專利名稱：發(fā)動(dòng)機(jī)閉環(huán)口間隙技術(shù)運(yùn)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及環(huán)口間隙技術(shù)運(yùn)用，具體涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)閉環(huán)口間隙技術(shù)運(yùn)用。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)的缸套、活塞、活塞環(huán)、活塞銷這一活塞組摩擦副零部件(也就是常說的四配套)是發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零部件，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)性能起著至關(guān)重要的作用。在活塞不拉缸和咬死的情況下，活塞和缸套的配合間隙越小越好，活塞環(huán)和活塞槽的間隙越小越好。這樣由活塞、缸套、活塞環(huán)、缸蓋組成的燃燒室密封性能好，發(fā)動(dòng)機(jī)的各項(xiàng)指標(biāo)就越好。但是，間隙過小，就會(huì)出現(xiàn)拉缸等各種質(zhì)量問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)閉環(huán)口間隙技術(shù)運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)活塞環(huán)閉口間隙的減小及活塞與缸套配缸間隙最小，提升了發(fā)動(dòng)機(jī)的綜合性能指標(biāo)。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是缸套和活塞全部經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，尺寸公差分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)，缸套與活塞配對(duì)裝配，配置閉口活塞環(huán)。本發(fā)明有益效果是由于采用片狀閉口活塞環(huán)，活塞的環(huán)槽寬度小，同時(shí)環(huán)與缸壁的配合間隙也小，活塞環(huán)的沖擊力矩減小了許多，摩擦力也很小，延長(zhǎng)了活塞環(huán)的壽命，活塞的導(dǎo)向性好，運(yùn)行平穩(wěn)，避免了暴振現(xiàn)象，減少了燃油的耗量，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
具體實(shí)施例方式缸套嚴(yán)格檢驗(yàn)，尺寸公差分為X、Y方向A、B、C、D四個(gè)等級(jí)，使活塞在缸套內(nèi)高溫運(yùn)動(dòng)時(shí)保持最佳狀態(tài)?；钊踩拷?jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，尺寸公差分為X、Y方向A、B、C、D四個(gè)等級(jí)，與缸套配對(duì)裝配?；钊拿拷M質(zhì)量誤差不超過I. 5克?；钊?、活塞環(huán)與缸壁要形成微小的間隙，使其形成潤(rùn)滑油膜層，該潤(rùn)滑油膜層的硬度非常軟，與硬度非常高的缸套形成一種軟和硬的摩擦，摩擦力非常小，磨損也相應(yīng)的非常小。由于采用了片狀閉口活塞環(huán)，消除了環(huán)的側(cè)間隙過大，上下運(yùn)動(dòng)中環(huán)與環(huán)槽的沖擊力矩大，加劇了自身的疲勞度，還迫使環(huán)槽磨損加快，產(chǎn)生的曲線泄漏。克服了活塞環(huán)的開口間隙過大，使燃燒室高壓、高溫氣體下泄形成通道，產(chǎn)生活塞、活塞環(huán)體熱應(yīng)變率加劇，致使機(jī)油上竄到燃燒室，增加機(jī)油、燃油的消耗。
權(quán)利要求
1.發(fā)動(dòng)機(jī)閉環(huán)口間隙技術(shù)運(yùn)用，其特征在于缸套和活塞全部經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，尺寸公差分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)，缸套與活塞配對(duì)裝配，配置閉口活塞環(huán)；活塞也全部經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，尺寸公差分為X、Y方向A、B、C、D四個(gè)等級(jí)，與缸套配對(duì)裝配；活塞、活塞環(huán)與缸壁要形成微小的間隙，使其形成潤(rùn)滑油膜層，該潤(rùn)滑油膜層的硬度非常軟，與硬度非常高的缸套形成一種軟和硬的摩擦，摩擦力非常小，磨損也相應(yīng)的非常小。
全文摘要
本發(fā)明公開了發(fā)動(dòng)機(jī)閉環(huán)口間隙技術(shù)運(yùn)用，缸套和活塞全部經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，尺寸公差分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)，缸套與活塞配對(duì)裝配，配置閉口活塞環(huán)；活塞也全部經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)，尺寸公差分為X、Y方向A、B、C、D四個(gè)等級(jí)，與缸套配對(duì)裝配；活塞、活塞環(huán)與缸壁要形成微小的間隙，使其形成潤(rùn)滑油膜層，該潤(rùn)滑油膜層的硬度非常軟，與硬度非常高的缸套形成一種軟和硬的摩擦，摩擦力非常小，磨損也相應(yīng)的非常小。
文檔編號(hào)F02F5/00GK102797587SQ201110135608
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2011年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月22日
發(fā)明者謝國(guó)光 申請(qǐng)人:謝國(guó)光