專利名稱：一種空氣濾清器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種空氣濾清器，特別是一種用于發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣濾清器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中空氣濾清器由上蓋、下蓋、濾芯組成。其濾芯在空氣濾清器腔室中只是 在濾芯內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形限位壁而外側(cè)沒有限位壁，濾芯膨脹后無法約束，容易導(dǎo)致濾芯的組 織結(jié)構(gòu)密度變稀，無法保證濾清效果；同時(shí)，濾芯是一個(gè)中央為凹形的半封閉體，較浪費(fèi)材 料?，F(xiàn)有技術(shù)中空氣濾清器的廢氣導(dǎo)流槽上需要焊接廢氣導(dǎo)流蓋板，既多工序又需較多材 料。上蓋和下蓋的扣合結(jié)構(gòu)中，掛扣只是在空氣濾清器上蓋壁上突出的一塊凸緣，掛扣與壁 面是一體的所以杠桿比小，裝配拆裝時(shí)比較費(fèi)力；同時(shí)由于掛扣外圍沒有防護(hù)裝置，掛扣容 易被外力撞擊開并導(dǎo)致上蓋脫落。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、 可靠性高、安裝拆卸方便、節(jié)省材料的空氣濾清器。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種空氣濾清器，包括上蓋、下蓋、濾芯，其特征在于 所述濾芯為中空的環(huán)形濾芯；所述下蓋上設(shè)有限位內(nèi)壁和限位外壁，限位內(nèi)壁和限位外壁 上留有通氣缺口，濾芯卡放在限位內(nèi)壁和限位外壁之間；所述下蓋上另設(shè)進(jìn)氣口和出氣口 ； 所述下蓋與上蓋、濾芯在濾芯的內(nèi)外側(cè)分別形成內(nèi)腔室和外腔室；所述進(jìn)氣口進(jìn)入的空氣 經(jīng)過外腔室進(jìn)入濾芯過濾，再進(jìn)入內(nèi)腔室并從出氣口排出。濾芯采用中空環(huán)形狀，可節(jié)省濾 材；濾芯被卡放在限位內(nèi)壁和限位外壁之間構(gòu)成的相應(yīng)限位環(huán)槽內(nèi)，能保證濾芯在上下蓋 形成的腔室中位置不移動(dòng)、膨脹后不走形不影響過濾效果。上述空氣濾清器下蓋上在出氣口一側(cè)還設(shè)有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的封閉端底部設(shè) 有廢氣管穿過所述下蓋底部；所述上蓋的內(nèi)頂面對應(yīng)所述導(dǎo)流槽設(shè)有導(dǎo)流槽蓋板；上蓋與 下蓋閉合后，所述導(dǎo)流槽蓋板相應(yīng)蓋住所述導(dǎo)流槽。所述導(dǎo)流槽、廢氣管與所述下蓋一體成 型；所述定位壁、限流板與所述上蓋一體成型。這樣的設(shè)計(jì)，使現(xiàn)有技術(shù)中需要單獨(dú)焊接的 導(dǎo)流蓋板被一體設(shè)計(jì)制造在上蓋上，減少了焊接工序、節(jié)省了蓋板材料。本實(shí)用新型的空氣濾清器，卡放濾芯的所述限位內(nèi)壁和限位外壁上的通氣道，為 壁上所預(yù)留的缺口，當(dāng)然也可以是預(yù)留的很多小孔，目的是讓未凈化的空氣先穿過限位外 壁，進(jìn)入濾芯，過濾后的潔凈空氣再穿過限位內(nèi)壁，進(jìn)入內(nèi)腔室通過出氣口排出。本實(shí)用新型的進(jìn)氣口數(shù)量為一個(gè)以上，可設(shè)在所述外腔室中下蓋上的任何位置。 可根據(jù)進(jìn)氣量的大小在設(shè)置或大或小、或多或少的進(jìn)氣口，設(shè)計(jì)上較為靈活。上述空氣濾清器，在所述上蓋的上結(jié)合面內(nèi)側(cè)，一端設(shè)有上蓋卡，另一端設(shè)有U形 彈性搭扣，彈性搭扣的可按壓一側(cè)的中段部設(shè)有搭扣凸臺(tái)；所述下蓋下結(jié)合面內(nèi)側(cè)，對應(yīng)上 蓋卡設(shè)置卡槽，對應(yīng)彈性搭扣設(shè)置搭扣槽，上蓋與下蓋閉合時(shí)，上蓋卡插入卡槽，將彈性搭 扣按壓、其搭扣凸臺(tái)卡入搭扣槽內(nèi)。由于搭扣的操作端為U形可按壓一側(cè)，其杠桿比在，搭扣扣合及解扣較省力也更容易，安裝拆卸空氣濾清器上蓋會(huì)更方便。為了防止搭扣被外力撞擊而解扣從而使空氣濾清器上蓋的脫落，所述下蓋上在搭 扣槽的外側(cè)設(shè)有一底部向外凸出的U形豎壁搭扣保護(hù)壁，搭扣保護(hù)壁的底面與下蓋的基面 一致，其高度與彈性搭扣卡合后的高度基本一致。本實(shí)用新型達(dá)到了簡化結(jié)構(gòu)、增強(qiáng)可靠性、節(jié)省工序、節(jié)省材料、安裝拆卸方便等 目的。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的分解示意圖。圖3為空氣濾清器上蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4中圖1中I部的局部放大圖。圖中，1為上蓋，2為下蓋，3為濾芯，11為導(dǎo)流槽蓋板，13為上蓋卡，14為彈性搭 扣，21為進(jìn)氣口，22為內(nèi)腔室，23為外腔室，M為出氣口，25為導(dǎo)流槽，26為卡槽，27為搭扣 槽，28為搭扣保護(hù)壁，29為搭扣凸臺(tái)，201為通氣道，31為限位內(nèi)壁，32為限位外壁。
具體實(shí)施方式
下面按給出的附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如圖1 2所示，本實(shí)用新型主要包括上蓋1、下蓋2、濾芯3，其特征在于所述濾 芯3為中空的環(huán)形濾芯；所述下蓋2上設(shè)有限位內(nèi)壁31和限位外壁32，限位內(nèi)壁31和限位 外壁32上留有通氣道201，濾芯3卡放在限位內(nèi)壁31和限位外壁32之間；所述下蓋2上 另設(shè)進(jìn)氣口 21和出氣口 M ；所述下蓋2與上蓋1、濾芯3在濾芯的內(nèi)外側(cè)分別形成內(nèi)腔室 22和外腔室23 ；所述進(jìn)氣口 21進(jìn)入的空氣經(jīng)過外腔室22進(jìn)入濾芯3過濾，再進(jìn)入內(nèi)腔室 22并從出氣口 M排出。參見圖1 3，所述下蓋2上在出氣口 M —側(cè)設(shè)有導(dǎo)流槽25，所述導(dǎo)流槽25的封 閉端底部設(shè)有廢氣管26穿過所述下蓋2底部；所述上蓋1的內(nèi)頂面對應(yīng)所述導(dǎo)流槽25設(shè) 有導(dǎo)流槽蓋板11 ；上蓋1與下蓋2閉合后，所述導(dǎo)流槽蓋板11相應(yīng)蓋住所述導(dǎo)流槽25。如圖1 3所示，所述導(dǎo)流槽25、廢氣管沈與所述下蓋2 —體成型；所述導(dǎo)流槽 蓋板11與所述上蓋1 一體成型。如圖2所示，所述限位內(nèi)壁31和限位外壁32上的通氣道201為壁上留出的缺口。如圖2所示，所述進(jìn)氣口 21數(shù)量優(yōu)選為五個(gè)(其中兩個(gè)稍大)，形狀為圓孔，包括 21、21a、21b、21c (另一個(gè)圖上未標(biāo)出)，分別設(shè)在所述外腔室23中下蓋2的四個(gè)角上。如圖1 4所示，所述上蓋1的上結(jié)合面內(nèi)側(cè)，一端還設(shè)有上蓋卡13，另一端設(shè)有 U形彈性搭扣14，彈性搭扣14的可按壓一側(cè)的中段部設(shè)有搭扣凸臺(tái)四；所述下蓋2下結(jié)合 面內(nèi)側(cè)，對應(yīng)上蓋卡13設(shè)置卡槽沈，對應(yīng)彈性搭扣14設(shè)置搭扣槽27，上蓋1與下蓋2閉合 時(shí)，上蓋卡13插入卡槽沈，將彈性搭扣14按壓、其搭扣凸臺(tái)四卡入搭扣槽27內(nèi)。如圖1 2所示，所述下蓋2上在搭扣槽27的外側(cè)設(shè)有一底部向外凸出的U形豎 壁搭扣保護(hù)壁觀，搭扣保護(hù)壁觀的底面與下蓋2的基面一致，其高度與彈性搭扣14卡合后 的高度基本一致。
4[0024] 如圖2所示，安裝時(shí)，先將濾芯3卡入限位內(nèi)壁和限位外壁之間，再將上蓋1上的 上蓋卡13對應(yīng)插入下蓋2中的相應(yīng)卡槽沈，按壓彈性搭扣14至彈性搭扣被卡在下蓋2上 的搭扣槽27內(nèi)。拆卸時(shí)，手指放入下蓋2的搭扣保護(hù)壁的U形孔內(nèi)，按壓并提起彈性搭扣 14使之解扣，再將上蓋1從卡槽沈中取出即可。
權(quán)利要求1.一種空氣濾清器，包括上蓋(1)、下蓋O)、濾芯(3)，其特征在于所述濾芯(3)為中 空的環(huán)形濾芯；所述下蓋⑵上設(shè)有限位內(nèi)壁(31)和限位外壁(32)，限位內(nèi)壁(31)和限 位外壁(32)上留有通氣道001)，濾芯(3)卡放在限位內(nèi)壁(31)和限位外壁(32)之間； 所述下蓋( 上另設(shè)進(jìn)氣口 和出氣口 04)；所述下蓋( 與上蓋(1)、濾芯C3)在濾 芯的內(nèi)外側(cè)分別形成內(nèi)腔室0 和外腔室；所述進(jìn)氣口 進(jìn)入的空氣經(jīng)過外腔室 (22)進(jìn)入濾芯(3)過濾，再進(jìn)入內(nèi)腔室02)并從出氣口 04)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣濾清器，其特征在于所述下蓋( 上在出氣口04) — 側(cè)設(shè)有導(dǎo)流槽(25)，所述導(dǎo)流槽0 的封閉端底部設(shè)有廢氣管06)穿過所述下蓋(2)底 部；所述上蓋⑴的內(nèi)頂面對應(yīng)所述導(dǎo)流槽05)設(shè)有導(dǎo)流槽蓋板(11)；上蓋⑴與下蓋 (2)閉合后，所述導(dǎo)流槽蓋板(11)相應(yīng)蓋住所述導(dǎo)流槽05)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述空氣濾清器，其特征在于所述導(dǎo)流槽(25)、廢氣管06)與所 述下蓋( 一體成型；所述導(dǎo)流槽蓋板(11)與所述上蓋(1) 一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣濾清器，其特征在于所述限位內(nèi)壁(31)和限位外壁 (32)上的通氣道001)為壁上留出的缺口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣濾清器，其特征在于所述進(jìn)氣口數(shù)量至少為一 個(gè)，可設(shè)在所述外腔室中下蓋( 上的任何位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣濾清器，其特征在于所述上蓋(1)的上結(jié)合面內(nèi)側(cè)，一 端還設(shè)有上蓋卡(13)，另一端設(shè)有U形彈性搭扣(14)，彈性搭扣(14)的可按壓一側(cè)的中段 部設(shè)有搭扣凸臺(tái)09)；所述下蓋( 下結(jié)合面內(nèi)側(cè)，對應(yīng)上蓋卡(1 設(shè)置卡槽( )，對應(yīng) 彈性搭扣(14)設(shè)置搭扣槽(27)，上蓋(1)與下蓋(2)閉合時(shí)，上蓋卡(13)插入卡槽(26), 將彈性搭扣(14)按壓、其搭扣凸臺(tái)09)卡入搭扣槽(XT)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣濾清器，其特征在于所述下蓋( 上在搭扣槽(XT)的 外側(cè)設(shè)有一底部向外凸出的U形豎壁搭扣保護(hù)壁( )，搭扣保護(hù)壁08)的底面與下蓋(2) 的基面一致，其高度與彈性搭扣(14)卡合后的高度基本一致。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種空氣濾清器，包括上蓋、下蓋、濾芯，濾芯為中空的環(huán)形濾芯；下蓋上設(shè)有限位內(nèi)壁和限位外壁，限位內(nèi)壁和限位外壁上留有通氣缺口，濾芯卡放在限位內(nèi)壁和限位外壁之間；下蓋上另設(shè)進(jìn)氣口和出氣口；下蓋與上蓋、濾芯在濾芯的內(nèi)外側(cè)分別形成內(nèi)腔室和外腔室；進(jìn)氣口進(jìn)入的空氣經(jīng)過外腔室進(jìn)入濾芯過濾，再進(jìn)入內(nèi)腔室并從出氣口排出。上蓋和下蓋通過搭扣結(jié)構(gòu)扣緊，搭扣一端設(shè)有保護(hù)壁。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、安裝拆卸方便、節(jié)省材料等特點(diǎn)。
文檔編號F02M35/024GK201884161SQ20102058605
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者梅家軍, 范永鵬, 譚清, 陳桂林, 高進(jìn) 申請人:重慶潤通動(dòng)力有限公司