專利名稱：轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)葉式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電機(jī)經(jīng)過數(shù)年發(fā)展，已形成規(guī)模，是國家實(shí)現(xiàn)低碳綠色發(fā)展能源的重要項(xiàng)目，并且有相當(dāng)多的公司還在日益興起該產(chǎn)業(yè)，全國已經(jīng)有數(shù)千萬KM的發(fā)電規(guī)模，為新能源建設(shè)起到了一定的作用，我國幅員遼闊，風(fēng)力資源較為豐 富，是發(fā)展低碳能源的有利條件，如新疆百里風(fēng)區(qū)，甘肅、內(nèi)蒙、沙漠、草原以及高山、峽谷、海邊、海島等等；這些都是安裝風(fēng)力發(fā)電機(jī)的好場所，風(fēng)電本身是一個(gè)發(fā)電不穩(wěn)定不持續(xù)的能源產(chǎn)業(yè)，對電網(wǎng)往往帶來一些負(fù)面影響，比如上網(wǎng)難、波動(dòng)大、成本高、回收慢等等諸多因素制約了該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，要突破此種瓶頸，就必須大膽的在電力能源方面進(jìn)行改革。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種新的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的發(fā)電方式。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)葉式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組由齒輪1、離合器2、軸承3、前風(fēng)盤4、風(fēng)葉5、風(fēng)盤中心軸6、支架7、立柱8、磨盤9、高壓油泵 10、儲能箱11、油馬達(dá)12、發(fā)電機(jī)13、變壓器14、輸送屏15、勵(lì)磁16、油庫17、油泵18、自動(dòng)閥門19、高壓油管20、進(jìn)油管21、后風(fēng)盤22、齒輪箱23、增補(bǔ)泵24組成；前風(fēng)盤4和后風(fēng)盤22 分別通過軸承3安裝在支架7的兩頭；支架7通過磨盤9與立柱8連接；前風(fēng)盤4、后風(fēng)盤 22分別通過離合器2、齒輪1、齒輪箱23帶動(dòng)高壓油泵10，再通過高壓油管20、儲能箱11、 油馬達(dá)12帶動(dòng)發(fā)電機(jī)13發(fā)電并通過輸送屏15、變壓器14與電網(wǎng)連接，同時(shí)高壓油管20通過自動(dòng)閥門19與油庫17連接，儲能箱11通過增補(bǔ)泵24與油庫17連接；油庫17通過油泵 18進(jìn)油管21與高壓油泵10連接；勵(lì)磁16與發(fā)電機(jī)13連接。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)功能，設(shè)有前風(fēng)盤4、后風(fēng)盤22上設(shè)有風(fēng)葉外軸承25、風(fēng)葉內(nèi)軸承26，風(fēng)葉5上設(shè)有風(fēng)葉中心軸31 ；風(fēng)葉中心軸31的兩頭分別安裝在風(fēng)葉外軸承25、 風(fēng)葉內(nèi)軸承26內(nèi)。本發(fā)明為實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)葉的角度，設(shè)有風(fēng)葉伺服齒輪27，風(fēng)葉伺服齒輪27安裝在風(fēng)葉中心軸31其中一頭的最尖端。本發(fā)明為實(shí)時(shí)兩個(gè)風(fēng)盤平行旋轉(zhuǎn)，設(shè)有磨盤9，并在磨盤9上設(shè)有磨盤蓋板29、磨盤底板30、圓鋼珠28 ；磨盤蓋板29與支架7固定連接，磨盤底板30立柱8連接，磨盤蓋板 29通過圓鋼珠28與磨盤底板30連接實(shí)現(xiàn)其旋轉(zhuǎn)功能。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)兩個(gè)風(fēng)盤的旋轉(zhuǎn)功能，設(shè)有風(fēng)盤中心軸6、支架7上設(shè)有軸承3 ；風(fēng)盤中心軸6安裝在軸承3內(nèi)。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)補(bǔ)壓功能，設(shè)有增補(bǔ)泵24，增補(bǔ)泵24的兩頭分別與油庫17和高壓油管20連接。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)減壓功能，設(shè)有自動(dòng)閥門19，自動(dòng)閥門19的兩頭分別與油庫17高壓油管20連接。本發(fā)明的循環(huán)泵油方式是油庫17里的油通過油泵18、進(jìn)油管21向柱塞泵1供油，柱塞泵1再通過高壓油管20、儲能箱11、油馬達(dá)12向油庫17出油循環(huán)工作。 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實(shí)現(xiàn)了其發(fā)明目的，其設(shè)計(jì)風(fēng)葉受風(fēng)面積大、為大功率發(fā)電機(jī)發(fā)電能有效的提供大動(dòng)力。


說明書附圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。說明書附圖2是本發(fā)明說明書附圖1中標(biāo)記4、標(biāo)記21剖面的示意圖。說明書附圖3是本發(fā)明說明書附圖1中標(biāo)記4、標(biāo)記21的支架的剖面及分解示意圖。說明書附圖4是本發(fā)明說明書附圖1中標(biāo)記21的支架的立體及分解示意圖。說明書附圖5是本發(fā)明說明書附圖1中標(biāo)記4的支架的立體及分解示意圖。說明書附圖6是本發(fā)明說明書附圖1中標(biāo)記9的平面示意圖。說明書附圖7是本發(fā)明說明書附圖1中標(biāo)記9的剖面及分解示意圖。說明書附圖8是本發(fā)明說明書附圖1中標(biāo)記7的剖面示意及與標(biāo)記3的合成剖面示意圖。說明書附圖9是本發(fā)明說明書附圖1中標(biāo)記7與標(biāo)記28的合成剖面示意圖。說明書附圖10是本發(fā)明說明書附圖1中標(biāo)記7和標(biāo)記9、標(biāo)記8的合成剖面示意圖。說明書附圖11是本發(fā)明說明書附圖1中標(biāo)記8和標(biāo)記29的合成平面示意圖。說明書附圖12是本發(fā)明說明書附圖1中標(biāo)記5的剖面及分解示意圖。說明書附圖13是本發(fā)明說明書附圖1中標(biāo)記4或標(biāo)記21與標(biāo)記24、25、30、26的安裝位置合成示意圖。說明書附圖14是本發(fā)明說明書附圖1中一些主要標(biāo)記的正面的剖面示意圖。說明書附圖15是本發(fā)明標(biāo)記5與標(biāo)記4的安裝平面示意圖，具體是指標(biāo)記24方向標(biāo)記25看風(fēng)葉5度數(shù)的平面示意圖。說明書附圖16是本發(fā)明標(biāo)記5與標(biāo)記21的安裝平面示意圖，具體是指標(biāo)記24方向標(biāo)記25看風(fēng)葉5度數(shù)的平面示意圖。說明書附圖標(biāo)記未采用連續(xù)編寫，說明書附圖標(biāo)記說明詳單見本說明書第8頁表格的部分說明。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合發(fā)明內(nèi)容作進(jìn)一步說明實(shí)施例1 由發(fā)明內(nèi)容可知一種轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)葉式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組由齒輪1、離合器2、軸承3、前風(fēng)盤 4、風(fēng)葉5、風(fēng)盤中心軸6、支架7、立柱8、磨盤9、高壓油泵10、儲能箱11、油馬達(dá)12、發(fā)電機(jī) 13、變壓器14、輸送屏15、勵(lì)磁16、油庫17、油泵18、自動(dòng)閥門19、高壓油管20、進(jìn)油管21、 后風(fēng)盤22、齒輪箱23、增補(bǔ)泵24組成；前風(fēng)盤4和后風(fēng)盤22分別通過軸承3安裝在支架7的兩頭；支架7通過磨盤9與立柱8連接；前風(fēng)盤4、后風(fēng)盤22分別通過離合器2、齒輪1、齒輪箱23帶動(dòng)高壓油泵10，再通過高壓油管20、儲能箱11、油馬達(dá)12帶動(dòng)發(fā)電機(jī)13發(fā)電并通過輸送屏15、變壓器14與電網(wǎng)連接，同時(shí)高壓油管20通過自動(dòng)閥門19與油庫17連接， 儲能箱11通過增補(bǔ)泵24與油庫17連接；油庫17通過油泵18進(jìn)油管21與高壓油泵10連接；勵(lì)磁16與發(fā)電機(jī)13連接。本發(fā)明所述的齒輪1是指安裝在前、后風(fēng)盤中心軸末端的齒輪，前后風(fēng)盤的風(fēng)盤中心軸6的末端各安裝一個(gè)，2個(gè)軸承大小及型號一致、相對安裝；起于齒輪箱連接的作用； 采用鋼質(zhì)材料制造，其安裝位置與說明書附圖1、附圖14的部分所示。本發(fā)明所述的離合器2是指安裝在支架7上，起風(fēng)盤中心軸6與齒輪1之間的分離和連接功能的作用；好處是有利于微風(fēng)發(fā)電時(shí)可以讓前風(fēng)盤4和后風(fēng)盤22先空轉(zhuǎn)再連接啟動(dòng)，減少其壓力；其安裝位置如說明書附圖1的部分所示。本發(fā)明所述的軸承3是指圓柱形軸承，圓柱形軸承承受能力的大、穩(wěn)定性強(qiáng)；每 根風(fēng)盤中心軸6至少安裝兩個(gè)以上軸承3，風(fēng)盤中心軸6安裝在軸承3內(nèi)，軸承3起使風(fēng)盤中心軸6轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，其安裝位置如說明書附圖1、7的部分所示。本發(fā)明所述的前風(fēng)盤4是指本風(fēng)力發(fā)電機(jī)組接收風(fēng)力的主要載體，是發(fā)電機(jī)力矩來源，風(fēng)盤迎風(fēng)面的大小是產(chǎn)生力矩值大小的一個(gè)因數(shù)，風(fēng)盤內(nèi)設(shè)有多個(gè)風(fēng)葉扇區(qū)32并安裝有風(fēng)葉迎風(fēng)以帶動(dòng)風(fēng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生啟動(dòng)油泵的動(dòng)力；本發(fā)明采用風(fēng)盤正面方向迎風(fēng)的方式接收風(fēng)力；如設(shè)立大風(fēng)盤，風(fēng)盤內(nèi)的扇區(qū)可以分多段小扇區(qū)設(shè)計(jì)，大風(fēng)盤設(shè)計(jì)的風(fēng)盤支架可以設(shè)立加固支撐架與風(fēng)葉中心軸連接；其剖面圖如說明書附圖2所示，安裝位置如說明書附圖1的部分所示。本發(fā)明所述的風(fēng)葉5是指安裝在風(fēng)盤風(fēng)葉扇區(qū)內(nèi)的迎風(fēng)風(fēng)葉，其作用是風(fēng)葉迎風(fēng)后使風(fēng)盤產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)功能；風(fēng)葉調(diào)整至45度方向迎風(fēng)致使風(fēng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)、前風(fēng)盤4的風(fēng)葉最大度數(shù)及最新度數(shù)如說明書附圖15所示；后風(fēng)盤22的風(fēng)葉最大度數(shù)及最新度數(shù)如說明書附圖16所示；所述的最大45度是指風(fēng)葉受風(fēng)的最大角度，采用設(shè)計(jì)-15度是為了方便檢修， 風(fēng)葉最大轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)在60度之間；前風(fēng)盤4的風(fēng)葉最大可轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)如說明書附圖15所示；后風(fēng)盤22的風(fēng)葉最大可轉(zhuǎn)動(dòng)度數(shù)如說明書附圖16所示。本發(fā)明所述的風(fēng)盤中心軸6是指起風(fēng)盤連接齒輪或齒輪箱的作用，安裝在軸承3 內(nèi)；采用圓形實(shí)心鋼質(zhì)制造，兩頭分別與風(fēng)盤和齒輪固定連接；前后、風(fēng)盤與中心軸6同時(shí)同比轉(zhuǎn)動(dòng)；安裝位置如說明書附圖1、4、5、14所示。本發(fā)明所述的支架7是指起連接、支撐風(fēng)盤和安裝中心軸的作用，采用鋼結(jié)構(gòu)制作，其安裝位置如說明書附圖1、14所示；剖面圖如說明書附圖8所示及附圖9、10所示。本發(fā)明所述的立柱8是指是本發(fā)明的主體支撐架，采用鋼結(jié)構(gòu)制作，可采用兩個(gè)以上的單鋼結(jié)構(gòu)支架相互連接在一起，其支撐風(fēng)盤及安裝其它器件的作用；安裝的剖面示意如說明書附圖1、14的部分所示，與磨盤9的合成平面示意如說明書附圖11所示。本發(fā)明所述的磨盤9是指起使兩個(gè)風(fēng)盤可以旋轉(zhuǎn)的作用；磨盤9由磨盤蓋板29、 圓鋼珠28、磨盤底板30組成，磨盤蓋板29與支架7固定連接，磨盤底板30與立柱8固定連接，磨盤蓋板29通過圓鋼珠28與磨盤底板30連接實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)功能；由于本發(fā)明采用風(fēng)盤正面迎風(fēng)，磨盤9上需安裝電機(jī)并通過計(jì)算機(jī)(微機(jī))根據(jù)風(fēng)向自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)盤的風(fēng)向；其剖面圖如說明書附圖7所示；平面圖如說明書附圖6所示。
本發(fā)明所述的高壓油泵10是指油泵中的柱塞泵，在本發(fā)明中的作用或功能是 風(fēng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的力矩再通過油泵產(chǎn)生的高壓向油馬達(dá)提供強(qiáng)大油壓使油馬達(dá)循環(huán)工作帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電；其安裝位置如說明書附圖1的部分所示，高壓油泵10與立柱8牢固連接安裝。本發(fā)明所述的儲能箱11是指穩(wěn)壓器的意思；其作用是調(diào)節(jié)高壓油泵10輸出的液壓油壓力使之保持平穩(wěn)，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速的平穩(wěn)來實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)所發(fā)電能的頻率穩(wěn)定；需要通過計(jì)算機(jī)(微機(jī))根據(jù)油壓高低自動(dòng)調(diào)節(jié)其壓力。本發(fā)明所述的油馬達(dá)12是指油馬達(dá)是儲能箱11的輸出的變壓油壓力驅(qū)動(dòng)的； 其在本發(fā)明中的連接方式如說明書附圖1的部分所示。本發(fā)明所述的發(fā)電機(jī)13是 指將其能源轉(zhuǎn)換成電能的機(jī)械設(shè)備。本發(fā)明所述的變壓器14是指電力變壓器；其功能是將發(fā)電機(jī)所發(fā)電能升壓輸送至遠(yuǎn)方使用。本發(fā)明所述的輸送屏15是指本發(fā)電機(jī)組發(fā)電后的電能經(jīng)該屏至變壓器的控制
直ο本發(fā)明所述的勵(lì)磁16是指為發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子提供電源的裝置；根據(jù)風(fēng)力的大小、風(fēng)速提供計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制來保證發(fā)電機(jī)輸出壓力的平穩(wěn)；連接方式如說明書附圖1的部分所
7J\ ο本發(fā)明所述的油庫17是指液壓油儲存庫；其在本發(fā)電機(jī)組的連接方式如說明書附圖1的部分所示。本發(fā)明所述的油泵18是指抽油泵，其作用是從油庫17把油抽到高壓油泵10里； 其其連接方式如說明書附圖1的部分所示。本發(fā)明所述的自動(dòng)閥門19是指作用是油泵10的變壓輸出油壓在超出限壓高度是，通過計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制泄放高壓油管20的油到有油庫17，以保證油壓的穩(wěn)定；其連接方式如說明書附圖1的部分所示。本發(fā)明所述的高壓油管20是指變壓輸出油管即變壓油管，它是高壓油泵10的變壓輸出油輸往儲能箱的變壓油管；其連接方式如說明書附圖1的部分所示。本發(fā)明所述的進(jìn)油管21是指供高壓油泵10進(jìn)油的輸送管道，其連接方式如說明書附圖1的部分所示。本發(fā)明所述的后風(fēng)盤22是指本風(fēng)力發(fā)電機(jī)組接收風(fēng)力的輔助載體，是發(fā)電機(jī)力矩來源，風(fēng)盤迎風(fēng)面的大小是產(chǎn)生力矩值大小的一個(gè)因數(shù)，風(fēng)盤內(nèi)設(shè)有多個(gè)風(fēng)葉扇區(qū)32并安裝有風(fēng)葉迎風(fēng)以帶動(dòng)風(fēng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生啟動(dòng)油泵的動(dòng)力；其剖面圖如說明書附圖2所示，安裝位置如說明書附圖1的部分所示；后風(fēng)盤22由于在前風(fēng)盤4的后面受風(fēng)因此后風(fēng)盤22 所產(chǎn)生的力矩遠(yuǎn)不如前風(fēng)盤4，后風(fēng)盤22產(chǎn)生的力矩是前風(fēng)盤4產(chǎn)生的力矩百分之23-30 左右；本發(fā)明采用風(fēng)盤正面方向迎風(fēng)的方式接收風(fēng)力。本發(fā)明所述的齒輪箱23是指其作用實(shí)是現(xiàn)風(fēng)盤中心軸6與高壓油泵10的連接功能實(shí)現(xiàn)，前、后兩個(gè)風(fēng)盤向相反方向運(yùn)行或轉(zhuǎn)動(dòng)以及調(diào)節(jié)風(fēng)盤與油泵10之間的速比；其安裝位置如說明書附圖1的部分所示。本發(fā)明所述的增補(bǔ)泵24是指其作用是在風(fēng)力突然變小或風(fēng)力不均時(shí)，通過計(jì)算機(jī)(微機(jī))自動(dòng)控制及時(shí)向儲能箱11增補(bǔ)壓力，讓儲能箱11輸出的力矩較實(shí)現(xiàn)平滑、實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)所需力矩平穩(wěn)實(shí)施例2 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)功能，設(shè)有前風(fēng)盤4、后風(fēng)盤22上設(shè)有風(fēng)葉外軸承25、風(fēng)葉內(nèi)軸承26，風(fēng)葉5上設(shè)有風(fēng)葉中心軸31 ；風(fēng)葉中心軸31的兩頭分別安裝在風(fēng)葉外軸承25、 風(fēng)葉內(nèi)軸承26內(nèi)。本發(fā)明所述的風(fēng)葉外軸承25是指供風(fēng)葉5的中心軸靠外側(cè)一頭安裝的軸承，作用是使風(fēng)葉5可以在設(shè)計(jì)的有效范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其安裝位置如說明書附圖3、13所示。本發(fā)明所述的風(fēng)葉內(nèi)軸承26是指供風(fēng)葉5的中心軸靠內(nèi)側(cè)一頭安裝的軸承，作用是使風(fēng)葉5可以在設(shè)計(jì)的有效范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，其安裝位置如說明書附圖3、13所示。本發(fā)明所述的風(fēng)葉中心軸31是指設(shè)計(jì)安裝在風(fēng)葉正中央的中心軸，起風(fēng)葉安裝、轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，剖面如說明書附圖12所示；其安裝位置如說明書附圖13及附圖1的部分所示。本發(fā)明所述的風(fēng)葉扇區(qū)32是指風(fēng)盤內(nèi)供風(fēng)葉5安裝的空間或位置，其位置如說明書附圖3所示。實(shí)施例3 本發(fā)明為實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)葉的角度，設(shè)有風(fēng)葉伺服齒輪27，風(fēng)葉伺服齒輪27安裝在風(fēng)葉中心軸31其中一頭的最尖端。本發(fā)明所述的風(fēng)葉伺服齒輪27是指起控制風(fēng)葉5有效轉(zhuǎn)動(dòng)角度值的作用，風(fēng)葉伺服齒輪27與控制的風(fēng)葉5轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力部分連接，把風(fēng)盤內(nèi)每個(gè)風(fēng)葉伺服齒輪27串聯(lián)在一起、要同步轉(zhuǎn)動(dòng)；根據(jù)不同的風(fēng)力大小來調(diào)節(jié)風(fēng)葉的受風(fēng)角度值并通過計(jì)算機(jī)(微機(jī))來自動(dòng)控制風(fēng)葉伺服齒輪27帶動(dòng)風(fēng)葉5 ；安裝位置如說明書附圖3、13所示。實(shí)施例4 本發(fā)明為實(shí)時(shí)兩個(gè)風(fēng)盤平行旋轉(zhuǎn)，設(shè)有磨盤9，并在磨盤9上設(shè)有磨盤蓋板29、磨盤底板30、圓鋼珠28 ；磨盤蓋板29與支架7固定連接，磨盤底板30立柱8連接，磨盤蓋板 29通過圓鋼珠28與磨盤底板30連接實(shí)現(xiàn)其旋轉(zhuǎn)功能。本發(fā)明所述的磨盤蓋板29是指磨盤9的組成部分，剖面位置如說明書附圖7所
7J\ ο本發(fā)明所述的磨盤底板30是指磨盤9的組成部分，剖面位置如說明書附圖7所
7J\ ο本發(fā)明所述的圓鋼珠28是指磨盤9的組成部分，剖面位置如說明書附圖7所示。 實(shí)施例5 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)兩個(gè)風(fēng)盤的旋轉(zhuǎn)功能，設(shè)有風(fēng)盤中心軸6、支架7上設(shè)有軸承3 ；風(fēng)盤中心軸6安裝在軸承3內(nèi)。實(shí)施例6 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)補(bǔ)壓功能，設(shè)有增補(bǔ)泵24，增補(bǔ)泵24的兩頭分別與油庫17和高壓油管20連接。實(shí)施例7 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)減壓功能，設(shè)有自動(dòng)閥門19，自動(dòng)閥門19的兩頭分別與油庫17高壓油管20連接。
實(shí)施例8 本發(fā)明的循環(huán)泵油方式是油庫17里的油通過油泵18、進(jìn)油管21向柱塞泵1供油，柱塞泵1再通過高壓油管20、儲能箱11、油馬達(dá)12向油庫17出油循環(huán)工作。本發(fā)明需要有計(jì)算機(jī)(微機(jī))系統(tǒng)對各種系數(shù)、值、數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)分析，并根據(jù)分析或設(shè)定的系數(shù)、值、數(shù)據(jù)對上述一些功能進(jìn)行自動(dòng)控制、調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)葉式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組由齒輪(1)、離合器O)、軸承(3)、前風(fēng)盤、風(fēng)葉 (5)、風(fēng)盤中心軸(6)、支架(7)、立柱(8)、磨盤(9)、高壓油泵(10)、儲能箱(11)、油馬達(dá) (12)、發(fā)電機(jī)(13)、變壓器(14)、輸送屏(15)、勵(lì)磁(16)、油庫(17)、油泵(18)、自動(dòng)閥門 (19)、高壓油管(20)、進(jìn)油管(21)、后風(fēng)盤(22)、齒輪箱(23)、增補(bǔ)泵(24)組成；前風(fēng)盤(4) 和后風(fēng)盤0 分別通過軸承C3)安裝在支架(7)的兩頭；支架(7)通過磨盤(9)與立柱(8)連接；前風(fēng)盤(4)、后風(fēng)盤0 分別通過離合器( 、齒輪(1)、齒輪箱帶動(dòng)高壓油泵(10)，再通過高壓油管(20)、儲能箱(11)、油馬達(dá)(1 帶動(dòng)發(fā)電機(jī)(1 發(fā)電并通過輸送屏(15)、變壓器(14)與電網(wǎng)連接，同時(shí)高壓油管OO)通過自動(dòng)閥門(19)與油庫(17)連接，儲能箱(11)通過增補(bǔ)泵(24)與油庫(17)連接；油庫(17)通過油泵(18)進(jìn)油管(21) 與高壓油泵(10)連接；勵(lì)磁(16)與發(fā)電機(jī)(13)連接。
2.根據(jù)權(quán)力要求1所述的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)葉式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其特征是設(shè)有前風(fēng)盤G)、后風(fēng)盤 (22)上設(shè)有風(fēng)葉外軸承(25)、風(fēng)葉內(nèi)軸承( )，風(fēng)葉(5)上設(shè)有風(fēng)葉中心軸(31)；風(fēng)葉中心軸(31)的兩頭分別安裝在風(fēng)葉外軸承(25)、風(fēng)葉內(nèi)軸承06)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)力要求1所述的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)葉式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其特征是設(shè)有風(fēng)葉伺服齒輪 (27)，風(fēng)葉伺服齒輪(XT)安裝在風(fēng)葉中心軸(31)其中一頭的最尖端。
4.根據(jù)權(quán)力要求1所述的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)葉式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其特征是設(shè)有磨盤(9)，并在磨盤(9)上設(shè)有磨盤蓋板( )、磨盤底板(30)、圓鋼珠08)；磨盤蓋板09)與支架(7)固定連接，磨盤底板(30)立柱(8)連接，磨盤蓋板09)通過圓鋼珠08)與磨盤底板(30)連接實(shí)現(xiàn)其旋轉(zhuǎn)功能。
5.根據(jù)權(quán)力要求1所述的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)葉式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其特征是設(shè)有風(fēng)盤中心軸(6)、支架(7)上設(shè)有軸承(3)；風(fēng)盤中心軸(6)安裝在軸承(3)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)力要求1所述的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)葉式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其特征是設(shè)有增補(bǔ)泵(M)，增補(bǔ)泵04)的兩頭分別與油庫(17)和高壓油管OO)連接。
7.根據(jù)權(quán)力要求1所述的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)葉式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其特征是設(shè)有自動(dòng)閥門(19)，自動(dòng)閥門(19)的兩頭分別與油庫(17高壓油管OO)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種由齒輪(1)、離合器(2)、軸承(3)、前風(fēng)盤(4)、風(fēng)葉(5)、風(fēng)盤中心軸(6)、支架(7)、立柱(8)、磨盤(9)、高壓油泵(10)、儲能箱(11)、油馬達(dá)(12)、發(fā)電機(jī)(13)、變壓器(14)、輸送屏(15)、勵(lì)磁(16)、油庫(17)、油泵(18)、自動(dòng)閥門(19)、高壓油管(20)、進(jìn)油管(21)、后風(fēng)盤(22)、齒輪箱(23)、增補(bǔ)泵(24)組成的轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)葉式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組；以風(fēng)盤方式采風(fēng)、為大功率發(fā)電機(jī)提供大驅(qū)動(dòng)能源。
文檔編號F03D1/02GK102251917SQ20111017096
公開日2011年11月23日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者楊建新 申請人:楊建新