專利名稱：通機消聲器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
通機消聲器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于消聲器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，特別涉及通機上使用的消聲器。
技術(shù)背景[0002]消聲器是通機上的重要部件，起降噪消音的作用。目前，通機上使用的消聲 器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝困難、成本較高，經(jīng)消聲器降噪后的噪音值仍然很大，不僅會降低通 機的功率，而且會影響通機的怠速性能。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種降噪效果良好的通機消聲器。[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下一種通機消聲器，包括殼體、進氣管和排氣管， 其關(guān)鍵在于所述殼體的內(nèi)部由第一、第二隔板分隔成三個腔室，并且兩相鄰腔室之間 通過隔板上開設(shè)的小孔相通，所述進氣管的進氣端在殼體外，進氣管的出氣端依次穿過 殼體一邊的側(cè)壁、第一腔室及第一隔板，伸入到第二腔室中，所述排氣管的出氣端位于 殼體另一邊的側(cè)壁外，排氣管的大部分管身位于第三腔室內(nèi)，排氣管的進氣端固定在第 一隔板上。[0005]本實用新型中進氣管的進氣端與通機的排氣口連接，通機做功產(chǎn)生的廢氣經(jīng)進 氣管進入殼體的第二腔室，然后通過第一、第二隔板上的小孔分別進入第一腔室和第三 腔室，第三腔室的氣流經(jīng)第一隔板上的小孔進入第一腔室，最后由排氣管向外排出。由 于氣流在殼體內(nèi)不斷改變流動方向和流動速度，氣流的能量被不斷吸收，噪音大大減 小。[0006]為了簡化結(jié)構(gòu)、方便加工制作，所述第二隔板垂直焊接在第一隔板上，形成 “T”形結(jié)構(gòu)，在第一隔板對應(yīng)第二腔室的板面上分布有第一小孔，第一隔板對應(yīng)第三腔室的板面上分布有第二小孔，所述第二隔板的板面上分布有第三小孔。[0007]為了延緩氣流的流動速度，達到更好的降噪效果，所述第一腔室的容積是第二 腔室容積的兩倍，第二腔室的容積與第三腔室的容積相等。[0008]為了進一步提高降噪效果，所述第一小孔的總面積與第三小孔的總面積基本相 等，但大于第二小孔的總面積。[0009]所述殼體由上、下蓋構(gòu)成，上、下蓋均為一端封閉另一端敞口的盒式結(jié)構(gòu)，所 述上蓋的敞口端與下蓋的敞口端相對接固定。以上結(jié)構(gòu)簡單可靠、加工及組裝均很容易ο[0010]為了進一步吸收氣流的能量，在所述上、下蓋的內(nèi)壁上均設(shè)有消音棉，該消音 棉上設(shè)置網(wǎng)板。[0011]作為優(yōu)選，所述進氣管的出氣端封口，在進氣管靠近出氣端的管身上開有出氣 缺口，該出氣缺口位于第二腔室中，所述進氣管位于第一腔室的管身上開有第四小孔， 該第四小孔的位置靠近第一隔板。[0012]作為優(yōu)選，并排設(shè)置有一大一小共兩根排氣管，在大的一根排氣管位于第三腔 室的管身上開有第五小孔，該第五小孔的位置靠近第一隔板。[0013]有益效果本實用新型構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、組裝容易、成本低，能夠在傳統(tǒng) 結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上將噪音值降低IOdB左右，不及有效提高了通機的功率，而且能確保通機的 怠速性能。


[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖2為圖1拆除上蓋后的俯視圖。[0016]圖3為本實用新型中第一、第二隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明[0018]如圖1、圖2所示，本實用新型由殼體1、進氣管2、第一隔板3、第二隔板4和 排氣管5構(gòu)成，其中殼體1具有上、下蓋la、lb,上、下蓋la、Ib均為一端封閉另一端 敞口的盒式結(jié)構(gòu)，在上、下蓋la、Ib的敞口端一體形成有水平翻邊，所述上蓋Ia的敞口 端與下蓋Ib的敞口端相對接固定，且上蓋Ia的水平翻邊壓在下蓋Ib的水平翻邊上，組 成封閉式的殼體。在所述上、下蓋la、Ib的內(nèi)壁上均設(shè)有消音棉9，該消音棉9上設(shè)置 網(wǎng)板10。[0019]從圖1、圖2、圖3中可知，在殼體1內(nèi)固定安裝第一隔板3和第二隔板4，并 且第二隔板4垂直焊接在第一隔板3上，形成“T”形結(jié)構(gòu)，第一、第二隔板3、4將殼 體1的內(nèi)部分隔成三個腔室I、II、III。所述第一腔室I的容積是第二腔室II容積的兩 倍，第二腔室II的容積與第三腔室III的容積相等。在所述第一隔板3對應(yīng)第二腔室II的 板面上分布有若干個第一小孔6，第一腔室I與第二腔室II之間通過第一小孔6相通。在 第一隔板3對應(yīng)第三腔室III的板面上分布有若干個第二小孔7，第一腔室I與第三腔室III 之間通過第二小孔7相通。在第二隔板4的板面上分布有若干個第三小孔8，第二腔室II 與第三腔室III之間通過第三小孔8相通。所述第一小孔6的總面積與第三小孔8的總面 積基本相等，但大于第二小孔7的總面積。[0020]從圖1、圖2中還可知，進氣管2的進氣端如圖示在殼體1的左側(cè)壁外，進氣管 2的出氣端依次穿過殼體1的左側(cè)壁、第一腔室I及第一隔板3，伸入到第二腔室II中。 進氣管2的出氣端封口，在進氣管2靠近出氣端的管身上開有出氣缺口 &，該出氣缺口 &位于第二腔室II中，所述進氣管2位于第一腔室I的管身上開有多個第四小孔11，該 第四小孔11的位置靠近第一隔板3。所述排氣管5具有一大一小共兩根，這兩根排氣管 5并排布置，且長度相等。各排氣管5的出氣端位于殼體1的右側(cè)壁外，排氣管5的大部 分管身位于第三腔室III內(nèi)，排氣管5的進氣端焊接在第一隔板3上，且排氣管5進氣端的 端口與第一腔室I連通。在大的一根排氣管5位于第三腔室III的管身上開有多個第五小 孔12，該第五小孔12的位置靠近第一隔板3。[0021]本實用新型的工作原理如下[0022]通機做功產(chǎn)生的廢氣經(jīng)進氣管2，絕大部分由進氣管2的出氣缺口 &進入第二腔室II，其余的通過第四小孔11進入第一腔室I，第二腔室II的部分氣流通過第一隔板 3上的第一小孔6進入第一腔室I，其余部分氣流通過第二隔板4上的第三小孔8流向第 三腔室III，第三腔室III的氣流由第一隔板3上的第二小孔7進入第一腔室I，第一腔室I 內(nèi)的氣流最后由排氣管5向外排出。由于氣流在殼體內(nèi)不斷改變流動方向和流動速度， 氣流的能量被不斷吸收，能夠大大降低氣流噪音。
權(quán)利要求1.一種通機消聲器，包括殼體(1)、進氣管(2)和排氣管(5)，其特征在于 所述殼體(1)的內(nèi)部由第一、第二隔板(3、4)分隔成三個腔室(I、II、III)，并 且兩相鄰腔室之間通過隔板上開設(shè)的小孔相通，所述進氣管(2)的進氣端在殼體(1) 外，進氣管(2)的出氣端依次穿過殼體(1) 一邊的側(cè)壁、第一腔室(I)及第一隔板(3)，伸入到第二腔室(II)中，所述排氣管(5)的出氣端位于殼體(1)另一邊的 側(cè)壁外，排氣管(5)的大部分管身位于第三腔室(III)內(nèi)，排氣管(5)的進氣端固定 在第一隔板(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通機消聲器，其特征在于所述第二隔板(4)垂直焊接在 第一隔板(3)上，形成“T”形結(jié)構(gòu)，在第一隔板(3)對應(yīng)第二腔室(II)的板面 上分布有第一小孔(6)，第一隔板(3)對應(yīng)第三腔室(III)的板面上分布有第二小孔(7)，所述第二隔板(4)的板面上分布有第三小孔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通機消聲器，其特征在于所述第一腔室(I)的容積是 第二腔室(II)容積的兩倍，第二腔室(II)的容積與第三腔室(III)的容積相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的通機消聲器，其特征在于所述第一小孔(6)的總面 積與第三小孔(8)的總面積基本相等，但大于第二小孔(7)的總面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通機消聲器，其特征在于所述殼體(1)由上、下蓋(la、lb)構(gòu)成，上、下蓋(la、lb)均為一端封閉另一端敞口的盒式結(jié)構(gòu)，所述上蓋(Ia)的敞口端與下蓋(Ib)的敞口端相對接固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的通機消聲器，其特征在于在所述上、下蓋(la、lb)的 內(nèi)壁上均設(shè)有消音棉(9)，該消音棉(9)上設(shè)置網(wǎng)板(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通機消聲器，其特征在于所述進氣管(2)的出氣端封 口，在進氣管(2)靠近出氣端的管身上開有出氣缺口(2a)，該出氣缺口(2a)位 于第二腔室(II)中，所述進氣管(2)位于第一腔室(I)的管身上開有第四小孔(11)，該第四小孔(11)的位置靠近第一隔板(3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通機消聲器，其特征在于并排設(shè)置有一大一小共兩根 排氣管(5)，在大的一根排氣管(5)位于第三腔室(III)的管身上開有第五小孔(12)，該第五小孔(12)的位置靠近第一隔板(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種通機消聲器，殼體(1)的內(nèi)部由第一、第二隔板(3、4)分隔成三個腔室(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)，并且兩相鄰腔室之間通過隔板上開設(shè)的小孔相通，進氣管(2)的進氣端在殼體(1)外，進氣管(2)的出氣端依次穿過殼體(1)一邊的側(cè)壁、第一腔室(Ⅰ)及第一隔板(3)，伸入到第二腔室(Ⅱ)中，排氣管(5)的出氣端位于殼體(1)另一邊的側(cè)壁外，排氣管(5)的大部分管身位于第三腔室(Ⅲ)內(nèi)，排氣管(5)的進氣端固定在第一隔板(3)上。本實用新型構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、組裝容易、成本低，能夠在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上將噪音值降低10dB左右，不及有效提高了通機的功率，而且能確保通機的怠速性能。
文檔編號F01N1/10GK201802459SQ20102055422
公開日2011年4月20日 申請日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者文德政 申請人:大足縣宏潤通機配件廠