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      大規(guī)模固體微推力器陣列點(diǎn)火裝置的制作方法

      文檔序號:5254001閱讀:273來源:國知局
      專利名稱:大規(guī)模固體微推力器陣列點(diǎn)火裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種微型固體推力器陣列的點(diǎn)火裝置,特別適用于大規(guī)模微型固體推力器陣列。
      背景技術(shù)
      隨著微型衛(wèi)星的發(fā)展及應(yīng)用,對其高精度的姿態(tài)和軌道控制也提出了挑戰(zhàn),需要執(zhí)行機(jī)構(gòu)質(zhì)量和體積小、集成度高、功耗低、可靠性高,能夠提供小而精確的沖量,而微型固體推力器陣列,能夠滿足微型衛(wèi)星姿軌控系統(tǒng)的要求。微型固體推力器陣列能集成高密度的微型推力器,每個推力器單元產(chǎn)生微小的沖量,可以實現(xiàn)任意的點(diǎn)火組合方式,進(jìn)行變推力控制,這種推力器的突出優(yōu)點(diǎn)就是可以應(yīng)用于公斤級的皮衛(wèi)星或納衛(wèi)星上,是一種新型的衛(wèi)星控制動力裝置。隨著各國對微型推力器陣列的研究逐漸深入,迫切需要解決陣列的應(yīng)用問題,因此對于大規(guī)模陣列的研究成為現(xiàn)在的研究重點(diǎn),而其中最重要的是點(diǎn)火相關(guān)技術(shù)的研究, 例如點(diǎn)火控制裝置、點(diǎn)火電路、驅(qū)動電路、點(diǎn)火算法等?,F(xiàn)階段各國主要集中在對微型推力器陣列結(jié)構(gòu)、測試等方面的研究,現(xiàn)有的各國研究的點(diǎn)火電路都較為復(fù)雜,不適用于大規(guī)模推力器陣列,對于整個點(diǎn)火裝置的研究更是少之又少,因此制約了微型推力器陣列的進(jìn)一步應(yīng)用。圖1為韓國2010年剛研制的點(diǎn)火控制裝置,但是該裝置能夠進(jìn)行控制的推力器陣列規(guī)模非常小,因為點(diǎn)火電路采用每個點(diǎn)火電阻單獨(dú)控制,布線難度比較大,如果進(jìn)一步擴(kuò)大點(diǎn)火電阻的數(shù)量,集成百萬級數(shù)量推力器,采用該點(diǎn)火電路基本不可能。對于衛(wèi)星姿態(tài)和軌道控制,為了提高大范圍的機(jī)動能力以及更加精確的控制,需要推力器陣列能夠集成更多的推力器,因此對應(yīng)的點(diǎn)火電路規(guī)模也要增大。如果推力陣列規(guī)模足夠大,比如100X 100 個推力器或者更大,獨(dú)立式點(diǎn)火電路的布線將較為復(fù)雜。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是解決微推力器陣列的應(yīng)用問題,利用陣列式點(diǎn)火電路真正意義上實現(xiàn)微推力器陣列的規(guī)?;?,并且實現(xiàn)對推力器陣列滿足姿軌控要求的推力器組合進(jìn)行點(diǎn)火控制。本實用新型的點(diǎn)火控制裝置包括通信模塊、控制模塊、行控制端、列控制端、行驅(qū)動模塊、列驅(qū)動模塊、點(diǎn)火電路。其中,行驅(qū)動模塊包括兩個或兩個以上可控開關(guān)元件和兩個或兩個以上限流電阻。列驅(qū)動模塊包括兩個或兩個以上放大模塊和兩個或兩個以上限流電阻,其中放大模塊有兩個作用,一個是功率放大,一個是控制電路通斷即可控開關(guān)的作用。點(diǎn)火電路包括兩個或兩個以上電阻、兩個或兩個以上二極管、兩根或兩根以上行線、兩根或兩根以上列線以及兩個或兩個以上集成電路板;具體布局是,每一個發(fā)熱電阻一端與一個二極管正極相連,發(fā)熱電阻的另一端連接在行線上,二極管的負(fù)極連接在列線上; 行線和列線分別分布在不同的集成電路板中,互不影響。為區(qū)別之前的獨(dú)立式點(diǎn)火電路,這里將此種點(diǎn)火電路稱為陣列式點(diǎn)火電路。整個點(diǎn)火控制裝置各個模塊之間的連接是通信模塊與控制模塊相連;控制模塊通過行控制端與行驅(qū)動相連,通過列控制端與列驅(qū)動相連對于每一行,行控制端通過限流電阻連接行驅(qū)動;對于每一列,列控制端也通過限流電阻連接列驅(qū)動。行驅(qū)動連接點(diǎn)火電路的行線,列驅(qū)動連接點(diǎn)火電路的列線。工作過程是衛(wèi)星姿軌控系統(tǒng)的控制器將所有的所需推力器坐標(biāo)通過通信模塊進(jìn)行通信,傳輸?shù)娇刂颇K,控制模塊對接收到的信號進(jìn)行判斷和控制如果要點(diǎn)燃的推力器小于設(shè)定的數(shù)量,一次點(diǎn)燃所有所需的推力器,即將它們所在行列進(jìn)行高電平輸出,控制驅(qū)動電路導(dǎo)通,電阻加熱發(fā)火藥。其中高電平的維持時間需要大于點(diǎn)火延遲時間,以使電阻加熱至發(fā)火藥的發(fā)火時間,當(dāng)?shù)竭_(dá)高電平的維持時間,對相關(guān)行列進(jìn)行低電平輸出,此時電路斷開,電阻停止加熱;如果要點(diǎn)燃的推力器大于設(shè)定的數(shù)量,要進(jìn)行分組點(diǎn)火,每組之間設(shè)定固定的點(diǎn)火時間間隔,對于每一組的控制與前相同。有益效果該大規(guī)模固體微推力器陣列點(diǎn)火裝置真正意義上實現(xiàn)對大規(guī)模微型推力器陣列的點(diǎn)火控制①設(shè)計了陣列式點(diǎn)火電路;②設(shè)計了能夠?qū)Υ笠?guī)模陣列控制的控制電路;③ 設(shè)計了可控、可靠的驅(qū)動電路。采用這樣的系統(tǒng)設(shè)計,因為需要的導(dǎo)線等相關(guān)硬件都減少, 既可控又較為簡潔,大大降低了電路的復(fù)雜程度,提高了點(diǎn)火的穩(wěn)定性及可靠性。

      圖1為韓國2010年研制的點(diǎn)火系統(tǒng)。圖2為本實用新型的點(diǎn)火系統(tǒng)框圖。圖3為本實用新型的點(diǎn)火系統(tǒng)原理圖。圖4為本實用新型的點(diǎn)火電路示例。圖5為本實用新型的行驅(qū)動電路示例。圖6為本實用新型的列驅(qū)動電路示例。圖7為本實用新型的控制電路示例。圖8為本實用新型的USB與FPGA的連接圖示例。圖9為本實用新型的一路驅(qū)動電路和點(diǎn)火電路連接示意圖。圖10為FPGA狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖示意。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖,詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式
      。實驗中采用10X10陣列, 來說明設(shè)計思想以及原理圖2為本實用新型的點(diǎn)火系統(tǒng)框圖;圖3為本實用新型的點(diǎn)火系統(tǒng)原理圖;圖4為本實用新型的點(diǎn)火電路示例;圖5為本實用新型的行驅(qū)動電路示例;圖 6為本實用新型的列驅(qū)動電路示例;圖7為本實用新型的控制電路示例。本實用新型的點(diǎn)火控制系統(tǒng)包括通信模塊、控制模塊、行控制端、列控制端、行驅(qū)動模塊、列驅(qū)動模塊、點(diǎn)火電路。其中,行驅(qū)動模塊包括十個晶閘管和十個限流電阻,其中晶閘管為可控開關(guān)元件。所有晶閘管的陽極接電源。列驅(qū)動模塊包括達(dá)林頓管和限流電阻,其中達(dá)林頓管為放大模件,可以進(jìn)行功率放大,也可以通過它控制電路通斷。所有達(dá)林頓管的發(fā)射極接地。點(diǎn)火電路包括一百個電阻、一百個二極管、十根行線以及十根列線;具體布局是, 每一個電阻一端與一個二極管正極相連,發(fā)熱電阻的另一端連接在行線上,二極管的負(fù)極連接在列線上;行線和列線分別分布在不同的集成電路板中,互不影響。為區(qū)別之前的獨(dú)立式點(diǎn)火電路,這里將此種點(diǎn)火電路稱為陣列式點(diǎn)火電路。在制造上,該點(diǎn)火電路采用微機(jī)電加工技術(shù),在推力器陣列頂層沉結(jié)二極管和電阻,進(jìn)而構(gòu)成點(diǎn)火電路陣列。行線Rl RlO上各連有10個電阻,各個電阻各自與二極管相連,二極管連接在列線Cl ClO上。而Rl RlO與Cl ClO各自分布在兩個電路層上,不互相相連。整個點(diǎn)火控制系統(tǒng)各個模塊之間的連接是通信模塊與控制模塊相連;控制模塊通過行控制端與行驅(qū)動相連,通過列控制端與列驅(qū)動相連對于每一行,行控制端通過限流電阻連接晶閘管的門級;對于每一列,列控制端也通過限流電阻連接達(dá)林頓管的基極。晶閘管的陰極連接點(diǎn)火電路的行線,達(dá)林頓管的集電極連接點(diǎn)火電路的列線。在本實驗中,晶閘管采用BT151,達(dá)林頓管采用TIP122。點(diǎn)火電路行線Rl RlO連接在晶閘管陰極上,晶閘管陽極連接VCC電源上,晶閘管門級通過在二極管上和限流電阻連接在列控制端Rol RolO ;點(diǎn)火電路列線Cl ClO連接在達(dá)林頓管的集電極,達(dá)林頓管的發(fā)射極接地,基極通過限流電阻連接在列控制端Coll Col 10。另外,通信模塊采用USB2. O??刂颇K采用FPGA作為主控制芯片。USB芯片選擇 Cypress 的 CY7C68013A,F(xiàn)PGA芯片選擇Altera 公司的 EP1C20F400C8,F(xiàn)PGA 電源需要 1. 5V和 3. 3V供電,電源芯片選擇TPS54313和TPS543136。本控制電路有200個IO 口,控制100X 100 的陣列,兩個50接口 Columnl和Column2連接驅(qū)動電路的列控制端Coll Col 100,兩個50 接口 Rowl和Row2連接驅(qū)動電路的行控制端Rol RolOO。如果陣列擴(kuò)大,可以進(jìn)行擴(kuò)展, FPGA工作晶振可以由USB芯片提供,頻率為48MHz,也可由外置24MHz晶振提供。Altera_ JTAG為調(diào)試程序下載接口,Altera_AS為配置程序下載接口,程序下載到EPCS4中,通電后程序自動下載到FPGA中。USB固件程序設(shè)計采用Cypress公司提供的固件程序開發(fā)框架,在此框架下加入系統(tǒng)的功能程序,就可以完成程序開發(fā),主要進(jìn)行TDJnit和TD_Poll程序以及自定義請求函數(shù)的編寫。FPGA程序設(shè)計,采用Verilog編寫,能夠?qū)崿F(xiàn)對推力器的控制,任意推力器組合的控制,并且可以實現(xiàn)對高電平維持時間的控制,以及高電平維持時間中間維持低電平時間的設(shè)定。處于點(diǎn)火間隔時間時,電平拉低,對于電平的控制都需要在FPGA中實現(xiàn)。圖8為USB與FPGA的連接示意圖,其中各個狀態(tài)表示的意義如下IFCLK :FX2輸出的時鐘,可作為通訊的同步時鐘;FLAGB,F(xiàn)LAGC :FX2輸出的FIFO狀態(tài)信息,如滿,空等;SLOE =FIFO輸出使能,外部邏輯控制,當(dāng)SLOE無效時,數(shù)據(jù)線不輸出有效數(shù)據(jù);SLRD 同步讀時,F(xiàn)IFO指針在SLRD有效時的每個IFCLK的上升沿遞增;FD[15:0]數(shù)據(jù)線;FIF0ADR[1:0]選擇四個FIFO端點(diǎn)的地址線,外部邏輯控制。工作過程是衛(wèi)星姿軌控系統(tǒng)的控制器將所有的所需推力器坐標(biāo)通過USB進(jìn)行通信,傳輸?shù)阶鳛榭刂颇K的FPGA,F(xiàn)PGA對接收到的信號進(jìn)行判斷和控制如果要點(diǎn)燃的推力器小于設(shè)定的數(shù)量,一次點(diǎn)燃所有所需的推力器,即將它們所在行列進(jìn)行高電平輸出,控制驅(qū)動電路導(dǎo)通,電阻加熱發(fā)火藥。其中高電平的維持時間需要大于點(diǎn)火延遲時間,以使電阻加熱至發(fā)火藥的發(fā)火時間,當(dāng)?shù)竭_(dá)高電平的維持時間,對相關(guān)行列進(jìn)行低電平輸出,此時電路斷開,電阻停止加熱;如果要點(diǎn)燃的推力器大于設(shè)定的數(shù)量,要進(jìn)行分組點(diǎn)火,每組之間設(shè)定固定的時間間隔,對于每一組的控制與單組控制相同。本系統(tǒng)進(jìn)行通信時,USB芯片選擇Slave FIFO模式,F(xiàn)PGA實現(xiàn)同步從屬FIFO的讀操作,當(dāng)通過USB接收到的16位數(shù)據(jù)中第16位為1時,剩下的十五位將要點(diǎn)的推力器坐標(biāo)儲存到RAM。FPGA調(diào)用IP核,先將通過USB收到的所點(diǎn)推力器坐標(biāo)存于FPGA的RAM中,當(dāng)收到的數(shù)據(jù)第16位為0時,則剩下的十五位儲存所點(diǎn)推力器的總個數(shù)以及單次的個數(shù),并進(jìn)行控制信號輸出,控制IO電平。FPGA運(yùn)用有限狀態(tài)機(jī)進(jìn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)移,首先進(jìn)行初始化, 將各個寄存器進(jìn)行初始化。然后轉(zhuǎn)入點(diǎn)火狀態(tài),判斷點(diǎn)單次火推力器的個數(shù),以及點(diǎn)火推力器的總個數(shù),達(dá)到單次所點(diǎn)推力器個數(shù)后,轉(zhuǎn)入電平維持狀態(tài),保持一定的狀態(tài),達(dá)到維持時間后轉(zhuǎn)入點(diǎn)火間隔時間狀態(tài),保持低電平一定時間后,判斷是否達(dá)到所點(diǎn)推力器的總個數(shù),如果沒達(dá)到,則進(jìn)入點(diǎn)火狀態(tài)。最后復(fù)位,相關(guān)寄存器置為初始態(tài)。狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖如圖10 所示。狀態(tài)機(jī)時序如下IDLE 對相關(guān)的寄存器進(jìn)行初始化,然后轉(zhuǎn)入FIRE狀態(tài),開始讀RAM操作。FIRE 指向輸出FIFO (對應(yīng)端點(diǎn)幻,判斷點(diǎn)單次火推力器的個數(shù),以及點(diǎn)火推力器的總個數(shù),達(dá)到單次所點(diǎn)推力器個數(shù)后,轉(zhuǎn)入H0LD_0N。H0LD_0N 進(jìn)入電平維持狀態(tài),保持一定的時間,達(dá)到一定時間后進(jìn)入H0LD_ 0FFH0LD_0FF:保持低電平一定時間后,達(dá)到一定時候后,判斷是否達(dá)到所點(diǎn)推力器的總個數(shù),如果沒達(dá)到,則進(jìn)入FIRE狀態(tài),如果達(dá)到進(jìn)入END狀態(tài)。END 把相關(guān)寄存器置為初始態(tài)。下面分別計算工作過程中提到的點(diǎn)火延遲時間和點(diǎn)火間隔時間。1、點(diǎn)火延遲時間確定。高電平維持時間需要根據(jù)點(diǎn)火延遲時間來確定,為FPGA電平控制提供依據(jù)。點(diǎn)火延遲時間包括數(shù)據(jù)傳輸、算法求解和電阻加熱點(diǎn)火藥的時間,前兩方面時間均遠(yuǎn)小于電阻加熱時間,因此在分析計算點(diǎn)火延遲時間時,不考慮前兩方面引起的點(diǎn)火延遲。該時間先通過數(shù)值仿真計算出時間作為參考,最后通過實驗進(jìn)一步確定。為確定點(diǎn)火延遲時間,建立單個電阻仿真模型網(wǎng)格劃分圖。電阻加熱過程,一是通電后電流流過電阻材料發(fā)熱;二是熱量通過熱傳導(dǎo)方式流動。為了考察玻璃釉表面溫度是否達(dá)到點(diǎn)火溫度,運(yùn)用有限元方法進(jìn)行三維非穩(wěn)態(tài)傳熱計算,查看達(dá)到發(fā)火藥達(dá)到點(diǎn)火溫度所需時間,為點(diǎn)火延遲時間的設(shè)定提供一定的參考。因為點(diǎn)火時間較短,并且電阻TCR即溫度系數(shù)值為士 100ppm/°C左右,因此忽略點(diǎn)火時電阻阻值的變化。電阻的電功率可用下式表示P = I2R其中,I是通過電阻的電流,R是阻值。[0055]將電阻作為恒熱源,生熱速率可表示為q = P/V其中,V為電阻的體積。假設(shè)在玻璃鈾表面溫度達(dá)到發(fā)火藥發(fā)火溫度時即發(fā)火,設(shè)發(fā)火溫度為。實驗中所用的電阻參數(shù)分別是導(dǎo)熱系數(shù)20. 9w/m ·Κ,熱膨脹系數(shù)1. 22*10_5m/K,比熱420J/ (mol ·Κ),密度:8. 88*103kg/m3。由仿真結(jié)果可知,當(dāng)點(diǎn)火功率為2w時,在7ms可達(dá)到。 且玻璃釉對仿真結(jié)果影響較小,可以忽略。為了進(jìn)一步確定點(diǎn)火所需時間,可以運(yùn)用實驗臺進(jìn)行點(diǎn)火延遲時間測試,忽略數(shù)據(jù)傳輸時間,用點(diǎn)火電壓作為外部觸發(fā),在點(diǎn)火同時,同時觸發(fā)采集系統(tǒng),進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。由測量結(jié)果可知,延遲時間為7. 6ms,與數(shù)值計算時間7ms基本吻合,在控制系統(tǒng)中,以實驗測的時間為準(zhǔn),即當(dāng)點(diǎn)火功率為2w時,需要設(shè)置點(diǎn)火時間為7. 6ms以上。2、點(diǎn)火間隔時間確定如果需要點(diǎn)火推力器數(shù)量過多將使點(diǎn)火功率過大,需要分組點(diǎn)火,即在點(diǎn)完一組時,在極短時間內(nèi)電路斷開,即低電平維持時間,再進(jìn)行下一組點(diǎn)火,其中的斷開時間需要進(jìn)行實驗測量。由于電路特點(diǎn)行控制端采用晶閘管,列采用達(dá)林頓管,因為晶閘管一旦導(dǎo)通將一直保持通路,除非回路出現(xiàn)斷路或加反向電壓;而達(dá)林頓管和控制端點(diǎn)平有關(guān),當(dāng)出現(xiàn)低電平時,回路斷開,利用該特點(diǎn),將列控制端的控制信號周期設(shè)定較長,設(shè)為IOms ;行控制端周期設(shè)定較短,調(diào)節(jié)行控制端的控制信號周期,來確定使回路斷開的最短時間。經(jīng)過實驗, 行控制端信號周期為IOOus時,即斷開時間為50us,回路能夠斷開。將行控制端控制信號周期繼續(xù)縮短,當(dāng)為小于50us時,回路將不能斷開,因此,當(dāng)進(jìn)行單次多組點(diǎn)火時,中間最小間隔時間設(shè)為50us,該時間對于點(diǎn)火延遲來說可以忽略。
      權(quán)利要求1.大規(guī)模固體微推力器陣列點(diǎn)火裝置包括通信模塊、控制模塊和點(diǎn)火電路; 其特征在于,該點(diǎn)火裝置還包括行控制端、列控制端、行驅(qū)動模塊、列驅(qū)動模塊; 各個模塊之間的連接關(guān)系是通信模塊與控制模塊相連;控制模塊通過行控制端與行驅(qū)動相連,通過列控制端與列驅(qū)動相連對于每一行,行控制端通過限流電阻連接行驅(qū)動; 對于每一列,列控制端也通過限流電阻連接列驅(qū)動;行驅(qū)動與點(diǎn)火電路的行線相連,列驅(qū)動與點(diǎn)火電路的列線相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大規(guī)模固體微推力器陣列點(diǎn)火裝置,其特征在于其行驅(qū)動模塊包括兩個或兩個以上可控開關(guān)元件和兩個或兩個以上限流電阻。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大規(guī)模固體微推力器陣列點(diǎn)火裝置,其特征在于,其列驅(qū)動模塊包括兩個或兩個以上放大模塊和兩個或兩個以上限流電阻。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大規(guī)模固體微推力器陣列點(diǎn)火裝置,其特征在于,其點(diǎn)火電路包括兩個或兩個以上電阻、兩個或兩個以上二極管、兩根或兩根以上行線以及兩根或兩根以上列線;具體布局是,每一個發(fā)熱電阻一端與一個二極管正極相連,發(fā)熱電阻的另一端連接在行線上,二極管的負(fù)極連接在列線上;行線和列線分別分布在不同的集成電路板中, 互不影響。
      專利摘要本實用新型涉及一種微型固體推力器陣列的點(diǎn)火裝置,特別適用于大規(guī)模微型固體推力器陣列。該點(diǎn)火裝置包括通信模塊、控制模塊和點(diǎn)火電路,并且還包括行控制端、列控制端、行驅(qū)動模塊、列驅(qū)動模塊;各個模塊之間的連接關(guān)系是通信模塊與控制模塊相連;控制模塊通過行控制端與行驅(qū)動相連,通過列控制端與列驅(qū)動相連對于每一行,行控制端通過限流電阻連接行驅(qū)動;對于每一列,列控制端也通過限流電阻連接列驅(qū)動;行驅(qū)動與點(diǎn)火電路的行線相連,列驅(qū)動與點(diǎn)火電路的列線相連。采用這樣的系統(tǒng)設(shè)計,因為需要的導(dǎo)線等相關(guān)硬件都減少,既可控又較為簡潔,大大降低了電路的復(fù)雜程度,提高了點(diǎn)火的穩(wěn)定性及可靠性。
      文檔編號F02K9/95GK201953510SQ20102052251
      公開日2011年8月31日 申請日期2010年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月8日
      發(fā)明者劉旭輝, 方蜀州, 李洪美, 李騰, 王玉林 申請人:北京理工大學(xué)
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