專利名稱：立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)葉系統(tǒng)，具體涉及一種立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)，屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著世界能源危機(jī)的發(fā)展，利用風(fēng)力動能發(fā)電作為現(xiàn)代社會發(fā)展新能源，成為社會發(fā)展的熱點(diǎn)。傳統(tǒng)的三槳葉風(fēng)力發(fā)電機(jī)沒有集風(fēng)與保護(hù)系統(tǒng)，風(fēng)力利用率低，風(fēng)力發(fā)電機(jī)體積大，風(fēng)葉長運(yùn)輸安裝維修困難，易損壞?，F(xiàn)有的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)葉在啟動與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中存在啟動死角與換向死角大的問題，現(xiàn)有翼型風(fēng)葉受風(fēng)面積小，風(fēng)力利用率低，存在前翼面風(fēng)阻面，在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中存在換向死角，難于大容量化。經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利號為ZL200430067146.5，公告號為 CN3441345，公告日為2005年4月20日的專利，公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)扇葉，其存在風(fēng)力利用率低，在啟動與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中存在啟動死角與換向死角大的問題。檢索中還發(fā)現(xiàn)，專利申請?zhí)?00410023530. 4，公告號為CN1641214，公告日為2005 年7月20日的專利，公開了一種風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的風(fēng)葉裝置，其所采用的NACA0009翼型風(fēng)葉，該風(fēng)葉受風(fēng)面積小，風(fēng)力利用率低，存在前翼面風(fēng)阻面，在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中存在換向死角，難
于大容量化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)葉在啟動與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中存在啟動死角與換向死角大的問題，以及翼型風(fēng)葉受風(fēng)面積小，風(fēng)力利用率低，存在前翼面風(fēng)阻面，難于大容量化的問題，進(jìn)而提供一種立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案一本發(fā)明的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)為單層風(fēng)葉系統(tǒng)，所述單層風(fēng)葉系統(tǒng)包括復(fù)合式機(jī)軸、兩個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤、 三個單體風(fēng)葉、三個風(fēng)葉滑輪、風(fēng)葉環(huán)形滑道和兩個三角形風(fēng)葉固定架，所述兩個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤安裝在復(fù)合式機(jī)軸上，兩個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤之間連接有三個單體風(fēng)葉，三個單體風(fēng)葉環(huán)形圍繞在復(fù)合式機(jī)軸的周圍，相鄰兩個單體風(fēng)葉之間呈120度角排布，三個單體風(fēng)葉的上端通過一個三角形風(fēng)葉固定架固定連接，三個單體風(fēng)葉的下端通過另一個三角形風(fēng)葉固定架固定連接，每個單體風(fēng)葉的下端均安裝有一個風(fēng)葉滑輪，風(fēng)葉環(huán)形滑道固定安裝在立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的框架橫梁上，風(fēng)葉滑輪在風(fēng)葉環(huán)形滑道上滑動。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案二 本發(fā)明的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)為雙層風(fēng)葉系統(tǒng)，所述雙層風(fēng)葉系統(tǒng)包括上層風(fēng)葉、下層風(fēng)葉、風(fēng)葉環(huán)形滑道、風(fēng)葉層間連接件、兩個復(fù)合式機(jī)軸、三個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤、四個三角形風(fēng)葉固定架和三個風(fēng)葉滑輪，上層風(fēng)葉和下層風(fēng)葉均包括三個單體風(fēng)葉，上層風(fēng)葉和下層風(fēng)葉通過風(fēng)葉層間連接件連接為一體，兩個復(fù)合式機(jī)軸由上至下連接為一體形成兩段式復(fù)合機(jī)軸，三個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤由上至下安裝在兩段式復(fù)合機(jī)軸上，最上方的機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤與中間的機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤之間設(shè)置上層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉，最下端的機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤與中間的機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤之間設(shè)置下層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉，上層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉和下層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉均環(huán)形圍繞在復(fù)合式機(jī)軸的周圍，上層風(fēng)葉相鄰的兩個單體風(fēng)葉之間呈120度角排布，下層風(fēng)葉相鄰的兩個單體風(fēng)葉之間呈120度角排布，上層風(fēng)葉的單體風(fēng)葉與下層風(fēng)葉的單體風(fēng)葉錯開60度角排布，上層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉的上端和下端各通過一個三角形風(fēng)葉固定架固定連接，下層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉的上端和下端各通過一個三角形風(fēng)葉固定架固定連接，且下層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉的下端均安裝有一個風(fēng)葉滑輪，風(fēng)葉環(huán)形滑道固定安裝在立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的框架橫梁上，風(fēng)葉滑輪在風(fēng)葉環(huán)形滑道上滑動。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案三本發(fā)明的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)為多層風(fēng)葉系統(tǒng)，所述多層風(fēng)葉系統(tǒng)包括多層風(fēng)葉、風(fēng)葉環(huán)形滑道、多個風(fēng)葉層間連接件、多個復(fù)合式機(jī)軸、多個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤、多個三角形風(fēng)葉固定架和三個風(fēng)葉滑輪，每層風(fēng)葉均包括三個單體風(fēng)葉，多個復(fù)合式機(jī)軸由上至下連接為一體形成多段式復(fù)合機(jī)軸，多個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤由上至下安裝在多段式復(fù)合機(jī)軸上，相鄰的兩個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤設(shè)置有一層風(fēng)葉即三個單體風(fēng)葉，每層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉均環(huán)形圍繞在復(fù)合式機(jī)軸的周圍，每層風(fēng)葉相鄰的兩個單體風(fēng)葉呈120度角排布，相鄰的兩層風(fēng)葉通過風(fēng)葉層間連接件連接為一體，設(shè)定多層風(fēng)葉系統(tǒng)的層數(shù)為N，相鄰的兩層風(fēng)葉的單體風(fēng)葉錯開 120/N度角排布，每層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉的上端和下端各通過一個三角形風(fēng)葉固定架固定連接，且最下層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉的下端均安裝有一個風(fēng)葉滑輪，風(fēng)葉環(huán)形滑道固定安裝在立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的框架橫梁上，風(fēng)葉滑輪在風(fēng)葉環(huán)形滑道上滑動。采用上述的技術(shù)方案后，本發(fā)明的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)具有如下優(yōu)勢一、本發(fā)明的技術(shù)方案一至三通過在單體風(fēng)葉上裝配風(fēng)葉滑輪，風(fēng)葉滑輪在風(fēng)葉環(huán)形滑道上滾動旋轉(zhuǎn)，風(fēng)葉環(huán)形滑道固定安裝在立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的框架橫梁上，風(fēng)葉滑輪支撐風(fēng)葉的重量，減少了單體風(fēng)葉對機(jī)軸的懸掛力矩，使風(fēng)葉不會因風(fēng)葉過長產(chǎn)生變形或下垂，風(fēng)葉的大小不再受限制，風(fēng)葉可以做的很大，使風(fēng)葉受風(fēng)面積大，風(fēng)力利用率高，產(chǎn)生最大的推力與最大的旋轉(zhuǎn)力矩，推動風(fēng)葉在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。風(fēng)葉在水平面內(nèi)滑道上旋轉(zhuǎn)， 平衡特性好，轉(zhuǎn)速高，穩(wěn)定性好，便于安裝與調(diào)試。本發(fā)明的三個單體風(fēng)葉各相差120度角排布，三個風(fēng)葉互補(bǔ)。產(chǎn)生平衡的旋轉(zhuǎn)力矩，無啟動死角與換向死角，產(chǎn)生最大的力矩與最佳的動平衡特性，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)?；朗斤L(fēng)葉系統(tǒng)應(yīng)用在立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)中其容量在10兆瓦以上，且增加了風(fēng)力發(fā)電機(jī)的穩(wěn)定性和安全性。二、本發(fā)明的技術(shù)方案二 三角形風(fēng)葉固定架將單體風(fēng)葉的下部和單體風(fēng)葉的上部進(jìn)行了固定，上層風(fēng)葉與下層風(fēng)葉之間由風(fēng)葉層間連接件把六個單體風(fēng)葉連接固定為一個整體結(jié)構(gòu)，并支撐上層風(fēng)葉部分重量，使每個單體風(fēng)葉在承受最大驅(qū)動力矩瞬間經(jīng)由三角形風(fēng)葉固定架和風(fēng)葉層間連接件傳輸給所有風(fēng)葉與機(jī)軸的連接點(diǎn)，使六個風(fēng)葉與機(jī)軸形成為一個整體，增加風(fēng)動力系統(tǒng)的機(jī)械強(qiáng)度與穩(wěn)定性和安全性。上層風(fēng)葉的單體風(fēng)葉與下層風(fēng)葉的單體風(fēng)葉錯開60度角排布，6個風(fēng)葉互補(bǔ)成為一個整體，產(chǎn)生平衡的旋轉(zhuǎn)力矩，無啟動死角與換向死角，產(chǎn)生最佳的動平衡特性，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，整體性能好。三、本發(fā)明的技術(shù)方案三三角形風(fēng)葉固定架將單體風(fēng)葉的下部和單體風(fēng)葉的上部進(jìn)行了固定，相鄰兩層風(fēng)葉之間由風(fēng)葉層間連接件把多個單體風(fēng)葉連接固定為一個整體結(jié)構(gòu)，并支撐上一層風(fēng)葉部分重量，使每個單體風(fēng)葉在承受最大驅(qū)動力矩瞬間經(jīng)由三角形風(fēng)葉固定架和風(fēng)葉層間連接件傳輸給所有風(fēng)葉與機(jī)軸的連接點(diǎn)，使多個風(fēng)葉與機(jī)軸形成為一個整體，增加風(fēng)動力系統(tǒng)的機(jī)械強(qiáng)度與穩(wěn)定性和安全性。若風(fēng)葉為N層，則相鄰的兩層風(fēng)葉的單體風(fēng)葉錯開120/N度角排布，多層風(fēng)葉互補(bǔ)成為一個整體，產(chǎn)生最好的連續(xù)性，產(chǎn)生平衡的旋轉(zhuǎn)力矩，無啟動死角與換向死角，產(chǎn)生最佳的動平衡特性，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，整體性能好。 風(fēng)葉受風(fēng)面積大，產(chǎn)生的推動旋轉(zhuǎn)力矩大，風(fēng)力有效利用率高，所產(chǎn)生的推力為最大，旋轉(zhuǎn)速度高，風(fēng)力利用率高，平衡性好，可作為大功率動力機(jī)械與風(fēng)力發(fā)電機(jī)的驅(qū)動動力機(jī)械。


圖1是本發(fā)明的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)為單層風(fēng)葉系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)為雙層風(fēng)葉系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)為多層風(fēng)葉系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是單體風(fēng)葉的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是單體風(fēng)葉的縱向視圖；圖6是單體風(fēng)葉的橫向視圖；圖7是本發(fā)明的雙層風(fēng)葉系統(tǒng)應(yīng)用于單層立式風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中的立體圖；圖8是本發(fā)明的雙層風(fēng)葉系統(tǒng)應(yīng)用于多層立式風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中的立體圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的解釋，但是以下的內(nèi)容不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1和圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)為單層風(fēng)葉系統(tǒng)，所述單層風(fēng)葉系統(tǒng)包括復(fù)合式機(jī)軸1、兩個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤2、三個單體風(fēng)葉3、三個風(fēng)葉滑輪4、風(fēng)葉環(huán)形滑道5和兩個三角形風(fēng)葉固定架6， 所述兩個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤2安裝在復(fù)合式機(jī)軸1上，兩個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤2之間連接有三個單體風(fēng)葉3，三個單體風(fēng)葉3環(huán)形圍繞在復(fù)合式機(jī)軸1的周圍，相鄰兩個單體風(fēng)葉3之間呈120度角排布，三個單體風(fēng)葉3的上端通過一個三角形風(fēng)葉固定架6固定連接， 三個單體風(fēng)葉3的下端通過另一個三角形風(fēng)葉固定架6固定連接，每個單體風(fēng)葉3的下端均安裝有一個風(fēng)葉滑輪4，風(fēng)葉環(huán)形滑道5固定安裝在立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的框架橫梁8上，風(fēng)葉滑輪4在風(fēng)葉環(huán)形滑道5上滑動。
具體實(shí)施方式
二結(jié)合圖1、圖4至圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的單體風(fēng)葉 3包括折射導(dǎo)風(fēng)板3-2、風(fēng)葉框3-3、風(fēng)葉葉體3-4、兩個支撐架3_5和兩個風(fēng)葉機(jī)軸固定件 3-1，風(fēng)葉葉體3-4由外殼和內(nèi)部骨架焊接為一體構(gòu)成，風(fēng)葉葉體3-4的外殼橫截面外輪廓線呈凸起拱形曲線，風(fēng)葉葉體3-4的外殼縱截面的外輪廓線呈機(jī)翼流線型曲線，風(fēng)葉框3-3 焊接在風(fēng)葉葉體3-4的平面上，風(fēng)葉框3-3與復(fù)合式機(jī)軸1靠近一端的上下兩側(cè)各安裝有一個風(fēng)葉機(jī)軸固定件3-1，單體風(fēng)葉3通過風(fēng)葉機(jī)軸固定件3-1與機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤2建立機(jī)械連接，折射導(dǎo)風(fēng)板3-2的下端固定安裝在風(fēng)葉框3-3上，折射導(dǎo)風(fēng)板3-2的中部通過兩個支撐架3-5支撐在風(fēng)葉框3-3上，且折射導(dǎo)風(fēng)板3-2與風(fēng)葉框3-3呈60度角固定。風(fēng)葉與折射導(dǎo)風(fēng)板相結(jié)合，使風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)到任何位置與角度，都能使風(fēng)力通過折射導(dǎo)向板，使風(fēng)力線的合力矩集中指向最大的與風(fēng)葉面相垂直切平面的焦點(diǎn)處，使風(fēng)力折射到最大的旋轉(zhuǎn)力矩點(diǎn)。產(chǎn)生最大的推動力矩，推動風(fēng)葉在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的風(fēng)葉葉體3-4的內(nèi)部骨架為鋼帶網(wǎng)骨架或鋼絲網(wǎng)骨架，風(fēng)葉葉體3-4的外殼由玻璃鋼或碳纖維制成。如此設(shè)置，表面光滑，風(fēng)阻小。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
四結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的風(fēng)葉葉體3-4的外殼由鋁合金制成。如此設(shè)置，風(fēng)葉重量輕，強(qiáng)度大，風(fēng)葉受風(fēng)面可以做得很大，便于增加風(fēng)力發(fā)電機(jī)的容量。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
五結(jié)合圖2、圖4至圖8說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)為雙層風(fēng)葉系統(tǒng)，所述雙層風(fēng)葉系統(tǒng)包括上層風(fēng)葉、下層風(fēng)葉、風(fēng)葉環(huán)形滑道5、風(fēng)葉層間連接件7、兩個復(fù)合式機(jī)軸1、三個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤2、四個三角形風(fēng)葉固定架6和三個風(fēng)葉滑輪4，上層風(fēng)葉和下層風(fēng)葉均包括三個單體風(fēng)葉3，上層風(fēng)葉和下層風(fēng)葉通過風(fēng)葉層間連接件7連接為一體，兩個復(fù)合式機(jī)軸1由上至下連接為一體形成兩段式復(fù)合機(jī)軸，三個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤2由上至下安裝在兩段式復(fù)合機(jī)軸上，最上方的機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤與中間的機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤之間設(shè)置上層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉3，最下端的機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤與中間的機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤之間設(shè)置下層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉3，上層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉3和下層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉3均環(huán)形圍繞在復(fù)合式機(jī)軸1的周圍，上層風(fēng)葉相鄰的兩個單體風(fēng)葉3之間呈120度角排布，下層風(fēng)葉相鄰的兩個單體風(fēng)葉3之間呈120度角排布，上層風(fēng)葉的單體風(fēng)葉3與下層風(fēng)葉的單體風(fēng)葉3錯開 60度角排布，上層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉3的上端和下端各通過一個三角形風(fēng)葉固定架6固定連接，下層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉3的上端和下端各通過一個三角形風(fēng)葉固定架6固定連接，且下層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉3的下端均安裝有一個風(fēng)葉滑輪4，風(fēng)葉環(huán)形滑道5固定安裝在立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的框架橫梁8上，風(fēng)葉滑輪4在風(fēng)葉環(huán)形滑道5上滑動。本實(shí)施方式的雙層風(fēng)葉系統(tǒng)應(yīng)用于立式風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)(參見圖7和圖8)。
具體實(shí)施方式
六結(jié)合圖2、圖4至圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的單體風(fēng)葉 3包括折射導(dǎo)風(fēng)板3-2、風(fēng)葉框3-3、風(fēng)葉葉體3-4、兩個支撐架3_5和兩個風(fēng)葉機(jī)軸固定件 3-1，風(fēng)葉葉體3-4由外殼和內(nèi)部骨架焊接為一體構(gòu)成，風(fēng)葉葉體3-4的外殼橫截面外輪廓線呈凸起拱形曲線，風(fēng)葉葉體3-4的外殼縱截面的外輪廓線呈機(jī)翼流線型曲線，風(fēng)葉框3-3 焊接在風(fēng)葉葉體3-4的平面上，風(fēng)葉框3-3與復(fù)合式機(jī)軸1靠近一端的上下兩側(cè)各安裝有一個風(fēng)葉機(jī)軸固定件3-1，單體風(fēng)葉3通過風(fēng)葉機(jī)軸固定件3-1與機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤2建立機(jī)械連接，折射導(dǎo)風(fēng)板3-2的下端固定安裝在風(fēng)葉框3-3上，折射導(dǎo)風(fēng)板3-2的中部通過兩個支撐架3-5支撐在風(fēng)葉框3-3上，且折射導(dǎo)風(fēng)板3-2與風(fēng)葉框3-3呈60度角固定。風(fēng)葉與折射導(dǎo)風(fēng)板相結(jié)合，使風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)到任何位置與角度，都能使風(fēng)力通過折射導(dǎo)向板，使風(fēng)力線的合力矩集中指向最大的與風(fēng)葉面相垂直切平面的焦點(diǎn)處，使風(fēng)力折射到最大的旋轉(zhuǎn)力矩點(diǎn)。產(chǎn)生最大的推動力矩，推動風(fēng)葉在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
五相同。
具體實(shí)施方式
七結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的風(fēng)葉葉體3-4的內(nèi)部骨架為鋼帶網(wǎng)骨架或鋼絲網(wǎng)骨架，風(fēng)葉葉體3-4的外殼由玻璃鋼或碳纖維制成。如此設(shè)置，表面光滑，風(fēng)阻小。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
六相同。
具體實(shí)施方式
八結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的風(fēng)葉葉體3-4的外殼由鋁合金制成。如此設(shè)置，風(fēng)葉重量輕，強(qiáng)度大，風(fēng)葉受風(fēng)面可以做得很大，便于增加風(fēng)力發(fā)電機(jī)的容量。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
六相同。
具體實(shí)施方式
九結(jié)合圖3和圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)為多層風(fēng)葉系統(tǒng)，所述多層(或N層)風(fēng)葉系統(tǒng)包括多層風(fēng)葉、風(fēng)葉環(huán)形滑道5、多個風(fēng)葉層間連接件7、多個復(fù)合式機(jī)軸1、多個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤2、多個三角形風(fēng)葉固定架6和三個風(fēng)葉滑輪4，每層風(fēng)葉均包括三個單體風(fēng)葉3，多個復(fù)合式機(jī)軸1由上至下連接為一體形成多段式復(fù)合機(jī)軸，多個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤2由上至下安裝在多段式復(fù)合機(jī)軸上，相鄰的兩個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤設(shè)置有一層風(fēng)葉即三個單體風(fēng)葉3，每層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉3均環(huán)形圍繞在復(fù)合式機(jī)軸1的周圍，每層風(fēng)葉相鄰的兩個單體風(fēng)葉3呈 120度角排布，相鄰的兩層風(fēng)葉通過風(fēng)葉層間連接件7連接為一體，設(shè)定多層風(fēng)葉系統(tǒng)的層數(shù)為N，相鄰的兩層風(fēng)葉的單體風(fēng)葉3錯開120/N度角排布，每層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉3的上端和下端各通過一個三角形風(fēng)葉固定架6固定連接，且最下層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉3的下端均安裝有一個風(fēng)葉滑輪4，風(fēng)葉環(huán)形滑道5固定安裝在立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的框架橫梁8 上，風(fēng)葉滑輪4在風(fēng)葉環(huán)形滑道5上滑動。
具體實(shí)施方式
十結(jié)合圖3、圖4至圖6說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的單體風(fēng)葉 3包括兩個風(fēng)葉機(jī)軸固定件3-1、折射導(dǎo)風(fēng)板3-2、風(fēng)葉框3-3、風(fēng)葉葉體3-4和兩個支撐架 3-5，風(fēng)葉葉體3-4由外殼和內(nèi)部骨架焊接為一體構(gòu)成，風(fēng)葉葉體3-4的外殼橫截面外輪廓線呈凸起拱形曲線，風(fēng)葉葉體3-4的外殼縱截面的外輪廓線呈機(jī)翼流線型曲線，風(fēng)葉框3-3 焊接在風(fēng)葉葉體3-4的平面上，風(fēng)葉框3-3與復(fù)合式機(jī)軸1靠近一端的上下兩側(cè)各安裝有一個風(fēng)葉機(jī)軸固定件3-1，單體風(fēng)葉3通過風(fēng)葉機(jī)軸固定件3-1與機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤2建立機(jī)械連接，折射導(dǎo)風(fēng)板3-2的下端固定安裝在風(fēng)葉框3-3上，折射導(dǎo)風(fēng)板3-2的中部通過兩個支撐架3-5支撐在風(fēng)葉框3-3上，且折射導(dǎo)風(fēng)板3-2與風(fēng)葉框3-3呈60度角固定。風(fēng)葉與折射導(dǎo)風(fēng)板相結(jié)合，使風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)到任何位置與角度，都能使風(fēng)力通過折射導(dǎo)向板，使風(fēng)力線的合力矩集中指向最大的與風(fēng)葉面相垂直切平面的焦點(diǎn)處，使風(fēng)力折射到最大的旋轉(zhuǎn)力矩點(diǎn)。產(chǎn)生最大的推動力矩，推動風(fēng)葉在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
九相同。
具體實(shí)施方式
十一結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的風(fēng)葉葉體3-4的內(nèi)部骨架為鋼帶網(wǎng)骨架或鋼絲網(wǎng)骨架，風(fēng)葉葉體3-4的外殼由玻璃鋼或碳纖維制成。如此設(shè)置， 表面光滑，風(fēng)阻小。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
十相同。
具體實(shí)施方式
十二結(jié)合圖4說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式的風(fēng)葉葉體3-4的外殼由鋁合金制成。如此設(shè)置，風(fēng)葉重量輕，強(qiáng)度大，風(fēng)葉受風(fēng)面可以做得很大，便于增加風(fēng)力發(fā)電機(jī)的容量。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
十相同。
權(quán)利要求
1.一種立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)，其特征在于立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)為單層風(fēng)葉系統(tǒng)，所述單層風(fēng)葉系統(tǒng)包括復(fù)合式機(jī)軸(1)、兩個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤O)、三個單體風(fēng)葉(3)、三個風(fēng)葉滑輪G)、風(fēng)葉環(huán)形滑道( 和兩個三角形風(fēng)葉固定架 (6)，所述兩個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤( 均安裝在復(fù)合式機(jī)軸(1)上，兩個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤( 之間連接有三個單體風(fēng)葉(3)，三個單體風(fēng)葉C3)環(huán)形圍繞在復(fù)合式機(jī)軸(1)的周圍，相鄰兩個單體風(fēng)葉C3)之間呈120度角排布，三個單體風(fēng)葉C3)的上端通過一個三角形風(fēng)葉固定架(6)固定連接，三個單體風(fēng)葉(3)的下端通過另一個三角形風(fēng)葉固定架(6)固定連接，每個單體風(fēng)葉(3)的下端均安裝有一個風(fēng)葉滑輪G)，風(fēng)葉環(huán)形滑道(5)固定安裝在立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的框架橫梁(8)上，風(fēng)葉滑輪(4)在風(fēng)葉環(huán)形滑道( 上滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)，其特征在于單體風(fēng)葉 (3)包括兩個風(fēng)葉機(jī)軸固定件(3-1)、折射導(dǎo)風(fēng)板(3-2)、風(fēng)葉框(3-3)、風(fēng)葉葉體(3-4)和兩個支撐架(3-5)，風(fēng)葉葉體(3-4)由外殼和內(nèi)部骨架焊接為一體構(gòu)成，風(fēng)葉葉體(3-4)的外殼橫截面外輪廓線呈凸起拱形曲線，風(fēng)葉葉體(3-4)的外殼縱截面的外輪廓線呈機(jī)翼流線型曲線，風(fēng)葉框(3-3)焊接在風(fēng)葉葉體(3-4)的平面上，風(fēng)葉框(3-3)與復(fù)合式機(jī)軸⑴ 靠近一端的上下兩側(cè)各安裝有一個風(fēng)葉機(jī)軸固定件(3-1)，單體風(fēng)葉C3)通過風(fēng)葉機(jī)軸固定件(3-1)與機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤( 建立機(jī)械連接，折射導(dǎo)風(fēng)板(3-2)的下端固定安裝在風(fēng)葉框(3- 上，折射導(dǎo)風(fēng)板(3-2)的中部通過兩個支撐架(3- 支撐在風(fēng)葉框(3-3) 上，且折射導(dǎo)風(fēng)板(3- 與風(fēng)葉框(3- 呈60度角固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)，其特征在于風(fēng)葉葉體 (3-4)的內(nèi)部骨架為鋼帶網(wǎng)骨架或鋼絲網(wǎng)骨架，風(fēng)葉葉體(3-4)的外殼由玻璃鋼或碳纖維制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)，其特征在于風(fēng)葉葉體 (3-4)的外殼由鋁合金制成。
5.一種立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)，其特征在于立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)為雙層風(fēng)葉系統(tǒng)，所述雙層風(fēng)葉系統(tǒng)包括上層風(fēng)葉、下層風(fēng)葉、風(fēng)葉環(huán)形滑道(5)、風(fēng)葉層間連接件(7)、兩個復(fù)合式機(jī)軸(1)、三個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤O)、四個三角形風(fēng)葉固定架(6)和三個風(fēng)葉滑輪G)，上層風(fēng)葉和下層風(fēng)葉均包括三個單體風(fēng)葉(3)，上層風(fēng)葉和下層風(fēng)葉通過風(fēng)葉層間連接件(7)連接為一體，兩個復(fù)合式機(jī)軸(1)由上至下連接為一體形成兩段式復(fù)合機(jī)軸，三個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤O)由上至下安裝在兩段式復(fù)合機(jī)軸上， 最上方的機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤與中間的機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤之間設(shè)置上層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉(3)，最下端的機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤與中間的機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤之間設(shè)置下層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉(3)，上層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉( 和下層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉( 均環(huán)形圍繞在復(fù)合式機(jī)軸(1)的周圍，上層風(fēng)葉相鄰的兩個單體風(fēng)葉C3)之間呈120度角排布， 下層風(fēng)葉相鄰的兩個單體風(fēng)葉C3)之間呈120度角排布，上層風(fēng)葉的單體風(fēng)葉C3)與下層風(fēng)葉的單體風(fēng)葉C3)錯開60度角排布，上層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉C3)的上端和下端各通過一個三角形風(fēng)葉固定架(6)固定連接，下層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉(3)的上端和下端各通過一個三角形風(fēng)葉固定架(6)固定連接，且下層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉(3)的下端均安裝有一個風(fēng)葉滑輪G)，風(fēng)葉環(huán)形滑道(5)固定安裝在立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的框架橫梁(8)上，風(fēng)葉滑輪(4)在風(fēng)葉環(huán)形滑道( 上滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)，其特征在于單體風(fēng)葉 (3)包括折射導(dǎo)風(fēng)板(3-2)、風(fēng)葉框(3-3)、風(fēng)葉葉體(3-4)、兩個支撐架(3- 和兩個風(fēng)葉機(jī)軸固定件(3-1)，風(fēng)葉葉體(3-4)由外殼和內(nèi)部骨架焊接為一體構(gòu)成，風(fēng)葉葉體(3-4)的外殼橫截面外輪廓線呈凸起拱形曲線，風(fēng)葉葉體(3-4)的外殼縱截面的外輪廓線呈機(jī)翼流線型曲線，風(fēng)葉框(3-3)焊接在風(fēng)葉葉體(3-4)的平面上，風(fēng)葉框(3-3)與復(fù)合式機(jī)軸⑴ 靠近一端的上下兩側(cè)各安裝有一個風(fēng)葉機(jī)軸固定件(3-1)，單體風(fēng)葉C3)通過風(fēng)葉機(jī)軸固定件(3-1)與機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤( 建立機(jī)械連接，折射導(dǎo)風(fēng)板(3-2)的下端固定安裝在風(fēng)葉框(3- 上，折射導(dǎo)風(fēng)板(3-2)的中部通過兩個支撐架(3- 支撐在風(fēng)葉框(3-3) 上，且折射導(dǎo)風(fēng)板(3- 與風(fēng)葉框(3- 呈60度角固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)，其特征在于風(fēng)葉葉體 (3-4)的內(nèi)部骨架為鋼帶網(wǎng)骨架或鋼絲網(wǎng)骨架，風(fēng)葉葉體(3-4)的外殼由玻璃鋼或碳纖維制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)，其特征在于風(fēng)葉葉體 (3-4)的外殼由鋁合金制成。
9.一種立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)，其特征在于立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)為多層風(fēng)葉系統(tǒng)，所述多層風(fēng)葉系統(tǒng)包括多層風(fēng)葉、風(fēng)葉環(huán)形滑道(5)、多個風(fēng)葉層間連接件(7)、多個復(fù)合式機(jī)軸(1)、多個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤(2)、多個三角形風(fēng)葉固定架 (6)和三個風(fēng)葉滑輪(4)，每層風(fēng)葉均包括三個單體風(fēng)葉( ，多個復(fù)合式機(jī)軸(1)由上至下連接為一體形成多段式復(fù)合機(jī)軸，多個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤O)由上至下安裝在多段式復(fù)合機(jī)軸上，相鄰的兩個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤設(shè)置有一層風(fēng)葉即三個單體風(fēng)葉(3)，每層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉C3)均環(huán)形圍繞在復(fù)合式機(jī)軸(1)的周圍，每層風(fēng)葉相鄰的兩個單體風(fēng)葉 (3)呈120度角排布，相鄰的兩層風(fēng)葉通過風(fēng)葉層間連接件(7)連接為一體，設(shè)定多層風(fēng)葉系統(tǒng)的層數(shù)為N，相鄰的兩層風(fēng)葉的單體風(fēng)葉(3)錯開120/N度角排布，每層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉(3)的上端和下端各通過一個三角形風(fēng)葉固定架(6)固定連接，且最下層風(fēng)葉的三個單體風(fēng)葉C3)的下端均安裝有一個風(fēng)葉滑輪G)，風(fēng)葉環(huán)形滑道( 固定安裝在立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的框架橫梁⑶上，風(fēng)葉滑輪⑷在風(fēng)葉環(huán)形滑道(5)上滑動。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)，其特征在于單體風(fēng)葉 (3)包括折射導(dǎo)風(fēng)板(3-2)、風(fēng)葉框(3-3)、風(fēng)葉葉體(3-4)、兩個支撐架(3- 和兩個風(fēng)葉機(jī)軸固定件(3-1)，風(fēng)葉葉體(3-4)由外殼和內(nèi)部骨架焊接為一體構(gòu)成，風(fēng)葉葉體(3-4)的外殼橫截面外輪廓線呈凸起拱形曲線，風(fēng)葉葉體(3-4)的外殼縱截面的外輪廓線呈機(jī)翼流線型曲線，風(fēng)葉框(3-3)焊接在風(fēng)葉葉體(3-4)的平面上，風(fēng)葉框(3-3)與復(fù)合式機(jī)軸⑴ 靠近一端的上下兩側(cè)各安裝有一個風(fēng)葉機(jī)軸固定件(3-1)，單體風(fēng)葉C3)通過風(fēng)葉機(jī)軸固定件(3-1)與機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤( 建立機(jī)械連接，折射導(dǎo)風(fēng)板(3-2)的下端固定安裝在風(fēng)葉框(3- 上，折射導(dǎo)風(fēng)板(3-2)的中部通過兩個支撐架(3- 支撐在風(fēng)葉框(3-3) 上，且折射導(dǎo)風(fēng)板(3- 與風(fēng)葉框(3- 呈60度角固定。
全文摘要
立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的滑道式風(fēng)葉系統(tǒng)，它涉及一種立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的風(fēng)葉系統(tǒng)。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的風(fēng)葉在啟動與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中存在啟動死角與換向死角大的問題，及翼型風(fēng)葉受風(fēng)面積小，難于大容量化的問題。方案一為單層風(fēng)葉系統(tǒng)，兩個機(jī)軸風(fēng)葉連接法蘭盤之間連接有三個單體風(fēng)葉，三個單體風(fēng)葉環(huán)形圍繞在復(fù)合式機(jī)軸的周圍，相鄰兩個單體風(fēng)葉之間呈120度角排布，三個單體風(fēng)葉的上端和下端各通過一個三角形風(fēng)葉固定架固定連接，每個單體風(fēng)葉的下端均安裝有一個風(fēng)葉滑輪，風(fēng)葉環(huán)形滑道固定安裝在框架橫梁上，風(fēng)葉滑輪在滑道上滑動。方案二與方案一的不同在于其為雙層風(fēng)葉系統(tǒng)。方案三與方案一的不同在于其為多層風(fēng)葉系統(tǒng)。本發(fā)明用于風(fēng)力發(fā)電中。
文檔編號F03D3/06GK102269122SQ20111023518
公開日2011年12月7日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者李樹廣 申請人:哈爾濱大功率立式風(fēng)電裝備工程技術(shù)研究中心有限公司, 李樹廣