專利名稱：風(fēng)力發(fā)電機(jī)及其葉片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及大型風(fēng)力發(fā)電的葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片。此外，本發(fā)明還涉及一種包括上述葉片的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
2009年我國(guó)在多兆瓦級(jí)(彡2MW)風(fēng)電機(jī)組研制方面出現(xiàn)了很多新的成果，國(guó)內(nèi)研制的2. 5麗和3. (MW風(fēng)電機(jī)組投入試運(yùn)行，各大整機(jī)和葉片廠家紛紛開(kāi)始研制或生產(chǎn) 2. 5MW、3. (MW甚至于5. (MW的風(fēng)電機(jī)組。隨著整機(jī)機(jī)組功率的增大，風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片長(zhǎng)度不斷增長(zhǎng)，整機(jī)機(jī)組承受的載荷不斷增加，對(duì)整機(jī)機(jī)組的承載能力提出新的更高的要求。且更大功率，更長(zhǎng)葉片的產(chǎn)生也給生產(chǎn)、工藝、制造、運(yùn)輸、維修等各方面帶來(lái)了很多困難。另外，由于我國(guó)地形多變，風(fēng)資源非常豐富，但風(fēng)況復(fù)雜，既有內(nèi)蒙古，甘肅等地的一類風(fēng)區(qū)；也有江蘇、山東等沿海城市的三類、弱三類風(fēng)區(qū)；我國(guó)東南沿海如浙江、福建、廣州等地常遭受臺(tái)風(fēng)、陣風(fēng)等極端風(fēng)況襲擊。臺(tái)風(fēng)蘊(yùn)含的巨大能量能給風(fēng)力發(fā)電機(jī)組帶來(lái)毀滅性的破壞。例如印度和日本均曾有大批風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在臺(tái)風(fēng)襲擊下連根傾覆，給風(fēng)電場(chǎng)造成嚴(yán)重?fù)p失。2003年“杜鵑”臺(tái)風(fēng)造成惠來(lái)風(fēng)電場(chǎng)風(fēng)電機(jī)組葉片嚴(yán)重?fù)p壞，損失上千萬(wàn)元；而2006年“桑美”臺(tái)風(fēng)對(duì)某風(fēng)電廠同樣造成了嚴(yán)重的破壞，且風(fēng)電機(jī)組一旦遭受臺(tái)風(fēng)、 陣風(fēng)等極端風(fēng)況的襲擊損毀后，維修難度大，成本高。為適應(yīng)中國(guó)特有的風(fēng)能環(huán)境，合理利用中國(guó)風(fēng)能資源，風(fēng)力發(fā)電廠對(duì)葉片提出了新的要求，如抗臺(tái)風(fēng)，抗鹽霧，防雷擊和低風(fēng)速等。葉片廠為了研究開(kāi)發(fā)適合中國(guó)風(fēng)資源狀況的風(fēng)機(jī)葉片，避免葉片在臺(tái)風(fēng)、陣風(fēng)等極端風(fēng)況的襲擊下嚴(yán)重破壞損毀，就應(yīng)綜合考慮上述的各種問(wèn)題，提高葉片的可維修性和適應(yīng)惡劣風(fēng)況的能力。因此，如何提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片的適用性和可維護(hù)性，降低葉片的成本，提高風(fēng)力發(fā)電機(jī)的性價(jià)比，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，該葉片的適用性和可維護(hù)性較好，可以有效降低葉片的成本。本發(fā)明的另一目的是提供一種包括上述葉片的風(fēng)力發(fā)電機(jī)， 該風(fēng)力發(fā)電機(jī)的性價(jià)比得到提高。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，包括葉根部和葉尖部， 所述葉根部與所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)的回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)固定連接，還包括強(qiáng)度小于所述葉根部且延伸方向與所述葉根部相同的連接部；該連接部的第一端與所述葉根部固定連接，第二端與所述葉尖部固定連接。優(yōu)選地，包括若干堆疊的復(fù)合材料層，所述葉根部的復(fù)合材料層數(shù)大于所述連接部的復(fù)合材料層數(shù)。優(yōu)選地，所述連接部中復(fù)合材料層數(shù)隨所述連接部的斷開(kāi)面向所述葉根部延伸而逐漸增大。 優(yōu)選地，所述連接部中復(fù)合材料層數(shù)隨所述斷開(kāi)面向葉尖部逐漸增大或逐漸減優(yōu)選地，所述復(fù)合材料層具體為玻璃布層或碳纖維層。優(yōu)選地，所述葉根部與所述葉片總長(zhǎng)度的比例在0. 6-0. 98范圍內(nèi)。本發(fā)明還提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，還包括如上述任一項(xiàng)所述的葉片，所述葉片的葉根部與所述回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)固定連接。本發(fā)明所提供的葉片，用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)中，其葉根部與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)固定連接，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，該葉片還包括強(qiáng)度小于葉根部的連接部，該連接部的延伸方向與葉根部相同，其第一端與葉根部固定連接，第二端與葉尖部固定連接。在正常風(fēng)況下，葉根部、連接部和葉尖部可以作為一個(gè)整體運(yùn)行；在臺(tái)風(fēng)、陣風(fēng)等極端風(fēng)況下，葉片在連接部處斷開(kāi)，剩余的葉根部可以作為一個(gè)整體獨(dú)立運(yùn)行。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)工作時(shí)，葉尖部是增大載荷的主要原因，舍棄葉尖部后的葉片長(zhǎng)度變短，載荷降低，可以使發(fā)電機(jī)由危險(xiǎn)工況轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩r，避免風(fēng)力發(fā)電機(jī)及其它相關(guān)設(shè)備損壞，使極端風(fēng)況帶來(lái)的損失大幅度減小， 從而顯著提高了葉片及整機(jī)機(jī)組適應(yīng)極端風(fēng)況的能力。另外，對(duì)于用同一材料制作形成的葉片，強(qiáng)度較小的連接部可以在生產(chǎn)時(shí)減小原材料用量，在降低葉片成本的基礎(chǔ)上，同時(shí)減小了葉片的質(zhì)量，進(jìn)一步降低了風(fēng)力發(fā)電機(jī)在正常工況下的負(fù)載。葉尖部斷裂后，可以重新制作新的葉尖部，并在斷開(kāi)處開(kāi)始安裝，與原來(lái)的葉根部一起形成新的全葉片，在正常風(fēng)況下正常運(yùn)行。新的葉尖部的長(zhǎng)度明顯小于全葉片的長(zhǎng)度， 其生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等難度也明顯小于全葉片。這樣，極端風(fēng)況的損失可以大幅度降低，葉片的維修難度和維護(hù)成本也顯著降低。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，該葉片包括若干堆疊的復(fù)合材料層，所述葉根部的復(fù)合材料層數(shù)大于所述連接部的復(fù)合材料層數(shù)。利用復(fù)合材料層制造葉片，層數(shù)越多，則厚度越厚，強(qiáng)度越大。葉根部的復(fù)合材料層數(shù)大于連接部的復(fù)合材料層數(shù)，使葉根部的厚度大于連接部的厚度，葉根部的強(qiáng)度也大于連接部的強(qiáng)度。遭遇臺(tái)風(fēng)、陣風(fēng)等極端風(fēng)況時(shí)，強(qiáng)度較弱的連接部會(huì)在風(fēng)力作用下斷裂，使葉片整體長(zhǎng)度變小，降低葉片載荷。利用復(fù)合材料層堆疊形成葉片是現(xiàn)有葉片生產(chǎn)中的常用方式，用鋪設(shè)層數(shù)多少來(lái)實(shí)現(xiàn)葉片中不同位置的不同強(qiáng)度，可以有效降低生產(chǎn)葉片的難度，降低葉片的生產(chǎn)成本。在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述葉根部與所述葉片總長(zhǎng)度的比例在0. 6-0. 98 范圍內(nèi)。葉尖部斷裂后，葉根部占葉片整體長(zhǎng)度的0.6-0. 98，既可以降低葉片的載荷，保證葉片安全，又可以確保發(fā)電量不會(huì)減少太多，對(duì)電力輸送系統(tǒng)的影響相對(duì)較小。在提供上述葉片的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種包括上述葉片的風(fēng)力發(fā)電機(jī)；由于葉片具有上述技術(shù)效果，具有該葉片的風(fēng)力發(fā)電機(jī)也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。


圖1為本發(fā)明所提供風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所提供葉片一種具體實(shí)施方式
的連接部鋪層示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的核心是提供一種用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，該葉片的適用性和可維護(hù)性較好，可以有效降低葉片的成本。本發(fā)明的另一核心是提供一種包括上述葉片的風(fēng)力發(fā)電機(jī)， 該風(fēng)力發(fā)電機(jī)的性價(jià)比得到提高。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參考圖1，圖1為本發(fā)明所提供風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明所提供的葉片，用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)中，包括葉根部1和葉尖部2。其中，葉根部 1與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)固定連接，與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，該葉片還包括強(qiáng)度小于葉根部1的連接部3，該連接部3的延伸方向與葉根部1相同，其第一端與葉根部1固定連接， 第二端與葉尖部2固定連接。在正常風(fēng)況下，葉根部1、連接部3和葉尖部2可以作為一個(gè)整體運(yùn)行；在臺(tái)風(fēng)、陣風(fēng)等極端風(fēng)況下，葉片在連接部3處斷開(kāi)，剩余的葉根部1可以作為一個(gè)整體獨(dú)立運(yùn)行。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)工作時(shí)，葉尖部2是增大載荷的主要原因，舍棄葉尖部2后的葉片長(zhǎng)度變短，載荷降低，可以使發(fā)電機(jī)由危險(xiǎn)工況轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩r，避免風(fēng)力發(fā)電機(jī)及其它相關(guān)設(shè)備損壞，使極端風(fēng)況帶來(lái)的損失大幅度減小，從而顯著提高了葉片及整機(jī)機(jī)組適應(yīng)極端風(fēng)況的能力。同時(shí)，對(duì)于用同一材料制作形成的葉片，強(qiáng)度較小的連接部3可以在生產(chǎn)時(shí)減小原材料用量，在降低葉片成本的基礎(chǔ)上，同時(shí)減小了葉片的質(zhì)量，進(jìn)一步降低了風(fēng)力發(fā)電機(jī)在正常工況下的負(fù)載。以3MW的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片為例，為了達(dá)到適應(yīng)所有風(fēng)況的要求，一個(gè)葉片的重量可以達(dá)到12噸，其生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝及維護(hù)都是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。連接部3的強(qiáng)度需求變小后，連接部3的質(zhì)量可以減小，使葉片整體的質(zhì)量減小，其生產(chǎn)、安裝難度也降低。同時(shí)，葉根部1上設(shè)有安裝起點(diǎn)5，葉尖部2斷裂后，可以重新制作新的葉尖部2， 并在安裝起點(diǎn)5處開(kāi)始安裝，與原來(lái)的葉根部1 一起形成新的全葉片，在正常風(fēng)況下正常運(yùn)行。新的葉尖部2的長(zhǎng)度明顯小于全葉片的長(zhǎng)度，其生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等難度也明顯小于全葉片。這樣，極端風(fēng)況的損失可以大幅度降低，葉片的維修難度和維護(hù)成本也顯著降低。需要說(shuō)明的是，圖1中將方框a中的部分理解為連接部3，是為了更加直觀地說(shuō)明連接部3的位置。葉片中連接部3的尺寸不應(yīng)受圖1所示方框a的影響，連接部3甚至可以是圖中所示的虛線L所代表的截面，連接部3的第一端和第二端分別為截面靠近葉尖部 2的面和靠近葉根部1的面；該葉片的某個(gè)截面上強(qiáng)度較弱，不能承受極端工況的風(fēng)力，使該截面形成葉根部1和葉尖部2之間的斷開(kāi)面4。應(yīng)當(dāng)理解，這樣的結(jié)構(gòu)也能滿足本發(fā)明的需要，也應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。同時(shí)，葉片除了可以如圖1所示的分為三段，也可以分為五段，例如可以從葉根向葉尖依次為第一段、第二段、第三段、第四段和第五段，其中，第二段的強(qiáng)度小于第一段的強(qiáng)度、第四段的強(qiáng)度小于第二段和第三段的強(qiáng)度。正常工況時(shí)，葉片為一個(gè)整體，能正常運(yùn)行； 當(dāng)風(fēng)力達(dá)到預(yù)定的級(jí)別，大于第四段所能承受的強(qiáng)度，第五段先斷裂；當(dāng)風(fēng)力更大，成為極端風(fēng)況時(shí)，大于第二段所能承受的強(qiáng)度，第三段斷開(kāi)，僅剩下第一段作為葉根部1，依然能保持風(fēng)力發(fā)電機(jī)繼續(xù)運(yùn)行。依次類推，本發(fā)明所提供的葉片包括但不限于三部分。
在一種具體的實(shí)施方式中，該葉片可以包括若干堆疊的復(fù)合材料層11，葉根部1 的復(fù)合材料層11的數(shù)量大于連接部3的復(fù)合材料層11的數(shù)量。利用復(fù)合材料層11制造葉片，層數(shù)越多，則厚度越厚，強(qiáng)度越大。葉根部1的復(fù)合材料層11的數(shù)量大于連接部3的復(fù)合材料層11的數(shù)量，使葉根部1的厚度大于連接部3的厚度，葉根部1的強(qiáng)度也大于連接部3的強(qiáng)度。遭遇臺(tái)風(fēng)、陣風(fēng)等極端風(fēng)況時(shí)，強(qiáng)度較弱的連接部3會(huì)在風(fēng)力作用下斷裂， 使葉片整體長(zhǎng)度變小，降低葉片載荷。利用復(fù)合材料層11堆疊形成葉片是現(xiàn)有葉片生產(chǎn)中的常用方式，用鋪設(shè)層數(shù)多少來(lái)實(shí)現(xiàn)葉片中不同位置的不同強(qiáng)度，可以有效降低生產(chǎn)葉片的難度，降低葉片的生產(chǎn)成本。本發(fā)明所提供的葉片生產(chǎn)時(shí)，可以先進(jìn)行氣動(dòng)、結(jié)構(gòu)和模芯模具設(shè)計(jì)。根據(jù)風(fēng)力發(fā)電機(jī)整機(jī)對(duì)葉片的要求，包括長(zhǎng)度、頻率、質(zhì)量、葉尖變形和載荷等的要求，對(duì)葉片進(jìn)行氣動(dòng)幾何外形的設(shè)計(jì)，以滿足葉片的載荷和結(jié)構(gòu)的要求；同時(shí)對(duì)葉片進(jìn)行結(jié)構(gòu)方面的鋪層設(shè)計(jì)， 以滿足葉片頻率，質(zhì)量，葉尖變形和工藝等的要求。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意連接部3的強(qiáng)度滿足正常風(fēng)況下的載荷，但不滿足臺(tái)風(fēng)、陣風(fēng)等極端風(fēng)況的載荷；且連接部3的強(qiáng)度要根據(jù)氣動(dòng)外形，變形要求和載荷大小確定，由鋪層變化體現(xiàn)。連接部3的強(qiáng)度確定后，需進(jìn)一步確定斷開(kāi)面4也就是強(qiáng)度最小處的位置和維修時(shí)安裝起點(diǎn)5的位置，為重新安裝葉尖部2提供便利。請(qǐng)參考圖2，圖2為本發(fā)明所提供葉片一種具體實(shí)施方式
的連接部鋪層示意圖，圖中箭頭所示方向?yàn)槿~片的延伸方向。在一種具體的實(shí)施方式中，連接部3中復(fù)合材料層11的數(shù)量可以隨連接部3的斷開(kāi)面4向葉根部1延伸而增大，進(jìn)一步地連接部3中復(fù)合材料層11的數(shù)量可以隨斷開(kāi)面4 向葉尖部2逐漸增大或逐漸減小。即連接部3的厚度為一個(gè)漸變的過(guò)程，極端風(fēng)況時(shí)，從強(qiáng)度最弱的斷開(kāi)面4斷裂，保全剩余的葉根部1，減少極端風(fēng)況帶來(lái)的損失。顯然，圖2僅為葉片一種具體實(shí)施方式
鋪層示意圖，包含的情況并不完整，復(fù)合材料的層數(shù)沿葉根向葉尖或葉尖向葉根任一方向逐漸變小，都能滿足本發(fā)明的要求，都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。葉尖部2斷裂后，可以制造新的葉尖部2與剩下的葉根部1進(jìn)行連接，形成新的全葉片。相對(duì)于長(zhǎng)度和重量均較大的全葉片，重新制造和運(yùn)輸葉尖部2可以有效降低重新安裝全葉片的運(yùn)輸、制造難度，提高葉片的可維護(hù)性。顯然，新的葉尖部2的安裝面制作完成后的內(nèi)弦長(zhǎng)應(yīng)與斷開(kāi)面4的外弦長(zhǎng)一致，以保證順利安裝。進(jìn)一步地，復(fù)合材料層11具體可以為玻璃布層或碳纖維層。玻璃布或碳纖維為現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)葉片的常用材料，顯然，葉片也可以用其它材料制作。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，葉根部1與葉片總長(zhǎng)度的比例在0. 6-0. 98范圍內(nèi)。葉尖部2斷裂后，葉根部1占葉片整體長(zhǎng)度的0. 6-0. 98，這樣既可以降低葉片的載荷，保證葉片安全，又可以確保發(fā)電量不會(huì)減少太多，對(duì)電力輸送系統(tǒng)的影響相對(duì)較小。除了上述葉片，本發(fā)明還提供一種包括上述葉片的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，葉片的葉根部1 與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)固定連接。工作時(shí)，風(fēng)力帶動(dòng)葉片移動(dòng)，使回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。該風(fēng)力發(fā)電機(jī)其他各部分的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，本文不再贅述。以上對(duì)本發(fā)明所提供的風(fēng)力發(fā)電機(jī)及其葉片進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，包括葉根部和葉尖部，所述葉根部與所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)的回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)固定連接，其特征在于，還包括強(qiáng)度小于所述葉根部且延伸方向與所述葉根部相同的連接部；該連接部的第一端與所述葉根部固定連接，第二端與所述葉尖部固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，其特征在于，包括若干堆疊的復(fù)合材料層，所述葉根部的復(fù)合材料層數(shù)大于所述連接部的復(fù)合材料層數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，其特征在于，所述連接部中復(fù)合材料層數(shù)隨所述連接部的斷開(kāi)面向所述葉根部延伸而逐漸增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，其特征在于，所述連接部中復(fù)合材料層數(shù)隨所述斷開(kāi)面向葉尖部逐漸增大或逐漸減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，其特征在于，所述復(fù)合材料層具體為玻璃布層或碳纖維層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的葉片，其特征在于，所述葉根部與所述葉片總長(zhǎng)度的比例在0. 6-0. 98范圍內(nèi)。
7.一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的葉片，所述葉片的葉根部與所述回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)及其葉片，公開(kāi)的葉片包括葉根部和葉尖部，所述葉根部與所述風(fēng)力發(fā)電機(jī)的回轉(zhuǎn)支撐機(jī)構(gòu)固定連接，還包括強(qiáng)度小于所述葉根部且延伸方向與所述葉根部相同的連接部；該連接部的第一端與所述葉根部固定連接，第二端與所述葉尖部固定連接。舍棄葉尖部后的葉片長(zhǎng)度變短，載荷降低，可以使發(fā)電機(jī)由危險(xiǎn)工況轉(zhuǎn)變?yōu)榘踩r，避免風(fēng)力發(fā)電機(jī)及其它相關(guān)設(shè)備損壞，使極端風(fēng)況帶來(lái)的損失大幅度減小，從而顯著提高了葉片及整機(jī)機(jī)組適應(yīng)極端風(fēng)況的能力。同時(shí)，維護(hù)用的新葉尖部的生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等難度也明顯小于全葉片。這樣，極端風(fēng)況的損失可以大幅度降低，葉片的維修難度和維護(hù)成本也顯著降低。
文檔編號(hào)F03D11/00GK102182648SQ201110117309
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者張淑麗, 徐宇, 王秋梅 申請(qǐng)人:保定華翼風(fēng)電葉片研究開(kāi)發(fā)有限公司