專(zhuān)利名稱(chēng):一種防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種腔體結(jié)構(gòu),尤其涉及一種防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
當(dāng)機(jī)艙、曲軸箱等狹小空間的油霧濃度達(dá)到50mg/L時(shí),就有火災(zāi)或爆炸的危險(xiǎn)。 油霧引起的柴油機(jī)曲軸箱爆炸,不僅會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)后果,而且會(huì)造成人身傷害,因此國(guó)際船級(jí)社協(xié)會(huì)(IACS)已將“氣缸直徑300mm以上或功率在2250kW以上的柴油機(jī)防火”一章中規(guī)定的“必須安裝油霧探測(cè)器或所有軸承部位的溫度檢測(cè)裝置或其它類(lèi)似檢測(cè)儀器”納入相應(yīng)規(guī)范。油霧探測(cè)器的工作原理是,由光電傳感器所發(fā)射的激光穿過(guò)采樣氣體,測(cè)量其光的透過(guò)率。由于透過(guò)率與濃度符合朗帕-比爾定律,即可通過(guò)獲得柴油機(jī)曲軸箱內(nèi)油霧的濃度。當(dāng)油霧達(dá)到一定的濃度時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。但是,柴油機(jī)曲軸箱內(nèi),潤(rùn)滑系統(tǒng)所造成的油液飛濺,會(huì)影響安裝于箱壁上的油霧探測(cè)器的光電傳感器工作。一旦傳感器表面被飛濺油滴污染,將導(dǎo)致該傳感器測(cè)量信號(hào)完全失效,從而發(fā)生誤報(bào)警,甚至導(dǎo)致柴油機(jī)停機(jī)。尤其是船載、艦載柴油機(jī),一旦產(chǎn)生報(bào)警或者停車(chē),將造成嚴(yán)重的損失?;谟挽F探測(cè)器的工作原理,光電傳感器必須暴露在箱內(nèi),以現(xiàn)場(chǎng)采集油霧濃度指標(biāo);但該傳感器又不能被液體油滴侵?jǐn)_。這就要求油霧探測(cè)器的光電傳感器必須處于一個(gè)開(kāi)放的、能防止油滴各方向飛濺的腔體內(nèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一種防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu),通過(guò)多層的具有缺口的腔體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使得在油霧探測(cè)器的光電傳感器的外側(cè),形成一“迷宮” 式的結(jié)構(gòu),有效遮擋了液體油滴的飛濺,使各方向的油滴均不能到達(dá)傳感器位置。同時(shí),開(kāi)放式的腔體設(shè)計(jì),使得油霧作為采樣氣體,仍可流動(dòng)到傳感器位置,保證了油霧探測(cè)器的正
常工作。本發(fā)明提供的技術(shù)方案為一種防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu),包括油霧傳感器安裝構(gòu)件,其位于所述開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)的中心部位;殼體,其至少為三層結(jié)構(gòu),以套筒的形式包覆在所述油霧傳感器安裝構(gòu)件的外周;其中,所述殼體的各層結(jié)構(gòu)上均具有缺口,且其相鄰兩層結(jié)構(gòu)的缺口相互錯(cuò)開(kāi);并且,其一層結(jié)構(gòu)的缺口被相鄰一層結(jié)構(gòu)的未缺口部位完全遮擋;且所述殼體的兩端封閉。優(yōu)選的是,所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述油霧傳感器的安裝構(gòu)件包括中空的安裝框架,油霧傳感器安裝在所述中空的安裝框架的兩端中空部?jī)?nèi),且所述中空的安裝框架的兩端連接至所述殼體的最內(nèi)層結(jié)構(gòu)的兩端,而中空的安裝框架的中部向所述各層結(jié)構(gòu)的最內(nèi)層結(jié)構(gòu)敞開(kāi)。優(yōu)選的是,所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述殼體的相鄰兩層結(jié)構(gòu)之間的缺口與未缺口部位間隔排列。優(yōu)選的是,所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述殼體的各層結(jié)構(gòu)上的缺口的沿殼體周向方向的大小為介于各自層結(jié)構(gòu)的周長(zhǎng)的1/4 1/3之間,即相對(duì)于該缺口周向兩端到橫截面圓心的連線之間的夾角介于90度至120度之間。優(yōu)選的是,所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述殼體的各層結(jié)構(gòu)上的缺口的個(gè)數(shù)和面積,相對(duì)于殼體相對(duì)左右兩端的中心線,對(duì)稱(chēng)。優(yōu)選的是,所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述殼體的各層結(jié)構(gòu)上的缺口展開(kāi)為一長(zhǎng)方形。優(yōu)選的是,所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述殼體中,其中一層結(jié)構(gòu)的缺口個(gè)數(shù)為三個(gè),其沿軸向方向的寬度為IOmm;其中另一層殼體的缺口個(gè)數(shù)為四個(gè),其沿軸向方向的寬度為5mm。優(yōu)選的是,所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述殼體的各層結(jié)構(gòu)中,所述殼體的各層結(jié)構(gòu)中,最外層結(jié)構(gòu)的缺口寬度為IOmm的情況下,其相鄰內(nèi)側(cè)殼體結(jié)構(gòu)的缺口寬度為5mm。優(yōu)選的是,所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述殼體的各層結(jié)構(gòu)上的缺口只分布在各層結(jié)構(gòu)的使用的下半圓柱狀部分上,而各層結(jié)構(gòu)的使用的上半圓柱狀部分上沒(méi)有缺口。優(yōu)選的是,所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述殼體的最外層結(jié)構(gòu)的缺口的邊緣處向外翻出有翻邊。本發(fā)明所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu),通過(guò)多層的具有缺口的腔體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使得在油霧探測(cè)器的光電傳感器的外側(cè),形成一“迷宮”式的結(jié)構(gòu), 有效遮擋了液體油滴的飛濺,使各方向的油滴均不能到達(dá)傳感器位置。同時(shí),開(kāi)放式的腔體設(shè)計(jì),使得油霧作為采樣氣體,仍可均勻擴(kuò)散到傳感器位置,保證了油霧探測(cè)器的正常工作。
圖1為本發(fā)明所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。如圖1所示,本發(fā)明提供了一種防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu),包括油霧傳感器安裝構(gòu)件3,其位于所述開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)的中心部位;殼體2,其至少為三層結(jié)構(gòu),以套筒的形式包覆在所述油霧傳感器安裝構(gòu)件的外周;其中,所述殼體的各層結(jié)構(gòu)上均具有缺口,且其相鄰兩層結(jié)構(gòu)的缺口相互錯(cuò)開(kāi);并且,其一層結(jié)構(gòu)的缺口被相鄰一層結(jié)構(gòu)的未缺口部位完全遮擋;且所述殼體的兩端封閉。多層殼體上相互錯(cuò)開(kāi)的缺口,為油霧留出一條“彎曲”的通道,保證油霧可以流動(dòng)到傳感器位置。而由于多層殼體的阻擋作用,飛濺的液滴無(wú)法達(dá)到傳感器感應(yīng)部位,也無(wú)法造成對(duì)傳感器的污染。所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述油霧傳感器1的安裝構(gòu)件3包括中空的安裝框架,油霧傳感器安裝在所述中空的安裝框架的兩端中空部?jī)?nèi),且所述中空的安裝框架的兩端連接至所述殼體的最內(nèi)層結(jié)構(gòu)的兩端,而中空的安裝框架的中部向所述各層結(jié)構(gòu)的最內(nèi)層結(jié)構(gòu)敞開(kāi)。所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述殼體2的相鄰兩層結(jié)構(gòu)之間的缺口與未缺口部位間隔排列。所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述殼體2的各層結(jié)構(gòu)上的缺口的沿殼體周向方向的大小為介于各自層結(jié)構(gòu)的周長(zhǎng)的1/4 1/3之間,即相對(duì)于該缺口周向兩端到橫截面圓心的連線之間的夾角介于90度至120度之間。所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述殼體2的各層結(jié)構(gòu)上的缺口的個(gè)數(shù)和面積,相對(duì)于殼體相對(duì)左右兩端的中心線,對(duì)稱(chēng)。所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述殼體2的各層結(jié)構(gòu)上的缺口展開(kāi)為一長(zhǎng)方形。所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述殼體2中,其中一層結(jié)構(gòu)的缺口個(gè)數(shù)為三個(gè),其沿軸向方向的寬度為IOmm;其中另一層結(jié)構(gòu)的缺口個(gè)數(shù)為四個(gè),其沿軸向方向的寬度為5mm。所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述殼體2的各層結(jié)構(gòu)中,所述殼體的各層結(jié)構(gòu)中,最外層結(jié)構(gòu)的缺口寬度為IOmm的情況下,其相鄰內(nèi)側(cè)殼體結(jié)構(gòu)的缺口寬度為5mm。在一個(gè)實(shí)施例中,殼體2各層結(jié)構(gòu)缺口相對(duì)于該缺口周向兩端到橫截面圓心的連線之間的夾角,其角度為120度。此角度過(guò)小,不利于采樣氣體的擴(kuò)散;如果過(guò)大,又有可能無(wú)法遮擋粒度較小的液滴。因此,此角度在90度至120度這個(gè)范圍內(nèi),都可以實(shí)現(xiàn)上述目的。上述殼體2分為三層,缺口展開(kāi)為長(zhǎng)方形。其最外層殼體缺口為三個(gè),寬度均為 IOmm ;相鄰一層缺口為四個(gè),寬度為5mm ;最內(nèi)層缺口為三個(gè),寬度為10mm。且各層殼體上的缺口,在個(gè)數(shù)和面積上,都相對(duì)于殼體左右兩端的中心線對(duì)稱(chēng)。這是因?yàn)?,傳感器正好處于腔體的中心,缺口的對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì),保證了采樣氣體的均勻擴(kuò)散,有利于保證檢測(cè)效果。而缺口形狀的選擇,并不僅局限于長(zhǎng)方形,因其主要為采樣氣體的擴(kuò)散提供通道。缺口的尺寸,也并不僅限于上述尺寸寬度。但考慮到腔體的用途在于保護(hù)傳感器,而傳感器體積并不大,與之配合的腔體的體積也不宜過(guò)大,因此,這就限制了缺口的尺寸不宜過(guò)大。而且,過(guò)大的缺口也不利于遮擋飛濺的液滴。所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述殼體2的各層結(jié)構(gòu)上的缺口只分布在各層結(jié)構(gòu)的使用的下半圓柱狀部分上,而各層結(jié)構(gòu)的使用的上半圓柱狀部分上沒(méi)有缺口。所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)中,所述殼體2的最外層結(jié)構(gòu)的缺口的邊緣處向外翻出有翻邊。由于飛濺的液滴是從各個(gè)方向飛來(lái)的,考慮到液滴受重力作用會(huì)向下滑落。上述殼體結(jié)構(gòu),在使用時(shí),要使得具有缺口的一側(cè)在下方,從而使從上方飛濺來(lái)的液滴無(wú)法進(jìn)入腔體。同時(shí),來(lái)自上方的液滴會(huì)沿腔體外表面滑落,上述殼體在其最外層的缺口邊緣處向外翻出,避免液滴在殼體缺口處懸掛;而且,張開(kāi)的邊緣也有助于遮擋一部分飛濺的液滴。盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上,但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求
1.一種防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu),其特征在于,包括油霧傳感器安裝構(gòu)件,其位于所述開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)的中心部位;殼體,其至少為三層結(jié)構(gòu),以套筒的形式包覆在所述油霧傳感器安裝構(gòu)件的外周;其中,所述殼體的各層結(jié)構(gòu)上均具有缺口,且其相鄰兩層結(jié)構(gòu)的缺口相互錯(cuò)開(kāi);并且, 其一層結(jié)構(gòu)的缺口被相鄰一層結(jié)構(gòu)的未缺口部位完全遮擋;且所述殼體的兩端封閉。
2.如權(quán)利要求1所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述油霧傳感器的安裝構(gòu)件包括中空的安裝框架,油霧傳感器安裝在所述中空的安裝框架的兩端中空部?jī)?nèi),且所述中空的安裝框架的兩端連接至所述殼體的最內(nèi)層結(jié)構(gòu)的兩端,而中空的安裝框架的中部向所述各層結(jié)構(gòu)的最內(nèi)層結(jié)構(gòu)敞開(kāi)。
3.如權(quán)利要求1所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述殼體的相鄰兩層結(jié)構(gòu)之間的缺口與未缺口部位間隔排列。
4.如權(quán)利要求1所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述殼體的各層結(jié)構(gòu)上的缺口的沿殼體周向方向的大小為介于各自層結(jié)構(gòu)的周長(zhǎng)的 1/4 1/3之間,即相對(duì)于該缺口周向兩端到橫截面圓心的連線之間的夾角介于90度至 120度之間。
5.如權(quán)利要求1所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述殼體的各層結(jié)構(gòu)上的缺口的個(gè)數(shù)和面積,相對(duì)于殼體相對(duì)左右兩端的中心線,對(duì)稱(chēng)。
6.如權(quán)利要求4和5所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述殼體的各層結(jié)構(gòu)上的缺口展開(kāi)為一長(zhǎng)方形。
7.如權(quán)利要求6所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述殼體中,其中一層結(jié)構(gòu)的缺口個(gè)數(shù)為三個(gè),其沿軸向方向的寬度為IOmm;其中另一層殼體的缺口個(gè)數(shù)為四個(gè),其沿軸向方向的寬度為5mm。
8.如權(quán)利要求6所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述殼體的各層結(jié)構(gòu)中,最外層結(jié)構(gòu)的缺口寬度為IOmm的情況下,其相鄰內(nèi)側(cè)殼體結(jié)構(gòu)的缺口寬度為5mm。
9.如權(quán)利要求1所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述殼體的各層結(jié)構(gòu)上的缺口只分布在各層結(jié)構(gòu)的使用的下半圓柱狀部分上,而各層結(jié)構(gòu)的使用的上半圓柱狀部分上沒(méi)有缺口。
10.如權(quán)利要求1所述的防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu),其特征在于,所述殼體的最外層結(jié)構(gòu)的缺口的邊緣處向外翻出有翻邊。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種防止油滴飛濺侵?jǐn)_油霧傳感器的開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu),包括油霧傳感器安裝構(gòu)件,其位于所述開(kāi)放式腔體結(jié)構(gòu)的中心部位;殼體,其至少為三層結(jié)構(gòu),以套筒的形式包覆在所述油霧傳感器安裝構(gòu)件的外周;其中,所述殼體的各層結(jié)構(gòu)上均具有缺口,且其相鄰兩層結(jié)構(gòu)的缺口相互錯(cuò)開(kāi);并且,其一層結(jié)構(gòu)的缺口被相鄰一層結(jié)構(gòu)的未缺口部位完全遮擋;且所述殼體的兩端封閉。本發(fā)明通過(guò)多層的具有缺口的腔體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),使得在油霧探測(cè)器的光電傳感器的外側(cè),形成一“迷宮”式的結(jié)構(gòu),有效遮擋了液體油滴的飛濺。同時(shí),開(kāi)放式的腔體設(shè)計(jì),使得油霧作為采樣氣體,仍可均勻擴(kuò)散到傳感器位置,保證了油霧探測(cè)器的正常工作。
文檔編號(hào)F02B77/10GK102297023SQ20111019751
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月14日
發(fā)明者喻小東 申請(qǐng)人:北京偉林科信科技有限公司