本發(fā)明涉及鋼絲繩下放，尤其涉及一種用于高深井鋼絲繩和容器的下放裝置及其下放方法。

背景技術(shù)：

1、采用摩擦式提升機(jī)的提升系統(tǒng)的首繩和提升容器下放是提升系統(tǒng)安裝工程中的一道關(guān)鍵工序，在礦井生產(chǎn)中，提升系統(tǒng)承擔(dān)著人員、物料和設(shè)備上下井的重要任務(wù)，是礦井生產(chǎn)的核心系統(tǒng)之一。而鋼絲繩和提升容器作為提升系統(tǒng)的重要組成部分，其性能和狀態(tài)直接影響到提升系統(tǒng)的安全性和效率。

2、在現(xiàn)有的下放裝置中，常規(guī)的施工方法是將井下的提升容器利用井口安裝的鑿井穩(wěn)車下放至井底，將地表的提升容器掛在地表，然后將提升首繩纏在鑿井穩(wěn)車上，一次下放一根首繩，直至全部首繩下放完成。容器和首繩下放過(guò)程中，人員還要監(jiān)控，首繩在下放過(guò)程中存在和已放設(shè)好的首繩發(fā)生纏繞的可能性。

3、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中首繩可能在單次下放過(guò)程中發(fā)生纏繞的問(wèn)題，可以通過(guò)將首繩分別纏繞在鑿井穩(wěn)車上，再利用張力自動(dòng)平衡裝置和提升容器聯(lián)接在一起，然后啟動(dòng)穩(wěn)車，將提升首繩和提升容器一次下放至井底，從而使得提升容器在井底不需在另行固定，且首繩是一次性下放到位，避免發(fā)生纏繞的可能。使得施工工效大為提高，也減少了施工時(shí)間。

4、但在首繩和提升容器下放的過(guò)程中，由于高深井中的溫度會(huì)隨著深度的增加而升高，而高溫環(huán)境會(huì)對(duì)鋼絲繩和容器的材料性能產(chǎn)生影響，降低其強(qiáng)度和承載能力。從而可能造成鋼絲繩和容器發(fā)生斷裂和損壞的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于高深井鋼絲繩和容器的下放裝置及其下放方法，其解決的技術(shù)問(wèn)題是由于高溫導(dǎo)致鋼絲繩和提升容器發(fā)生斷裂的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種用于高深井鋼絲繩和容器的下放裝置及其下放方法，包括張力自動(dòng)平衡裝置，所述張力自動(dòng)平衡裝置的內(nèi)部還包括楔形環(huán)，所述楔形環(huán)的外部纏繞有鋼絲首繩本體，所述鋼絲首繩本體從張力自動(dòng)平衡裝置的頂端穿過(guò)，所述張力自動(dòng)平衡裝置的側(cè)面設(shè)置有保護(hù)框，所述保護(hù)框內(nèi)壁遠(yuǎn)離張力自動(dòng)平衡裝置的一側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)靠近張力自動(dòng)平衡裝置的一側(cè)設(shè)置有冷卻降溫機(jī)構(gòu)，所述冷卻降溫機(jī)構(gòu)用于對(duì)張力自動(dòng)平衡裝置和鋼絲首繩本體進(jìn)行冷卻降溫。從而可以保證張力自動(dòng)平衡裝置和鋼絲首繩本體不會(huì)由于井下的高溫發(fā)生形變或斷裂。

4、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述張力自動(dòng)平衡裝置設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)所述張力自動(dòng)平衡裝置的底端活動(dòng)連接有提升容器本體。所述張力自動(dòng)平衡裝置靠近保護(hù)框的一側(cè)均固定連接有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離張力自動(dòng)平衡裝置的一端均固定連接在保護(hù)框的外表面。從而可以為整體裝置起到保護(hù)效果。

5、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述保護(hù)框的內(nèi)壁均勻圓形排列有若干個(gè)支撐保護(hù)桿，所述支撐保護(hù)桿的相互靠近一側(cè)的中部固定連接有套接環(huán)，所述套接環(huán)套設(shè)在冷卻降溫機(jī)構(gòu)的外部，所述電機(jī)靠近張力自動(dòng)平衡裝置一側(cè)的輸出端固定連接有貫穿桿。從而可以通過(guò)電機(jī)對(duì)冷卻降溫機(jī)構(gòu)起到控制旋轉(zhuǎn)的效果。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述貫穿桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定連接有固定架，所述固定架固定連接在冷卻降溫機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，所述貫穿桿的外部設(shè)置有水管，所述水管靠近張力自動(dòng)平衡裝置的一側(cè)與冷卻降溫機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。從而在通過(guò)水管向冷卻降溫機(jī)構(gòu)中輸送降溫水時(shí)，不會(huì)影響裝置的正常運(yùn)行。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述冷卻降溫機(jī)構(gòu)包括固定管，所述固定管的外部固定連接有風(fēng)吹結(jié)構(gòu)，所述固定管靠近水管的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在水管的內(nèi)部，所述固定管遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)一側(cè)的兩端均固定連接有噴灑管。從而可以保證冷卻降溫機(jī)構(gòu)在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)與水管產(chǎn)生抵觸。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴灑管遠(yuǎn)離風(fēng)吹結(jié)構(gòu)的一側(cè)均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)出水孔，所述固定管遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離固定管的一端固定連接有固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定連接在張力自動(dòng)平衡裝置靠近保護(hù)框的一側(cè)。從而可以保證裝置與張力自動(dòng)平衡裝置的固定，由此達(dá)到使張力自動(dòng)平衡裝置不會(huì)發(fā)生位置偏移的效果。

9、一種用于高深井鋼絲繩和容器的下放方法，具體步驟包括：

10、s1；下放前纏繞：將四個(gè)提升首繩分別纏繞在鑿井穩(wěn)車上，再利用張力自動(dòng)平衡裝置和提升容器聯(lián)接在一起，利用規(guī)格型號(hào)相同的穩(wěn)車分別纏好首繩，保證下放過(guò)程中的同步。

11、s2；下放過(guò)程：?jiǎn)?dòng)穩(wěn)車，將提升首繩和提升容器一次下放至井底，利用此方法，提升容器在井底不需在另行固定，且首繩是一次性下放到位，避免發(fā)生纏繞的可能。

12、s3；過(guò)程中冷卻：將提升首繩和提升容器進(jìn)行下放的同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)，對(duì)首繩和提升容器表面進(jìn)行噴灑，從而對(duì)首繩和提升容器在下降的過(guò)程中進(jìn)行冷卻降溫。

13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟s2中，首繩和提升容器的聯(lián)接采用張力自動(dòng)平衡裝置，保證下放過(guò)程中每根鋼絲繩受力均勻。從而可以防止引發(fā)鋼絲繩斷絲、斷股或斷繩等嚴(yán)重事故。

14、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在步驟s2中，人員全程監(jiān)控鋼絲首繩本體的同步情況，當(dāng)鋼絲首繩本體下放不同步時(shí)要及時(shí)通過(guò)夾持器進(jìn)行調(diào)整。從而可以保證多個(gè)鋼絲繩下放的同步。

15、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

16、1、通過(guò)固定管、噴灑管和出水孔，由電機(jī)的啟動(dòng)從而帶動(dòng)噴灑管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而當(dāng)水管箱噴灑管中蓄水后，將通過(guò)噴灑管的旋轉(zhuǎn)使得水從出水孔灑出到張力自動(dòng)平衡裝置和鋼絲首繩本體的表面，從而可以起到在越向下越高溫的環(huán)境下對(duì)鋼絲首繩本體進(jìn)行冷卻降溫的效果，由于高深井中的溫度會(huì)隨著深度的增加而升高，且鋼絲首繩本體在高速下放或長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中，由于摩擦和機(jī)械能的轉(zhuǎn)化，可能會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，通過(guò)及時(shí)冷卻降溫，可以有效防止鋼絲首繩本體因過(guò)熱而性能下降，冷卻降溫還有助于保持潤(rùn)滑脂的穩(wěn)定性和有效性，延長(zhǎng)鋼絲首繩本體的使用壽命。而且鋼絲首繩本體在吊裝和運(yùn)輸過(guò)程中承擔(dān)著重要的安全作用。如果鋼絲首繩本體因過(guò)熱而失效，可能會(huì)導(dǎo)致重物墜落等安全事故，冷卻降溫有助于保持鋼絲首繩本體的穩(wěn)定性和可靠性，降低安全風(fēng)險(xiǎn)。

17、2、通過(guò)風(fēng)吹結(jié)構(gòu)，在電機(jī)帶動(dòng)噴灑管旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也將帶動(dòng)風(fēng)吹結(jié)構(gòu)進(jìn)行快速旋轉(zhuǎn)，灑水是直接降低鋼絲首繩本體表面的溫度，而通過(guò)風(fēng)吹結(jié)構(gòu)進(jìn)行風(fēng)吹則能加速鋼絲首繩本體表面水分的蒸發(fā)，從而帶走更多的熱量。這種雙重作用可以顯著提高降溫效果，使鋼絲首繩本體在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)到較低的溫度狀態(tài)。而且鋼絲首繩本體在濕潤(rùn)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作可能會(huì)導(dǎo)致水分積聚，風(fēng)吹可以加速鋼絲首繩本體表面的水分蒸發(fā)，保持其表面相對(duì)干燥，減少腐蝕和磨損的風(fēng)險(xiǎn)。如果鋼絲首繩本體表面涂有潤(rùn)滑脂，風(fēng)吹還可以幫助去除多余的水分和雜質(zhì)，從而保持潤(rùn)滑脂的清潔和有效性，以此提高鋼絲首繩本體的潤(rùn)滑效果和使用壽命。

18、3、通過(guò)張力自動(dòng)平衡裝置、連接塊和保護(hù)框，由于張力自動(dòng)平衡裝置、連接塊和保護(hù)框之間的固定連接，從而可以在對(duì)保護(hù)框起到固定支撐效果的同時(shí)，對(duì)多個(gè)張力自動(dòng)平衡裝置之間的距離進(jìn)行限位，從而可以達(dá)到在多個(gè)鋼絲首繩本體同時(shí)下放過(guò)程中對(duì)橫向位置進(jìn)行固定的效果，固定橫向位置可以防止鋼絲首繩本體在下放過(guò)程中相互纏繞，減少因纏繞導(dǎo)致的安全隱患和事故風(fēng)險(xiǎn)。而且固定橫向位置有助于保持各鋼絲首繩本體下放速度的一致性，避免因速度不均導(dǎo)致的下放困難或安全事故，固定橫向位置還可以使得鋼絲首繩本體在下放過(guò)程中處于相對(duì)固定的位置，便于工作人員觀察和監(jiān)控其狀態(tài)。