專利名稱：小型固體發(fā)動機金屬膜片噴管結(jié)構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于固體發(fā)動機系統(tǒng)，涉及一種小型固體發(fā)動機金屬膜片噴管結(jié)構。
背景技術：
在傳統(tǒng)技術中，小型固體發(fā)動機噴管結(jié)構中的噴管堵蓋采用鋁堵蓋，鋁堵蓋的形 狀是帶有喇叭狀飛邊的圓形膜片，將其用聚氨酯膠將喇叭狀飛邊粘接在噴管殼體內(nèi)腔收斂 段內(nèi)側(cè)臨近喉管段的喇叭狀內(nèi)壁上，其缺點是發(fā)動機噴管堵蓋打開壓強完全受制于聚氨 酯膠的粘接性能(為保證堵蓋在一定壓力范圍內(nèi)打開，其粘接既不能太牢固也不能太松 散)，工藝過程中聚氨酯膠的調(diào)配人為因素影響大，環(huán)境溫度、濕度、氣壓等因素的影響也很 明顯，且在貯存過程中堵蓋打開性能穩(wěn)定性和老化性能更難控制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種小型固體發(fā)動機金屬膜片噴管結(jié)構，具有結(jié)構形 式簡單，工藝簡單，打開性能穩(wěn)定性的特點。本實用新型的技術方案本實用新型的小型固體發(fā)動機金屬膜片噴管結(jié)構包括噴 管殼體、噴管堵蓋、喉襯，噴管殼體內(nèi)腔包括收斂段、喉管段、擴散段，其噴管堵蓋為圓形金 屬膜片，噴管堵蓋嵌夾于喉襯與噴管殼體喉管段的臺階之間，由喉襯將噴管堵蓋壓緊在臺 階上。所述的噴管堵蓋的直徑等于喉管段的直徑。所述的噴管堵蓋的圓形金屬膜片采用鋁箔，其厚度為0. 1 0. 5mm。所述的噴管堵蓋與喉襯和臺階之間的嵌夾面均以聚氨酯膠粘接。本實用新型的優(yōu)點本實用新型采用此種噴管堵蓋后，噴管堵蓋打開形式為金屬 膜片整體撕裂，既可有效地起到控制噴管堵蓋打開壓強的一致性，不依賴于聚氨酯膠的性 能和環(huán)境因素，提高了堵蓋打開性能穩(wěn)定性和抗老化性，在工藝上也易于實現(xiàn)。

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的小型固體發(fā)動機金屬膜片噴管結(jié)構包括噴管殼體、噴 管堵蓋、喉襯，噴管殼體內(nèi)腔包括收斂段1、喉管段2、擴散段3，其特征在于噴管堵蓋5為 圓形金屬膜片，噴管堵蓋5的圓形金屬膜片嵌夾于喉襯4與噴管殼體喉管段2的臺階如之 間，由喉襯4將噴管堵蓋5壓緊在臺階如上。優(yōu)選地，噴管堵蓋5的直徑等于喉管段2的直徑。優(yōu)選地，所述的噴管堵蓋5的圓形金屬膜片采用鋁箔，其厚度為0. 1 0. 5mm。進一步地，所述的噴管堵蓋5與喉襯4和臺階如之間的嵌夾面均以聚氨酯膠粘接。 采用此種噴管堵蓋后，噴管堵蓋打開形式為金屬膜片整體撕裂，既可有效地起到 控制噴管堵蓋打開壓強的一致性，在工藝上也易于實現(xiàn)，不依賴于聚氨酯膠的性能和環(huán)境 因素。
權利要求1.一種小型固體發(fā)動機金屬膜片噴管結(jié)構，包括噴管殼體、噴管堵蓋、喉襯，噴管殼體 內(nèi)腔包括收斂段(1)、喉管段O)、擴散段(3)，其特征在于噴管堵蓋( 為圓形金屬膜片， 噴管堵蓋(5)的圓形金屬膜片嵌夾于喉襯(4)與噴管殼體喉管段O)的臺階Ga)之間，由 喉襯⑷將噴管堵蓋(5)壓緊在臺階Ga)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的小型固體發(fā)動機金屬膜片噴管結(jié)構，其特征在于噴管堵蓋 (5)的直徑等于喉管段O)的直徑。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的小型固體發(fā)動機金屬膜片噴管結(jié)構，其特征在于噴管 堵蓋(5)的圓形金屬膜片采用鋁箔，其厚度為0. 1 0. 5mm。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的小型固體發(fā)動機金屬膜片噴管結(jié)構，其特征在于噴管 堵蓋( 與喉襯(4)和臺階Ga)之間的嵌夾面均以聚氨酯膠粘接。
專利摘要本實用新型提供一種小型固體發(fā)動機金屬膜片噴管結(jié)構，包括噴管殼體、噴管堵蓋、喉襯，噴管殼體內(nèi)腔包括收斂段、喉管段、擴散段，其噴管堵蓋為圓形金屬膜片，噴管堵蓋嵌夾于喉襯與噴管殼體喉管段的臺階之間，由喉襯將噴管堵蓋壓緊在臺階上。所述的噴管堵蓋的直徑等于喉管段的直徑。所述的噴管堵蓋的圓形金屬膜片采用鋁箔，其厚度為0.1～0.5mm。所述的噴管堵蓋與喉襯和臺階之間的嵌夾面均以聚氨酯膠粘接。本實用新型采用此種噴管堵蓋后，噴管堵蓋打開形式為金屬膜片整體撕裂，既可有效地起到控制噴管堵蓋打開壓強的一致性，在工藝上也易于實現(xiàn)，不依賴于聚氨酯膠的性能和環(huán)境因素。
文檔編號F02K1/00GK201843699SQ201020575819
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權日2010年10月25日
發(fā)明者司學龍, 彭月云, 李恭渝, 魏曉云 申請人:湖北航天技術研究院總體設計所