專(zhuān)利名稱(chēng)：一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻器蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻器蓋，尤其涉及一種采用鋁合金鑄造的發(fā)動(dòng)機(jī)冷
器蓋 。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于齒輪室前置的大多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)，水泵都布置在機(jī)體前端，由于 水泵體積龐大，占用了機(jī)體前端面寶貴的空間，再加上輪系零件較多，經(jīng)常出現(xiàn)布置不下的 情況。另外，冷卻器蓋需要連接水泵進(jìn)水管，因此冷卻器進(jìn)水的流量受到水管管徑的影響， 容易造成積水，影響冷卻器的冷卻效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻器蓋，該冷卻器蓋能有效 節(jié)省整車(chē)的布置空間。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻器蓋具有如下形狀和結(jié)構(gòu)一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻器蓋，包括冷卻器蓋本體，在所述冷卻器蓋本體的前端面一體地 設(shè)置有用于容納水泵驅(qū)動(dòng)葉輪的水泵室。進(jìn)一步地，所述冷卻器蓋本體上設(shè)置有多條加強(qiáng)筋，各加強(qiáng)筋交錯(cuò)連接，形成網(wǎng)狀 框架結(jié)構(gòu)。其中，所述多條加強(qiáng)筋包括軸向加強(qiáng)筋，該軸向加強(qiáng)筋位于冷卻器蓋本體周邊的 機(jī)油孔連接螺孔的相應(yīng)位置處。其中，所述多條加強(qiáng)筋包括輻射加強(qiáng)筋，該輻射加強(qiáng)筋位于冷卻器芯緊固釘孔與 所述軸向加強(qiáng)筋之間，以及曲軸后油封座安裝螺孔與冷卻器蓋本體螺栓過(guò)釘孔之間。其中，所述多條加強(qiáng)筋包括環(huán)狀加強(qiáng)筋，該環(huán)狀加強(qiáng)筋與位于冷卻器蓋本體螺栓 過(guò)釘孔和軸向加強(qiáng)筋之間的輻射狀加強(qiáng)筋交叉設(shè)置；其中，所述多條加強(qiáng)筋包括主干加強(qiáng)筋，該主干加強(qiáng)筋依次連接各個(gè)冷卻器蓋本 體的螺栓過(guò)釘孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在冷卻器蓋本體上一體地設(shè)置水泵室，節(jié)省了 空間，同時(shí)通過(guò)在冷卻器蓋本體上合理地設(shè)置加強(qiáng)筋，在保證機(jī)體強(qiáng)度的同時(shí)有效減輕了
蓋體重量。

圖1是本實(shí)用新型冷卻器蓋的主視圖；圖2是本實(shí)用新型冷卻器蓋的后視圖；圖3是本實(shí)用新型冷卻器蓋的左視圖；圖4是本實(shí)用新型冷卻器蓋的俯視圖；圖5是本實(shí)用新型冷卻器蓋的立體圖。[0017]以上附圖中所使用的標(biāo)記分別為1-前端面；2-側(cè)端面；3-水泵水腔室；4-水泵水腔倒流槽；5-冷卻器安裝螺栓孔； 6-橫向加強(qiáng)筋；7-縱向加強(qiáng)筋；8-機(jī)濾安裝端面；9-冷卻油道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型冷卻器蓋包括冷卻器蓋本體，該冷卻器蓋本體為直 拐角狀殼體，采用鋁合金鑄造。該冷卻器蓋本體的側(cè)壁2的左邊為冷卻器蓋與機(jī)體貼合端 面，即側(cè)端面1，側(cè)壁2的右邊為冷卻器蓋與水泵接合端面，即前端面1。其中，冷卻器蓋本 體的前端面布置有容納水泵驅(qū)動(dòng)葉輪的水泵水腔室3，水泵水腔室3與冷卻器蓋鑄為一體， 水泵水腔室3側(cè)面為與機(jī)油濾清器連接端面8，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)油濾清器與冷卻器整體布置。其中，所述冷卻器蓋本體上設(shè)置有多條加強(qiáng)筋，各加強(qiáng)筋相互交錯(cuò)連接，形成網(wǎng)狀 框架結(jié)構(gòu)。這些加強(qiáng)筋包括軸向加強(qiáng)筋，該軸向加強(qiáng)筋位于冷卻器蓋本體周邊的機(jī)油孔連 接螺孔的相應(yīng)位置處；輻射加強(qiáng)筋，該輻射加強(qiáng)筋位于冷卻器芯緊固釘孔與所述軸向加強(qiáng) 筋之間，以及曲軸后油封座安裝螺孔與冷卻器蓋本體螺栓過(guò)釘孔之間；環(huán)狀加強(qiáng)筋，該環(huán)狀 加強(qiáng)筋與位于冷卻器蓋本體螺栓過(guò)釘孔和軸向加強(qiáng)筋之間的輻射狀加強(qiáng)筋交叉設(shè)置；主干 加強(qiáng)筋，該主干加強(qiáng)筋依次連接各個(gè)冷卻器蓋本體的螺栓過(guò)釘孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果1、冷卻器蓋內(nèi)設(shè)水泵水腔室，水泵水腔室與冷卻器蓋鑄造一體成型，且水泵水腔 室與冷卻器蓋共用一側(cè)壁，可實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)后置，節(jié)省整車(chē)布置空間，配套適應(yīng)性好；2、冷卻器蓋上的網(wǎng)狀加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)使得冷卻器蓋重量輕、強(qiáng)度高，可在滿(mǎn)足強(qiáng)度 的基礎(chǔ)上降低整機(jī)重量；3、大平面的交叉狀結(jié)構(gòu)不僅可以提高強(qiáng)度，還便于鑄造；4、水腔端面開(kāi)有螺旋線結(jié)構(gòu)的水槽通道，確保水泵運(yùn)行時(shí)的冷卻液按照螺旋方向 平穩(wěn)連續(xù)運(yùn)行；5、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，低工藝要求，易于產(chǎn)業(yè)化推廣。以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻器蓋，包括冷卻器蓋本體，其特征在于，在所述冷卻器蓋本體的前端 面一體地設(shè)置有用于容納水泵驅(qū)動(dòng)葉輪的水泵室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻器蓋，其特征在于，所述冷卻器蓋本體上設(shè)置有 多條加強(qiáng)筋，各加強(qiáng)筋交錯(cuò)連接，形成網(wǎng)狀框架結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻器蓋，其特征在于，所述多條加強(qiáng)筋包括軸向加 強(qiáng)筋，該軸向加強(qiáng)筋位于冷卻器蓋本體周邊的機(jī)油孔連接螺孔的相應(yīng)位置處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻器蓋，其特征在于，所述多條加強(qiáng)筋包括輻射加 強(qiáng)筋，該輻射加強(qiáng)筋位于冷卻器芯緊固釘孔與所述軸向加強(qiáng)筋之間，以及曲軸后油封座安 裝螺孔與冷卻器蓋本體螺栓過(guò)釘孔之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻器蓋，其特征在于，所述多條加強(qiáng)筋包括環(huán)狀加 強(qiáng)筋，該環(huán)狀加強(qiáng)筋與位于冷卻器蓋本體螺栓過(guò)釘孔和軸向加強(qiáng)筋之間的輻射狀加強(qiáng)筋交 叉設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻器蓋，其特征在于，所述多條加強(qiáng)筋包括主干加 強(qiáng)筋，該主干加強(qiáng)筋依次連接各個(gè)冷卻器蓋本體的螺栓過(guò)釘孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻器蓋，包括冷卻器蓋本體，在所述冷卻器蓋本體的前端面一體地設(shè)置有用于容納水泵驅(qū)動(dòng)葉輪的水泵室。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)在冷卻器蓋本體上一體地設(shè)置水泵室，節(jié)省了空間，同時(shí)通過(guò)在冷卻器蓋本體上合理地設(shè)置加強(qiáng)筋，在保證機(jī)體強(qiáng)度的同時(shí)有效減輕了蓋體重量。
文檔編號(hào)F01P5/10GK201891480SQ201020627260
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者王羽, 胡國(guó)強(qiáng), 蔡小偉 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司