專(zhuān)利名稱(chēng)：低溫內(nèi)循環(huán)蒸汽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
低溫內(nèi)循環(huán)蒸汽機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種動(dòng)力裝置，特別是一種蒸汽機(jī)。
技術(shù)背景[0002]蒸汽機(jī)是一種常用的動(dòng)力裝置，其主要結(jié)構(gòu)原理是通過(guò)高溫高壓水蒸汽推動(dòng)活塞 做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其缺點(diǎn)是需要用大量的熱能來(lái)產(chǎn)生水蒸汽，同時(shí)需要太量的水，能耗大，排放 高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積笨重，不利于在生活和生產(chǎn)中使用。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種耗能低、無(wú)排放及結(jié)構(gòu)精巧的低溫內(nèi)循環(huán)蒸汽機(jī)。[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種低溫內(nèi)循環(huán)蒸汽機(jī)，包含有蒸汽機(jī)供汽系 統(tǒng)，所述蒸汽機(jī)供汽系統(tǒng)主要包括有殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有汽化腔和冷卻腔，所述汽化腔底 部設(shè)有加熱裝置，在汽化腔和冷卻腔之間設(shè)有回流管，所述回流管內(nèi)設(shè)有壓液裝置，在壓液 裝置下還設(shè)有單向閥，所述汽化腔和冷卻腔還分別設(shè)有進(jìn)汽管和出汽管與蒸汽機(jī)氣缸相等。[0005]所述的壓液裝置主要包括設(shè)在殼體上的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)與蒸汽機(jī)的動(dòng)力輸出軸連 接，在轉(zhuǎn)盤(pán)的任一偏心位置連接有頂桿，頂桿的另一端從設(shè)在回流管內(nèi)的壓碗中心穿過(guò)并 與其連接為一體，所述壓碗邊緣與頂桿之間設(shè)有若干個(gè)彈簧。[0006]所述冷卻腔部分的殼體上還設(shè)有散熱片。[0007]所述汽化腔上還設(shè)有安全閥。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是用乙醚或乙醛等低沸點(diǎn)物質(zhì)來(lái)代替水蒸汽推動(dòng)活塞做 功，整個(gè)供汽系統(tǒng)采用封閉內(nèi)循環(huán)的方式，無(wú)任何排放，由于乙醚或乙醛的沸點(diǎn)低，比熱小， 節(jié)約汽化所需要的熱能，降低了能耗。


[0009]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型 的任何限制。[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]如圖1所示，本實(shí)施例是一種低溫內(nèi)循環(huán)蒸汽機(jī)，主要包含有蒸汽機(jī)供汽系統(tǒng)，蒸 汽機(jī)供汽系統(tǒng)主要包括有殼體1，殼體1內(nèi)設(shè)有汽化腔2和冷卻腔3，汽化腔2底部設(shè)有加 熱裝置4，在汽化腔2和冷卻腔3之間設(shè)有回流管5，回流管5內(nèi)設(shè)有壓液裝置，在壓液裝置 下還設(shè)有單向閥6，汽化腔2和冷卻腔3還分別設(shè)有進(jìn)汽管7和出汽管8與蒸汽機(jī)氣缸相 通。壓液裝置主要包括設(shè)在殼體1上的轉(zhuǎn)盤(pán)9，轉(zhuǎn)盤(pán)9與蒸汽機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接，在轉(zhuǎn)盤(pán) 9的任一偏心位置連接有頂桿10，頂桿10的另一端從設(shè)在回流管5內(nèi)的壓碗11中心穿過(guò)并與其連接為一體，壓碗11邊緣與頂桿10之間設(shè)有若干個(gè)彈簧12。同時(shí)，冷卻腔3部分的 殼體1上還設(shè)有散熱片13。汽化腔2上還設(shè)有安全閥14。[0012]使用時(shí)，將汽化腔2加入適量的乙醚，打開(kāi)加熱裝置4，乙醚受熱變?yōu)楦邏赫羝?通過(guò)進(jìn)汽管7進(jìn)入蒸汽機(jī)氣缸，推動(dòng)活塞做功，做功完成后，再經(jīng)出汽管8回到冷卻腔3中， 在散熱片13的作用下，乙醚很快經(jīng)冷卻變?yōu)橐簯B(tài)，轉(zhuǎn)盤(pán)9通過(guò)頂桿10帶動(dòng)壓碗11工作，壓 碗11向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，在彈簧12的拉力作用下，壓碗11回縮，液態(tài)的乙醚進(jìn)入回流管5中，壓 碗11向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，壓碗11漲緊，乙醚經(jīng)單向閥6被壓入汽化腔2中，如此循環(huán)往復(fù)。[0013]汽化腔2上的安全閥14可以在腔內(nèi)壓力過(guò)大時(shí)泄壓，避免因壓力過(guò)大造成的一些 危險(xiǎn)情況。
權(quán)利要求1.一種低溫內(nèi)循環(huán)蒸汽機(jī)，包含有蒸汽機(jī)供汽系統(tǒng)，所述蒸汽機(jī)供汽系統(tǒng)主要包括有 殼體，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)有汽化腔和冷卻腔，所述汽化腔底部設(shè)有加熱裝置，在汽 化腔和冷卻腔之間設(shè)有回流管，所述回流管內(nèi)設(shè)有壓液裝置，在壓液裝置下還設(shè)有單向閥， 所述汽化腔和冷卻腔還分別設(shè)有進(jìn)汽管和出汽管與蒸汽機(jī)氣缸相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫內(nèi)循環(huán)蒸汽機(jī)，其特征在于所述的壓液裝置主要包括 設(shè)在殼體上的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)與蒸汽機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接，在轉(zhuǎn)盤(pán)的任一偏心位置連接有 頂桿，頂桿的另一端從設(shè)在回流管內(nèi)的壓碗中心穿過(guò)并與其連接為一體，所述壓碗邊緣與 頂桿之間設(shè)有若干個(gè)彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫內(nèi)循環(huán)蒸汽機(jī)，其特征在于所述冷卻腔部分的殼體上 還設(shè)有散熱片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫內(nèi)循環(huán)蒸汽機(jī)，其特征在于所述汽化腔上還設(shè)有安全閥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低溫內(nèi)循環(huán)蒸汽機(jī)，旨在提供一種耗能低、無(wú)排放及結(jié)構(gòu)精巧的低溫內(nèi)循環(huán)蒸汽機(jī)。其結(jié)構(gòu)是將供汽系統(tǒng)分為汽化腔和冷卻腔，以乙醚或乙醛等低沸點(diǎn)物質(zhì)來(lái)代替水蒸汽推動(dòng)活塞做功，通過(guò)汽化腔和冷卻腔之間的壓液裝置實(shí)現(xiàn)乙醚或乙醛的內(nèi)循環(huán)。本實(shí)用新型節(jié)約能源、沒(méi)有任何排放，而且克服了蒸汽機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積笨重的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)F01B31/26GK201818337SQ201020581858
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者楊柏 申請(qǐng)人:楊柏