區(qū)。正常踩踏油門時，活塞緩緩向前移動，筒內(nèi)受壓空氣從可調(diào)節(jié)流閥排出，變壓區(qū)內(nèi) 的壓力始終處于設定的臨界分辨值以下；而異常踩踏油門時，由于驟然增加了踩踏力，活塞 移動速度加快，在可調(diào)節(jié)流閥阻尼的作用下，活塞移動速度會受限放緩，但變壓區(qū)內(nèi)的壓力 瞬間升至臨界分辨值以上；隨著活塞的移動當變壓區(qū)縮至保壓區(qū)時，腔內(nèi)壓力將遠大于臨 界分辨值。通過傳感器可將本發(fā)明實時壓力信號傳導給智能控制系統(tǒng)，由智能控制系統(tǒng)對 檢讀的信號進行分析處理，并指令各執(zhí)行機構(gòu)予以響應，從而實現(xiàn)在剎車誤踩油門的瞬間 自動制動車輛的目的?；钊谕矁?nèi)返回時由單向閥向變壓區(qū)進行補氣，至于油門推桿的復 位問題則依然可沿用車輛中原有的設計。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明活塞越過可調(diào)節(jié)流閥位置的示意圖。圖中1、油門推桿；2、筒體；3、表座；4、儀表；5、密封端蓋；6、密封襯套；7、密封圈； 8、閥座；9、單向閥；10、可調(diào)節(jié)流閥；11、密封環(huán)；12、活塞；13、端蓋；a、常壓區(qū)；b、變壓區(qū)； b-Ι、保壓區(qū)。
具體實施例方式油門推桿⑴呈桿狀，中部與設有密封環(huán)(11)的活塞(12)牢固連接后裝入筒體 (2)，兩端分別套以端蓋(13)和密封襯套(6)、密封端蓋(5)，端蓋(13)、密封端蓋(5)與筒 體( 螺紋連接，密封端蓋(5)中心孔的密封槽內(nèi)裝入密封圈(7)，油門推桿(1)在端蓋 (13)和密封端蓋(5)的中心孔中可自由移動，油門推桿⑴一端連接油門踏板機構(gòu)，另一端 連接供油系統(tǒng)開關(guān)。筒體( 為圓筒，兩端設內(nèi)螺紋，一端與端蓋(1 連接，另一端與密封 端蓋( 密封連接；靠近密封端蓋( 側(cè)設一閥座(8)，閥座(8)上安裝可調(diào)節(jié)流閥(10)， 用以控制筒體O)內(nèi)受壓空氣外泄流量，獲取正常與異常踩踏下壓力信號的臨界分辨值， 其偏差可通過適當修正智能控制系統(tǒng)中PLC的設定值進行補償。端蓋(1 呈臺階圓柱狀， 階梯處外螺紋與筒體⑵連接，端蓋(13)中心設安裝油門推桿⑴的通孔，端蓋(13)端面 還設置了若干通氣孔。密封端蓋( 外圓為臺階圓柱狀，階梯處外螺紋與筒體( 密封連 接，內(nèi)圓為臺階孔，設有密封襯套(6)，中心設安裝油門推桿(1)的通孔，通孔內(nèi)設密封槽，槽內(nèi)裝密封圈；在圓柱面上設表座C3)和閥座(8)，分別安裝儀表(4)和單向閥(9)。本發(fā)明以活塞(12)為界分成a、b兩個區(qū)域，區(qū)域空間是一組變量，端蓋(13) —側(cè) (踏板方向)稱之為常壓區(qū)(a)，是一個始終與外界貫通的區(qū)域，而活塞(1 的另一側(cè)為變 壓區(qū)(b)，區(qū)域內(nèi)的壓力隨踩踏力而改變，當活塞(1 前行越過可調(diào)節(jié)流閥(10)進入?yún)^(qū)域 末端位置時，剩余部分區(qū)域成了密閉的空間，在維持原有踩踏力的情況下壓力會有所提高， 并相對趨穩(wěn)，這是包含在變壓區(qū)(b)內(nèi)的保壓區(qū)(b-Ι)。正常踩踏油門時，活塞(12)緩緩向 前移動，筒內(nèi)受壓空氣從可調(diào)節(jié)流閥(10)排出，變壓區(qū)(b)內(nèi)的壓力始終處于設定的臨界 分辨值以下；而異常踩踏油門時，由于驟然增加了踩踏力，活塞(1 移動速度加快，在可調(diào) 節(jié)流閥(10)阻尼的作用下，活塞(12)移動速度會受限放緩，但變壓區(qū)(b)內(nèi)的壓力瞬間升 至臨界分辨值以上；隨著活塞(1 的移動當變壓區(qū)(b)縮至保壓區(qū)(b-Ι)時，腔內(nèi)壓力將 遠大于臨界分辨值。綜上所述，本發(fā)明所產(chǎn)生的這組壓力信號可供車輛智能控制系統(tǒng)清晰地分辨踩油 門或誤踩油門，從而為解決車輛剎車誤踩油門瞬間的自動制動問題提供了技術(shù)保障。
權(quán)利要求
1.一種車輛剎車誤踩油門信號產(chǎn)生器，由油門推桿、筒體、表座、儀表、密封端蓋、密封 襯套、密封圈、閥座、單向閥、可調(diào)節(jié)流閥、密封環(huán)、活塞、端蓋組成；其特征是油門推桿呈桿 狀，中部與帶密封環(huán)的活塞牢固連接后裝入筒體，兩端分別套以端蓋和密封襯套、密封端 蓋，端蓋、密封端蓋與筒體螺紋連接，密封端蓋中心孔的密封槽內(nèi)裝入密封圈，油門推桿在 端蓋和密封端蓋的中心孔內(nèi)可自由移動，一端連接油門踏板機構(gòu)，另一端連接供油系統(tǒng)開 關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛剎車誤踩油門信號產(chǎn)生器，其特征是筒體為圓筒，兩端 設內(nèi)螺紋，一端與端蓋連接，另一端與密封端蓋密封連接，靠近密封端蓋側(cè)設一閥座，閥座 上安裝可調(diào)節(jié)流閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛剎車誤踩油門信號產(chǎn)生器，其特征是端蓋呈臺階圓柱 狀，階梯處外螺紋與筒體連接，端蓋中心設安裝油門推桿的通孔，端蓋端面設通氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車輛剎車誤踩油門信號產(chǎn)生器，其特征是密封端蓋外圓為臺 階圓柱狀，階梯處外螺紋與筒體密封連接，內(nèi)圓為臺階孔，設有密封襯套，中心設安裝油門 推桿的通孔，通孔內(nèi)設密封槽，槽內(nèi)裝密封圈；在圓柱面上設表座和閥座，分別安裝儀表和 單向閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能給出清晰區(qū)分信號的車輛剎車誤踩油門信號產(chǎn)生器。它由油門推桿、筒體、表座、儀表、密封端蓋、密封襯套、密封圈、閥座、單向閥、可調(diào)節(jié)流閥、密封環(huán)、活塞、端蓋組成。筒體為圓筒，兩端螺紋與端蓋和密封端蓋連接，密封端蓋側(cè)設閥座、可調(diào)節(jié)流閥；端蓋呈臺階圓柱狀，中心設通孔，端面設通氣孔。密封端蓋臺階圓柱狀，設閥座、單向閥、表座、儀表、密封襯套；中心設通孔，通孔內(nèi)設密封槽。油門推桿呈桿狀，中部與設有密封環(huán)的活塞牢固連接后裝入筒體，一端套入端蓋連接油門踏板機構(gòu)，另一端套入密封襯套、密封端蓋、密封圈，連接供油開關(guān)，油門推桿在中心孔內(nèi)可自由移動。將信號傳導給智能控制系統(tǒng)，能實現(xiàn)在誤踩油門瞬間的制動。
文檔編號F02D11/08GK102072025SQ20101062481
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者黃幼華, 黃煒 申請人:黃幼華