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      一種發(fā)動機進氣歧管的制作方法

      文檔序號:5256561閱讀:247來源:國知局
      專利名稱:一種發(fā)動機進氣歧管的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于內(nèi)燃機的部件,涉及一種發(fā)動機進氣歧管,系現(xiàn)有技術(shù)的改進。特 別適用于氣缸直徑為95mm (94 96mm)或9Imm (90 92mm),活塞行程為86mm (84 87mm) 或95mm(94 96mm),采用自然吸氣式、雙頂置凸輪軸、直列、四沖程汽油發(fā)動機。
      背景技術(shù)
      隨著汽車終端用戶對發(fā)動機的性能要求越來越高,在不改變發(fā)動的基本配置的前 提下,增加發(fā)動機的功率、扭矩已成為發(fā)動機行業(yè)內(nèi)的一項重要任務(wù)。目前,開發(fā)一款新的 汽車發(fā)動機周期需要數(shù)年,所以對現(xiàn)有發(fā)動機進行技術(shù)改進成為必然?,F(xiàn)在市場保有量較 大的4RB2/R系列發(fā)動機的性能逐漸步適應(yīng)用戶對高扭矩、高功率的需求,需要對其進行技 術(shù)改造,對進氣歧管的改進是關(guān)鍵的技術(shù)措施之一。同樣大小的氣缸容積,在相同的進氣狀態(tài)下若能吸入更多的新鮮空氣,則可容許 噴入更多的燃料,這樣在同樣的燃燒條件下發(fā)動機可以獲得更多的有用功。增加發(fā)動機進 氣量,改善換氣過程,不僅可以提高充氣系數(shù),而且可以改善換氣損失。這是在不改變發(fā)動 機整體配置的前提下提高發(fā)動機動力性能和經(jīng)濟性能的有效途徑。對于目前市場保有量較 大的4RB2/R系列發(fā)動機,其進氣歧管采用鋁歧管,此進氣歧管的氣道采用等截面積氣道, 進氣流速較低,導(dǎo)致進氣量小進而限制發(fā)動機性能。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,通過改變進氣歧管進氣道形式, 提供一種結(jié)構(gòu)簡單實用的發(fā)動機進氣歧管,從而實現(xiàn)不對發(fā)動機進行大調(diào)整而提高發(fā)動機 的性能的目的。本實用新型的內(nèi)容是一種發(fā)動機進氣歧管,包括4個進氣道,其特征是所述各 進氣道的內(nèi)徑逐漸縮小,并且氣道進氣口( 的徑向截面積大于氣道出氣口(1)的徑 向截面積,即進氣道4采用漸縮形式。本實用新型的內(nèi)容中所述進氣道⑷中,氣道進氣口(3)的徑向截面積減氣道出 氣口(1)的徑向截面積的差可以為150mm2-250mm2。本實用新型的內(nèi)容中所述進氣道(4)的長度可以為350mm-450mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有下列特點和有益效果(1)采用本實用新型,將現(xiàn)有鋁進氣歧管的等面積進氣道更改漸縮式進氣道,本實 用新型進氣歧管進氣道長度在350mm 450mm,氣道截面積差為150mm2 250mm2的范圍內(nèi) 特別有效;在不改動缸蓋氣道的前提下,通過漸縮氣道方式,提高進氣流速,增大進氣量,實 現(xiàn)了不改變發(fā)動機整體配置的前提下,提高發(fā)動機的功率和扭矩的目的;(2)本實用新型采用改變了進氣歧管進氣道的進氣形式,有利于組織發(fā)動機進 氣,改善發(fā)動機燃燒,提高發(fā)動機充氣效率;特別適用于氣缸直徑為95mm(94 96mm)或 9Imm (90 92mm),活塞行程為86mm (84 87mm)或95mm (94 96mm),采用自然吸氣式、雙頂置凸輪軸、直列、四沖程汽油發(fā)動機采用;(3)結(jié)構(gòu)簡單,成本低,容易制造,生產(chǎn)安裝使用方便,實用性強。
      圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是實用新型實施例1中進氣道的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1-氣道出氣口、2-穩(wěn)壓腔、3-氣道進氣口、4_進氣道、5-進氣歧管法蘭盤。
      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型作進一步說明。實施例1:參見各附圖。一種發(fā)動機進氣歧管,包括4個進氣道4,各進氣道4的內(nèi)徑逐漸縮小,并且氣道 進氣口 3的徑向截面積大于氣道出氣口 1的徑向截面積;即進氣道4采用漸縮形式;所述進 氣道4中,氣道進氣口 3的徑向截面積減氣道出氣口 1的徑向截面積的差為200mm2 ;所述進 氣道4的長度為400mm。使用時,氣道出氣口 1與發(fā)動機缸蓋氣道入口連接,連接方式為法蘭盤5連接,其 它同現(xiàn)有技術(shù)。所述進氣道4中,氣道進氣口 3的徑向截面積減氣道出氣口 1的徑向截面積的差 也可以為150mm2-250mm2中任一點;所述進氣道4的長度也可以為350mm-450mm中任一點。本實用新型不限于上述實施例,本實用新型內(nèi)容所述均可實施并具有所述良好效
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      權(quán)利要求1.一種發(fā)動機進氣歧管,包括4個進氣道,其特征是所述各進氣道(4)的內(nèi)徑逐漸 縮小,并且氣道進氣口⑶的徑向截面積大于氣道出氣口⑴的徑向截面積。
      2.按權(quán)利要求1所述的發(fā)動機進氣歧管,其特征是所述進氣道中,氣道進氣口 (3)的徑向截面積減氣道出氣口(1)的徑向截面積的差為150mm2-250mm2。
      3.按權(quán)利要求1或2所述的發(fā)動機進氣歧管,其特征是所述進氣道的長度為 350mm-450mmo
      專利摘要一種發(fā)動機進氣歧管,包括4個進氣道,其特征是所述各進氣道的內(nèi)徑逐漸縮小,并且氣道進氣口的徑向截面積大于氣道出氣口的徑向截面積;所述進氣道中,氣道進氣口的徑向截面積減氣道出氣口的徑向截面積的差為150mm2-250mm2;所述進氣道的長度為350mm-450mm。采用本實用新型,改變了進氣歧管進氣道的進氣形式,有利于組織發(fā)動機進氣,改善發(fā)動機燃燒,提高發(fā)動機充氣效率;在不改動缸蓋氣道的前提下,通過漸縮氣道方式,提高進氣流速,增大進氣量,實現(xiàn)了不改變發(fā)動機整體配置的前提下,提高發(fā)動機的功率和扭矩的目的。
      文檔編號F02M35/104GK201908756SQ201020701380
      公開日2011年7月27日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
      發(fā)明者呂高全 申請人:綿陽新晨動力機械有限公司
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