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      復(fù)式排氣門四沖程活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):5262410閱讀:378來源:國知局
      專利名稱:復(fù)式排氣門四沖程活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種將液體燃料或氣體燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能的四沖程活塞發(fā)動(dòng)機(jī),尤其是能實(shí)現(xiàn)利用一次做功后的能量為進(jìn)氣道增壓,又不增加排氣道阻力的發(fā)動(dòng)機(jī)。
      背景技術(shù)
      目前,公知的發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造是在機(jī)體上,主要由氣缸筒、氣缸蓋、活塞形成的可壓縮的氣缸空腔,由連桿、曲軸做功力傳動(dòng),配氣用的凸輪軸和氣門,提供燃料的泵或燃料與空氣的混合調(diào)節(jié)裝置,正時(shí)裝置,潤滑系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)組成。發(fā)動(dòng)機(jī)不論狀態(tài),以缸蓋為上,以曲軸為下。發(fā)動(dòng)機(jī)的工作順序是1.吸氣沖程、活塞位于上止點(diǎn),進(jìn)氣門在正時(shí)凸輪的作用下開啟,曲軸通過連桿帶動(dòng)活塞下行,氣缸空腔內(nèi)吸進(jìn)氣體,活塞到達(dá)下止點(diǎn)、進(jìn)氣門關(guān)閉、 曲軸轉(zhuǎn)過第一個(gè)半圈。2.壓縮沖程、氣門全關(guān),活塞從下止點(diǎn)向上運(yùn)動(dòng),氣缸空腔內(nèi)的氣體被壓縮、當(dāng)活塞接近上止點(diǎn)時(shí)、供油或點(diǎn)火系統(tǒng)向氣缸內(nèi)噴射燃料或點(diǎn)火,活塞繼續(xù)上行、 到達(dá)上止點(diǎn),曲軸轉(zhuǎn)過第二個(gè)半圈。3.爆發(fā)沖程、活塞在上止點(diǎn)位置,燃燒室內(nèi)的可燃?xì)怏w已經(jīng)燃燒,并且產(chǎn)生高溫高壓氣體,活塞被動(dòng)快速下行、同時(shí)把獲得的直線動(dòng)力通過連桿傳遞給曲軸變成旋轉(zhuǎn)動(dòng)力、活塞到下止點(diǎn)、曲軸轉(zhuǎn)過第三個(gè)半圈。4.排氣沖程、活塞在下止點(diǎn)時(shí)排氣門開啟、氣缸空腔內(nèi)的煙氣被釋放,隨著活塞上行到上止點(diǎn)煙氣被推出氣缸空腔,曲軸轉(zhuǎn)過第四個(gè)半圈。四沖程活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的一個(gè)工作循環(huán)完成。四沖程活塞發(fā)動(dòng)機(jī)具有節(jié)省燃料的特點(diǎn),但是,當(dāng)每次爆發(fā)行程結(jié)束時(shí),氣缸空腔內(nèi)仍然具有很高的溫度和壓力,以柴油機(jī)為例,爆發(fā)行程結(jié)束時(shí)氣缸空腔內(nèi)仍然有九百攝氏度的溫度和四百千帕的壓力,不能被較好的利用,這直接導(dǎo)致了燃料利用率低和發(fā)動(dòng)機(jī)工作效率低的問題。當(dāng)然,也有選擇在排氣道上安裝渦輪增壓器為進(jìn)氣管道加壓的,雖然有作用,但是也增加了排氣阻力,消耗了一部分已經(jīng)獲得的機(jī)械能,因?yàn)樵谂艢忾T與渦輪增壓器之間的氣道中有一定的壓力,活塞必須頂著壓力把煙氣推出氣缸空腔。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有的發(fā)動(dòng)機(jī)不能比較好的利用一次做功后的能量,本發(fā)明提供一種復(fù)式排氣門四沖程活塞發(fā)動(dòng)機(jī),該發(fā)動(dòng)機(jī)可以在不增加排氣阻力的情況下、用一次做功后的能量為進(jìn)氣道增壓。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是在氣缸蓋中、在排氣道上、在現(xiàn)有的排氣門后面再設(shè)有控制氣門,也由配氣凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),在排氣門與控制氣門之間設(shè)置有再做功氣道孔并與增壓器聯(lián)通。根據(jù)活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的工作特點(diǎn),是將活塞的直線運(yùn)動(dòng)通過連桿變成曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在轉(zhuǎn)變的過程中,當(dāng)連桿與曲軸的曲柄成直角時(shí),曲軸的力臂最大,曲軸對活塞頂部的受力最靈敏、活塞的速度最快。當(dāng)活塞在下止點(diǎn)時(shí)、連桿與曲柄在一條直線上,曲軸的力臂為零、受力為零,活塞的速度最慢。當(dāng)活塞在下止點(diǎn)附近時(shí)曲軸的力臂比較小,對活塞頂部受力的反應(yīng)比較遲鈍,活塞的速度比較慢。采用復(fù)式排氣門四沖程活塞發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),當(dāng)爆發(fā)沖程結(jié)束、活塞到下止點(diǎn)、排氣門開啟時(shí)、控制氣門處于關(guān)閉狀態(tài),一次做功后的、仍然有一定溫度和壓力的煙氣迅速通過排氣門進(jìn)入再做功氣道孔,推動(dòng)增壓機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),當(dāng)活塞上行離開下止點(diǎn)附近時(shí),大部分煙氣已經(jīng)離開氣缸空腔、控制氣門開啟,殘留煙氣被排出??刂茪忾T的作用是在爆發(fā)沖程結(jié)束、活塞在下止點(diǎn)、排氣門開啟時(shí)、 延時(shí)開通排氣道,利用活塞開始上行、速度比較慢、曲軸的力臂較小,對活塞頂部受力的反應(yīng)比較遲鈍的時(shí)機(jī),用煙氣本身的能量使大部分煙氣在壓力的作用下,流出氣缸空腔、經(jīng)過排氣門進(jìn)入再做功氣道孔推動(dòng)增壓器,然后,當(dāng)活塞上行速度加快、離開下止點(diǎn)附近時(shí)、控制氣門及時(shí)打開,因?yàn)閴毫Σ粔虿荒軈⒓釉僮龉Φ臍埩魺煔獗换钊瞥鰵飧卓涨?,直接進(jìn)入排氣道,達(dá)到既能利用剩余能量,又不增加排氣阻力的目的。復(fù)式排氣門四沖程活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的增壓機(jī)構(gòu)可以是連續(xù)式的渦輪增壓器、也可以是間歇式的氣塞增壓器,配置渦輪增壓器的發(fā)動(dòng)機(jī)可用于對發(fā)動(dòng)機(jī)的體積有要求的地方,配置氣塞增壓器的發(fā)動(dòng)機(jī)有比較強(qiáng)的增壓能力,可以推動(dòng)三倍于氣缸容積的氣體進(jìn)入氣缸空腔,使燃燒室有充裕的空氣參加燃燒、 燃料能夠燃盡,氣缸內(nèi)就能產(chǎn)生更高的溫度和更大的壓力,因此,配置氣塞增壓器的發(fā)動(dòng)機(jī)既可以在低海拔的地方使用、也可以在高海拔的地方使用、還可以在飛機(jī)上使用,配置氣塞增壓器的發(fā)動(dòng)機(jī)不受發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸數(shù)量的限制,單缸和多缸都可以。本發(fā)明的有益效果是,在不增加排氣阻力的情況下用做功后的煙氣為進(jìn)氣道增壓,可以配置渦輪增壓器、還可以配置氣塞增壓器。


      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是第一個(gè)實(shí)施例的,配置氣塞增壓器的復(fù)式排氣門四沖程活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的橫剖面構(gòu)造圖。圖2是第二個(gè)實(shí)施例的,配置渦輪增壓器的復(fù)式排氣門四沖程活塞發(fā)動(dòng)機(jī)的橫剖面構(gòu)造圖。圖1中,1.配氣凸輪軸,2.控制器門,3.排氣道,4.排氣門,5.增壓進(jìn)氣道,6.再做功氣道孔,7.氣塞,8.復(fù)位彈簧,9.內(nèi)套筒,10.下空腔,11.機(jī)體,12.止回閥,13.增壓管,14.活塞,15.連桿,16.曲軸,17吸氣管,18.簧片止回閥,19.回油管,20.冷卻潤滑油噴管。圖2中,1.配氣凸輪軸,2.控制氣門,3.副排氣道,4.排氣門,5.增壓進(jìn)氣道, 6.再做功氣道孔,7.機(jī)體,8.缸筒,9.活塞,10.吸氣管,11.渦輪增壓器,12.排氣道, 13.帶壓力煙氣管,14.止回閥。
      具體實(shí)施例方式在圖1中,氣塞增壓器設(shè)置在發(fā)動(dòng)機(jī)的兩側(cè)共同置于機(jī)體11中,活塞14上面的空腔通過排氣門4、再做功氣道孔6、氣塞7上面的空腔、控制氣門2與排氣道3相通,下空腔 10通過止回閥12、增壓管13與增壓進(jìn)氣道5相通,為了保證在最短的時(shí)間接受能量,氣塞的直徑以大于活塞直徑一倍為宜。在圖2中,活塞9上面的空腔通過排氣門4、再做功氣道孔6、止回閥14、帶壓力煙氣管13、渦輪增壓器11與排氣道12相通,再做功氣道孔6通過控制氣門2、副排氣道3與排氣道12相通,控制氣門只用于排出殘留煙氣,因此可以做得小一些。
      權(quán)利要求
      1.一種復(fù)式排氣門四沖程活塞發(fā)動(dòng)機(jī),在機(jī)體上、排氣門位于燃燒室與排氣道之間,其特征是在排氣門后面,在排氣道上設(shè)置有控制氣門。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)式排氣門四沖程活塞發(fā)動(dòng)機(jī),其特征是在排氣門與控制氣門之間的氣道上設(shè)置有再做功氣道孔,再做功氣道孔與渦輪增壓器或氣塞增壓器聯(lián)通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)式排氣門四沖程活塞發(fā)動(dòng)機(jī),其特征是控制氣門與排氣門共用一個(gè)配氣系統(tǒng)。
      全文摘要
      一種能利用做功后的煙氣為進(jìn)氣道增壓、又不增加排氣阻力的復(fù)式排氣門四沖程活塞發(fā)動(dòng)機(jī)。它是在氣缸蓋中,在現(xiàn)有的排氣門后面的氣道上再設(shè)有控制氣門,在排氣門與控制氣門之間的氣道上開有再做功氣道孔,當(dāng)爆發(fā)沖程結(jié)束、排氣門開、控制氣門延時(shí)打開、煙氣在壓力的作用下流過排氣門進(jìn)入再做功氣道孔、推動(dòng)增壓機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),它是利用活塞在下止點(diǎn)附近、曲軸的力臂較小、活塞的速度較慢的時(shí)機(jī)完成的,能配置渦輪或者氣塞增壓器,能明顯增加發(fā)動(dòng)機(jī)的功率。
      文檔編號(hào)F02D9/08GK102251863SQ20111021930
      公開日2011年11月23日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
      發(fā)明者姚魚海 申請人:姚魚海
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