專利名稱：一種高爐沖渣水低溫?zé)犭娹D(zhuǎn)換系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種利用鋼鐵廠高爐的沖渣水的低溫?zé)崃窟M(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
由于余熱回收技術(shù)和生產(chǎn)工藝的原因，目前我國能源使用上存在著許多浪費(fèi)。如何應(yīng)用新技術(shù)把余熱源利用起來，越來越受到人們的重視。2004年，國家發(fā)展改革委制定發(fā)布了《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》，把冶金、化工、建材、能源等耗能行業(yè)的余熱利用和發(fā)電列入其中。這一專項(xiàng)規(guī)劃是中國能源中長期發(fā)展規(guī)劃的重要組成部分，也是中長期節(jié)能工作的指導(dǎo)性文件和節(jié)能項(xiàng)目建設(shè)的依據(jù)。鋼鐵行業(yè)是開展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)行業(yè)。該行業(yè)不僅消耗大量的一次能源，而且浪費(fèi)大量的二次能源。研究和開展鋼鐵行業(yè)的節(jié)能與資源優(yōu)化工作，在國家日益重視能源戰(zhàn)略的今天，具有重大意義。鋼鐵廠高爐的水力沖渣工藝中，爐內(nèi)1400 1500°C的高溫爐渣，在粒化頭中通常由< 60°C的水流淬冷，淬冷后，沖渣水溫度達(dá)80 95°C，經(jīng)沉淀過濾后引入空冷塔冷卻，冷卻后再作沖渣水循環(huán)使用。在此過程中，沖渣水?dāng)y帶的量巨大，有大量的熱量流失，還給環(huán)境帶來熱污染。因此如何應(yīng)用高爐沖渣水大量的低溫?zé)崃?，成為鋼鐵企業(yè)的節(jié)能與資源優(yōu)化工作的重點(diǎn)之一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種利用鋼鐵廠高爐的沖渣水的低溫?zé)崃窟M(jìn)行發(fā)電的系統(tǒng)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種高爐沖渣水低溫?zé)犭娹D(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于包括熱水箱，熱水箱的進(jìn)口端管路連接粒化頭的熱水出口端，熱水箱的出口端連接熱水泵，熱水泵管路連接卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)的熱水進(jìn)水端，卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)的回水端管路連接?；^的冷卻水進(jìn)口端，卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)的冷卻水進(jìn)口端及冷卻水出口端分別連接冷卻塔的出口端及進(jìn)口端。優(yōu)選地，所述熱水泵管路連接冷卻塔，冷卻塔管路連接所述?；^。優(yōu)選地，在所述熱水泵與所述卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)之間的管路上、所述熱水泵與所述冷卻塔之間的管路上、所述冷卻塔與所述粒化頭之間的管路上或所述卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)與所述?；^之間的管路上分別設(shè)有一閥門。優(yōu)選地，所述卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)包括第一換熱器，第一換熱器的冷側(cè)進(jìn)口端與冷側(cè)出口端分別管路連接連接第二換熱器的熱側(cè)進(jìn)口端及熱側(cè)出口端，第一換熱器的冷側(cè)出口端、第二換熱器的熱側(cè)出口端及第二換熱器的冷側(cè)進(jìn)口端連接分離器，分離器管路連接氨水汽輪發(fā)電機(jī)組，第一換熱器的冷側(cè)進(jìn)口端及第二換熱器的熱側(cè)進(jìn)口端連接氨水泵，第三換熱器的熱側(cè)進(jìn)口端分別連接第二換熱器的冷側(cè)出口端及氨水汽輪發(fā)電機(jī)組，第三換熱器的熱側(cè)出口端連接氨水泵，第三換熱器的冷側(cè)進(jìn)口端及冷側(cè)出口端連接所述冷卻塔的出口端及進(jìn)口端。
優(yōu)選地，氨蒸汽換熱器的冷側(cè)接入所述分離器與所述氨水汽輪發(fā)電機(jī)組之間的管路，熱風(fēng)爐煙氣送入氨蒸汽換熱器的熱側(cè)。本發(fā)明將卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用在對于高爐沖渣水中，從而達(dá)到了利用該高爐沖渣水的低溫?zé)崃窟M(jìn)行發(fā)電和節(jié)約沖渣水補(bǔ)水量的目的，本發(fā)明還可以進(jìn)一步利用熱風(fēng)爐煙氣余熱進(jìn)行發(fā)電，穩(wěn)定了高爐出渣過程不連續(xù)造成的沖渣水溫波動，充分利用了現(xiàn)有資源，達(dá)到節(jié)能與資源優(yōu)化的目的。


圖1為本發(fā)明提供的一種高爐沖渣水低溫?zé)犭娹D(zhuǎn)換系統(tǒng)； 圖2為直接利用高爐沖渣水的卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)示意圖3為組合高爐沖渣水和熱風(fēng)爐煙氣余熱的卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。如圖1所示，本發(fā)明提供了一種高爐沖渣水低溫?zé)犭娹D(zhuǎn)換系統(tǒng)，包括熱水箱，熱水箱的進(jìn)口端管路連接?；^的熱水出口端，熱水箱的出口端連接熱水泵，熱水泵管路連接卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)的熱水進(jìn)水端及冷卻塔，卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)的回水端管路連接粒化頭的冷卻水進(jìn)口端，卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)的冷卻水進(jìn)口端及冷卻水出口端分別連接冷卻塔的出口端及進(jìn)口端，冷卻塔管路連接?；^。在熱水泵與卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)之間的管路上、熱水泵與冷卻塔之間的管路上、冷卻塔與?；^之間的管路上及卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)與?；^之間的管路上分別設(shè)有一閥門。如圖2所示，卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)包括第一換熱器1，第一換熱器1的冷側(cè)進(jìn)口端與冷側(cè)出口端分別管路連接連接第二換熱器2的熱側(cè)進(jìn)口端及熱側(cè)出口端，第一換熱器1的冷側(cè)出口端、第二換熱器2的熱側(cè)出口端及第二換熱器2的冷側(cè)進(jìn)口端連接分離器3，分離器 3管路連接氨水汽輪發(fā)電機(jī)組6，第一換熱器1的冷側(cè)進(jìn)口端及第二換熱器2的熱側(cè)進(jìn)口端連接氨水泵4，第三換熱器5的熱側(cè)進(jìn)口端分別連接第二換熱器2的冷側(cè)出口端及氨水汽輪發(fā)電機(jī)組6，第三換熱器5的熱側(cè)出口端連接氨水泵4，第三換熱器5的冷側(cè)進(jìn)口端及冷側(cè)出口端連接所述冷卻塔的出口端及進(jìn)口端。為了充分利用熱風(fēng)爐煙氣余熱，如圖3所示，還可以將氨蒸汽換熱器7的冷側(cè)接入分離器3與氨水汽輪發(fā)電機(jī)組6之間的管路，熱風(fēng)爐煙氣送入氨蒸汽換熱器7的熱側(cè)。這樣一來可以增加從分離器3送出的氨蒸汽的干度，二來可以增加氨水汽輪發(fā)電機(jī)組6的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種高爐沖渣水低溫?zé)犭娹D(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于包括熱水箱，熱水箱的進(jìn)口端管路連接?；^的熱水出口端，熱水箱的出口端連接熱水泵，熱水泵管路連接卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)的熱水進(jìn)水端，卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)的回水端管路連接?；^的冷卻水進(jìn)口端，卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)的冷卻水進(jìn)口端及冷卻水出口端分別連接冷卻塔的出口端及進(jìn)口端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高爐沖渣水低溫?zé)犭娹D(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于所述熱水泵管路連接冷卻塔，冷卻塔管路連接所述?；^。
3.如權(quán)利要求2所述的一種高爐沖渣水低溫?zé)犭娹D(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于在所述熱水泵與所述卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)之間的管路上、所述熱水泵與所述冷卻塔之間的管路上、所述冷卻塔與所述?；^之間的管路上或所述卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)與所述?；^之間的管路上分別設(shè)有一閥門。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種高爐沖渣水低溫?zé)犭娹D(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于 所述卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)包括第一換熱器(1)，第一換熱器(1)的冷側(cè)進(jìn)口端與冷側(cè)出口端分別管路連接連接第二換熱器(2)的熱側(cè)進(jìn)口端及熱側(cè)出口端，第一換熱器(1)的冷側(cè)出口端、第二換熱器(2)的熱側(cè)出口端及第二換熱器(2)的冷側(cè)進(jìn)口端連接分離器(3)，分離器 (3)管路連接氨水汽輪發(fā)電機(jī)組(6)，第一換熱器(1)的冷側(cè)進(jìn)口端及第二換熱器(2)的熱側(cè)進(jìn)口端連接氨水泵(4)，第三換熱器(5)的熱側(cè)進(jìn)口端分別連接第二換熱器(2)的冷側(cè)出口端及氨水汽輪發(fā)電機(jī)組(6)，第三換熱器(5)的熱側(cè)出口端連接氨水泵(4)，第三換熱器 (5)的冷側(cè)進(jìn)口端及冷側(cè)出口端連接所述冷卻塔的出口端及進(jìn)口端。
5.如權(quán)利要求4所述的一種高爐沖渣水低溫?zé)犭娹D(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于氨蒸汽換熱器(7)的冷側(cè)接入所述分離器(3)與所述氨水汽輪發(fā)電機(jī)組(6)之間的管路，熱風(fēng)爐煙氣送入氨蒸汽換熱器(7)的熱側(cè)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種高爐沖渣水低溫?zé)犭娹D(zhuǎn)換系統(tǒng)，其特征在于包括熱水箱，熱水箱的進(jìn)口端管路連接?；^的熱水出口端，熱水箱的出口端連接熱水泵，熱水泵管路連接卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)的熱水進(jìn)水端，卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)的回水端管路連接粒化頭的冷卻水進(jìn)口端，卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)的冷卻水進(jìn)口端及冷卻水出口端分別連接冷卻塔的出口端及進(jìn)口端。本發(fā)明將卡琳娜循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用在對于高爐沖渣水中，從而達(dá)到了利用該高爐沖渣水的低溫?zé)崃窟M(jìn)行發(fā)電的目的，本發(fā)明還可以進(jìn)一步利用熱風(fēng)爐煙氣余熱進(jìn)行發(fā)電，穩(wěn)定了高爐出渣過程不連續(xù)造成的沖渣水溫波動，充分利用了現(xiàn)有資源，達(dá)到節(jié)能與資源優(yōu)化的目的。
文檔編號F01D15/10GK102321773SQ20111026940
公開日2012年1月18日 申請日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者張高佐, 戴軍, 王春莉, 郭佳 申請人:上海盛合新能源科技有限公司