專利名稱：渦輪中間冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及中間冷卻器，更具體地涉及具有設(shè)置在壓縮氣態(tài)流體的流動(dòng)路徑中的成組傳導(dǎo)部件的中間冷卻器。
背景技術(shù)：
渦輪中的中間冷卻器設(shè)置成冷卻空氣，該空氣在其引導(dǎo)至高壓壓縮機(jī)之前在低壓壓縮機(jī)中壓縮。在它們的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，中間冷卻器在難于接近進(jìn)行維護(hù)或更換的內(nèi)部區(qū)域中經(jīng)歷退化。因此，期望具有較易于維持或固定并且更有效的替代性結(jié)構(gòu)的中間冷卻器。

發(fā)明內(nèi)容
以下的摘要提出簡(jiǎn)化的摘要，以便提供在此討論的系統(tǒng)和/或方法的某些方面的基本理解。該摘要不是在此討論的系統(tǒng)和/或方法的全面綜述。不意圖識(shí)別重要/關(guān)鍵性元件或者描述這種系統(tǒng)和/或方法的范圍。該摘要僅有的目的是作為稍后提出的更詳細(xì)的說明的前奏，以簡(jiǎn)化的形式提出某些概念。根據(jù)一個(gè)方面，本發(fā)明提供一種包括外殼的中間冷卻器，該外殼具有入口和出口。 外殼限定第一腔室。中間冷卻器還包括多個(gè)細(xì)長(zhǎng)傳導(dǎo)部件。每個(gè)傳導(dǎo)部件包括第一端段和第二端段，并設(shè)置成使得每個(gè)第一端段在外殼的第一腔室內(nèi)，并使得每個(gè)第二端段設(shè)置在外殼外。每個(gè)第二端段設(shè)置在至少一種冷卻介質(zhì)的流動(dòng)路徑中，以便經(jīng)歷蒸發(fā)冷卻。根據(jù)另一方面，本發(fā)明提供一種中間冷卻器，該中間冷卻器包括限定第一腔室的外殼和多個(gè)細(xì)長(zhǎng)傳導(dǎo)部件。每個(gè)傳導(dǎo)部件包括第一端段和第二端段，并設(shè)置成使得每個(gè)第一端段在外殼的第一腔室內(nèi)，并使得每個(gè)第二端段朝彼此會(huì)聚。每個(gè)第二端段設(shè)置在至少一種冷卻介質(zhì)的流動(dòng)路徑中，以便經(jīng)歷蒸發(fā)冷卻。根據(jù)又一方面，本發(fā)明提供一種冷卻壓縮氣態(tài)流體的方法，包括步驟將多個(gè)細(xì)長(zhǎng)傳導(dǎo)部件的每個(gè)第一端段設(shè)置在壓縮氣態(tài)流體的流動(dòng)路徑中，使得通過傳導(dǎo)朝傳導(dǎo)部件的第二端段傳遞來自壓縮氣態(tài)流體的熱；將傳導(dǎo)部件的每個(gè)第二端段設(shè)置在至少一種冷卻介質(zhì)的流動(dòng)路徑中；和產(chǎn)生朝第二端段移動(dòng)的至少一種冷卻介質(zhì)的流動(dòng)，使得來自第二端段的熱傳遞至冷卻介質(zhì)。


本發(fā)明的前述及其它方面在閱讀以下參考附圖的說明時(shí)將對(duì)本發(fā)明所涉及的領(lǐng)域的技術(shù)人員變得顯而易見，其中圖1示出渦輪機(jī)的一部分的示意圖；圖2示出中間冷卻器的第一示例實(shí)施例；圖3示出中間冷卻器的第一示例實(shí)施例的變型；圖4是中間冷卻器的第二示例實(shí)施例；圖5示出形成在傳導(dǎo)部件上的翅片的第一示例；
圖6示出形成在傳導(dǎo)部件上的翅片的第二示
圖7示出傳導(dǎo)部件的布置樣式的示例。
圖8示出傳導(dǎo)部件的替代性實(shí)施例的示例。
部件列表
10中間冷卻器
11氣體
12低壓壓縮機(jī)(LPC)
14高壓壓縮機(jī)(HPC)
16引導(dǎo)管
16a入口
16b出口
18冷卻器
18a塔式冷卻器
20腔室
22殼體
26傳導(dǎo)部件
26a端段
26a第一端段
26b第二端段
28排出器
30芯吸(wick)元件
32鼓風(fēng)機(jī)
33冷卻氣體
34開口
35冷卻液
36通風(fēng)孔
38容器
40再循環(huán)系統(tǒng)
42控制系統(tǒng)
44翅片
44a作為翅片的圓形凸緣
44b矩形凸緣
46鄰近子集
具體實(shí)施例方式結(jié)合本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面的實(shí)施例的示例描述并圖示于附圖中。這些圖示的示例不意圖作為本發(fā)明的限制。例如，本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面可用于其它實(shí)施例，甚至可用于其它類型的裝置。轉(zhuǎn)向圖1的示出示例，諸如燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪機(jī)的示意圖部分地圖示，并示出中間冷卻器10、低壓壓縮機(jī)12 (LPC)和高壓壓縮機(jī)14 (HPC)。在LPC12處壓縮的流體11 引導(dǎo)至中間冷卻器10，在該中間冷卻器10處，壓縮氣態(tài)流體11的溫度在壓縮氣態(tài)流體11 向下游引導(dǎo)至HPC14之前降低。圖2和3以示意性方式示出中間冷卻器10的第一示例實(shí)施例的變型。中間冷卻器10包括外殼16和冷卻器18。外殼16包括與LPC12流體連通的入口 16a和與HPC14流體連通的出口 16b。外殼16形成與LPC12和HPC14流體連通的第一腔室20，使得壓縮氣態(tài)流體11引導(dǎo)通過第一腔室20。冷卻器18可包括形成周向壁的殼體22，該周向壁限定用于提供冷卻的各種特征如以下將描述地位于其中的第二腔室對(duì)。如圖2和3所示，外殼16和冷卻器18由多個(gè)細(xì)長(zhǎng)傳導(dǎo)部件沈連接，多個(gè)細(xì)長(zhǎng)傳導(dǎo)部件沈中的每個(gè)均包括第一端段26a和第二端段^b。傳導(dǎo)部件沈可以是圓柱形的管狀結(jié)構(gòu)，并且足夠細(xì)長(zhǎng)以連接外殼16和冷卻器18，使得第一端段26a設(shè)置在外殼16的第一腔室20中，而第二端段26b設(shè)置在冷卻器18的第二腔室M中。細(xì)長(zhǎng)傳導(dǎo)部件沈可由如下金屬形成，該金屬具有足夠傳導(dǎo)性，使得第一端段26a能從外殼16中的氣體汲取熱，并將這種熱傳導(dǎo)至能在冷卻器18內(nèi)冷卻的第二端段^b。例如，傳導(dǎo)部件沈可由銅、不銹鋼、碳鋼或其它金屬或合金形成。在又一示例中，傳導(dǎo)部件26可以是超導(dǎo)的，并且這種超導(dǎo)部件的示例可在美國(guó)專利 No. 6，132，823,6, 811，720,6, 911，231 和 6，916，430 中找到。傳導(dǎo)部件沈在第一腔室20內(nèi)的布置為使得非常高效的傳熱可圍繞傳導(dǎo)部件沈縱向地出現(xiàn)，并使得第一腔室20中的壓降小，從而改善渦輪效率。在圖2和3的實(shí)施例中，第二端段26b可設(shè)置在冷卻介質(zhì)的路徑中以實(shí)現(xiàn)冷卻。因此，冷卻器18的第二腔室M可包括排出器觀，該排出器觀朝第二端段26b釋放作為一種冷卻介質(zhì)的冷卻液35 (例如水)，但釋放的冷卻液35在排出之后可能或可能不接觸第二端段。在一個(gè)示例中，排出器觀可實(shí)現(xiàn)為噴霧器，其如圖2-3所示從冷卻器18內(nèi)的升高區(qū)域釋放冷卻液35。另外，第二端段26b可嵌入芯吸元件30，該芯吸元件30設(shè)置在排出器28 下面，以便通過毛細(xì)作用吸收并保持一些冷卻液35。芯吸元件30可由為耐用的非溶解材料的各種材料形成，該材料能夠具有經(jīng)由表面張力的芯吸效應(yīng)、能夠保持水，并且能夠當(dāng)暴露于流動(dòng)氣體時(shí)允許保持在芯吸元件中的水的蒸發(fā)。例如，芯吸元件30可實(shí)現(xiàn)為海綿或一束編織纖維或塑料，其能夠通過毛細(xì)作用保持冷卻液，并且具有足夠的尺寸，使得大量的第二端段26b能嵌入其中。由芯吸元件30保持的冷卻液35保持接近第二端段26b較長(zhǎng)一段時(shí)間，而不是簡(jiǎn)單地經(jīng)過傳導(dǎo)部件26，使得延長(zhǎng)可出現(xiàn)傳熱的時(shí)間。另外，冷卻器18可包括諸如軸流風(fēng)扇、離心風(fēng)扇或吸氣裝置的鼓風(fēng)機(jī)32，該鼓風(fēng)機(jī)32產(chǎn)生空氣33橫過傳導(dǎo)部件沈或芯吸元件30的移動(dòng)，從而將傳導(dǎo)部件沈放置在另一冷卻介質(zhì)的流動(dòng)路徑中。在圖2-3所示的實(shí)施例中，空氣33的移動(dòng)在冷卻器18內(nèi)沿向上的方向，但空氣33的流動(dòng)路徑可改變。在這些實(shí)施例中，冷卻器18的殼體22配置有由靠近基部的百葉窗形成的開口 34，以允許周圍空氣再充填由已離開冷卻器18的第二腔室M 的空氣留下的間隙。開口 34可包括過濾器，以防止周圍空氣中的污染物進(jìn)入冷卻器18。鼓風(fēng)機(jī)32可位于冷卻器18的頂部處，該冷卻器18還可包括可由靠近鼓風(fēng)機(jī)32的格柵或過濾器覆蓋的通風(fēng)孔36。此外，容器38可設(shè)置在冷卻器18的基部處，以回收從排出器28掉下并且沒有由芯吸元件30保持的冷卻液35。此外，回收的冷卻液35可經(jīng)由可包括泵45的再循環(huán)系統(tǒng)40重新發(fā)送至排出器28，以便其后從排出器觀再次釋放。再循環(huán)系統(tǒng)40可包括控制系統(tǒng) 42，用于根據(jù)大氣條件控制冷卻流體35回到排出器觀的循環(huán)或者匹配冷卻流體35的供應(yīng)?？刂葡到y(tǒng)42可響應(yīng)于操作條件調(diào)節(jié)再循環(huán)系統(tǒng)40，諸如根據(jù)例如中間冷卻器10位于其中的環(huán)境的周圍溫度的多個(gè)條件變更冷卻度或者再循環(huán)冷卻液35的體積流量。在從排出器觀掉下時(shí)從傳導(dǎo)部件26吸收熱的冷卻液35可被由鼓風(fēng)機(jī)32產(chǎn)生的空氣33的逆流冷卻。此外，鼓風(fēng)機(jī)32可產(chǎn)生捕獲在芯吸元件30中的冷卻液35(例如水)的蒸發(fā)，使得傳導(dǎo)部件沈由冷卻液35的潛熱特性冷卻。再循環(huán)系統(tǒng)40可包括過濾器，以防止冷卻液35 中的污染物穿過再循環(huán)系統(tǒng)40。在無再循環(huán)系統(tǒng)40的情況下，排出器觀可簡(jiǎn)單地連接至冷卻液35的源，并且容器38可簡(jiǎn)單地通往排泄系統(tǒng)。一些第二端段26b或第二端段26b的一些部分可設(shè)置在芯吸元件30外，并且可僅經(jīng)歷通過由鼓風(fēng)機(jī)32產(chǎn)生的氣流的強(qiáng)制對(duì)流冷卻而不是蒸發(fā)冷卻。冷卻器18的殼體22可以以各種形狀和布置實(shí)現(xiàn)。例如，殼體22可直立取向，并且形狀可像箱、圓柱、截頭圓錐體等。如果冷卻器18是大致直立的圓柱結(jié)構(gòu)，則冷卻器18 可描述成塔式冷卻器18a。外殼16同樣可以以各種形狀和布置實(shí)現(xiàn)。例如，外殼16可以以大致直立(圖2)或水平(圖3和4)的方式取向，并且形狀可像箱、圓柱(圖2和3)、環(huán) (圖4)等。如圖2所示，能夠利用外殼16和冷卻器18的豎直布置減小由中間冷卻器10的底腳占用的區(qū)域。此外，外殼16相對(duì)于冷卻器18的布置可影響連接二者的傳導(dǎo)部件沈的數(shù)量。具體地，如果傳導(dǎo)部件26是直的，則傳導(dǎo)部件沈只可設(shè)置在外殼16和冷卻器18的部分直接側(cè)向相鄰的有限區(qū)域中。然而，即使外殼16和冷卻器18的部分直接側(cè)向相鄰的區(qū)域小，也能夠變更傳導(dǎo)部件沈的形狀，并提供連接外殼16與冷卻器18的傳導(dǎo)部件26。在圖4的替代性實(shí)施例中，外殼16布置成圍繞或大致環(huán)繞塔式冷卻器18a，其中入口和出口沿圍繞塔式冷卻器18a的一個(gè)徑向方向設(shè)置。從外殼16的第一腔室20延伸至冷卻器的內(nèi)部的傳導(dǎo)部件26相對(duì)于塔式冷卻器18a沿多個(gè)徑向方向設(shè)置，使得第一端段26a 處于壓縮氣態(tài)流體11的流動(dòng)路徑中，而第二端段26b處于至少一種冷卻介質(zhì)的路徑中。從圖4省略了在圖2-3的冷卻器中示出的多個(gè)特征，以便圖示傳導(dǎo)部件沈的布置。因此，圖4 的塔式冷卻器可包括鼓風(fēng)機(jī)、過濾器、芯吸元件、容器、再循環(huán)系統(tǒng)、熱交換器或類似地如圖 2-3所示的其它特征。圖5和6示出傳導(dǎo)部件沈的示例實(shí)施例。傳導(dǎo)部件沈的截面可以是圓形的，使得經(jīng)過傳導(dǎo)部件沈的流體可經(jīng)歷更流線型的流動(dòng)，并可均勻地分布在傳導(dǎo)部件沈之間的空間中。為了增強(qiáng)熱交換，第一端段26a或第二端段26b可配置有翅片44，如圖5和6所示， 該翅片44可沿傳導(dǎo)部件沈的縱向軸線以規(guī)則的間隔設(shè)置。翅片44可遍及傳導(dǎo)部件沈縱向地設(shè)置，或可設(shè)置在傳導(dǎo)部件沈的縱向部分內(nèi)。例如，翅片44可僅設(shè)置在第一端段26a 上。翅片44用于增大當(dāng)空氣33在翅片44之間移動(dòng)時(shí)在傳導(dǎo)部件沈與冷卻介質(zhì)之間可出現(xiàn)熱交換的表面積。翅片44之間的縱向間隔不按比例繪制，并且翅片44彼此可比圖5或6 所示的實(shí)施例靠近或分開，以便改變傳導(dǎo)部件26的端段^5a、26b處的傳熱系數(shù)。例如，翅片44可彼此靠近，以便提供比翅片44的厚度小的間隙。如圖5-6的實(shí)施例所示，翅片44 可實(shí)現(xiàn)為圓形凸緣44a、矩形凸緣44b或其它多邊形或不規(guī)則的形狀，但還可以以影響傳熱效率的各種幾何形狀實(shí)現(xiàn)。例如，矩形凸緣44b可在角部處朝傳導(dǎo)部件沈的兩個(gè)縱向端稍微彎曲，并且角部彎曲的方向如圖6所示可交替。
7
由于多個(gè)傳導(dǎo)部件沈設(shè)置在中間冷卻器10中，所以布置傳導(dǎo)部件沈的樣式同樣可影響冷卻介質(zhì)與傳導(dǎo)部件26之間的傳熱系數(shù)。圖7部分地示出通過傳導(dǎo)部件沈的布置的壓縮氣態(tài)流體11的流動(dòng)路徑，其中第一端段26a配置有翅片44a。如圖7所示，在所有的傳導(dǎo)部件26彼此平行的樣式中，樣式可分成平行且豎直對(duì)齊的傳導(dǎo)部件沈的多個(gè)子集 46。在圖7的樣式中，盡管每個(gè)子集46均包括平行且豎直對(duì)齊的傳導(dǎo)部件沈，但兩個(gè)鄰近子集46彼此相對(duì)水平地偏移或交錯(cuò)，使得與鄰近子集46也水平對(duì)齊的樣式對(duì)比，冷卻介質(zhì)的流動(dòng)路徑遭遇較大數(shù)量的傳導(dǎo)部件26，從而在壓縮氣態(tài)流體11與第一端段26a之間產(chǎn)生增強(qiáng)的熱交換。即使所有的傳導(dǎo)部件26由于子集46的徑向布置而彼此不平行，對(duì)于圖 4的實(shí)施例也可實(shí)現(xiàn)鄰近子集46之間這種水平偏移。類似地，在這種構(gòu)造中，子集46包括平行且豎直對(duì)齊的傳導(dǎo)部件沈，但鄰近子集46水平偏移。在此描述的中間冷卻器10提供用于從壓縮氣態(tài)流體11去除熱的設(shè)備，該壓縮氣態(tài)流體11從LPC向HPC移動(dòng)。傳導(dǎo)部件沈的第一端段26a從壓縮氣態(tài)流體11帶走熱，并將熱傳導(dǎo)至第二端段26b。第一端段26a可配置有翅片44，以增強(qiáng)壓縮氣態(tài)流體11與第一端段26a之間的熱交換。第二端段26b可設(shè)置在一種或多種冷卻介質(zhì)(例如冷卻液35和 /或空氣33)的流動(dòng)路徑中，以增強(qiáng)從第二端段26b到大氣的熱損失。通過將第二端段^b 設(shè)置在芯吸元件30中，冷卻液35可通過對(duì)流冷卻(即由鼓風(fēng)機(jī)32產(chǎn)生的空氣33的向上移動(dòng)與向下落下的冷卻液35逆流)或蒸發(fā)冷卻(即冷卻液35的氣化從芯吸元件30中的鄰近的冷卻液35帶走熱)來冷卻。在冷卻液35的情況下，冷卻液35可在朝第二端段26b 釋放之后回收，并且可在朝第二端段26b再次釋放之前再循環(huán)用于冷卻。在圖4的實(shí)施例中，大致環(huán)繞塔式冷卻器18a的環(huán)形外殼16允許壓縮氣態(tài)流體11 在不面臨阻塞的情況下平穩(wěn)地穿過，使得壓縮氣態(tài)流體11經(jīng)歷低的壓降，并且燃?xì)鉁u輪的總效率得到改善。例如U形的為氣流提供平穩(wěn)的彎曲路徑的其它外殼形狀產(chǎn)生類似的低壓降的益處。 圖8示出傳導(dǎo)部件沈的替代性實(shí)施例。圖8僅示出傳導(dǎo)部件沈的第一端段26a或第二端段^b中的一個(gè)，但相同的構(gòu)造可在另一端段上實(shí)現(xiàn)。在該實(shí)施例中，多個(gè)傳導(dǎo)部件 26的每端均包括類似于圖5-6具有翅片的子部件50。子部件50過渡至集管(header) 52， 該集管52包括在每端處的過渡段M和在過渡段M之間的捆扎段56。在捆扎段56延伸通過外殼16或殼體22時(shí)，過渡段M和子部件50位于外殼16或殼體22內(nèi)，因而將在外殼 16或殼體22上形成的孔的數(shù)量減少至一個(gè)。 以上已參考示例實(shí)施例描述了本發(fā)明。技術(shù)人員在閱讀和理解該說明書之后可想到變型和變更。結(jié)合本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面的示例實(shí)施例意圖包括所有這種變型和變更，直至它們歸入所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種中間冷卻器(10)，包括具有入口 (16a)和出口 (16b)的外殼(16)，所述外殼 (16)限定第一腔室(20)，所述中間冷卻器(10)還包括多個(gè)細(xì)長(zhǎng)傳導(dǎo)部件( )，每個(gè)所述傳導(dǎo)部件06)包括第一端段06a)和第二端段(26b)，每個(gè)所述傳導(dǎo)部件06)設(shè)置成使得每個(gè)所述第一端段(26a)在所述外殼(16)的第一腔室OO)內(nèi)，并使得每個(gè)所述第二端段 (26b)設(shè)置在所述外殼(16)外，每個(gè)所述第二端段( )設(shè)置在至少一種冷卻介質(zhì)的流動(dòng)路徑中，以便經(jīng)歷蒸發(fā)冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間冷卻器(10)，其特征在于，壓縮氣態(tài)流體(11)適于通過所述第一腔室OO)從所述入口(16a)移動(dòng)至所述出口(16b)，所述第一端段設(shè)置在所述壓縮氣態(tài)流體(11)的流動(dòng)路徑中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間冷卻器(10)，其特征在于，所述多個(gè)細(xì)長(zhǎng)傳導(dǎo)部件06) 包括具有第一端和第二端的集管(52)，所述集管(5 分別在所述第一端處過渡至第一組子部件(50)和在所述第二端處過渡至第二組子部件(50)，所述第一端位于所述外殼(16) 內(nèi)，所述第二端位于所述外殼(16)夕卜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間冷卻器(10)，其特征在于，還包括限定第二腔室04)的冷卻器(18)，每個(gè)所述第二端段( )設(shè)置在所述第二腔室04)內(nèi)，所述至少一種冷卻介質(zhì)適于穿過所述第二腔室04)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中間冷卻器(10)，其特征在于，所述冷卻器(18)還包括用于將作為所述至少一種冷卻介質(zhì)的冷卻液(3 供應(yīng)至所述第二端段06b)的排出器08)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的中間冷卻器(10)，其特征在于，所述冷卻器(18)包括芯吸元件(30)，每個(gè)所述第二端段( )嵌入在所述芯吸元件(30)中，所述芯吸元件(30)構(gòu)造成通過毛細(xì)作用保持所述冷卻液(35)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中間冷卻器(10)，其特征在于，所述冷卻器(18)包括設(shè)置在所述冷卻器(18)的基部處的容器(38)，以回收未保持在所述芯吸元件(30)中的所述冷卻液(35)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中間冷卻器(10)，其特征在于，所述冷卻器(18)還包括產(chǎn)生空氣(33)的移動(dòng)的鼓風(fēng)機(jī)(32)，所述芯吸元件(30)設(shè)置在所述空氣(33)的流動(dòng)路徑中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間冷卻器(10)，其特征在于，所述中間冷卻器(10)適于與燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)一起使用，所述燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)包括低壓壓縮機(jī)和高壓壓縮機(jī)，所述外殼 (16)位于所述低壓壓縮機(jī)與所述高壓壓縮機(jī)之間，所述第一腔室OO)與所述低壓壓縮機(jī)和所述高壓壓縮機(jī)處于流體(11)連通，壓縮氣態(tài)流體(11)從所述低壓壓縮機(jī)移動(dòng)至所述高壓壓縮機(jī)。
10.一種中間冷卻器(10)，包括外殼(16)，其限定第一腔室(20)；以及多個(gè)細(xì)長(zhǎng)傳導(dǎo)部件(26)，每個(gè)所述傳導(dǎo)部件06)包括第一端段06a)和第二端段 06b)，每個(gè)所述傳導(dǎo)部件06)設(shè)置成使得每個(gè)所述第一端段06a)在所述外殼(16)的第一腔室OO)內(nèi)，并且使得每個(gè)所述第二端段( )朝彼此會(huì)聚，每個(gè)所述第二端段( ) 設(shè)置在至少一種冷卻介質(zhì)的流動(dòng)路徑中，以便經(jīng)歷蒸發(fā)冷卻。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的中間冷卻器(10)，其特征在于，壓縮氣態(tài)流體(11)適于穿過所述第一腔室(20)，并且至少一種冷卻介質(zhì)適于穿過所述第二腔室(M)，每個(gè)所述第一端段設(shè)置在穿過所述燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的所述壓縮氣態(tài)流體(11)的流動(dòng)路徑中。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的中間冷卻器(10)，其特征在于，還包括冷卻器(18)，所述冷卻器(18)包括限定第二腔室04)的周向壁，所述周向壁由所述外殼(16)圍繞。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的中間冷卻器(10)，其特征在于，所述外殼(16)布置成大致環(huán)繞所述冷卻器(18)。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的中間冷卻器(10)，其特征在于，所述傳導(dǎo)部件06)圍繞所述冷卻器(18)徑向地設(shè)置。
15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的中間冷卻器(10)，其特征在于，所述冷卻器(18)還包括用于將作為所述至少一種冷卻介質(zhì)的冷卻液(35)供應(yīng)至所述第二端段06b)的排出器08)。
全文摘要
本發(fā)明涉及渦輪中間冷卻器。中間冷卻器(10)包括具有入口(16a)和出口(16b)的外殼(16)。外殼(16)限定第一腔室(20)。中間冷卻器(10)還包括多個(gè)細(xì)長(zhǎng)傳導(dǎo)部件(26)。每個(gè)傳導(dǎo)部件(26)包括第一端段(26a)和第二端段(26b)，并設(shè)置成使得每個(gè)第一端段(26a)在外殼(16)的第一腔室(20)內(nèi)，并使得每個(gè)第二端段(26b)設(shè)置在外殼(16)外。每個(gè)第二端段(26b)設(shè)置在至少一種冷卻介質(zhì)的流動(dòng)路徑中，以便經(jīng)歷蒸發(fā)冷卻。
文檔編號(hào)F02C7/143GK102345513SQ20111022915
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者D·G·萊恩, H·C·丁拉, 張華 申請(qǐng)人:通用電氣公司