專利名稱：轉(zhuǎn)葉式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)，尤其涉及一種轉(zhuǎn)葉式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
目前使用的活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)件多，慣性質(zhì)量大，活塞的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)需經(jīng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)變成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，造成其體積、重量、消極慣性、功耗、振動(dòng)及磨損均較大，活塞往復(fù)四次僅做一次功，效率低、功耗大，另外，四組以下的氣缸無(wú)法實(shí)現(xiàn)自維持運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)的結(jié)構(gòu)不合理造成體積、重量較大，機(jī)械效率低的缺陷，而提供一種轉(zhuǎn)葉式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)。本發(fā)明決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種轉(zhuǎn)葉式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)殼體，轉(zhuǎn)葉軸及轉(zhuǎn)葉，轉(zhuǎn)盤軸及轉(zhuǎn)盤，發(fā)動(dòng)機(jī)殼體上設(shè)有進(jìn)氣活門、排氣口和火花塞，其特征在于圓筒狀的發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的兩端用端蓋封閉，殼體內(nèi)同軸設(shè)有轉(zhuǎn)葉軸，轉(zhuǎn)葉軸的兩端支承在端蓋上并與之密封動(dòng)配合、且至少有一端從端蓋上伸出，轉(zhuǎn)葉軸向外固接轉(zhuǎn)葉，轉(zhuǎn)葉的周邊分別與發(fā)動(dòng)機(jī)殼體及端蓋的內(nèi)壁密封動(dòng)配合，發(fā)動(dòng)機(jī)殼體外設(shè)置轉(zhuǎn)盤軸，轉(zhuǎn)盤軸與轉(zhuǎn)葉軸成空間90度交錯(cuò)且同步同速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤軸上固接一轉(zhuǎn)盤，由轉(zhuǎn)盤的外緣向內(nèi)開有一個(gè)缺口，其尺寸略大于轉(zhuǎn)葉尺寸，轉(zhuǎn)盤切入發(fā)動(dòng)機(jī)殼體，轉(zhuǎn)盤的兩個(gè)側(cè)面與發(fā)動(dòng)機(jī)殼體及端蓋之間、轉(zhuǎn)盤的外緣與轉(zhuǎn)葉軸之間分別形成密封動(dòng)配合，轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的發(fā)動(dòng)機(jī)殼體上分別設(shè)有進(jìn)氣活門和排氣口，兩者的排列逆著轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)方向，火花塞位于與進(jìn)氣活門同側(cè)的殼體上，排氣口始終處于敞開。其工作原理是轉(zhuǎn)葉與帶有缺口的轉(zhuǎn)盤同步同速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)葉即將穿過(guò)轉(zhuǎn)盤時(shí)，轉(zhuǎn)盤缺口也同時(shí)轉(zhuǎn)到發(fā)動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)腔，轉(zhuǎn)葉恰好對(duì)準(zhǔn)并穿過(guò)轉(zhuǎn)盤缺口，轉(zhuǎn)到另一邊，使轉(zhuǎn)葉可以不受阻隔的連續(xù)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)盤缺口轉(zhuǎn)過(guò)殼體、實(shí)板封閉兩側(cè)殼體的內(nèi)腔時(shí)，轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)葉及軸、殼體及端蓋共同圍成一個(gè)封閉的內(nèi)腔，此時(shí)進(jìn)氣活門開啟，噴入壓縮可燃?xì)?、火花塞點(diǎn)火燃燒膨脹，推動(dòng)轉(zhuǎn)葉做功， 同時(shí)壓縮轉(zhuǎn)葉前側(cè)的上一輪燃燒廢氣從排氣口排出，直到轉(zhuǎn)盤缺口又重新轉(zhuǎn)到殼體內(nèi)腔時(shí)這一過(guò)程結(jié)束，完成一個(gè)循環(huán)并繼續(xù)不斷重復(fù)。本發(fā)明的有益效果是由于采用了本方案，簡(jiǎn)化了發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造，發(fā)動(dòng)機(jī)可以直接輸出旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，無(wú)需曲柄連桿機(jī)構(gòu)，發(fā)動(dòng)機(jī)只有轉(zhuǎn)葉和轉(zhuǎn)盤兩個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部件而無(wú)往復(fù)運(yùn)動(dòng)件，其體積、重量、消極質(zhì)量、運(yùn)動(dòng)慣性、功耗、機(jī)械振動(dòng)及磨損均較小，轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)動(dòng)一周即可做功一次，效率高、功耗小，且一個(gè)殼體的發(fā)動(dòng)機(jī)即可實(shí)現(xiàn)自維持運(yùn)行。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的三視圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例的工作原理示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例如圖1所示，本發(fā)明轉(zhuǎn)葉式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，圓筒狀發(fā)動(dòng)機(jī)殼體1的兩端用端蓋2封閉，內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)葉軸3，轉(zhuǎn)葉軸3的兩端支承在端蓋上并與之密封動(dòng)配合、且有一端從端蓋上伸出，轉(zhuǎn)葉軸3向外固接轉(zhuǎn)葉4，轉(zhuǎn)葉4的周邊分別與發(fā)動(dòng)機(jī)殼體及端蓋的內(nèi)壁密封動(dòng)配合，發(fā)動(dòng)機(jī)殼體外設(shè)置轉(zhuǎn)盤軸5，轉(zhuǎn)盤軸與轉(zhuǎn)葉軸成空間90度交錯(cuò)且同步同速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤軸上固接一轉(zhuǎn)盤6，由轉(zhuǎn)盤的外緣向內(nèi)開有一個(gè)缺口 6a，其尺寸略大于轉(zhuǎn)葉尺寸，轉(zhuǎn)盤切入發(fā)動(dòng)機(jī)殼體，轉(zhuǎn)盤的兩個(gè)側(cè)面與發(fā)動(dòng)機(jī)殼體及端蓋之間、轉(zhuǎn)盤的外緣與轉(zhuǎn)葉軸之間分別形成密封動(dòng)配合，轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的發(fā)動(dòng)機(jī)殼設(shè)有進(jìn)氣活門7、火花塞8和排氣口 9，進(jìn)氣活門和排氣口的排列逆著轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)方向，火花塞和進(jìn)氣活門位于同側(cè)，排氣口始終處于敞開。
其工作過(guò)程如圖2所示圖2(1)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，啟動(dòng)電機(jī)(圖中未畫)帶動(dòng)轉(zhuǎn)葉軸及其轉(zhuǎn)葉、轉(zhuǎn)盤軸及其轉(zhuǎn)盤同步同速順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)葉接近轉(zhuǎn)盤時(shí)，轉(zhuǎn)盤缺口同時(shí)接近發(fā)動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)腔，此時(shí)進(jìn)氣活門處于關(guān)閉；圖2( 轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)盤所處位置，轉(zhuǎn)盤缺口恰好正對(duì)著轉(zhuǎn)葉，轉(zhuǎn)葉穿過(guò)轉(zhuǎn)盤缺口， 轉(zhuǎn)到另一邊，此時(shí)進(jìn)氣活門仍關(guān)閉；圖2C3)轉(zhuǎn)葉及轉(zhuǎn)盤繼續(xù)向前轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)小角度，轉(zhuǎn)盤缺口轉(zhuǎn)過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)腔， 轉(zhuǎn)盤的實(shí)板部分封閉了發(fā)動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)腔的兩側(cè)，此時(shí)轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)葉及軸、殼體及端蓋共同圍成一封閉的內(nèi)腔，進(jìn)氣活門同時(shí)開啟，噴入壓縮可燃?xì)?、火花塞點(diǎn)火燃燒膨脹，推動(dòng)轉(zhuǎn)葉做功；圖2(4)轉(zhuǎn)葉后面的燃?xì)饫^續(xù)推動(dòng)轉(zhuǎn)葉順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直到轉(zhuǎn)葉又重新接近轉(zhuǎn)盤、 轉(zhuǎn)盤缺口又重新轉(zhuǎn)到殼體內(nèi)腔時(shí)，這一燃燒、膨脹、做功過(guò)程結(jié)束；圖2 轉(zhuǎn)葉與轉(zhuǎn)盤再次轉(zhuǎn)到圖2C3)所示位置，進(jìn)氣活門再次開啟，噴入壓縮可燃?xì)?、火花塞點(diǎn)火燃燒膨脹，再次推動(dòng)轉(zhuǎn)葉做功，同時(shí)擠壓轉(zhuǎn)葉前側(cè)的上一輪的燃燒廢氣從排氣口排出，完成一個(gè)工作循環(huán)。發(fā)動(dòng)機(jī)繼續(xù)重復(fù)上述工作循環(huán)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求
1. 一種轉(zhuǎn)葉式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)殼體，轉(zhuǎn)葉軸及轉(zhuǎn)葉，轉(zhuǎn)盤軸及轉(zhuǎn)盤，發(fā)動(dòng)機(jī)殼體上設(shè)有進(jìn)氣活門、排氣口和火花塞，其特征在于圓筒狀的發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的兩端用端蓋封閉，殼體內(nèi)同軸設(shè)有轉(zhuǎn)葉軸，轉(zhuǎn)葉軸的兩端支承在端蓋上并與之密封動(dòng)配合、且至少有一端從端蓋上伸出，轉(zhuǎn)葉軸向外固接轉(zhuǎn)葉，轉(zhuǎn)葉的周邊分別與發(fā)動(dòng)機(jī)殼體及端蓋的內(nèi)壁密封動(dòng)配合，發(fā)動(dòng)機(jī)殼體外設(shè)置轉(zhuǎn)盤軸，轉(zhuǎn)盤軸與轉(zhuǎn)葉軸成空間90度交錯(cuò)且同步同速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤軸上固接一轉(zhuǎn)盤，由轉(zhuǎn)盤的外緣向內(nèi)開有一個(gè)缺口，其尺寸略大于轉(zhuǎn)葉尺寸，轉(zhuǎn)盤切入發(fā)動(dòng)機(jī)殼體，轉(zhuǎn)盤的兩個(gè)側(cè)面與發(fā)動(dòng)機(jī)殼體及端蓋之間、轉(zhuǎn)盤的外緣與轉(zhuǎn)葉軸之間分別形成密封動(dòng)配合，轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的發(fā)動(dòng)機(jī)殼體上分別設(shè)有進(jìn)氣活門和排氣口，兩者的排列逆著轉(zhuǎn)葉旋轉(zhuǎn)方向，火花塞位于與進(jìn)氣活門同側(cè)的殼體上，排氣口始終處于敞開。
全文摘要
本發(fā)明轉(zhuǎn)葉式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，圓筒狀發(fā)動(dòng)機(jī)殼體1的兩端用端蓋2封閉，內(nèi)設(shè)轉(zhuǎn)葉軸3及轉(zhuǎn)葉4，轉(zhuǎn)葉周邊與殼體及端蓋的內(nèi)壁密封動(dòng)配合，殼體1外設(shè)與轉(zhuǎn)葉軸成空間90度交錯(cuò)的轉(zhuǎn)盤軸5及開有缺口6a的轉(zhuǎn)盤6，轉(zhuǎn)盤切入殼體1，兩個(gè)側(cè)面與殼體及端蓋之間、轉(zhuǎn)盤的外緣與轉(zhuǎn)葉軸之間分別密封動(dòng)配合，殼體1上設(shè)進(jìn)氣活門7、火花塞8和排氣口9。轉(zhuǎn)葉與轉(zhuǎn)盤同步同速轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)葉可適時(shí)準(zhǔn)確穿過(guò)轉(zhuǎn)盤缺口，并與轉(zhuǎn)盤、殼體及端蓋圍成封閉內(nèi)腔，進(jìn)氣活門不斷吸入壓縮可燃?xì)?，點(diǎn)火燃燒，推動(dòng)轉(zhuǎn)葉及軸旋轉(zhuǎn)直接輸出動(dòng)力。由于采用了本方案，發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)往復(fù)運(yùn)動(dòng)件和曲柄連桿機(jī)構(gòu)，其體積、重量、消極慣性、功耗、振動(dòng)及磨損均小，效率高、功耗小。
文檔編號(hào)F02B55/08GK102226424SQ20111012828
公開日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者苗軍 申請(qǐng)人:苗軍