專利名稱：風力發(fā)電機基座防腐蝕方法及風力發(fā)電機基座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明實施例涉及防腐蝕技術(shù)，尤其涉及一種風力發(fā)電機基座防腐蝕方法及風力發(fā)電機基座。
背景技術(shù)：
風力發(fā)電機基座用于固定安裝風力發(fā)電機鋼制塔筒，其包括混凝土基座、灌漿層以及連接件，連接件包括地腳螺栓、螺母以及墊板法蘭。風力發(fā)電機鋼制塔筒的固定方式如下通過地腳螺栓、螺母和墊板法蘭將塔筒法蘭與灌漿層和混凝土基座固定。圖I為風力發(fā)電機基座與鋼制塔筒連接的示意圖。下面結(jié)合圖I詳細說明風力發(fā)電機鋼制塔筒的固定方式，塔筒法蘭I下部墊設(shè)墊板法蘭2，塔筒法蘭I與灌漿層3和混凝 土基座4之間通過地腳螺栓5和螺母6固定連接。塔筒法蘭I、墊板法蘭2、地腳螺栓5上部以及螺母6都位于空氣中，容易受到腐蝕，需要對其進行防腐處理?，F(xiàn)有的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法是在塔筒法蘭I、墊板法蘭2、地腳螺栓5以及螺母6外部鍍鋅。現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題，在安裝過程中，連接件以及塔筒法蘭表面的鍍鋅層容易被破壞，防腐效果不佳，連接件以及塔筒法蘭被腐蝕后會降低風力發(fā)電機基座的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種風力發(fā)電機基座防腐蝕方法及風力發(fā)電機基座，用以實現(xiàn)風力發(fā)電機基座的防腐蝕性，提聞風力發(fā)電機基座的使用壽命。本發(fā)明提供一種風力發(fā)電機基座防腐蝕方法，其中，包括在密封帽的下沿涂抹中性耐候密封膠；將所述密封帽與地腳螺栓螺栓擰緊，使所述密封帽的下沿與墊板法蘭貼合；在塔筒法蘭與墊板法蘭接觸的陰角位置，以及墊板法蘭與灌漿層接觸的陰角位置，涂布中性耐候密封膠。如上所述的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法，優(yōu)選的是在密封帽的下沿涂抹中性耐候密封膠之前，還包括在地腳螺栓和螺母上涂抹防水材料。如上所述的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法，優(yōu)選的是所述防水材料為黃油或者橡膠類防水材料如上所述的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法，優(yōu)選的是，在塔筒法蘭與墊板法蘭接觸的陰角位置，以及墊板法蘭與灌漿層接觸的陰角位置，涂滿中性耐候密封膠之后，還包括在所述塔筒法蘭、所述墊板法蘭以及混凝土基座上涂刷防水涂料。如上所述的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法，優(yōu)選的是所述防水涂料為橡膠類防水涂料。如上所述的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法，優(yōu)選的是，在所述塔筒法蘭、所述墊板法蘭以及混凝土基座上涂刷防水涂料之后，還包括在所述防水涂料外側(cè)設(shè)置防水保護層。
如上所述的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法，優(yōu)選的是所述防水保護層為30-50mm厚的水泥砂漿防水保護層。本發(fā)明還提供一種風力發(fā)電機基座，包括混凝土基座、地腳螺栓、螺母和墊板法蘭，其中還包括密封帽和中性耐候密封膠，所述密封帽與所述地腳螺栓螺栓擰緊，所述中性耐候密封膠設(shè)置在所述密封帽的下沿，以使所述密封帽的下沿與所述墊板法蘭之間貼
口 o如是所述的風力發(fā)電機基座，優(yōu)選的是，還包括防水材料層，所述防水材料層設(shè)置在所述地腳螺栓和螺母的外側(cè)；防水涂料層，所述防水涂料層設(shè)置在所述混凝土基座和所述墊板法蘭外側(cè)。如上所述的風力發(fā)電機基座，優(yōu)選的是，還包括
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防水保護層，所述防水保護層設(shè)置于所述防水涂料層的外側(cè)。本發(fā)明實施例提供的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法及風力發(fā)電機基座，通過在地腳螺栓上螺栓擰緊密封帽的方式實現(xiàn)地腳螺栓的防腐蝕，通過在塔筒法蘭與墊板法蘭接觸的陰角位置以及墊板法蘭與灌漿層接觸的陰角位置涂布中性耐候密封膠的方式來實現(xiàn)塔筒法蘭和墊板法蘭的防腐蝕，本發(fā)明提供的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法及風力發(fā)電機基座，可有效實現(xiàn)風力發(fā)電機基座的防腐蝕，提高風力發(fā)電機基座的使用壽命。


圖I為風力發(fā)電機基座與鋼制塔筒連接的局部示意圖。圖2為本發(fā)明實施例一提供的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法示意圖。圖3為本發(fā)明實施例一提供的效果示意圖。圖4為本發(fā)明實施例二提供的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法示意圖。圖5為本發(fā)明實施例二提供的風力發(fā)電機基座的不意圖。附圖標記I-塔筒法蘭；2-墊板法蘭；3-灌漿層；4-混凝土基座； 5-地腳螺栓；6-螺母；7-密封帽；8-中性耐候密封膠； 9-防水涂料層。
具體實施例方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例一本發(fā)明實施例一提供一種風力發(fā)電機基座防腐蝕方法，其示意圖如圖2所示，該方法包括步驟I、在密封帽的下沿涂抹中性耐候密封膠。步驟2、將密封帽與地腳螺栓螺栓擰緊，使密封帽的下沿與墊板法蘭貼合。密封帽的下沿與墊板法蘭之間的貼合是指將密封帽的下沿涂抹的中性耐候密封膠充斥密封帽的下沿與墊板法蘭之間的空隙，以達到密封帽的下沿與墊板法蘭之間密封的效果。密封帽為橡膠材質(zhì)的蓋件，密封帽應(yīng)能包覆地腳螺栓裸露在地面的部分，且能與地腳螺栓緊密配合，且密封帽下端的結(jié)構(gòu)還應(yīng)能包覆螺母，在密封帽下沿涂抹中性耐候密封膠是為了使密封帽與墊板法蘭之間貼合。實際應(yīng)用中，為保證風力發(fā)電機組的穩(wěn)定性，在鋼制塔筒初次安裝之后，需要進行四次復(fù)打預(yù)緊力的操作，該操作每隔半年需要進行一次。復(fù)打預(yù)緊力操作是指重新緊固地腳螺栓和/或螺母。使用螺栓擰緊密封帽的方法進行防腐蝕處理后，在需要進行復(fù)打預(yù)緊力操作時，只需要劃開密封帽下的中性耐候密封膠就可以進行復(fù)打預(yù)緊力的操作，由于中 性耐候密封膠是涂抹在密封帽的下沿，地腳螺栓和螺母上沒有涂布，所以不會對復(fù)打預(yù)緊力的操作有任何影響。進行完步驟I和2之后的效果圖如圖3所示，密封帽7螺栓擰緊在地腳螺栓5的外部，密封帽的下端包覆螺母6，密封帽7的下沿和墊板法蘭2之間充斥中性耐候密封膠8。步驟3、在塔筒法蘭與墊板法蘭接觸的陰角位置，以及墊板法蘭與灌漿層接觸的陰角位置，涂布中性耐候密封膠。陰角是指物體與物體接觸后形成的凹角。需要說明的是，實際操作中，可以先進行步驟I和2，再進行步驟3 ;也可以先進行步驟3，再進行步驟I和2，本發(fā)明對此并不作限定。本發(fā)明實施例提供的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法，可有效實現(xiàn)對風力發(fā)電機，具體地，是對風力發(fā)電機鋼制塔筒的固定結(jié)構(gòu)的防腐，并且不會影響復(fù)打預(yù)緊力的操作，操作簡單，防腐效果可靠。實施例二圖4為本發(fā)明實施例二提供的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法示意圖。本發(fā)明實施例二在實施例一的技術(shù)方案基礎(chǔ)之上，優(yōu)選的是，在步驟I之前，還包括步驟11、在地腳螺栓和螺母上涂抹防水材料。防水材料可以為黃油或者橡膠類防水材料。為達到長期防腐的效果，在四次復(fù)打預(yù)緊力操作完成之后，可以在地腳螺栓和螺母上涂抹防水材料。更進一步地，在步驟3之后，還可以包括步驟31、在塔筒法蘭、墊板法蘭以及混凝土基座上涂刷防水涂料。步驟31所涂布的防水涂料為橡膠類防水涂料。在步驟31之后，還可以包括步驟32、在防水涂料外側(cè)設(shè)置防水保護層。防水保護層優(yōu)選的實現(xiàn)方式為30_50mm厚的水泥砂漿防水保護層。實際應(yīng)用中，鋼制塔筒和風力發(fā)電機基座之間是固定連接，鋼制塔筒被腐蝕后也會影響固定連接的可靠性，在鋼制塔筒的外側(cè)最好也設(shè)置防水涂料，在防水涂料的外部還可以進一步設(shè)置防水保護層。本發(fā)明實施例二提供的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法，適用于對風力發(fā)電機基座的長期防腐，且操作簡單，性能可靠，選用的橡膠類防水涂料，具有良好的拉伸性能，更適用于經(jīng)常承受動載荷的風力發(fā)電機基座。
實施例三圖5為本發(fā)明實施例三所提供的風力發(fā)電機基座的示意圖，下面結(jié)合圖5詳細說明本實施例。本發(fā)明實施例三提供一種風力發(fā)電機基座，包括混凝土基座4、地腳螺栓5、螺母6和墊板法蘭2，其中還包括密封帽7和中性耐候密封膠8，密封帽7與地腳螺栓5螺栓擰緊，中性耐候密封膠8設(shè)置在密封帽7的下沿，以使密封帽7的下沿與墊板法蘭2之間貼
八
口 o在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)之上，優(yōu)選的是，風力發(fā)電機基座還包括防水材料層(未示出)和防水涂料層9，防水材料層設(shè)置在地腳螺栓5和螺母6的外側(cè)；防水涂料層9設(shè)置在混凝土基座4和墊板法蘭2外側(cè)。
防水材料層為黃油層或橡膠類防水材料層，防水涂料層為橡膠類防水涂料層。將鋼制塔筒安裝在風力發(fā)電機基座上之后，設(shè)置防水涂料層時，可在塔筒法蘭的外側(cè)也設(shè)置防水涂料層，以實現(xiàn)塔筒法蘭的防腐蝕，保證鋼制塔筒與風力發(fā)電機基座之間固定連接的
可靠性。進一步地，風力發(fā)電機基座還包括防水保護層(未示出)，該防水保護層設(shè)置于防水涂料層的外側(cè)。防水保護層優(yōu)選的實現(xiàn)方式為30-50mm厚的水泥砂漿防水保護層。本發(fā)明實施例三提供的風力發(fā)電機基座，具有密封帽和中性密封膠，可以實現(xiàn)地腳螺栓和螺母的防腐蝕，具有防水材料層和防水涂料層，可以實現(xiàn)墊板法蘭和混凝土基座的防腐蝕，進一步地，還具有防水保護層，可進一步提升防腐蝕效果。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種風力發(fā)電機基座防腐蝕方法，其特征在于，包括 在密封帽的下沿涂抹中性耐候密封膠； 將所述密封帽與地腳螺栓螺栓擰緊，使所述密封帽的下沿與墊板法蘭貼合； 在塔筒法蘭與墊板法蘭接觸的陰角位置，以及墊板法蘭與灌漿層接觸的陰角位置，涂布中性耐候密封膠。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法，其特征在于在密封帽的下沿涂抹中性耐候密封膠之前，還包括在地腳螺栓和螺母上涂抹防水材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法，其特征在于所述防水材料為黃油或者橡膠類防水材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法，其特征在于，在塔筒法蘭與墊 板法蘭接觸的陰角位置，以及墊板法蘭與灌漿層接觸的陰角位置，涂滿中性耐候密封膠之后,還包括 在所述塔筒法蘭、所述墊板法蘭以及混凝土基座上涂刷防水涂料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法，其特征在于所述防水涂料為橡膠類防水涂料。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法，其特征在于，在所述塔筒法蘭、所述墊板法蘭以及混凝土基座上涂刷防水涂料之后，還包括在所述防水涂料外側(cè)設(shè)置防水保護層。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法，其特征在于所述防水保護層為30-50mm厚的水泥砂漿防水保護層。
8.一種風力發(fā)電機基座，包括混凝土基座、地腳螺栓、螺母和墊板法蘭，其特征在于還包括密封帽和中性耐候密封膠，所述密封帽與所述地腳螺栓螺栓擰緊，所述中性耐候密封膠設(shè)置在所述密封帽的下沿，以使所述密封帽的下沿與所述墊板法蘭之間貼合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風力發(fā)電機基座，其特征在于，還包括 防水材料層，所述防水材料層設(shè)置在所述地腳螺栓和螺母的外側(cè)； 防水涂料層，所述防水涂料層設(shè)置在所述混凝土基座和所述墊板法蘭外側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風力發(fā)電機基座，其特征在于，還包括 防水保護層，所述防水保護層設(shè)置于所述防水涂料層的外側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種風力發(fā)電機基座防腐蝕方法及風力發(fā)電機基座，其中，風力發(fā)電機基座防腐蝕方法包括在密封帽的下沿涂抹中性耐候密封膠；將所述密封帽與地腳螺栓螺栓擰緊，使所述密封帽的下沿與墊板法蘭貼合；在塔筒法蘭與墊板法蘭接觸的陰角位置，以及墊板法蘭與灌漿層接觸的陰角位置，涂布中性耐候密封膠。本發(fā)明提供的風力發(fā)電機基座防腐蝕方法及風力發(fā)電機基座，防腐效果可靠。
文檔編號F03D11/00GK102797642SQ20111014122
公開日2012年11月28日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者朱宏兵, 宋連江, 鄭帥泉 申請人:華銳風電科技(集團)股份有限公司