專利名稱：自潤(rùn)滑的發(fā)動(dòng)機(jī)軸用襯套結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)襯套結(jié)構(gòu)，尤其涉及自潤(rùn)滑的發(fā)動(dòng)機(jī)軸用襯套結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
參見(jiàn)圖4，目前發(fā)動(dòng)機(jī)軸用襯套結(jié)構(gòu)包括曲軸1、套在曲軸1上的曲軸襯套2、套在 曲軸襯套2外的皮帶盤3，皮帶盤3上設(shè)有滾輪6，皮帶盤3與曲軸襯套2之間設(shè)有皮帶盤 襯套4，由于采用皮帶傳動(dòng)，為避免皮帶7打滑，皮帶處不允許任何油脂的存在，在皮帶盤襯 套4遠(yuǎn)離皮帶7的一端設(shè)有第一油封fe，滾輪6的潤(rùn)滑脂被第一油封fe封住，皮帶盤襯套 4、曲軸襯套2及曲軸1無(wú)任何潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn)滑。現(xiàn)有的這種結(jié)構(gòu)雖然避免了皮帶打滑，但 是由于皮帶盤襯套4與曲軸襯套2之間以及曲軸襯套2與曲軸1間均無(wú)任何潤(rùn)滑劑進(jìn)行潤(rùn) 滑，從而使發(fā)動(dòng)機(jī)容易產(chǎn)生嘯叫，長(zhǎng)期使用后，皮帶盤襯套、曲軸襯套及曲軸將嚴(yán)重磨損，影 響發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)及使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自潤(rùn)滑的發(fā)動(dòng)機(jī)軸用襯套結(jié)構(gòu)，能夠在 避免皮帶打滑的同時(shí)改善發(fā)動(dòng)機(jī)襯套的潤(rùn)滑條件。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種自潤(rùn)滑的發(fā)動(dòng)機(jī)軸用襯套結(jié)構(gòu)，包括曲軸、套在曲 軸上的曲軸襯套、套在曲軸襯套上的皮帶盤，皮帶盤與曲軸襯套之間設(shè)有皮帶盤襯套，皮帶 盤襯套遠(yuǎn)離皮帶的一端設(shè)有第一油封，其關(guān)鍵在于，所述曲軸襯套的內(nèi)圈設(shè)有用于存儲(chǔ)潤(rùn) 滑脂的第一儲(chǔ)油腔，所述皮帶盤襯套的內(nèi)圈設(shè)有用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑脂的第二儲(chǔ)油腔，所述第一 儲(chǔ)油腔的腔壁上開(kāi)有通向第二儲(chǔ)油腔的穿孔；皮帶盤襯套靠近皮帶的一端設(shè)有第二油封。所述曲軸襯套的內(nèi)圈設(shè)有數(shù)個(gè)第一儲(chǔ)油腔。所述皮帶盤襯套的內(nèi)圈設(shè)有數(shù)個(gè)第二儲(chǔ)油腔。所述第一儲(chǔ)油腔的腔壁上開(kāi)有數(shù)個(gè)通向第二儲(chǔ)油腔的穿孔。為降低曲軸襯套的裝配及加工難度，所述曲軸襯套內(nèi)圈的中段沿徑向凹陷成圓柱 型，曲軸襯套內(nèi)圈中段的凹陷部構(gòu)成第一儲(chǔ)油腔。本實(shí)用新型的有益效果是曲軸襯套的內(nèi)圈設(shè)有第一儲(chǔ)油腔，潤(rùn)滑脂存儲(chǔ)在第一 儲(chǔ)油腔中，改善了曲軸襯套的內(nèi)圈與曲軸之間的潤(rùn)滑條件；同時(shí)皮帶盤襯套的內(nèi)圈設(shè)有用 于存儲(chǔ)潤(rùn)滑脂的第二儲(chǔ)油腔，第一儲(chǔ)油腔的腔壁上開(kāi)有通向第二儲(chǔ)油腔的穿孔，曲軸旋轉(zhuǎn) 時(shí)，位于第一儲(chǔ)油腔中的潤(rùn)滑油脂在離心力的作用下通過(guò)第一儲(chǔ)油腔的腔壁上的穿孔被甩 入到皮帶盤襯套的第二儲(chǔ)油腔，從而改善皮帶盤襯套與曲軸襯套之間潤(rùn)滑條件，并且由于 在皮帶盤襯套靠近皮帶的一端設(shè)有第二油封，因此被甩入到第二儲(chǔ)油腔中潤(rùn)滑脂不會(huì)從曲 軸襯套與皮帶盤襯套的接觸面流出，避免皮帶打滑。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改善了發(fā)動(dòng)機(jī)軸 用襯套的潤(rùn)滑條件，消除了發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的嘯叫現(xiàn)象，減小了發(fā)動(dòng)機(jī)使用的磨損，延長(zhǎng) 了發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命，同時(shí)避免了皮帶打滑。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的曲軸襯套結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A示意圖；圖4為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例一參見(jiàn)圖1 圖3，一種自潤(rùn)滑的發(fā)動(dòng)機(jī)軸用襯套結(jié)構(gòu)，包括曲軸1、套在曲軸1上的 曲軸襯套2、套在曲軸襯套2上的皮帶盤3，皮帶盤3與曲軸襯套2之間設(shè)有皮帶盤襯套4， 皮帶盤襯套4遠(yuǎn)離皮帶的一端設(shè)有第一油封5a，曲軸襯套2的內(nèi)圈的中段沿徑向凹陷成圓 柱型，曲軸襯套2內(nèi)圈中段的凹陷部構(gòu)成曲軸襯套2上的第一儲(chǔ)油腔2a，事先在第一儲(chǔ)油腔 2a內(nèi)存儲(chǔ)有占凹陷部1/3體積的潤(rùn)滑脂。皮帶盤襯套4的內(nèi)圈中部設(shè)有凹陷部，該凹陷部 構(gòu)成皮帶盤襯套4用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑脂的第二儲(chǔ)油腔4a，曲軸襯套2上的第一儲(chǔ)油腔加的腔壁 上開(kāi)有兩個(gè)通向第二儲(chǔ)油腔4a的穿孔2b ；第二儲(chǔ)油腔如內(nèi)事先并無(wú)潤(rùn)滑脂，當(dāng)曲軸1轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)，第一儲(chǔ)油腔加中潤(rùn)滑脂通過(guò)穿孔2b甩入到第二儲(chǔ)油腔如中，為便于第一儲(chǔ)油腔加 中潤(rùn)滑脂甩入到第二儲(chǔ)油腔如中，第一儲(chǔ)油腔加腔壁上的穿孔2b數(shù)量還可以是3個(gè)、4個(gè) 或5個(gè)；皮帶盤襯套4靠近皮帶的一端設(shè)有第二油封恥。本實(shí)用新型是這樣完成自潤(rùn)滑的首先曲軸襯套2上的第一儲(chǔ)油腔加內(nèi)的潤(rùn)滑脂 滿足了曲軸襯套2與曲軸1之間的潤(rùn)滑，其次由于曲軸襯套2的第一儲(chǔ)油腔加的腔壁上開(kāi) 有與皮帶盤襯套4的第二儲(chǔ)油腔貫通的穿孔2b，存儲(chǔ)在曲軸襯套2第一儲(chǔ)油腔加內(nèi)的潤(rùn)滑 脂依靠旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，通過(guò)該貫通的穿孔2b進(jìn)入皮帶盤襯套4的第二儲(chǔ)油腔如中，從 而實(shí)現(xiàn)了曲軸襯套2與皮帶盤襯套4之間的潤(rùn)滑。同時(shí)，由于皮帶盤襯套4兩端設(shè)有第一 油封fe和第二油封恥，潤(rùn)滑脂不會(huì)流出，從而保證了皮帶7處無(wú)任何潤(rùn)滑油脂，避免了皮帶 7打滑。實(shí)施例二曲軸襯套的內(nèi)圈設(shè)有2個(gè)或3個(gè)等數(shù)個(gè)凹陷部，各個(gè)凹陷部分別構(gòu)成一個(gè)曲軸襯 套上的第一儲(chǔ)油腔。皮帶盤襯套的內(nèi)圈設(shè)有設(shè)有2個(gè)或3個(gè)等數(shù)個(gè)凹陷部，各個(gè)凹陷部分 別構(gòu)成一個(gè)皮帶襯套上的第二儲(chǔ)油腔。曲軸襯套上的各個(gè)第一儲(chǔ)油腔的腔壁上分別開(kāi)有穿 孔，皮帶襯套上的各個(gè)第二儲(chǔ)油腔通過(guò)穿孔與曲軸襯套上的第一儲(chǔ)油腔相貫通。本實(shí)施例 的其它技術(shù)特征同實(shí)施例一。
權(quán)利要求1.一種自潤(rùn)滑的發(fā)動(dòng)機(jī)軸用襯套結(jié)構(gòu)，包括曲軸(1)、套在曲軸(1)上的曲軸襯套O)、 套在曲軸襯套( 上的皮帶盤(3)，皮帶盤C3)與曲軸襯套( 之間設(shè)有皮帶盤襯套G)， 皮帶盤襯套(4)遠(yuǎn)離皮帶的一端設(shè)有第一油封( )，其特征在于所述曲軸襯套O)的內(nèi) 圈設(shè)有用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑脂的第一儲(chǔ)油腔( )，所述皮帶盤襯套的內(nèi)圈設(shè)有用于存儲(chǔ)潤(rùn) 滑脂的第二儲(chǔ)油腔( )，所述第一儲(chǔ)油腔Oa)的腔壁上開(kāi)有通向第二儲(chǔ)油腔Ga)的穿孔 (2b)；皮帶盤襯套(4)靠近皮帶的一端設(shè)有第二油封(5b)。
2.按照權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑的發(fā)動(dòng)機(jī)軸用襯套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述曲軸襯套 (2)的內(nèi)圈設(shè)有數(shù)個(gè)第一儲(chǔ)油腔Ca)。
3.按照權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑的發(fā)動(dòng)機(jī)軸用襯套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述皮帶盤襯 套的內(nèi)圈設(shè)有數(shù)個(gè)第二儲(chǔ)油腔Ga)。
4.按照權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑的發(fā)動(dòng)機(jī)軸用襯套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一儲(chǔ)油 腔Oa)的腔壁上開(kāi)有數(shù)個(gè)通向第二儲(chǔ)油腔的穿孔Ob)。
5.按照權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑的發(fā)動(dòng)機(jī)軸用襯套結(jié)構(gòu)，其特征在于所述曲軸襯 套O)內(nèi)圈的中段沿徑向凹陷成圓柱型，曲軸襯套O)內(nèi)圈中段的凹陷部構(gòu)成第一儲(chǔ)油腔 (2a)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自潤(rùn)滑的發(fā)動(dòng)機(jī)軸用襯套結(jié)構(gòu)，包括曲軸、套在曲軸上的曲軸襯套、套在曲軸襯套上的皮帶盤，皮帶盤與曲軸襯套之間設(shè)有皮帶盤襯套，皮帶盤襯套遠(yuǎn)離皮帶的一端設(shè)有第一油封，其關(guān)鍵在于，所述曲軸襯套的內(nèi)圈設(shè)有用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑脂的第一儲(chǔ)油腔，所述皮帶盤襯套的內(nèi)圈設(shè)有用于存儲(chǔ)潤(rùn)滑脂的第二儲(chǔ)油腔，所述第一儲(chǔ)油腔的腔壁上開(kāi)有通向第二儲(chǔ)油腔的穿孔；皮帶盤襯套靠近皮帶的一端設(shè)有第二油封。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，改善了發(fā)動(dòng)機(jī)軸用襯套的潤(rùn)滑條件，消除了發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的嘯叫現(xiàn)象，減小了發(fā)動(dòng)機(jī)使用的磨損，延長(zhǎng)了發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命，同時(shí)避免了皮帶打滑。
文檔編號(hào)F01M11/00GK201858008SQ201020579378
公開(kāi)日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者楊安芬, 龔慶 申請(qǐng)人:重慶建設(shè)摩托車股份有限公司